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冬施方案yb
开滦京唐港焦化项目热电站土建工程
冬期施工措施
编制人:
审核人:
审批人:
文件编号:
DSCS-1
生效日期:
2005年11月15日
河北省第四建筑工程公司
冬期施工措施
一、编制依据:
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
本工程施工图纸
当地气象资料
二、冬施时间确定:
当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬期施工。
本工程11月15日进入冬期施工阶段。
三、冬期施工项目:
本工程大部分分部分项工程需进行冬期施工,包括:
土方工程,混凝土工程,钢筋工程,钢结构工程,砌体工程等。
四、冬施准备:
1、人员准备:
本工程设兼职测温员2名,负责测量大气温度、砂石、水泥、等原材料温度,混凝土出罐、入模温度,砂浆上墙温度及混凝土养护测温等。
锅炉司炉2名(每个搅拌站固定1名),每个作业队固定一名掺外加剂人员。
进入冬施前对以上人员进行技术交底,明确职责,其中,每次浇筑砼前,由试验员对掺外加剂人员进行外加剂掺量和种类进行交底,并负责随时抽查。
2、材料准备:
塑料薄膜、草帘、混凝土和砂浆防冻剂等材料应提前进场,铁锹、扫帚和火炉和喷灯等工具要准备充分。
砂、石等原材料要按计划进场,堆成大堆,用棉被或裹塑料薄膜的草帘覆盖。
3、现场准备:
现场两个混凝土搅拌站均需搭设暖棚,各设一台锅炉和水箱加热混凝土搅拌用水,水箱用岩棉板包裹,顶部用木板和草帘覆盖。
各类供水管道提前做好保温,防止冻裂。
提前作好冬施混凝土和砂浆试配。
五、各分项工程冬施措施:
1、土方工程:
土方开挖要尽量在进入冬期施工前完成,如必需开挖,应避开雨雪及大风降温天气,基槽开挖后要及时进行基础施工,停止施工期间应用草帘覆盖或临时松填30cm左右的干土,严禁冻槽,
土方回填时,要求每层铺土地厚度应比常温时减少20-25%,预留沉陷量应比常温时增加。
大面积回填土可采用含冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm。
体积含量不得超过30%,并应分散开,逐层夯实。
基坑(槽)回填可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,有应分布均匀。
室内管沟、基槽(坑)不得采用含冻土块的土回填,人工夯实时,每层铺土厚度宜为10-15cm。
2、砌体工程:
采用掺不含氯盐外加剂法施工。
砂浆采用普通硅酸盐水泥,砂子不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
搅拌用水温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,当水温超过规定时,应先将水和砂搅和,再加水泥,搅拌时间比常温时延长1倍。
砂浆上墙温度应保证不低于5℃,砌筑采用“三一砌砖法”,严禁使用已遭冻结的砂浆,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用,灰缝控制在8-10mm。
当班完工时,砌体上表面用草帘覆盖,第二天班前,应先清理干净表面霜雪。
试块留置应比常温增加两组或以上与砌体同条件养护的试件,分别用于检测各龄期强度和转入常温28天的强度。
3、钢筋工程:
钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕,气温低于-20℃时不宜进行冷拉作业。
风力超过3级时钢筋焊接应有挡风措施,气温低于-20℃时不宜进行焊接作业,未冷却的接头严禁碰到冰雪。
当温度低于-5℃时,焊接接头用白灰掩埋保温。
闪光对焊当钢筋端面较平整时,采用预热闪光焊,当钢筋端面不平整时,采用闪光—预热—闪光焊。
与常温相比,调伸长度增加10%-20%,增加预热留量、预热次数、降低冷却速度,改善接头性能。
在闪光焊开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,浇化过程中期的速度适当减慢。
4、混凝土工程:
必须防止混凝土在硬化初期受冻。
混凝土温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,宜掺加早强剂。
在钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。
混凝土搅拌:
采用加热水的方法,水温最高可加热到100℃,但水泥不得与80℃以上的热水直接接触,应先投骨料和水,然后投入水泥。
骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,骨料不得直接加热。
严格控制水灰比,搅拌时间为常温时的1.5倍,混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
混凝土拌合物的温度按下式计算:
T0=[0.9(mceTce+msTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)
-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中,T0—混凝土拌合物温度(℃);
mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石用量(kg);
Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石温度(℃);
wsa、wg—砂、石含水率(%);
c1、c2—水的比热(kJ/kg);
当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;
≤0℃时,c1=2.1,c2=335;
混凝土拌合物的出机温度可按下式计算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中,T1—混凝土拌合物出机温度(℃);
Ti—搅拌机棚内温度(℃)。
混凝土运输及浇筑:
采用翻斗车和输送泵运输。
尽量减少装卸和倒运次数,输送泵管要保温,浇筑前要清除钢筋和模板上的冰雪和污垢,不得在冻胀性基土上浇筑混凝土。
混凝土浇筑时温度可按下式计算:
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
式中,T2—砼拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);
T1—砼拌合物自运输到筑时的时间(h);
n—混凝土拌合物转运次数;
Ta—砼拌合物运输时环境温度(℃);
a—温度损失系数(h-1):
泵送时,取a=0.25;
翻斗车时,取a=0.30。
例:
以C35砼为例进行热工计算:
已知砼每立方米的材料用量为水:
185kg;42.5普通硅酸盐水泥:
336kg;砂:
646kg;石子:
1172kg;材料的温度分别为70℃、砂-4℃、石子-6℃、水泥0℃。
实测骨料含水率砂3%、石子0.1%。
解:
0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)
To=————————————————————————
4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)
c1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-c2(WsaMsa+WgMg)
+——————————————————————————
4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)
0.92(646×-4+1172×-6)+4.2×70×(185-0.03×646-0.001×1172)
To=————————————————————————
4.2×185+0.9×(336+646+1172)
2.1×(0.03×646×-4+0.001×1172×-6)-335(0.03×646+0.001×1172)
+——————————————————————————
4.2×185+0.9(336+646+1172)
=12℃
砼拌合物温度12℃。
拌合物初级温度:
T1=To-0.16(To-Ti)=12-0.16×19=9℃
砼运输及浇注地点温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
=8.36℃
入模温度T3=7.9℃
柱断面尺寸800×800cm,用普通42.5水泥拌置,砼浇筑后温度为7.9℃,预计养护期间外平均温度为-5℃要求砼温度降至0℃达到50%
表面系数为5查表得:
k=2.3;冷却时间为5天;平均温度为10℃,根据k值可选保温材料:
木模板外加50mm草帘保温。
混凝土养护:
混凝土基础梁板浇筑后要先在表面覆盖一层塑料薄膜,然后铺设草帘,如遇大幅降温,应补盖一层草帘。
楼板板底及柱的养护,用彩条布围挡搭设暖棚,根据气温情况内设火炉加热养护。
混凝土测温:
水、骨料和混凝土出机温度每工作班至少测4次;养护期间每昼夜测4次;室外空气温度和周围环境温度每昼夜测4次。
设置测温孔的要求:
a)梁每3m设置一个,且每跨至少设置2个,孔深1/3~1/2梁高。
b)圈梁每4m设置1个,且每跨至少设1个,孔深1/2梁高。
c)楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。
d)柱在每根柱头和柱脚各设置1个测孔,且设在迎风面,测孔与柱面成90°,孔深1/2~1/3柱断面边长。
e)构造柱每根柱上下各设1个测孔,孔深10cm,测孔与柱面成90度。
f)剪力墙结构横墙每条轴线测1块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测孔3个,对角线布置,上下测孔距大模板上下边缘30~50cm,孔深10cm。
g)楼梯间休息平台及踏步板每层设测孔不少于3个。
h)钢筋砼独立基础每个设测孔2个,孔深15cm,厚大底板应在上中下部设2层或3层测温点,条形基础每5m长设测孔1个,孔深15cm。
测温方法和要求:
砼浇筑后立即把钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔。
砼终凝前拔出钢筋棍插上标志测孔位置的三角旗。
测温时,温度计插入测孔后堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线呈水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时保护好测孔。
测量大气温度用最高最低温度计。
砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。
一组标养;一组与结构同条件养护,在混凝土温度降至0℃时试压,用以检查混凝土是否达到受冻临界强度;一组与构件同条件养护14天,然后转入标养21天,在总龄期35天时试压,强度大于标养试件,说明混凝土未遭冻害。
5、钢结构施工
(1)基本要求
1)在负温下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸偏差。
2)在负温下施工的钢材宜采用平炉或氧气转炉Q235钢,Q235钢应具有-20℃合格的保证。
3)选用负温下钢结构焊接用的焊条,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条。
4)焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水率不得大于0.1%,在负温下焊接的焊剂重复使用间隔不得超过2小时。
否则必须烘焙。
5)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求。
(2)钢结构制安
1)负温下需要对边缘加工的零件,焊缝切口宜采用自动切割。
2)构件组装必须按工艺规定的顺序进行,有里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值易有试验确定。
点焊缝数量和长度由计算确定。
3)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
4)在负温下露天焊接钢结构时宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炙热的焊缝上。
5)钢结构的焊接工作在平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。
6)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
六、冬期施工安全技术措施
1.防滑:
风雪过后检查脚手架,斜道等应立即清除雪、冰霜,经安全员检查合格后,才能上人使用。
2.防火:
施工现场(尤其夜间)严禁燃火取暖,工作需要点火时须经保卫部门检查合格后签发引火证,并做到火灭人去。
3.防爆:
气焊工具遇有冻结时,应用热水融化,严禁用火烤。
4.防毒:
(1)防煤气中毒,冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗,经安全、保卫、行政、卫生保健等部门检查发给合格证后方可使用,夜间要设人值班巡逻。
(2)防误食外加剂中毒,对外加剂应指定专人保管发放,固定场所存放,还应做好标识,防止误食中毒。
5.防机械伤害
(1)机械传动部位必须设防护罩,上岗人员应按规定戴穿防护用品,两个配合操作的要切实选好联络方式,以防误伤。
(2)严禁无证人员进行机械操作,冬季对机械设备应按规定更换润滑油、蜡、燃油及防冻液。
6.防触电烫伤
(1)冬施有时要昼夜工作,现场临时照明、线路架设在牢固可靠,并要经常检查修整,以防漏电伤人或引起火灾事故的发生,严禁用碘钨灯取暖。
(2)冬施中点燃炉火加温热水维修机械,注意防止烧、烫、高温燃油喷溅伤害等事故发生。
冬期施工除贯彻落实本“技术措施”外,还应遵守《中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中的有关规定。
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- 方案 yb