刘家家电站施工管理工作报告.docx
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刘家家电站施工管理工作报告.docx
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刘家家电站施工管理工作报告
1、工程概况
1.1、工程概况
刘家山水库位于信江水系白塔河支流泸溪河增坊水上,增坊水是泸溪河两大主要支流之一,水库集雨面积179Km2,主河道长30.43Km,库容1990万m3,地势南高北低,东、南、西三面环山,流域内植被发育良好,工程所在行政区域属江西省资溪县管辖范围。
刘家山水库作为白塔河流域规划中的源头工程,是一座以及电为主的中型水利工程,水库按五十年一遇防洪标准设计,多年平均发电量2078万Kwh。
1.2、气象条件
流域属东南季风区,气候特点是四季分明。
多年平均气温16.9℃,月平均最高气温17.5℃,最低16.2℃,极端最高气温39.5℃,极端最低气温-11℃,多年平均降水量1918.2mm,年最大风速15m/s,无霜期长278天,库区按50年一遇设计标准,泥沙淤积高程为208。
6m。
经过水库洪水调节,正常蓄水位为235m,总库容为1990万m3,设计洪水位为237.87m,(P=2%),最大下泄流量1048.6m3/s。
校核洪水位为237.8m(P=0.2%),最大下泄流量1550.6m3/s。
1.3工程布置
刘家山水电站枢纽主要建筑物有:
大坝、泄水建筑物、引水系统工程、电站厂房、升压变电站、放空洞等。
枢纽布置方式根据坝区地形、地质、建筑材料、施工及投资、效益等因素综合比较,充分利用水力资源,并考虑施工导流,施工方法和施工期限对枢纽布置的影响。
本单位工程枢纽布置方案为:
拦河坝C15砼埋块石双曲拱坝,泄水建筑物布置在河床段,坝顶泄流,弧形闸门控制。
拦河坝顶宽为3.5m,上游侧设置1.2m防浪墙,墙厚0.3m,下游侧设置1.1m高栏杆,以策安全。
坝体材料为C15砼埋块石,在大坝下游206m处,设置坝后桥,桥面宽1.6m桥外设1.1m高栏杆。
大坝底宽为13.8m,坝内不设置廊道,防渗帷幕设置在齿槽处,帷幕灌浆在坝体浇筑到一定高度时(不小于4m)进行,以确保不破坏基岩,,帷幕孔距为3m,为单排孔,别外为采用孔向垂直。
同时在坝址处设置排水孔,孔深为帷幕深的50%,孔距3m,孔径15cm。
为了提高坝基的整体性,对坝基进行固结灌浆,孔距4m,孔深6m,呈梅花形布置,拱座岩体加强固结灌浆,扩大灌浆范围。
溢流坝布置在拱冠附近,小三孔组成,每孔6×10m,沿径向布置,溢流堰前缘宽34.4m,净宽30m,挑流鼻坎段宽28.44m,净宽24.84m,闸墩上游为半园形,墩厚2.2m,鼻坎处闸墩1.8m,为C20钢筋砼结构。
坝体上游防渗面板采用C20砼,厚度30~150cm,配温度构造筋。
防渗面板每15m分一条伸缩缝。
坝基垫层砼厚1m,坝体为C15砼砌块石。
坝体底部设置放空洞,在坝体施工期间利用起来作部分导流用。
放空洞采用10mm钢筋板衬砌,断面内径φ=100cm,外部包80cm厚钢筋砼,底板高程200.5m。
金属结构部分主要有坝下放放空洞出口处设置一φ1.2m的工作闸阀及检修闸阀。
刘家山电站大坝工程单位工程等别为III等,主要建筑物大坝级别为3级,次要建筑物级别为4级。
设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为500年一遇。
1.4主要经济技术指标
刘家山水电站大坝工程主要是配合资溪县政府提出的“为促进抚州经济超常规发展,把招商引资工作作为重头戏来抓”的发展战略思路,适当提高流域下游电站发电量,并且对促进当地社会、经济、环境同步发展起到了积极作用。
1.5对外交通条件:
本工程区位于资溪县泸阳乡境内,有公路通往县城,距县城6Km,交通便利。
1.6原材料供应:
本工程所需水泥、砂、卵石、块石、钢筋、木材等材料均在资溪县购买。
本工程块石料场共有一个,位于大坝下游约300m,储量丰富,所需砂、卵石位于南城县,储量丰富。
2、工程投标
刘家山水电站大坝工程是由外商投资建设的发电站项目,施工单位是由江西省资溪县三江水电有限公司在公开、公平、公正的基础上进行议标,择优选定的。
工程承包议标标过程:
2003年6月12日,江西省资溪县三江水电有限公司邀请了浙江丽水工程处、江西省水电建设总公司、浙江省正邦水电建设有限公司等三家公司进行议标,择优选择。
经过对该三家单位的报价及技术部分的评审,浙江省正邦水电建设有限公司以最高分中标,获得了资溪县刘家山水电站工程施工的承建权,后因种种原因,施工单位进行了更换,先后分别由浙江省嵊州市龙盛水利建设有限公司、江西临川建筑安装工程总公司承建,该两家公司也是由业主进行择优选择的具有相应施工资质的施工队伍。
建设单位:
江西省资溪县三江水电有限公司
质量监督单位:
抚州市水利局水利工程质量监督站
设计单位:
抚州市水电勘测设计院
监理单位:
宜昌三大工程建设监理公司
抚州市水工程建设监理中心
施工单位:
浙江省正邦水电建设有限公司
嵊州市龙盛水利建设有限公司
江西临川建筑安装工程总公司
3.施工依据:
《砼砌石坝施工规范》
《施工合同》
《刘家山水电站工程设计图》及设计变更
《水利水电工程施工质量评定与验收规程》
《水利水电建设工程验收规程》以及相关的规程及技术标准
4、施工总布置、施工总进度和完成的主要任务
4.1施工总布置
本工程施工区处于资溪县泸阳乡境内,遵循因地制宜、有利于生产、方便生活、易于管理、安全经济的原则进行布置,利用紧靠施工区域的场地进行临时设施的布置,主要布置内容有砼预制场,砼拌和站、钢筋加工场、模板加工场、水泥库房,现场调度值班室,现场实验室,现场临时堆料场、临时施工道路、施工导流围堰、石方开挖弃土堆放场,在施工现场搭建1200M2临时房屋作为生产管理、行政、办公、生活用房。
水电系统的布置为:
在现场抽取地下水用于生活用水;施工现场、消防用水均从水库内抽取;施工、生活用电分别从大坝现场临时搭接,同时配置120KW的柴油发电机两台。
(具体布置见附件1:
施工平面布置示意图)
4.2施工总体进度和完成的主要工程量:
主要项目施工情况见下表:
分部工程名称
开工时间
完工时间
单元工程名称
开工时间
完工时间
完成工程量
坝基础开挖与处理
03.8.10
03.11.26
岩石层开挖
193000M3
砼垫层
地基防渗排水
03.12.10
07.7.21
固结灌浆
帷幕灌浆
坝体砌筑
03.8.24
07.7.29
坝体砌筑210.27以下
03.8.24
04.8.13
M3
坝体砌筑210.27-222.06
05.6.1
05.12.28
M3
坝体砌筑222.06-240.5
06.6.12
07.7.29
13219M3
坝面防渗
03.11.3
07.1.29
坝面防渗210.27以下
03.11.3
04.10.8
1531M3
坝面防渗210.27-222.06
05.6.3
06.1.10
2123M3
坝面防渗222.06-238
06.6.12
07.1.29
2741M3
重力墩
06.6.25
07.10.11
重力墩开挖
356M3
重力墩垫层
256M3
重力墩浇筑
1348M2
坝顶
07.7.24
07.7.28
防浪墙
07.7.24
07.7.28
36.6M3
导流洞
03.11.7
04.1.11
洞身浇筑
阀室垫层
金属结构及启闭设备
04.2.1
04.6.21
平面闸门
压力钢管
蝴蝶阀安装
4.3施工机械设备:
本工程的主要工程有:
主要由坝基开挖、地基防渗排水、坝体砌筑工程、坝面防渗、重力墩、坝顶、导流洞、金属结构及启闭设备等分部工程组成。
根据工程施工需要,配备了相应的施工机械与测量、检测和试验设备。
配置如下:
机械设备名称
型号及规格
数量
备注
挖掘机
PC200
6
装载机
ZL50
4
潜水泵
2寸
20
灌浆机
2
振捣器
插入式
12
振捣器
平板式
4
砼输送泵
350L
3
砼搅拌机
250L
4
自卸汽车
5T
20
自卸汽车
8T
50
胶轮车
0.08m3
20
发电机
120KW
2
砼试模
150*150*150
8组
水准仪
2
全站仪
苏一光
2
5、主要施工方法
5.1石方开挖施工方法
1、本合同施工图纸所示的大坝、溢流坝山体石方开挖工程。
其开挖工作内容包括:
准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护及对废弃的渣场进行清理等工作。
2、施工方法
施工先采用爆破的方法炸石,然后用人工和机械清除。
施工主要机械设备有空压机、潜孔钻、风钻、挖掘机、5t自御汽车。
(1)石方开采施工工序:
施工准备→面层土清除→造孔装药爆破→石渣运输
(2)施工方法
施工准备
a、工程复测:
开工前,根据设计图纸和现场控制桩点,做认真细致的复测。
复测内容包括控制轴线、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面,计算工程量。
b、以经复核的基准点为基础,布设一条一级导线作为施工平面控制基线,作为施工放样的基准。
c、建立施工测量控制网。
做好施工基面清理后的施工断面测量工作,做好桩、点保护。
基准桩点为永久性,其沿堤走向布置。
开挖使用岩石硝胺炸药电爆。
由于石方开采已接近设计高程,爆破拟采用预裂爆破。
预裂爆破具体方法如下:
采用小药量爆破,炮眼孔距50cm,排距lm,梅花状布置,孔深1.0—1.5,起爆顺序从上至下进行。
爆前做控制性爆破试验,以取得合理的参数。
保证爆破后地表缝宽大于1cm,预裂面不平整度小于15cm,孔隙表层不产生严重的爆破作业裂隙。
严格控制基础岩体保护层升挖,其垂直保护层的开挖要求进行
(3)弃渣处理
开挖废料全部运出基坑,并堆放在电站指定弃渣场。
(4)基础检查清理
各基础任何部位开挖完成后,按监理工程师指令,需要检查或测绘基础地质特征,在认为需清理的基础部位清除表面所有松动体,用高压水枪冲洗基础面,直至清理出干净的裸露基岩。
并按工程师的要求,进行补充开挖修理建基面。
3、质量控制
(1)开挖拆除按设计要求进行,深度较大时,采取分层施工法,以确保施工安全与质量。
(2)在施工过程中若发现有不良基础缺陷时,及时向监理工程师通报情况,并在收到监理工程师的书面处理通知后及时组织力量处理。
在未收到正式通知前,严禁随意采取处理措施。
(3)对于有可能影响施工及危害堤身安全的渗漏水、地下水和泉水,应就近开挖集水坑和排水沟,并设置足够的排水设备,将水排至不再流回原处的适当地点。
5.2现浇砼工程施工方法:
现浇砼工程主要包括坝体防渗、砼砌块石、导流洞砼、防浪墙、砼垫层等,开工前对原材料进行质量控,包括:
运至现场的水泥,须有厂方的出厂合格证,现场托有资质检测单位进行复检,并进行化学分析;粗骨料、细骨料质地须坚硬、清洁、级配良好、含水量均匀;钢筋的外观符合技术规范要求,并有出厂合格证书,现场对每种型材进行抽检,合格后才使用。
施工时先测量放样、设置控制点,然后基础开挖,拼制模板时,板边找平刨直,接缝严密。
安装模板时,由侧板、立档、横挡、斜撑和水平撑组成支撑,保证在砼震捣过程中不会产生位移变形,并在模板表面涂抹一层脱模剂。
钢筋的形状、安置的位置、间距、保护层符合施工详图的规定。
砼拌和时,根据配合比对原材料称量达到设计要求,拌和过程中控制搅拌时间,运输过程不发生分离、漏浆、严重泌水等现象,浇筑时采用人工平整,用振捣器进行行列式插点,每次移动位置不大于振动棒作用半径1.5倍,振捣时间以不再显著下沉、表面泛浆为准,浇筑完后使砼表面经常保持湿润,养护21天。
悬臂式挡墙采用定型模板,按设计尺寸装设模板,在墙板模板中每2米安制一个直径10厘米的排水管,呈梅花状布置;浇筑分阶段进行,预留施工冷缝,冷缝表面凹凸不平并置于墙体内;浇筑时先铺一层砂浆以结合紧密;强度达到设计强度的75%方可拆模。
5.3砼砌块石工程施工方法:
主要指坝砌筑砼砌块石。
一、砌体工程说明
1、砌体材料、砌筑方法、施工程序均必须满足设计图纸及其有关技术要求。
2、所有砌体工程施工必须遵照国家或部门现行的相应砌体工程施工及验收规范规定进行。
二、施工准备
1、砌体使用材料、人员、设备准备充足,以保证施工顺利进行。
2、施工前及施工过程,必须经过试验、检测,并作检测报告报与监理工程师,材料检测合格并经监理工程师认可后,方能使用。
3、砌筑砼做施工配合比。
4、所有砌体基面应平整,表层的腐植土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均应清除,并应按设计图示要求进行压实或夯实。
在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行垫层或砌体施工。
5、开挖后形成的砌体土基,必须清理表面的松散土,采用人工或机械夯实。
基础经监理人验收合格后才能砌筑。
三、砼砌块石施工
1、工程内容:
坝体砌筑。
2、施工程序:
测量放样→选石料及清理→砼砌筑、座浆灌缝→上一层砌筑→清除面浮浆→勾缝→养护。
3、建筑材料
(1)石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不允许使用薄片状石料。
其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。
用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面,尺寸较大时,应稍作修整。
其性能指标应符合有关规范的要求和规定。
(2)砼必须拌和均匀,一次拌料应在其初凝之前使用完成。
(3)砼的配合比须经试验确定,并须征得监理人的同意。
4、施工方法
(1)砌筑前必须完成清基整平工作,砼砌块石体必须采用铺灌砼法砌筑。
砌筑时,先铺砼后砌筑,石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
(2)采用铺砼法砌筑,砼稠度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。
(3)在铺砼之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
(4)砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。
(5)所有的石块均坐在新拌的砼上,砼缝必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
(6)砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。
砌体外露表面溅染的砼应清除干净。
(7)砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2米范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15~20mm、竖缝20~30mm。
5、质量控制措施
(1)料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,石砌体灰缝不大于20mm。
(2)砌筑料石砌体时,料石应平置平稳,砼铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度,其高出厚度:
6-8mm。
(3)石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层,若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
(4)石砌墙中,石砌体砌筑,每隔2-3皮料石层用丁砌层毛石砌体及砖砌体拉结砌合,丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
1)每砌3-4皮为一个分层高度,每个分层高度长平一次。
2)外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
3)料石挡墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌料石伸入毛部分的长度不应小于200mm。
4)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。
5、检测验收
按国家现行有关施工及验收规范的规定和标书中有关验收标准进行检测验收。
5.4钻孔与灌浆工程
主要指大坝工程的钻孔和灌浆,其内容包括:
钻孔与灌浆(固结及帷幕灌浆)。
1、钻孔
(1)说明
钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理工程师批示执行。
在钻孔过程中,应进行孔斜测量,并采取措施控制孔斜,孔斜应任符合规定。
钻孔结束,应会同监理工程师进行检查验收,检查合格,并经监理工程师签认后,方可进行下一步操作。
(2)钻孔的内容包括
灌浆孔的钻孔、勘探孔、检查孔、排水孔的钻孔、钻孔取芯和芯样试验、钻孔的保护、钻孔清洗和压水试验、灌浆试验和制浆等。
2、基岩固结灌浆和帷幕灌浆
(1)、灌浆压力和灌浆方法
灌浆压力应按施工图纸或监理工程师指示确定,灌浆压力应尽快达到设计值,接触段和注入率大的孔段应分序、分层施工。
灌浆应按分序加密的原则进行。
由三排孔组成的帷幕,应先进行边排孔灌浆,然后进行排孔的灌浆;由两排孔组成的帷幕,应进行下游排孔的灌浆,然后进行上游排孔的灌浆,每排应按分序、分段施工。
灌浆孔的基岩段长小于6m时,可采用一次灌浆法;大于6m时,按监理工程师指示自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。
帷幕灌浆段长度采用5-6m,特殊情况下可适当缩减或加长,但不得大于10m处。
进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并待凝,接触段在岩石中的长度不得大于2m。
采用自上而下分段灌浆法时,灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m,以防漏灌;孔口无涌水的也段,灌浆结束后可不待凝。
但在断层、破碎带等地质复杂地区则宜待凝,待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。
采用自下而上分段灌浆法时,灌浆段的长度因故超过10m,对该段宜采取补救措施。
为防止岩石面或混凝土面抬动,固结灌浆原则上一泵一灌一孔,当相互串浆时,采用群孔并联灌注,但并联孔数不宜多于3个,并应控制灌浆压力。
3、灌浆工程验收
(1)灌浆工程施灌过程的验收
灌浆工程的验收应在钻孔和灌浆作业过程中,按照各项施灌工艺标准和灌浆工程的质量检查项目和内容进行逐项验收,并将质量检查和验收记录报送监理工程师。
(2)灌浆工程的完工验收
各类灌浆工程完工后,施工单位按规定申请完工验收,并按规定提交完工验收资料。
4、计量与支付
(1)钻孔
凡属灌浆孔(含预留孔)、检查孔、勘探孔、观测孔和排水孔均按施工图纸和监理工程师确认的实际钻孔进尺,以每延米为单位计量,该单价包括钻孔(含预留孔)所需的人工、材料、使用设备和其它辅助设施以及质量检查和验收所需的一切费用,因施工单位施工失误而报废的钻孔,不予以计量支付。
帷幕灌浆和固结灌浆及其检查孔等取芯钻孔,经监理人确认按取芯样钻孔,以每延米为单位计量。
芯样试验的钻孔取芯及其试验项目按总价列项支付。
任何钻孔内冲洗和裂隙清洗均不单独计量和支付,其费用包括在各相应钻孔项目的灌浆作业单价中。
(2)压水试验
压水试验按实际压水操作的台时数计量,并按项目的每台时单价支付。
(3)灌浆试验
灌浆试验,其计量支付按要求或监理工程师的指示完成的试验项目所列项目的总价项目支付。
(4)管道
排水孔管道和预埋灌浆管道按施工图所示和监理工程师批准实际安装的管道重量以吨为单位计量,并按所列项目的每吨单价支付。
根据施工图和监理工程师指示施工中所用的排水管、灌浆管、套、保护管、导向管、止水处(止浆片)及经监理工程师批准的金属埋件等费用,以及埋入在永久工程中的管道阀门、接头或其它零配件等均以吨为单位计量,并按所列项目的每吨单价支付。
6、施工质量管理与控制
6.1建立健全质量保证体系
为确保工程施工质量目标的最终实现,在本工程中我们按“诚信守诺、锐意进取、安全、优质、文明施工”的质量方针指导施工全过程,并实行质量一票否决制。
项目部项目经理对本工程的质量目标与质量方针负责,建立和实施质量体系。
项目经理部下设专职质检部,负责监督指导本工程质量计划的贯彻落实与质量体系的有效运行,并检查日常工程质量情况,坚持专业检查和群众检查相结合,贯彻班组自检互检制度。
在项目技术负责人的领导协调下,结合工程具体情况、质量目标、质量方针与质量计划,进行质量管理普及教育,培训参建人员特别是质量工作人员。
协调各部门的质量活动,建立质量信息决策和反馈体系,保证质量体系有效地运行。
在实际施工过程中,参与设计方案的讨论、审查和图纸会审。
开工前,依据进一步的情况了解及施工准备情况,重新编制新的详细施工组织设计,以更好的指导工程的施工。
对施工原材料按技术规范执行严格的准入制度,并定期定量进行检测。
加强施工工艺管理,从根本上杜绝废品和次品,加强施工过程中每道工序的控制,以便及时发现缺陷并迅速予以排除,在缺陷排除前不准进入下一道工序的施工,同时进行实验检查、测量检查、验收检查。
对有缺陷的工程进行:
现场过程、施工过程、施工设备等全部基础资料的了解和检查,检验该缺陷工程的有关技术指标,以便准确找出产生缺陷的原因,确定缺陷的性质,完善解决缺陷的办法。
质量缺陷处理时保证缺陷处理后的质量能够满足设计要求,修整或返工的部位应该是局部的、轻微的、不会给被修整工程的质量带来严重影响,对于较大质量事故,就组织联合调查组,召开专家论证会,提出整改措施和补救方案。
为避免质量事故的发生,开工前对施工控制点、桩进行复查,制定施工方案、建立审查制度、按照要求建立实验室、完善实验仪器,所有原材料都须有出厂合格证及检测报告,砼施工时严格控制砼配合比,并对砼拌和、运输、摊铺、浇筑、养护进行控制。
实行“三检制”,即班组自检、施工队复检、项目部终检,坚持持证上岗,坚持技术交底制,执行质量奖惩制度等。
(施工管理机构设置及主要工作人员情况见附件2、3)。
严格按设计图纸和技术规范中写明的试验项目、材料性能、施工要求和允许偏差等有关规定进行施工。
施工过程中运用数理统计方法对以下几部分实施质量控制:
1、关系工程主要性能和使用安全的关键工序或部位;
2、工艺上有特殊要求,对下道工序或后续工程有重大影响的工序或部位;
3、质量不稳定,出现不合格品较多的工序或部位;
4、根据反馈信息,质量不良的部位。
开展质量统计分析,掌握工程质量动态。
严把原材料关,不以材料的出厂报告代替原材料的试验报告。
随时对原始基准点、导线点进行复核,经常校核仪器,作好记录。
6.2质量检测报告
6.2.1原材料检测:
刘家山水电站工程使用的水泥为“科华”牌32.5R普通硅酸盐水泥;钢筋使用南昌钢铁厂和新余钢铁厂生产的Ⅰ、Ⅱ级钢材,型号有φ10、Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25、和Φ32;砼标号有C15、C20、C25。
工程开工前及施工过程中检测情况如下:
1.细骨料(砂)共检测11组,其中坝体砌筑分部工程7组,坝面防渗分部工程4组,全部符合质量标准。
2.粗骨料(卵石)共检测20组,其中坝体砌筑分部工程13组,坝面防渗分部工程7组,全部符合质量标准。
3.水泥共检测12组,其中坝体砌筑分部工程7组,坝面防渗分部工程5组,全部符合质量标准。
4.块石共检测3组,属坝体砌筑分部工程,全部符合质量标准。
5.钢筋共检测15组,属坝面防渗分部工程,全部符合质量标准。
原材料检测数据一览表
材料名称
取样日期
软化系数≥0.75
抗压强度MPa(风干状态)
天然密度(g/cm3)
块石
2003.9.2
0.78
85.1
块石
2004.7.31
0.77
75.42
块石
2006.7.25
0.78
68.2
材料名称
取样日期
表观密度(g/cm3)
堆积密度(g/cm3)
含泥量
粗骨料(卵石)
2006.11.2
2.775
1.530
0.20%
粗骨料(卵石)
2007.
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