变配电施工方案红线内.docx

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变配电施工方案红线内

第八篇变配电工程施工方案（红线内部分）

第一章变配电工程概况

本工程变配电工程分红线内和红线外两部分，其中红线内的工作内容有变压器，柴油发电机组，高、低压柜、直流屏等，变电所内设有2台1250kVA和2台800kVA的干式变压器，市电电源引入配电房的高压柜，经变压器将10KV变为0.4KV的电压，输送到相应的低压柜，通过电缆送至各用电设备。

地下一层发电机房内设置2台600kW的柴油发电机，作为本工程重要负荷的备用电源。

第二章施工进度计划

工期目标

变配电施工红线内部分计划开工日期：

**年10月27日；竣工日期：

**年1月17日，共83天。

进度计划

（1）招标文件中对工期的要求；

（2）相关的规程规范对各分部、分项工程的要求；

（3）各分部、分项工程所需材料、设备的到货时间计划。

根据本工程特点，我方对人、材、机及资金等均做了充分考虑，主要施工方法如下：

各分部工程采取平行施工为主，流水作业为辅的方法；各分部工程之间采用流水作业为主、平行施工为辅的施工组织方法。

主要分部工程时间控制表如下表所示

序号

分部工程名称

时间控制节点

工期

说明

红线内安装工程施工

1

基础槽钢制作安装

10天

2

变压器安装

7天

3

柴油发电组安装

7天

4

10KV中置式开关柜安装

7天

5

低压配电屏安装

14天

6

控屏柜、直流屏、保护屏安装

3天

7

电缆敷设施工

7天

8

微机综合自动化系统

6天

9

接地工程施工

贯穿于整个安装工程

10

设备调试

7天

先分系统调试，再进行联动调试

11

试运行、验收、通电

7天

自检消缺，启动验收后移交工程

第三章资源需求计划

开工条件

1.1开工条件的准备

根据招标文件的要求，本工程开工的先决条件是：

（1）施工组织设计已通过项目法人组织的审查，并提交给监理工程师和项目法人。

（2）工程各项管理制度已经制定，并可以落实到工程实施中。

（3）施工图已经过会审。

（4）工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工条件。

1.2施工场地具备开工条件

（1）施工驻地、材料站已布置妥善，生活、通信设施基本配套。

（2）在工程所在地的施工注册已经完毕。

（3）在满足以上条件情况下，其他按本公司程序文件中有关规定执行。

1.3技术准备计划

施工准备工作应在中标后及时展开，搞好施工准备的组织工作非常重要。

在本工程项目经理部的基础上，由公司参与，成立“西南设计研究院第二办公区办公楼变配电工程筹备工作组”，从“人、机、料、发、环”等方面立即组织，专门负责完成施工准备工作。

在对工程进行实地勘察和调查获得第一手资料的基础上，对本工程的自然条件、技术经济条件进行分析。

根据本工程的进度计划要求，筹备组利用公司的微机信息处理系统编制工程施工资料，对本工程的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等工作资料进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。

根据业主招标的要求，考虑图纸出图时间、业主供货设备与材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。

组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，根据施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。

建立健全各项管理制度，在遵照公司各项管理制度的基础上，针对本工程修订工程的各项管理制度，例如安全奖罚制度、质量奖罚制度、工程消防管理制度、工程保安管理制度等。

本工程在电气安装工艺上有较高的要求，为提高职工素质，保证施工质量，必须进行各种形式的培训学习，具体安排由公司劳人部、工程部、安质部门负责，培训项目有：

1）安全技术岗位培训；

2）安装施工培训；

3）电缆敷设技术培训；

4）焊工、起重工培训；

5）导线压接工培训；

6）保护调试培训。

根据工程设计特点、设备特点，编制、补充各分项工程作业指导书及工程技术措施、安全措施、质量措施，保证工程按照程序施工。

施工技术资料如下表所示。

序号

措施名称

备注

1

干变安装施工方案

2

开关柜成套设备安装作业指导书

3

微机综合自动化设备安装作业指导书

4

火灾消防设备安装作业指导书

5

电缆敷设施工技术措施

6

二次接线工艺要求

7

工程调试方案

8

全所防雷接地工程施工方案

劳动力需求计划

根据本工程量和我们编制的本工程施工进度网络计划，如果本工程由我司承担施工，我们将以精干和高效为原则，从本单位中挑选思想作风好，技术业务水平高、送变电施工经验丰富的人员组成强有力的管理机构。

并挑选业务素质高，吃苦耐劳、能打硬仗的职工组成施工队伍，从人员组织上保证本工程招标文件各项目标顺利实现。

施工人员配置：

变配电红线内施工高峰期为37人。

在项目总工的领导下，由工程部主任、项目工程师、技术人员、质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统，负责施工技术管理、施工技术方案的编制和技术交底、质量管理和质保体系运行、安全管理和安全监督。

中国建筑西南设计研究院第二办公区办公楼变配电红线内施工劳动力计划表

电气工

起重工

调试工

普工

合计

人数

15

10

25

20

2

2

10

34

20

2

5

10

37

20

2

5

10

37

10

5

5

20

主要施工机械、工器具计划

供应部、工程部为施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作，并制定施工机具管理办法。

严格执行公司GB/T19002—ISO9002质量体系程序文件《机具管理程序》、《现场施工机具和设备控制程序》的要求，对所有投入本工程的施工机械和工具以及施工车辆进行控制。

当监理工程师需要施工机具设备的报表时应提供。

所有机具和设备必须严格按时、按量进行配置和供应，投入工程前由相关部门组织对机械设备进行全面检修和保养。

各种机具必须经过检验，合格后方可进入工地。

主要施工机械、机具见下表所示：

设备名称

型号及规格

数

量

制造厂名

购置

年份

检修情况

吊车

25吨

1辆

2004

合格

汽车

5T

1辆

湖北十堰东风汽车

2004

合格

工具车

1.5T

1辆

长春解放

2005

合格

真空滤油机

ZL系列

1台

重庆华乾机电设备公司

2006

合格

压力滤油机

LY系列

2台

重庆锋渝滤油机厂

2004

合格

油罐

10T

3个

天津化工设备

2004

合格

真空泵

2SK-30

2台

淄博菜宝真空泵业公司

2004

合格

烘箱

0-100C

3台

武汉嘉华炉业公司

2004

合格

电焊机

AX-320-1

3台

华东电焊机厂

2005

合格

砂轮机

1台

济南科友机电公司

2006

合格

力矩扳手

M36-52

4个

扬子工具集团

2005

合格

对讲机

健伍308

10台

健伍牌

2005

合格

拟投入的主要检测仪器如下表所示：

设备名称

型号及规格

数

量

产地

购置

年份

已使用

台时

检修情况

水准仪

2台

河北衡水

2007

试验合格

交直流高压耐压测试仪

CS2674B

2只

中国广东

2004

试验合格

接地摇表

2只

中国武汉

2004

试验合格

高压绝缘数字

兆欧表

HIOKI13455

2只

中国广东

2005

漏电保护测试仪

MI2121系列IΔN

2只

中国广东

2007

交直流数字钳型表

F316

2只

中国广东

2006

接地电阻测试仪

4105A-H

2只

中国武汉

2005

5kV兆欧表

2只

中国武汉

2004

试验合格

对讲机

健伍308

10台

中国成都

2005

合格

第四章主要工序施工方法

10KV干式变压器安装

1.1说明

本工程在地下一层变电所设有2台1600kVA和2台800kVA的干式变压器，变压器低压侧采用单母线分段结线，低压母线之间设联络开关，正常情况下，两台变压器分列运行，当其中一台故障或检修时，母联开关手动投入，由另一台变压器供其中重要负荷用电，主进开关与联络开关之间均设电气/机械联锁，为保证重要负荷的供电，变压器低压侧设应急母线段，专供消防负荷或保障性负荷用电，平时由市电供电，当市电停电时，柴油发电机组在15秒内自动启动完成，通过自动切换开关向应急母线段供电，自动控制切换开关具有可靠的电气/机械联锁，确保市电与柴油发电机电源不并网运行。

1.2工艺流程

1.3施工准备

项目

内容

土建要求

屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶粗装完毕；

室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；

门窗安装完毕，门已上锁；

变压器室内清洁，相对湿度宜保持在70％以下；

具有足够的施工场地，道路通畅；

设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。

技术要求

施工用图纸、技术资料应齐全；

施工人员须熟悉施工图纸；

必须熟悉有关电力工程的技术规范及施工规范，包括供电部门的有关规定和要求；

工程技术人员要向施工班组认真做好技术交底，明确技术要求、技术标准和施工方法；

施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号；

所用工具及设备均应工况良好；保证各种通讯工具的通讯畅通。

施工材料

型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、镀锌扁钢、铜母排、防锈漆。

施工工具

各种施工机具准备齐全，如倒链、电焊机、切断机、手电钻、台钻、力矩扳手、接地电阻测试仪、兆欧表、电气试验仪表各种安全用具及防护用品等。

1.4设备开箱检查

设备点件检查由安装单位、供货单位会同建设单位及监理单位代表共同进行，并应作好记录。

变压器运至施工现场后，及时进行验收和外观检查；检查变压器铭牌内容与施工图上的型号、规格是否相符；检查变压器的本体和零部件是否有机械损伤和位移；检查紧固件是否有松动，绝缘是否破损、线圈表面是否有污渍；检查外表有无锈蚀情况，油漆是否完整。

铁芯卡件固定牢靠，铁芯无锈蚀，垫块布置均匀，线环稳固，线环表面平滑无裂纹，表面不应刷漆。

一次侧高压分接头位置正确，引线连接可靠无变形。

温控、温显系统接线正确，传感器埋入位置正确；温控电源可取自变压器二次侧主开关的出线侧。

检查出厂文件是否齐全，配件是否与装箱单相符。

变压器附件及备品，应按其用途及制造厂商包装的分类，分别放置在室内或能防止风雨侵袭的场所，散热器等的孔眼应用盖板堵住。

1.5变压器运输

选择用汽车直接运至变压器室外，再使用液压叉车叉起变压器包装箱底部，搬运至变配电间的变压器室内。

变压器在装运中必须符合运输规程的安全要求，变压器应紧固在一个牢固的底座上，在运输过程中不允许有晃动、碰撞和移动现象。

装卸时要用两根钢丝绳，同时着力四处，并注意变压器重心的位置，两根钢丝绳的起吊夹角不大于60°。

变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，防止变压器内部结构变形。

1.6变压器安装

安装变压器前，复查各种基础施工项目是否和本变压器室设计相符，确认无误后可进行变压器吊装。

变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位，倒链起吊的夹角不应大于60°。

变压器基础采用槽钢制作。

首先将槽钢调直，然后按要求预制加工槽钢基础，并刷好防锈漆及面漆。

根据本工程的特点，为降低变压器运行时振动的传递，变压器连同其槽钢基础安装在XSD型橡胶隔振垫上，根据变压器的重量选定与之相符合的橡胶隔振垫。

变压器就位安装图

符号说明：

1-铝合金保护外壳

2-干式变压器

3-槽钢基础

4-XSD型橡胶隔振垫

变压器本体采用螺栓固定在槽钢基础底座之上，并用水平尺调好水平，允许偏差如下表所示，全部工作完成后，应再次仔细核查安装尺寸是否符合要求。

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

垂直度

＜1

＜5

水平度

＜1

＜5

位置误差及不平行度

＜5

变压器器身要保持清洁干净，变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

在变压器本体安装就位后，槽钢基础还应与室内接地网做可靠明显的连接。

变压器本体安装完毕后，再安装铝合金保护外壳。

变压器室的安全距离：

室内变压器外壳距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；变压器二次母线的支架，距地面不应小于3.2m。

1.7变压器接线

本工程10KV变配电室设有电缆沟，因此变压器采用下进线上出线的方式接线，变压器的接线主要有引入电源线与变压器的一次侧连接；二次侧与低压引出线的连接；变压器的接地连接，变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。

本工程变压器高压侧采用10kV电缆引入接线。

在保护外壳内10kV电缆采用电缆抱箍固定可靠，各紧固金属部件要做防锈处理。

变压器的典型接线如下图所示：

10kV变压器典型接线图（下进线上出线）

符号说明：

1-封闭母线

2-母线法兰端保护壳

3-铜母排

4-低压侧出线

5-冷却风机

6-高压侧进线

7-高压电缆

8-电缆夹

9-电缆支架

变压器一、二次侧接线后都必须对电缆和母线予以支撑，以避免在高压端或在低压端上出现机械应力。

变压器的重复接地线采用两根-40×4的热镀锌扁钢，接口处应搪锡。

变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。

1.8变压器调试

1）测量绕组连同套管的直流电阻：

测量应在各分接头的所有位置上进行，1600kVA以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。

2）检查分接头的变压比：

检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

3）检查变压器的三相接线组别：

检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

4）测量绕组连同套管的绝缘电阻：

绝缘电阻的测量结果应不低于出厂值的70％，吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。

5）绕组连同套管的交流耐压试验：

进行交流耐压试验，10kV干式变压器试验值应为3万伏。

变压器必须在温控器与传感插头分离后方可进行耐压试验，试验时电压应逐渐升高，试验时间一般持续时间为1min。

根据仪表指示、放电声响及有无冒烟冒气现象，可以判断测试结果。

试验过程中，仪表指示不抖动，被试变压器无放电声响，说明变压器能经受试验电压。

如电流指示突然上升，且被试变压器发出放电声响，说明被试变压器内部击穿。

如电流表指示突然下降，说明被试变压器击穿。

如果被试变压器发出声响、冒烟冒气、焦臭、闪络及燃烧等，则说明被试变压器有问题或已击穿。

6）绕组连同套管的局部放电试验：

现场采用的测量方法是脉冲电流法并按相应的国家标准进行。

在绕组和测量电路中，均会出现放电脉冲的衰减现象，将符合标准的校正装置所产生的模仿放电脉冲加到变压器端子上。

校正脉冲的重复频率数量级为励磁电压频率的2倍。

局部放电测量应在全部绝缘试验完成后进行。

7）测量铁芯绝缘：

用2500V兆欧表检测铁芯的绝缘电阻，并要求测试持续1min无闪络及击穿现象，符合要求后装好通地片，检测铁芯接地是否良好，注意铁芯只能一点接地。

8）有载调压切换装置的检查和试验：

现场应按照有载调压开关说明书，进行必要的检测和调试。

9）额定电压冲击合闸试验：

在确定保护装置已经投入的情况下，变压器运行前必须进行额定电压下的冲击合闸试验，进一步考验变压器承受操作过电压和激磁涌流（瞬间峰值可达10倍的变压器额定电流）时是否会使其差动保护误动作及变压器的绝缘水平。

额定电压下的冲击试验需进行5次，均应无异常情况。

如有异常情况应立即断电进行检查。

第一次受电后持续时间不应少于10min，两次电压冲击之间隔应大于5min，冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。

对于中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。

无继电保护时，可不进行全电压冲击试验。

10）检查相位：

检查变压器相序与电网相序是否一致。

1.9变压器试运行

经过检查和测试，变压器一切正常后，可以投入试运行。

变压器的电气安全距离，不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作，10kV变压器带外壳的安全距离≥0.35m。

再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致。

当为有载调压变压器时，在空载的情况下,应将有载分接开关作一次循环操作，检查变压器输出电压是否符合要求，开关操作是否正常。

变压器试运行正常后可投入24h空载运行。

带上负载后，注意观察温度显示是否正常，在三相负载平衡的情况下，三相温度应相差不大。

在试运行没有问题后，可合闸正式运行。

在送电运行后，应着重注意以下几个方面：

变压器由供电侧全电压投入，如有异常应迅速切断电源。

第一次受电不少于10min，然后停电检查无异常情况后再正式投入，并定时检查各项运行参数，作好记录。

经常观察负荷情况和变压器的温度情况。

经常检查风机能否启动，是否有断相情况。

在变压器经绝缘检测后，如无异常情况可直接带负荷投入运行。

高低压配电柜安装

1.10说明

本工程市电引入地下一层变电所的高压柜，变电所分设有高压柜电室和低压配电室，

在10KV进线柜设过电流及延时速断保护，10KV出线设过电流、速断保护及变压器高温报警、超高温跳闸保护。

10KV进线并设专用计量柜总计量，变压器低压侧设电力分计量，提供给供电部门作为收费依据，在变压器低压侧设功率因数集中自动补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式。

1.11工艺流程

1.12施工准备

项目

内容

施工条件

土建工程施工标高、尺寸及结构均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。

资料要求

吊运方案经过批准、安全及消防措施得到落实。

施工人员

电工、起重工等。

施工材料

型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、防锈漆等。

施工工具

汽车、塔吊、卸料平台、液压手推车、门型架等。

测试工具

兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器。

1.13基础制作与安装

高低压柜基础材料采用20#槽钢，在柜体安装前完成焊接制作、防腐及安装调整。

基础槽钢安装允许偏差及其样式如下：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶部平直度

每米

1

拉线、尺量检查

2

全长

5

3

侧面平直度

每米

1

4

全长

5

槽钢基础样式图

符号说明：

1-混凝土结构

2-膨胀螺栓

3-20#槽钢基础

1.14高低压柜吊装就位

高低压柜用液压叉车运至变配电所后，采用门型架吊装就位，就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。

高低压柜就位后先找正两端的柜子，然后在柜子2/3的位置绷上小线，逐台找正整排的柜子。

高低压柜吊装就位示意图如下：

高低压柜吊装就位

符号说明：

1-运输中配电柜

2-门型架

3-20#槽钢基础

4-就位配电柜

高低压柜的水平垂直度见下表：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

垂直度

每米

1.5

吊线、尺量检查

柜顶平直度

相邻两盘

2

直尺、塞尺检查

成排两盘

5

挂线、尺量检查

盘面平直度

相邻两盘

1

直尺、塞尺检查

成排两盘

5

拉线、尺量检查

盘间接缝

2

塞尺检查

1.15高低压柜固定

高压柜用M16镀锌螺栓与基础型钢固定，低压柜用M12镀锌螺栓与基础型钢固定，柜体之间及柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。

1.16高低压柜接线

本工程高压负荷开关柜与10kV变压器同在地下一层高压柜电室，高压负荷开关与变压器采用高压电缆的方式构成电气通路，高压负荷开关柜采取下进下出线的方式，高低压柜进出电缆使用柜体自带的敲落孔，电缆敷设完毕后进行封闭处理；封闭母线与低压配电柜连接后用金属壳体进行封闭。

高低压配电柜在出厂前主要的二次接线已经完成，进入施工现场的高低压柜要按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

在施工现场需要安装的二次线主要为计量、电容柜、接地及电气互锁部分的接线。

此部分的接线按照不同电压等级、交流、直流线路来区分，绑扎成束，且有标记。

二次回路控制线采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的闭口接线端子使用专用压线钳压接。

柴油发电机组安装

1.17说明

本工程在地下一层柴油发电机房设有两台600KW的柴油发电机，作为本工程重要负荷的备用电源。

2台柴油发电机组采用自动并机运行方式，当市电失电、缺相、电压超出范围或频率超出范围时，2台机组同时启动，依靠同步和通讯附件，达到额定输出时两台发电机组的断路器一起闭合，一同输出电能。

柴油发电机组不与消防负荷、保障负荷同时运行，当平时市电停电时，由BA系统发来信号控制切除楼层配电箱的电热水器及风机盘管负荷，保证保障负荷用电，而市电停电又有消防要求时，在火警信号作用下，自动切断保障负荷的用电电源，保证消防用电。

1.18施工准备

项目

内容

施工条件

墙面、屋顶粗装完成，门窗玻璃安装完、门上锁；混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件牢固。

施工人员

起重工、电工、管工、通风工等。

资料要求

落实柴油发电机组吊运、安装、调试的专项方案。

运输路线

根据柴油发电机组型号及参数确定发电机组的运输路线。

测试工具

水平尺、转速表、兆欧表等。

1.19设备运输

柴油发电机组的自重约为7吨，选用10吨的汽车吊来卸车。

机组卸车的时候将吊车与运输车辆停放在同一条直线上，汽车与吊车的尾部相对，相对距离为0.5米，此时吊车的工作半径约为5米，故选用10吨液压汽车吊。

吊装区域与吊臂回转半径如下图所示：

吊装区域及吊臂回转半径示意图（单位:

mm）

卸车示意图

柴油发电机房卸车后，需要水平运输至柴油发电机房内，柴油发电机组水平运输采用滚杠拖排运输，可直接在水泥路面运输，设备运输可以拐弯，但运输过程中需要人工手动排放滚杠，随时调整滚杠位置，以免设备走偏，且运输速度较慢。

运输前先采用拖车运至场外，吊车卸车至准备好的滚杠拖排上，再利用卷扬机或其他牵引装置将设备运至基础旁，

1.20机组吊装

柴油发电机组运输至基础旁，由于设备基础高出地面30cm，发电机组需要垂直运输，然后水平位移至相应位置，通过制作的门型架来吊装，利用卷扬机牵引主吊滑轮组，用一个倒链辅吊，另一个倒链溜尾。

首先将设备提升超过基础，然后将设备在空中平移至基础正上方，最后下落就位。

如图所示。

机组进、排风系统安装

柴油发电机房进风口由送风井从地下连至发电机房进风。

排风通过钢制风道排至排风机房，金属风道与发电机组采用软连接。