学校宿舍楼施工方案.docx

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学校宿舍楼施工方案

施工方案

编制日期：

2014年1月14日

1、编制依据

2、工程概况

3、机具设备计划

4、测量放线和沉降观测

5、地基与基础工程施工方案

6、主体工程施工方案

9、装饰工程施工方案

8、门窗工程施工方案

9、地面与楼面工程施工方案

10、层面工程施工方案

11、采暖与卫生工程施工方案

12、电气安装施工方案

13、脚手架工程施工方案

14、质量通病的防治措施

15、质量保证措施

16、安全生产保证措施

17、消防与环保措施

18、附表

编制依据

1、本工程施工设计图纸

2、现场平面布置图、地质情况、地下水情况和其他周边环境

3、现行各种有关施工验收规范、规程

4、GB/T19001-2000《质量管理体系、要求》

5、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》

6、工期根据建设单位的要求，以及我方总承包的工程内容确定的

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

8、其它有关安全、环保、消防等有关规定

9、建设单位的其他具体要求

工程概况

建设单位：

盘锦市兴隆台区文教局

建设地点：

兴隆台区石油大街

工程名称：

兴隆台区第二小学（于家小学）扩建项目

质量标准：

合格工程（符合工程施工质量验收规范标准）。

工期要求：

217日历天

续表

主要施工安排

场区状况

较为平坦

平整场地（m2）

具备施工条件

水通

基本准备结束

电通

基本准备结束

路通

基本准备结束

施工准备工作

1月27日前准备就绪

热源条件

施工期间无热源

施工暂设

需要搭设

障碍物

无

周边环境

四周均为公用场地

开工日期

2014年1月27日

消防条件

施工现场制备消防器材

总工期

217天

竣工日期

2014年8月31日

主体工期

天

基础工期

天

组织机构

组织机构健全

装修工期

天

钢结构

就地取材

预制条件

现浇工程，只有小件预制

吊装方法

塔吊

流水方法

异节拍流水作业

垂直运输

塔吊结合龙门架

脚手架

钢脚手架

其他

特点

施工现场条件，设计图纸，施工人员、设备、材料等已经基本落实。

机具设备计划

序号

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率（KW）

生产

能力

用于施工部位

备注

1

塔吊

TQZ315

1

鞍山

2002

32KW

基础主体

2

电焊机

交直流

2

沈阳

2001

基础主体

3

平板振捣器

PZ-500

10

丹东

2004

基础主体

4

钢筋切割机

GQ-40

5

丹东

2003

基础主体

5

钢筋焊接机

BX-130

5

丹东

2003

基础主体

6

夯实机

HM-20

5

沈阳

2001

2.5KW*10

基础回填

7

砂浆搅拌机

J4-375

3

南台

2003

20KW*5

主题装饰

8

捣入式振动棒

20

沈阳

2001

基础主体

9

弯曲机

WJ5-4

3

丹东

2003

基础主体

测量放线和沉降观测

（一）依据

该工程的测量放线是根据建设单位、设计单位提供的坐标点和水准点进行的，再按照设计图纸及相应的尺寸，用经纬仪或水准仪进行引测，并建立施工现场的水平控制网和轴线控制网。

（二）建立轴线控制网

轴线控制网平行于建筑物主轴线设置，使用经纬仪根据工程进展逐步测放。

量距用钢尺测放。

误差控制在1/12000。

（三）建立水平标高控制点

在建筑物南北两侧各设置2个相对永久水准点，设置相对距离小于100m，埋置深度2m。

在源沉降已稳定的建筑或构筑物上做标记，作为施工水平测量和不同阶段的沉降观测。

水准仪闭合差以测量站点（2站点）计算不超过7mm，仪器视线距离小于60m。

（四）建立竖向测量控制点

在基础和一层的主要梁、柱上做出轴线标记，用经纬仪向上进行测放，在各楼板设置建立轴线标记，进而测放出每层的轴线。

精度要求是误差小于3mm/层，全楼高误差小于15mm。

（五）沉降观测点

在工程施工时，在建筑物的转角、变形缝等处设立8-10个沉降观测点，根据施工阶段的变化，进行沉降观测，并做记录和必要的分析，直到工程交工为止，并将有关测量资料移交有关管理部门。

（六）注意事项

1、所有使用的仪器、量具都要按照规定进行校正、检测。

2、所有的测量量程都要进行复测。

地基与基础工程施工方案

（一）总体施工方案

1、土方工程

基础土方采用机械挖土，余土采用汽运外3KM，回填时运回。

基底以上200mm深度采用人工挖土，放坡系数为1：

0.5。

基槽底四周均留1000mm宽工作面，基槽四周挖300*300mm的排水沟，每隔20-30m设置一个1000*1000*500mm的积水槽，防止雨水沉积。

2、土方回填

回填材料采用土方，全部土方均选择原状土，采用铲车装车，自卸汽车运输，现场人工在基础竣工自四周同步对称分层夯填，每层回填土的厚度不超过300mm。

因回填土太厚，其对基础和一层模板的支撑强度不足，需要用木桩进行挤密，采用直径100mm圆木，长1m，距离300*300打入土中，上铺60mm厚木跳板。

3、混凝土基础施工

基础施工：

经有关单位验槽无误后，基础同时浇注。

4、工作条件

基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆

晒，泡水，及时放出基础边线、分级情况，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础尺寸。

M10水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

5、操作工艺

基础中孔洞要根据本施工图纸事先留出，不得事后打凿。

6、钢筋工程

严格按照设计图纸组织施工。

钢筋的质量、规格、下料、制作、绑扎、

焊接等必须符合施工验收规范要求。

钢筋采用机械调直、切断、制作，人工绑扎。

钢筋的堆放、吊运都必须挂牌，注明规格、大小、使用部位、施工负责人等。

钢筋一律采用机械制作，人工绑扎，柱等的ф16以上钢筋一律采用机械连接。

其余二级钢筋一律采用焊接搭接，单面焊接照10倍直径搭接，双面焊接按照5倍直径搭接。

钢筋绑扎搭接长度按照，混凝土结构工程施质量验收规范》（GB50204-2002）附录B执行。

钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成漏筋。

绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。

留设保护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

现浇板钢筋网片，架设ф16钢筋铁马凳支撑（每平方米4个，均匀布置），支撑横向ф20钢筋来架立底板钢筋，在不能取掉的情况下，在铁马凳上加焊止水环（-3*80*80mm1），防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇注质量。

7、模板工程

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以钢模为主、木模为辅，模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

坚向支撑助用90*60mm以上的木方，间距小于500mm；横向支撑助用90*60mm以上的木方，间距小于500mm。

混凝土工程

（1）混凝土搅拌

严格按施工配合比，准确称量每种用料，投入搅拌机，外加剂应均匀惨在拌和水中投入搅拌机，避免直接投入。

采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般大于120S，具体见外加剂的使用说明和实验室配比要求。

适宜的搅拌时间，也可通过现场实测选定。

（2）混凝土运输

混凝土在运输工程中要防止采用离析现象及坍落度的损失，同时要防止漏浆。

拌好的混凝土要及时浇灌，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。

浇筑前发生显著泌水离析现象时，该混凝土禁止使用。

（3）混凝土浇筑的振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水润湿模板。

使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，否则应使用串筒、溜槽或管等工具进行浇筑，以防止生石子堆积，影响质量。

或者降低混凝土浇注高度。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同强度标号的细石混凝土进行浇筑。

大体积混凝土浇筑应分层，每层厚不超过30-40cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h。

采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，粘附力降低，水泥砂浆的流动必增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的

砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌和物中的气泡，以增强密实性的抗渗性。

机械振捣应按《GB50204—2002》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

（4）混凝土的养护

混凝土的养护对其各项性能影响很大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。

因水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准使水泥石结晶致密，混凝土强度能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐减慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应加强浇筑后前14d的养护。

混凝土的养护要有专人负责，并记录。

（5）拆模板

由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆摸。

拆摸时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

拆摸时应注意勿使用模板和防水混凝土结构受损。

实际操作是制作条件的拆摸试块，利用其实验强度来决定具体的拆膜时间。

主体工程施工方案

（一）总体施工方案

本工程是由空心砖砌体填充，附设构造柱，门窗口设钢筋混凝土过梁，屋顶为钢筋混凝土现浇板100mm~120mm厚，层高每层3.3。

在保证工程质量的前提下，满足建设单位对工程工期的要求，必须缩短主体工程

的施工工期，这样需要置备三层混凝土模板，投入工程使用。

本工程要严格按照设计组织施工，并执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等有关国家规范标准。

（二）程序、技术、组织

1、主体空心砖砌筑

砌筑工程

砌筑用砖、水泥、砂掺合料必为复经检合格品。

要保证砂浆饱满度大于85%以上。

控制标高，外墙挂双线，内墙单线，靠操作一侧。

砖砌筑前两天浇水湿润，砌筑前一天浇水一次，使浸水深度达ICM左右为宜。

撂底和最上一层砖要丁头，砌体相邻工作段高差不超过1.2M，保证墙体拉结筋每0.5B不小于1根ф6钢筋长度不小于1.0米。

砌体工程施工程序：

定位放线撂砖样砌筑设拉筋门窗过梁安装过梁上部砌筑，至此一个楼层结束，进入下一个楼层。

（三）钢筋工程

严格按照设计图纸组织施工。

钢筋的质量、规格、下料、制作、绑扎、焊接等必须符合施工验收规范要求。

钢筋采用机械调直、切断、制作，人工绑扎。

钢筋的堆放、吊运都必须挂牌，注明规格、大小、使用部位、施工负责人等。

板、梁、柱的保护层支混凝土小垫块控制、其厚度按照设计和《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）确定。

钢筋一律采用机械制作，人工绑扎，柱、剪力墙等的ф16以上钢筋一律采用机械连接。

其余二级钢筋一律采用焊接搭接，单面焊按照10倍直径搭接，双面焊按按照5倍直径搭接。

钢筋绑扎搭接长按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）附录B执行。

柱应先测放出其位置，再开始升筋，主筋绑扎结束再按设计固定箍筋，支模板。

梁、板、楼梯的钢筋要先定位放线后，再绑扎。

尤其是梁、板较长方向的钢筋绑扎完必须用通线校正位置。

楼梯、板的钢筋双层网片用比网片主筋大两个规格的钢筋做铁马凳架立。

每平方米不得少于四处，并能确保符合设计要求。

在钢筋绑扎时必须注意几下以点：

a、每进行本次施工绑扎时要对上一个阶段绑扎的钢筋进行位置校正。

b、在梁、柱节点处要按照设计施工，保证各个受力筋的连续性和位置。

梁、（柱）重叠时，梁箍筋缩放。

C、必须将模板抄平、放线后，方可绑扎梁、板、楼梯的钢筋。

d、钢筋绑扎后要进行班组自检，并报监理单位、建设单位检查。

e、钢筋绑扎后要进行班组自检、并报监理单位、建设单位检查。

（2）模板工程

为保证天棚面平整度，以利于下道工序施工时保证质量，模板使用竹模板，木支撑；其他混凝土构件采用模板。

所有模板应有足够的强度、刚度、稳定性和密封性，能保证浇筑的混凝土按照设计规格、尺寸和强度成型。

梁、板模板采用钢模、木模、复合模板相结合，模板支撑系统采用大头柱和

木方等，大头柱直径应在80—100mm，杆件顺直无虫柱，施工时按照具体情况确定间距和粗细。

拆模：

实际操作是制作同条件的拆模试块，利用其实验强度来决定具体的拆模时间。

要按照规定养生14天以上。

（3）混凝土工程

严格按照设计图纸组织施工。

混凝土的材料、配比、搅拌、和易性、运输、振捣、外加剂等必须符合施工验收规范要求。

每层的柱一次性浇筑，然级配良好的碎石、中砂、水泥等经复试合格的原材料。

按照配合比采用机械上料，砼搅拌机搅拌，用吊车运送混凝土，机左振捣。

混凝土的塌落度要按照规范要求进行检查，以保证混凝土质量。

梁、板混凝土施工程序：

模板润湿与柱节点处浇筑柱体同等级的混凝土梁、板混凝土振捣再注混凝土振捣。

混凝土振捣层厚度要小于振捣棒长度1.25倍，振捣上层时要插入下屋50mm以上，以消除接缝，要振捣到表面出水泥和气泡，并不在下沉为止。

梁、板施工缝留在此梁两端跨度的三分之一处。

梁、柱的施工缝要按照GB50204—2002规范规定留设和处理，一般构件宜少留施工缝。

装饰工程施工方案

（一）总体施工方案

在主体工程施工结束以后，进行内装修工程施工。

本工程要严格按照设计组织施工，并执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）等有关国家规范标准。

抹灰前用实心砖结合1：

2水泥砂浆将脚手眼堵实。

（二）施工程序、施工技术

1、内装修

施工程序：

门窗保护墙面提前浇水刮水泥浆抹底层抹中间层养生进入下一个程序。

底层和中间层要分遍施工，以保证粘接牢固。

水泥砂浆每遍5—7mm厚，混合砂浆每遍7—9mm厚，要在前一层凝结后再抹后一层。

在主体框架施工结束以后，开始内墙抹灰，自上而下每一次一个楼层同时施工，按照中级抹灰标准验收。

2、外装修

施工程序：

门窗保护墙面处理抹底层刮水泥浆检修进入下一个程序。

其它要求同内装修，利用外脚手架，自上而下从楼四周同时进行施工。

3、其它注意事项：

（1）抹灰结束养生7天以上，以利于砂浆上强度。

（2）混凝土基层上都必须刮一遍水泥浆，再抹砂浆。

（3）各个外窗上口抹鹰嘴，下口浇10cm以上厚的C10细石混凝土实，再向外抹泛水，泛水起点从窗框垂直下10mm开始向外坡。

（4）抹灰前要将墙体提前1天浇透水，脚手眼填密实。

门窗工程施工方案

（一）总体施工方案

本工程的窗按照设计要求，选用厂家生产，安装工程量较大，主要为单位框双玻塑钢窗。

全部采取后塞法安装。

在内外抹灰前安装完门窗框。

要严格按照设计组织施工，并执行有关国家规范标准。

（二）施工程序、技术

施工程序：

门窗洞口清理弹线下预埋件临时固定门窗口位置校正最后固定进入下一个程序

1、外窗安装施工要与厂家进行型号、尺寸、技术标准交底，有关预埋件及祥图构造参照加工单位图纸实行窗每边与墙体连接点按照厂方要求设定。

2、所有木门都要严格按照设计要求职控制含水率，埋入墙体部分按照要求做防腐。

油漆要按照设计要求组织施工。

3、厂家要核准各个门窗洞口的尺寸后，方可依此制作生产。

所生产的窗和各项技术要求符合设计要求。

所有外窗户要用经纬仪器放竖向边线，然后才能安装。

5、外门窗上口要作鹰嘴，下口做外坡泛水，窗边框缝要打密封。

6、其他未尽事宜要认真参照设计和有关施工规范、验评标准进行。

，

地面与楼面工程施工方案

（一）总体施工方案

计划在内抹灰结束后，马上施工楼地面工程，其施工顺序根据内抹灰的顺序进行。

本工程要严格按照设计组织施工，并执行《GB50209》等有关国家规划标准。

（二）施工程序、技术

施工程序：

基层清理水泥砂浆结合层进入下一个程序

1、本工程地面工程为素土夯实，应分层进行，机械夯实每层不超过

300mm，人工夯实每层不超过200mm;

2、楼地面要养生14天。

3、卫生间都要做防水处理，卫生间地面要低于其他房间地面20mm施工结束灌上水试验24小时以上，达到不渗漏为止。

4、卫生间、厨房的楼地面要保证低于其它房间500mm，做不小于1%的坡度向地漏。

5、各个穿楼地面的套管要做好防水处理，空隙塞实防水材料。

6、其他未尽事宜要认真参照设计和有关施工规范、验评标准进行。

屋面工程施工方案

（一）总体施工方案

在主体工程施工结束开始施工本项工程。

屋面的找平、找坡、保温。

本工程要严格按照设计组织施工，并执行《屋面工程质量验收规范》（50207-2002）等有关国家规范标准。

（二）施工程序、技术

施工程序：

屋面零星工程找平层找坡层保温层找平层保

护层进入下一个程序

1、屋面坡屋面防水工程由专业设计单位确定，具体构造及施工及施工要求按照生产厂家说明书。

2、本工程屋面防水等级二级，每道材料按照设计和规范要求选择。

3、保温材料质量、密度、厚度等各项技术要求按照设计和规范控制。

4、保温层和女儿墙间留50mm空隙，内塞棉条，避免保温层变形对女儿墙产生水平推力。

屋面找平层设置分隔缝，控制在6*6m以内。

采暖卫生工程施工方案

（一）总体方案

主要分两个阶段进行：

前期预埋、预留阶段，后期安装调试阶段。

（二）施工方法

1、给水系统

安装自下而上进行，给水管线为PPR管，合理控制其与其它管线的安全距离，安装结束要进行水压试验，在10分钟内压降0.05Mpa以内，并进行管道消毒清洗，以确保饮用水质。

其它阀门、弯头、水嘴、水表等小件的安装按照施工规范进行施工。

PPR管理地部分不得有接头，用专用工具施工。

2、排水系统

安装自下而上进行，排水管以塑料管为主，每一层要安居乐业装伸缩结，穿楼板设阻火圈，其间距小于4m；管道的支墩不得铺设在冻土上，并有必要的牢固性；管道坡度按照设计与规范进行；埋地管道安装结束隐蔽前按照要求进行灌水试验。

卫生器具安装按照说明书设计进行，做好地漏等的水封。

3、采暖系统

自下而上进行，安装按照设计和规范进行，整个系统进行压力试验，具体按照设计要求进行。

铝塑管埋地部分不得有接头，用专用工具施工。

4、其它有关事宜

在施工时要按照设计要求做好各项预埋和留洞工作，穿越防水混凝土部分的，要按照要求作止水环等防水措施，不得随意在

墙、板、柱和梁等上打洞预埋；如必须进行，应取得设计单位的同意。

所有材料要有合格证，和质量检测证明。

在装饰阶段进行安装工作，整个工程中的管道、采暖设备、阀门等配件的安装要能达到各个系统设计要求的功能，并安全、可靠、美观。

电气安装工程

（一）总体方案

本工程包括照明供电系统、通讯系统、电视系统等。

主要分两个阶段进行：

前期预埋、预留阶段，后期安装调试阶段。

（二）施工程序、方法

在主体工程施工结束，要在装饰工程开始前疏通各个预留管，校正预埋件的位置。

各系统要安排专人负责，避免遗漏、误装。

1、预埋管理部分

穿越管壁厚必须符合标准，煨管采用冷煨，不许用火煨接头采用套接，钢管接入土壤部分防腐处理，做到管口无刺，钢管无裂痕。

（2）PVC管：

壁厚达到煨弯，无裂痕，无疙瘩，管体必须有数码喷字，有日期，生产厂家及规格。

2、穿线部分：

做到一管一线路，有标号，管口无毛刺，用钢丝先通管，用水泵吹干水分，抹灰完方可穿线，穿完后留完足够长度。

3、箱柜安装

要选用合格产品，安装前要进行负荷试验，各项指标符合设计要求后再安装。

各个接点要接触可靠，按要求做系统接地并检

测。

安装结束要做成品保护措施，保证箱柜的美观、整洁。

4、灯具安装

要保证电线线型、浅色的正确性，大灯具要用相应规格的膨胀螺栓固定，要保证其使用的安全性和科学性

5、电讯视听系统等

按照说明书和设计逐一确定安装方案，安装结束要邀请生产厂家、建设单位、监理单位进行试运行检测，必须满足设计和使用功能。

6、开关、插座盒及面板安装

按尺寸安装盒及面板，水平安装不超过允许偏差，做到抹灰完，盒面与墙面平盒安装和土建同步进行，做到预埋盒方正。

开关盒距门口200mm，插座盒与暖气保持30mm距度，盒内清理干净，方可安装。

插座安装做上方PE线，左零右相。

线色黄、绿、红为相线，零线为浅蓝，地线为PE线。

7、其它有关事宜

在主体框架施工时要按照设计要求做好各项预埋和留洞工作，不得随意在墙、板、柱和梁等上打洞预埋；如必须进行，应取得设计单位的同意。

在装饰阶段进行安装工作，各个设备、配件、导线、灯具、避雷等设施的安装严格按照设计和施工规范进行。

认真进行接地电阻、绝缘电阻等按规定要求进行的测试工作。

如不合格，马上整改，直到合格为止。

脚手架工程

（一）脚手架搭设型式

基础宽度大于3.0m搭设满堂脚手架，外墙随工程进度全部搭设双排脚手架，内墙搭设里脚手架，层高超过3.6搭设满堂脚手架。

（二）搭设位置和方式

1、在建筑物四周搭设脚手架的位置将原土清除，垫500mm厚矿渣1500mm宽；再铺设300mm宽，60mm厚的垫木，或用其他强度足够的刚性垫块，每根脚手架立杆应支撑于0.15m2的垫块上。

2、沿建筑物外墙垫块双排落地式脚手架，随着主体框架的施工一直向上延伸到屋面。

外脚手架自下而上在外侧安装密目网。

并与建筑物在水平方向牢固连接。

3、每层搭设一个上料平台，要设置维护栏杆和安全封闭网，上部搭设防护棚，避免交叉作业发生伤人事故。

4、建筑物四周搭设4m宽的防护棚，龙骨用脚手杆搭设，侧向用密目网封闭，棚顶用20mm模板实铺并固定。

5、从第一层开始，顶层和正在施工结构或外墙体工程的楼层必须，安装水平安全网；脚手架上只允许一层作业，且上下各密铺一层木跳板。

（三）搭设程序

地面处理安放垫木（块）放立杆并与扫地杆连接装扫地小横杆安装一步大横杆并与立杆连接安第一步小横杆并与大横杆连接加临时斜支撑安街重五、六步到首屋楼板处用4m长脚手管与楼板处预埋钢管连接安横杆、立杆加剪刀撑铺设脚手板进入下一个程序

（四）安全通道

每栋楼设置一个安全通道，其成骨用脚手杆搭设，侧向用密目网封闭，棚顶用20mm模板实铺并固定。

通道要延伸出建筑物6m以上。

（五）注意事项

1、脚手架的搭设、