设备安全操作规程切叠注液.docx
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设备安全操作规程切叠注液
河南平煤国能锂电有限公司
设备安全操作规程
主编:
樊志峰
编辑:
陈新晓袁航
上料系统(正极)安全规程
1、控制柜的检修,需要具备电工资质的人员根据操作手册进行简易的维护工作,必要时联系我们的工程师进行支持。
2、检修时必须注意,电柜内包含在三相380电压,AC220电压,DC24电压。
3、一般电机为AC380V,震动电机为AC220V,电机的接触器控制回路为AC220V,料位开关为DC24V,控制模块及现场的气阀为DC24V.
4、实际检修时以图纸为主,同时注意人身及设备安全。
上料系统(负极)安全规程
1、控制柜的检修,需要具备电工资质的人员根据操作手册进行简易的维护工作,必要时联系我们的工程师进行支持。
2、检修时必须注意,电柜内包含在三相380电压,AC220电压,DC24电压。
3、一般电机为AC380V,震动电机为AC220V,电机的接触器控制回路为AC220V,料位开关为DC24V,控制模块及现场的气阀为DC24V.
4、实际检修时以图纸为主,同时注意人身及设备安全。
搅拌机(负极宏工)安全规程
1、保证接入电源齐全,并正确;
2、所有电机接线端必须接地,以免发生漏电,危及人身安全;
3、按图纸接线,不得错接,漏接;
4、由于设备运行中存在振动,控制柜内各元气件上的接线螺丝可能有松动现象,请定期把所有无气件上的接线辊丝再旋紧一遍,以免产生不必要的麻烦;
5、变频器内参数已设置完毕,如需要更改参数,请仔细阅读变频器说明书,
6、安全限位接入,以免危及人身安全;
7、对使肜以上条件时的要求:
a当用于腐蚀,多粉尘、有爆炸危险的场合下,用户应在订货时间内会同制造厂家协商防爆、防腐防尘、解决方案;
b使用在过热环境中时,应满足过热环境对产品的要求;
8、温度要求:
-5~+40℃,24H内平均温度不得超过35℃。
9、湿度要求:
a在最高温度为40℃时平均最大相对湿度不超过50%。
b最湿月的月平均最大相对湿度为90%。
同时该月的月平均最代湿度为25%,表面无凝露
10、大气压力:
80~110KPa。
搅拌机(正极罗斯)安全规程
1、保证接入电源齐全,并正确;
2、所有电机接线端必须接地,以免发生漏电,危及人身安全;
3、按图纸接线,不得错接,漏接;
4、由于设备运行中存在振动,控制柜内各元气件上的接线螺丝可能有松动现象,请定期把所有无气件上的接线辊丝再旋紧一遍,以免产生不必要的麻烦;
5、变频器内参数已设置完毕,如需要更改参数,请仔细阅读变频器说明书,
6、安全限位接入,以免危及人身安全;
7、对使肜以上条件时的要求:
a当用于腐蚀,多粉尘、有爆炸危险的场合下,用户应在订货时间内会同制造厂家协商防爆、防腐防尘、解决方案;
b使用在过热环境中时,应满足过热环境对产品的要求;
8、温度要求:
-5~+40℃,24H内平均温度不得超过35℃。
9、湿度要求:
a在最高温度为40℃时平均最大相对湿度不超过50%。
b最湿月的月平均最大相对湿度为90%。
同时该月的月平均最代湿度为25%,表面无凝露;
10、大气压力:
80~110KPa。
制水机安全规程
1、现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全;
2、门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下,以保证设备的安全;
3、工作环境中的所有设施都必须保证状态良好;
4、清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方;
5、室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行;
6、操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试;
7、为了保证设备及员工的安全,当系统在运行过程中,应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌;
8、禁止让工作无关人员进入工作现场,以免带来系统设备的危害与损失。
高速分散设备安全规程
说明书中用下列符号及“警告”、“注意”字样来强调有关安全的内容,操作及维修人员必须遵循这些说明以确保人身及设备安全。
此符号表示您必须特别小心注意,参阅说明书中的具体说明。
此符号表示有触动电的危险,参阅说明书中的具体说明。
1、设备应用环境的供电必须配有良好的接地装置,请勿擅自更换原装配置的标准电源线。
雷电可能会对本产品甚至您的人身安全造成伤害,故在雷雨天气,请尽量不要使用本产品,并断开电源。
2、请勿与其它大功率用电设备共用电源插座,否则可能造成电压不稳。
3、在没有切断系统电源情况下,请不要断开电源线。
4、请您定期检查电源线和电源插头是否有损坏,并确认连线未被其它物品挤压。
5、设备采用的是380V电源,严禁对设备进行带电检修,严禁无资质人员进行检修。
6、严禁在没有装分散桶的情况下运行设备。
7、严禁在设备运行期间接触主传动系统。
8、设备运行前请确认分散桶是否正确安装。
9、设备运行前请检查各阀门是否处于正确的位置。
10、设备运行前必须拧紧卡箍。
11、设备运行过程中请不要触碰或调整分散桶。
12、设备运行过程中冷冻水的供给必需是连续且稳定的,否则可能导致被分散的浆料温度过高。
13、设备运行过程中请保留专人看守,出现故障或报警后,请您及时进行处理。
14、设备的高速分散轮及分散桶清洗及装卸过程中不得有任何损坏。
15、设备检修和保养过程中请注意人身安全。
16、如果系统配备的是螺杆泵,请千万要注意不要使其干运转,否则会对螺杆泵造成致命的损伤。
17、设备的电机端主轴请勿沾水。
主轴沾水后水会顺着主轴往下,影响轴承和密封件的工作和寿命。
18、浆料泵进料口端没有浆料流入时请不要空转螺杆泵。
浆料泵中无浆料流动时旋转,会损坏浆料泵。
19、所有的电子元器件及电路请勿沾水,否则会导致电路的短路或是元器件的损坏。
涂布机安全规程
1、使用电器前,先阅读使用说明书,尤其要读懂注意事项。
2、不随意拆卸、安装电源线路、插座、插头等,不可用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触、探试电源插座内部,不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器。
3.电器使用完毕后应拔掉电源插头;插拔电源插头时不可用力拉拽电线,以防电线的绝缘层剥落;保险丝被烧断要即时更换,千万不能用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝。
4.电器在使用中,发现有异常的响声、气味、温度、冒烟冒火,要立即切断电源,不可盲目用水扑救。
5.发现有人触电要设法及时关断电源,或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开,不要用手去直接救人。
设备安全:
1.收卷侧上料前,请务必将纠偏装置调整到中间位置后(装置上有标识),方可以进行上料操作。
2.系统报警后,会自动弹出报警画面指示具体的报警信息,并且蜂鸣器会声光报警。
在操作人员确认了报警后可以按下蜂鸣消音按扭停止蜂鸣器,当故障指示灯灭时,说明报警已经解决。
3.若遇特殊情况,请按下控制柜上的紧急停止按扭,系统会全部停止。
在下次启动设备之前请取消急停状态。
4.触摸屏内设置的放卷路径和收卷路径参数一定要和实际的上料或者下料路径一致(注意参看有关路径一和路径二的说明),否则运行异常。
5.修理机器设备前,应先在(不一定是闸刀开关)电源处悬挂“修理中,禁止合闸”的警告牌。
6.设备上的安全防范装置,在修理后必须按照原位置装好,不能随便乱放或者扔掉。
7.试车必须在全部工作完成后进行,不能一人去调整设备,另一人去合闸,避免因信息不畅,发生意外。
8.装卸大型部件时,首先选好放置部件的位置。
在吊运放置时动作必须协调一致。
人不能站在起吊物的下面,以免发生意外事故,如模头拆装时。
9.机械设备需要焊接或切割时,应将设备特别是盛装易燃易爆物品的设备冲洗干净,避免引起火灾或爆炸事故。
维修区域内不能存放易物燃品。
10.在烘箱上方高处作业时必须系好安全带和戴好安全帽。
人员安全:
1、当需对设备进行维护检修时,应该由专业的电气工程人员施工,否则可能会有触电或生命危险!
2.系统上电后禁止打开电气柜门,严禁用手触摸电气柜内元件,否则可能会有触电或生命危险!
3.请绝对不要擅自修改伺服电机驱动器、变频器内所设的参数,也不要更改步进电机驱动器的细分值和电流值!
若有必要,请一定先和我公司联系,否则有财产损失和安全危险!
4.链轮、同步带轮、压辊、挤压涂布头等啮合处操作时要特别小心,以防夹伤。
5.请时刻保持“安全第一”原则,非专业人士禁止随意改变、触摸设备的元件,否则可能会有触电或生命危险!
注:
当没有遵循安全事项时,设备异常、损坏、可能导致人员伤亡的情况!
6、当正极环境中NMP浓度达到异味,立即停机通知动辅人员并确认NMP回收系统的开启情况。
同时通知设备管理人员现场确认。
易出现安全事故的部位:
1.在设备运行过程中,请勿将随意接触设备的运行部分,如气缸、滑轨、钢棍、过滚以及收放卷的上下摆臂、切刀部分,以免发生意外。
2.设备在断电后,双下摆臂以及各摆杆的气缸会失去气压,因此在对设备进行断电操作前,请确认没有人员处于设备内,以免发生意外。
3.旋转或直线运动的零件或工件:
旋转的轴、涡轮和蜗杆;相互啮合的外露齿轮;不连续的旋转零件,如风机叶片;皮带与皮带轮之间、链与链轮之间;旋转运动的部件上的凸出物,如定位螺丝、键或销;高速旋转运动部件的表面。
4.带尖角、锐边或锋利的零部件。
5.机械设备表面上的毛刺、利棱、尖角及凹凸不平的表面。
6.机械加工设备的工作区。
7.其他危险部位:
如果操作者作业过程中,因违章作业、操作失误和注意力不集中等原因,极易发生卷压、刺伤、割伤、切断、剪切等机械伤害事故。
例如:
磨床未安装防护罩或挡板,破碎的砂轮片飞出,造成伤亡事故;开车装卸卡盘,卡盘未安装牢固甩出伤人;机械运行时用棉纱檫拭设备被转轴缠绕,发生卷压事故。
对辊分切一体机安全规程
1、使用电器前,先阅读使用说明书,尤其要读懂注意事项。
2、不随意拆卸、安装电源线路、插座、插头等,不可用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触、探试电源插座内部,不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器。
3.电器使用完毕后应拔掉电源插头;插拔电源插头时不可用力拉拽电线,以防电线的绝缘层剥落;保险丝被烧断要即时更换,千万不能用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝。
4.电器在使用中,发现有异常的响声、气味、温度、冒烟冒火,要立即切断电源,不可盲目用水扑救。
5.发现有人触电要设法及时关断电源,或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开,不要用手去直接救人。
设备安全:
1.收卷侧上料前,请务必将纠偏装置调整到中间位置后(装置上有标识),方可以进行上料操作。
2.系统报警后,会自动弹出报警画面指示具体的报警信息,并且蜂鸣器会声光报警。
在操作人员确认了报警后可以按下蜂鸣消音按扭停止蜂鸣器,当故障指示灯灭时,说明报警已经解决。
3.若遇特殊情况,请按下控制柜上的紧急停止按扭,系统会全部停止。
在下次启动设备之前请取消急停状态。
4.触摸屏内设置的放卷路径和收卷路径参数一定要和实际的上料或者下料路径一致(注意参看有关路径一和路径二的说明),否则运行异常。
5.修理机器设备前,应先在(不一定是闸刀开关)电源处悬挂“修理中,禁止合闸”的警告牌。
6.设备上的安全防范装置,在修理后必须按照原位置装好,不能随便乱放或者扔掉。
7.试车必须在全部工作完成后进行,不能一人去调整设备,另一人去合闸,避免因信息不畅,发生意外。
8.装卸大型部件时,首先选好放置部件的位置。
在吊运放置时动作必须协调一致。
人不能站在起吊物的下面,以免发生意外事故,如模头拆装时。
9.机械设备需要焊接或切割时,应将设备特别是盛装易燃易爆物品的设备冲洗干净,避免引起火灾或爆炸事故。
维修区域内不能存放易物燃品。
10.设备操作过程中严禁超速、超压运行。
人员安全:
1、当需对设备进行维护检修时,应该由专业的电气工程人员施工,否则可能会有触电或生命危险!
2.系统上电后禁止打开电气柜门,严禁用手触摸电气柜内元件,否则可能会有触电或生命危险!
3.请绝对不要擅自修改伺服电机驱动器、变频器内所设的参数,也不要更改步进电机驱动器的细分值和电流值!
若有必要,请一定先和我公司联系,否则有财产损失和安全危险!
4.链轮、同步带轮、压辊、等啮合处操作时要特别小心,以防夹伤。
5.请时刻保持“安全第一”原则,非专业人士禁止随意改变、触摸设备的元件,否则可能会有触电或生命危险!
注:
当没有遵循安全事项时,设备异常、损坏、可能导致人员伤亡的情况!
6、机器运转时严禁将手伸入辊缝内。
7、轧辊擦拭只能在收料方向进行。
8、操作时严禁用手触摸联轴器及齿轮箱部位。
易出现安全事故的部位:
1.在设备运行过程中,请勿将随意接触设备的运行部分,如气缸、滑轨、钢棍、过滚以及收放卷的上下摆臂、切刀部分,以免发生意外。
2.设备在断电后,双下摆臂以及各摆杆的气缸会失去气压,因此在对设备进行断电操作前,请确认没有人员处于设备内,以免发生意外。
3.旋转或直线运动的零件或工件:
旋转的轴、涡轮和蜗杆;相互啮合的外露齿轮;不连续的旋转零件,如风机叶片;皮带与皮带轮之间、链与链轮之间;旋转运动的部件上的凸出物,如定位螺丝、键或销;高速旋转运动部件的表面。
4.带尖角、锐边或锋利的零部件。
5.机械设备表面上的毛刺、利棱、尖角及凹凸不平的表面。
6.机械加工设备的工作区。
7.其他危险部位:
如果操作者作业过程中,因违章作业、操作失误和注意力不集中等原因,极易发生卷压、刺伤、割伤、切断、剪切等机械伤害事故。
例如:
磨床未安装防护罩或挡板,破碎的砂轮片飞出,造成伤亡事故;开车装卸卡盘,卡盘未安装牢固甩出伤人;机械运行时用棉纱檫拭设备被转轴缠绕,发生卷压事故。
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