某项目地下室塔吊穿地库顶板施工方案.docx
- 文档编号:2872807
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:75.66KB
某项目地下室塔吊穿地库顶板施工方案.docx
《某项目地下室塔吊穿地库顶板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某项目地下室塔吊穿地库顶板施工方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
某项目地下室塔吊穿地库顶板施工方案
某工程
塔吊穿地库顶板
施工方案
编制:
审核:
批准:
某集团有限公司
某某工程项目部编制
2018-7-25
第一章工程概况
某项目位于某市某小学对面。
工程建设单位是某市某房地产开发公司,设计单位是某咨询有限公司,监理单位是某市某工程项目管理有限公司以及某市某工程项目管理有限公司(人防),施工由某集团有限公司承建。
本工程结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,地下室及屋面防水等级为I级,抗震设防烈度为8度。
第二章编制说明及依据
一、编制说明
为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。
由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在主楼完成主体施工后就将进入塔吊拆除工作,预计部分塔吊将在顶板未完成覆土就进行拆除。
塔吊拆除将采用30吨随车吊,查表得自重6900Kg,考虑到不同厂家重量有所不同,本方案按照自重10吨考虑,
依据现场所采用不同厂家QTZ63塔吊情况,拆除塔吊分拆单件部份有前臂、塔帽、配重、塔帽、标准节、基础节等,其中最重单件为前臂,重量吨左右,按照5吨考虑。
为了最大程度保证结构安全,汽吊行走严格要求按照设计消防车道行走。
施工期间的荷载危险点:
a汽吊行走路线限定在消防车道部位,汽吊自重远小于消防车设计重量(10T<30T),所以比较安全。
b运输车辆荷载由于装车不确定可能带来危险,所以现场必须限重30吨(含车身重量)装车。
c塔吊在汽吊工作阶段,受地库顶板承载能力影响,对垫板情况需要复核承载能力。
d塔吊穿地库顶板悬空现浇板自重、人员活动影响需要采取反顶加固措施。
二、编制依据
1、工程设计图纸
2、施工组织设计
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2017
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
8、《工程建设标准强制性条文》2016版
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2016)
10、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
11、工程现场实际情况
三、设计数据
1、地下室顶板板厚:
350mm、450mm(计算取值按危险较大板厚350mm计算)
2、梁板砼等级:
C35
3、荷载取值:
本工程无梁楼盖部份顶板覆土按1800mm—1950mm考虑(实际覆土厚度不得大于1950mm)。
非消防车道地面活荷载最大值不超过5KN/M2,消防车道位置路面等效均布荷载不超过20KN/M2。
原设计承载能力计算
1、查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中得:
粘土自重为18KN/m3。
2、考虑到《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录中覆土深度达到米,跨度*考虑折减系数为(即无折减)。
3、地下室顶板覆土每平方米荷载:
18KN/m3×M=m2
4、地下室顶板可承受荷载为:
KN/m2+(活动荷载5KN/m2)=m2
地下室消防车道部份可承受荷载为:
KN/m2+(活动荷载20KN/m2)=m2
5、综上所述,本方案需要处理:
a运输车辆荷载由于装车不确定可能带来危险,所以现场必须限重30吨(含车身重量)装车。
b塔吊在汽吊工作阶段,受地库顶板承载能力影响,对垫板情况需要复核承载能力。
c塔吊穿地库顶板悬空现浇板自重、人员活动影响需要采取反顶加固措施,本方案偏安全考虑,荷载按照30KN/M2考虑。
第三章荷载概况
、现场限重运输测量30吨以内,如测量的确难以控制,采取小吨位汽吊配合进行短驳装车处理。
汽吊进场定位现场人员配合确定,尽量布置于框架柱、框架梁等设计受力较大部位,最大程度减少隐患。
汽吊下部压脚采用50*100*4000木方立方交叉摆放2层处理,加大汽吊受力接触面。
简略汽吊受力较大压脚荷载验算
汽吊自身荷载100KN,吊装按最大单件5T计算即50KN,最大工作荷载压脚受力按2个支点受力计算,冲击系数按照计算,汽吊自重按照2支点受力80%计算,2支点按照不平衡按照受力较大点受80%,木方荷载4*4*10KN/M3*=2KN,木方接触面4*4=12平方米计算如下:
【100*80%*(自重)+50*80%*系数(吊重)+2(木方)】/12=M2<20KN/M2
验算通过。
第四章施工准备与资源配置计划
一、材料准备
钢管:
采用外径,壁厚的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235A级钢的规定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。
立杆、纵向水平杆的钢管长度为~6m或每根最大重最不超过25kg为宜,钢管应全涂防锈漆。
扣件:
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好。
扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N·M时不得发生破坏。
木枋:
50×100mm,支撑架体上下两端软接触均加顶托(汽吊压腿部位要求长度4米木方)。
加强对使用材料的检查,检查钢管是否合格,是否变形,检查扣件是否松动,螺栓螺纹是否有损,检查钢管型号、质量等,不合格的材料一律不准在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的材料,严禁使用变形和不合格的扣件、钢管。
二、人员准备
架体搭设操作必须由架工搭设,架工必须持证上岗。
搭设前必须由技术、安全部门对操作人员进行技术交底及安全交底。
交底必须以口头形式和书面形式同时进行,并且有交底人和被交底人的签字。
第五章支撑架设计计算
地下室临时支撑设计350mm板厚计算书
计算依据:
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
一、参数信息
1、基本参数
支撑位置
临时道路
支撑高度H(mm)
地下室顶板厚度h(mm)
450
临时支撑长a(m)
80
临时支撑宽b(m)
6
考虑覆土荷载传递
否
2、荷载参数
施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)
30
二、设计简图
钢管支撑立面图
支撑平面图
钢管支撑受力简图
三、支撑结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支架计算依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
永久荷载的分项系数γG
可变荷载的分项系数γQ
立杆纵向间距la(mm)
600
立杆横向间距lb(mm)
900
立柱水平杆步距h0(mm)
1200
立柱顶部步距hd(mm)
600
扫地杆高度h2(mm)
200
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a1(m):
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度μ1
非顶部立杆计算长度μ2
支撑钢管类型
Ф48×3
抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
可调托座承载力容许值[N](kN)
30
地下室顶板存在覆土但结构本身可承担外部覆土荷载,按最不利原则,只考虑施工荷载传递;
设梁板下Ф48×3mm×支承上部施工荷载,可得:
N=γQ×NQK×la×lb=×30××=
1、可调托座承载力验算
【N】=30≥N=
满足要求!
2、长细比验算
根据《规范》JGJ130-2011第条规定可知:
顶部立杆段:
λ=l0/i=kμ1(hd+2a1)/i=1××(600+2×200)/=≤[λ]=210
满足要求!
非顶部立杆段:
λ=l0/i=kμ2h0/i=1××1200/=≤[λ]=210
满足要求!
3、立杆稳定性验算
顶部立杆段:
λ=l0/i=kμ1(hd+2a1)/i=××(600+2×200)/=≤[λ]=210
非顶部立杆段:
λ=l0/i=kμ2h0/i=××1200/=≤[λ]=210
比较后取大值,λ=,查《规范》JGJ130-2011附表,取φ=
f=N/(φA)=22680/×424)=mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
临时扣件钢管支撑满足要求!
第六章塔吊穿底板、楼板处理
我方所施工的地库范围按需塔吊,由于场地限制以及设计实际情况,塔吊塔身在底板、楼板施工时将不可避免穿越结构。
为保障塔吊穿底板、梁板处的结构可靠,将落实以下内容。
一、塔吊穿底板处理
底板钢筋正常穿过塔吊塔身,待塔吊拆除时,将钢筋按照50%接头率用氧气乙炔焊割断,保证相邻两根钢筋接头距离大于,取出塔身后,用绑扎搭接的方法将底板钢筋连接,并进行该部位的混凝土浇筑,塔吊位置后浇混凝土采用比该部位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进行浇注。
其中用于隔离作用的网片,可采用快易收口网制作。
当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时,钢筋绕过塔吊机身构件,待机身取出后,对钢筋调直后进行连接。
中置止水带采用同设计钢板止水带,注意折口朝向迎水面。
二、塔吊穿楼板处理
梁板钢筋在预留洞口边缘均向上弯起预留,待机身取出后,两侧板筋扳下后用绑扎搭接的方法进行连接,搭接接头百分率为50%,板筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规范要求;两侧梁筋扳下后采用焊接连接(电弧焊或帮条焊),梁底筋焊接接头百分率为50%,梁顶筋不受限制,梁筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证焊接及接头错开长度满足规范要求。
梁筋断面如上图所示。
塔吊布置尽量避开梁部位,如存在截断梁情况,下部模板支架必须特别注意在后浇混凝土未完成浇筑达到设计强度以前不得拆除,此梁跨范围内不得堆放重物,且必须安放禁止堆放重物标识,上部必须及时设置围护,悬挂防止坠落等标识。
三、塔吊拆除事宜
在塔吊拆除阶段必须再次复核混凝土顶板承载力是否能够满足吊装车辆运输等要求,必要时可采取加铺木板、顶板增加下部支撑等措施,严禁未审核私自进行拆卸塔吊等工作。
第七章支撑架搭设及拆除
一、搭设范围
按现场施工通道和材料堆放的需要,在地下室顶板上设置车道、钢筋原材、砖、砂石等材料和钢筋、木工制作房、半成品堆场放部位;(加固区域详见施工平面布置图)。
二、工艺流程
铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二小小横杆→第三、四小大横杆和小横杆→加设剪刀撑。
三、构造要求
1、杆件与扣件
(1)扣件规格必须与钢管外径相同。
在主节点处固定横向平杆、纵向平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
立杆上下交叉使用顶托抵紧上部梁板。
(2)杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。
对于平杆、立杆、斜杆交汇的节点,其旋转扣件轴心距平立杆交汇点应≤150mm。
(3)杆件接长采用对接扣件。
立杆的对接,错开布置,相邻立杆接头不得在同步内,错开距离≥500mm,立杆接头与中心接点之间不大于600mm。
2、搭设要求
(1)脚手架构架
所有立杆纵距,立杆排距均为600mm×900mm;立杆步距为1200mm,实际搭设时根据搭设高度进行选择。
地面200mm高为第一道横杆(扫地杆)。
(2)纵横向水平杆
纵横向水平杆设置在立杆内侧,应连续设置;纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 项目 地下室 塔吊 顶板 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)