无机保温砂浆外墙外保温施工技术交底书.docx
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无机保温砂浆外墙外保温施工技术交底书
无机保温砂浆外墙外保温施工技术交底书
施工技术交底记录
工程名称
XXXXX工程
施工单位
分项工程名称
外墙外保温工程
交底内容:
无机保温砂浆外墙外保温施工
一、作业条件
①必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行保温施工;
②墙体上主体结构施工时留下的墙洞应用细石膨胀砼先封堵;
③预埋铁件位置,标高正确,做好防腐、防锈处理;
④管边穿越的墙洞,应及时安放套管并用1:
3防水水泥砂浆填塞密实;暗埋管线、线槽盒安装完毕,线槽修补完成,线槽处应安装钢丝网;
⑤作业环境与墙体表面温度不低于5℃,风力不超过5级,下雨天不能施工。
砌体与剪力墙交接处安装镀锌钢丝网(Ф0.8,20*20),每侧150mm。
所有进程材料已经报验并复检合格。
外围窗框安装完毕。
2、主要材料与施工工具
墙体节能材料必须符合设计和相关规范要求,进场材料按要求复试。
1、界面砂浆
项目
单位
技术指标
检测结果
压剪粘结强度
原强度
Mpa
≥0.7
0.8
耐水(7d)
≥0.5
0.6
耐冻融(30次)Mpa
≥0.5
0.6
2、抗裂砂浆
序号
项目
单位
技术指标
检测结果
1
可操作时间
H
≥1.5
3.8
在可操作时间内拉伸粘结强度(28d)
Mpa
≥0.7
0.87
2
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.7
0.89
3
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
Mpa
≥0.5
0.8
4
压折比
—
≤3.0
2.8
3、耐碱玻纤网格布
包装;塑料编织袋100m2.贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期1个月。
50m/卷。
可按非危险品办理运输。
本工程设计两道普通耐碱网格布。
序号
项目
单位
性能指标
检测结果
1
网孔中心距
mm
4—6
2
单位面积质量
g/m2
≥180
162
3
断裂应变(经、纬向)
%
≤5.0
4
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)
%
≥90
93
5
耐碱断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1250
94
含胶量
耐碱玻纤网格布
%
≥8
耐碱型玻纤网格布
%
≥20
4、柔性耐水腻子
序号
项目
单位
指标
1
容器中状态
-
无结块,均匀
2
施工性
-
刮涂无困难
3
干燥时间
h
≤5
4
耐水性96h
-
无异常
5
耐碱性48h
-
无异常
6
粘接度
标准状态
Mpa
≥0.6
冻融循环
≥0.4
7
低温储存稳定性
-
-5°C冷冻4h无变化,刮涂无困难
8
打磨性
-
手工可打磨
9
柔韧性
-
直径50,无裂纹
5、改性处理膨胀珍珠岩B型(保温砂浆)满足如下性能指标:
物理力学性能指标
项目
指标
干表现密度kg/m3
350~450
导热系数w/(m.k)
≤0.085
抗压强度Mpa
≥1.1
粘结强度Mpa
≥0.1
线性收缩率%
≤0.30
软化系数
≥0.50
燃烧性能
不燃A级
放射性
IRa
≤1.0
I1
≤1.0
6、水泥、砂
水泥强度等级不应低于42.5;砂的含泥量不应大于3%。
7、主要施工工具
抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子、电动搅拌机、角磨机、吊篮、灰斗、其他劳保及安全用具等。
三、施工工艺流程及要求
1、施工工艺流程
饰面为涂料作法的工艺流程
基层墙体处理→墙面满刮界面砂浆→吊垂线、弹控制线→打灰饼→抹无机保温砂浆保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥→根据设计需要划分格线、分格槽、窗口滴水槽等→抹5mm厚抗裂砂浆、铺压耐碱玻纤网格布→柔性耐水腻子两遍→封闭底漆→弹性防水涂料。
饰面为纸面砖做法的工艺流程
基层墙体处理→墙面满刮界面砂浆→吊垂线、弹控制线→打灰饼→抹无机保温砂浆保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥→根据设计需要划分格线、分格槽、窗口滴水槽等→满挂热镀锌钢丝网压入界面砂浆内,丝径0.9mm,孔径12.5*12.5mm→5mm厚抗裂砂浆→外墙纸面砖施工。
2、施工要点
(1)基层墙体的处理:
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙体表面不平整处可用角磨机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
剪力墙墙体上预留的洞口用膨胀混凝土填实,将外墙面所有的对拉锚杆孔洞用发泡剂填塞后,并在墙面的内外侧采用1:
2防水砂浆进行封实,以防止外渗水,具体做法详见附图。
基层墙面在抹界面砂浆前,应适当洒水润湿。
(2)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工验收规范要求。
(3)作业环境温度与墙体表面温度大于5℃、风力大于5级、雨天时,不能施工。
(4)界面砂浆施工:
用滚刷或锯齿型铁抹子将拌制好的界面砂浆均匀涂刷在基层上,界面砂浆表面应粗糙。
(5)吊垂线、冲筋、打灰饼
1)在建筑物大角、门窗口边、通天柱及剁子处用经纬仪打垂直线找直,并挂线将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为水平控制点;
2)在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴阳角约10cm处,根据竖向控制线及保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼、套方找规矩,之后按间距1.2~1.5m左右沿垂直方向向下做;
3)待竖向灰饼做完后,在两水平灰饼间拉水平控制线,按间距1.2~1.5m左右沿水平方向作标准厚度灰饼,使灰饼横竖间距在1.5m左右;
4)要注意找好女儿墙顶、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
(6)界面砂浆的配制:
强度等级≥42.5普通硅酸盐水泥,水泥:
细砂:
界面剂比例为1:
1:
1,用机械搅拌3-5min,静置5min再搅拌成均匀即可使用。
浆料应在2h内用完,搅拌好的浆料在使用过程中不得任意加水。
(7)无机保温砂浆料的配制:
水:
无机保温砂浆料为20kg:
25kg(1袋)。
先加水,后加干混料(改性处理膨胀珍珠岩B型与保温浆料),搅拌5-8分钟至浆料呈膏状即可。
即配即用。
搅拌时间不应过长且应在2小时内用完。
(8)无机保温层砂浆施工
本工程设计无机保温砂浆层厚度25~40mm,至少分两遍施工,每遍施工厚度不超过20㎜,后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,每遍间隔应在24h以上。
最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,使表面平整、厚度一致。
表面平整度偏差不大于4㎜。
保温层施工以压为主,抹平为辅;直压慢拖,斜上起板;阴阳角抹灰时要用尺方、抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度方正;门窗口施工时应先抹侧口、窗台和上口再抹大面。
注意控制好垂直度及水平度,保证上下水平对齐和洞口方正;保温砂浆施工时要及时收集落地灰,落地灰应在2h内重新搅拌后即可使用;在抹保温浆料时,门窗洞口等收口处应用抗裂砂浆粘贴翻包网格布,门窗洞口的上下左右,细部处理必须按附图施工。
保温层和抗裂砂浆面层应进行养护,如遇炎热天气,保温层或抗裂砂浆面层在施工完成24h后应用喷雾器喷水养护3-5遍/天,严禁用水冲刷。
(9)保温层具有一定的强度后(约5~7d)方可进行抗裂保护层施工。
(10)根据建筑物立面情况设分格缝,沿建筑物立面在窗上口每隔两层设一道分格缝(具体设置现场定)。
分格缝施工方法:
按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线水槽的位置,用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。
在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将塑料分格条、嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用抗裂砂浆抹平茬口。
抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。
(11)配置抗裂砂浆
抗裂砂浆配合比以抗裂砂浆面层专用胶说明书的配合比为准,搅拌均匀即可,配好的抗裂砂浆应在2h内用完。
(12)涂料饰面抗裂砂浆做法:
抗裂砂浆设计总厚度为5mm,砂浆内压入耐碱网格布。
抹第一道抗裂砂浆,厚度3mm,用靠尺搓平,用抹子将第一道耐碱网格布压入砂浆,再抹第二道抗裂砂浆,厚度3mm,用靠尺搓平,用抹子将第二道耐碱网格布压入砂浆,连续抹面层抗裂砂浆层,厚度为2mm。
耐碱网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度达到100%。
(13)外墙纸皮砖饰面部位满挂热镀锌钢丝网,丝径0.9mm,孔径12.5*12.5mm,塑料膨胀螺栓或射钉双向@500mm锚固,应为100长锚栓锚固,并作抗拔试验。
(14)局部修补,清理现场,并办好与下一道工序的交接手续。
(15)常用细部节点处理:
勒脚及散水做法
不同材质接缝处加强做法
窗台收口细部做法
凸窗细部做法
穿墙套管保温构造
雨水管安装细部构造
四、质量验收
1、施工检测控制点
(1)基层处理:
要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
(2)无机保温浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制:
要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
(3)抗裂砂浆的厚度控制:
抗裂砂浆层厚度为8mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。
2、质量验收标准
(1)主控项目
①所用材料提供产品合格证、检测报告。
②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
③保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起层、爆灰等观象。
(2)一般项目
①表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
②墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管边后面抹灰平整。
(3)允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
分格(缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
保温层厚度
不允许负偏差
用探针、钢尺检查
五、成品保护
1、门窗柜、管边、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净;
2、拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和口角;
3、应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;
4、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压;
六、安全注意事项
1、凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底,从事高空作业人员必须定期进行体格检查,对患病不适应高空作业人员,不准从事高空作业。
2、线路架设符合安全规定和要求,加强临时电源的安全防护,夜间施工要有足够的照明设备并设专人值班,严禁非专职电工拉闸和合闸或随意拉线安装临时照明,现场所有机械设备都需设置接地装置。
3、凡带电作业的中、小型操作机械施工人员穿带安全防护用品方可上岗操作。
4、脚手架及吊蓝牢固可靠,间距高度合理,保证支撑牢固与墙体连接稳定。
5、加强安全保卫及安全工作检查制度,施工现场禁止随便进入,危险区设明显标志。
6、现场成立安全管理小组,负责审查有关安全措施制度,进行宣传教育工作,监督安全措施的执行,组织安全技术培训,发现隐患及时消除,对违反安全操作规程的现象及时处理和纠正。
7、施工现场成立安全管理小组,并设置安全员,搞好安全交底,安全教育严格执行安全规范的安全标准。
8、进场施工的人员须戴安全帽、高空作业系好安全带并挂在牢固处,不允许穿拖鞋,不允许在施工现场吸烟,遵守治安条例,不许打架斗殴。
技术负责人
交底人
交底日期
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