箱变基础作业指导书.docx

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箱变基础作业指导书

吉林协合电力工程有限公司

作业指导书

版本号：

1.0

状态：

执行

编号：

ZLF-T-ZDS-004

箱变基础工程施工作业指导书

编制：

日期

审核：

日期

批准：

日期

生效日期：

箱变基础工程施工

作业指导书

编号：

ZLF-Ｔ-ZDS-004

版本号：

1.0

状态：

执行

目录

1、编制目的

2、适用范围

3、编制依据

4、作业项目概述

5、作业准备

6、作业条件

7、作业顺序

8、作业方法

9、工艺质量要求

10、质量记录

11、安全管理、文明施工及环境保护

12、附录

文件修改记录：

版本号

修改说明

修改人

审核人

批准人

1.编制目的

为满足设计及施工要求，为客户提供满意产品，特编制此作业指导书来指导沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机箱变基础工程的施工。

2.适用范围

本作业指导书仅适用于沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机箱变基础工程的施工。

3.编制依据

3.1箱变基础工程施工图纸.

3.2图纸会审记录

3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

3.4《建筑工程施工验收标准》（GB50300-2001）

3.5《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）

3.6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

4.作业项目概述

4.1工程名称：

沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机基础施工工程项目。

4.2工程范围：

66基华锐1500风机及箱变基础施工。

主体工作内容包括：

66基风机箱变基础施工，其中I标段33基（马鞍山区域）；Ⅱ标段33基（包家屯区域）。

4.3地形地貌：

辽宁省法库县马鞍山风电场所在地属低缓丘陵区，地貌按成因类型分为低丘和谷地两种；场区内低丘主要呈东西向并列分布，另有一条呈南北向分布。

低丘山顶呈馒头状，山脊呈平缓状，总体西高东低，低丘两侧较平缓，坡度7～15°，场区内最高点（马鞍山）320.20m，位于场区南侧，山顶及山脊覆盖有稀疏林地及低矮灌木丛，山坡处为开垦耕地及草地。

4.4基础垫层混凝土的设计强度等级为C15，主体为C25，钢筋保护层厚度为25mm。

5.作业准备

5.1图纸会审记录

所有图纸资料应齐全，并经图纸会审，签字确认后，确定施工方案进行实施；

5.2人力资源准备

序号

工种

职责

人数

1

技术员

全面负责技术工作

1

2

施工员

负责现场施工工作

1

3

质量员

质量检查、验收

1

4

安全员

安全教育、安全检查、监督

1

5

电焊工

4

6

电工

2

7

机械工

2

8

钢筋工

10

9

普工

15

10

测量工

2

5.3机械、工器具配备

序号

机具名称

规格

单位

数量

备注

1

水平仪

DSZ3

台

1

2

经纬仪

J2-2

台

1

3

钢卷尺

50m

把

1

4

钢卷尺

5m

把

8

5

混凝土振捣棒

50型

套

3

5.4工程用钢筋、水泥、砂、石及外加剂到场并经过检验报监理批准后方可使用。

6.作业条件

6.1临时设施

6.1.1现场四通一平结束。

6.1.2现场生产临建基本完成。

6.2力能布置

6.2.1施工用水经过化验。

7.作业顺序

7.1作业顺序

7.1.1测量放线→土方开挖→验槽→垫层施工→模板支护→混凝土浇筑→土方回填。

8.作业方法

8.1土方工程

8.1.1测量放线后进行土方开挖，土方开挖采用机械开挖，基底预留工作面宽度为0.5m，土方开挖采用1台挖掘机和3台自卸车，配合人工修坡清底所挖土方运至指定地点，机械开挖至比设计标高0.20m处,基础施工前人工开挖以使基础下地基土不被扰动。

挖至基底标高时通知业主、监理、项目部进行验槽，验槽合格后方可基础施工。

8.1.2基础开挖过程中应对土质情况和标高等的变化经常检查，并做好原始记录。

8.2钢筋工程

8.2.1原材料的采购与供应及检验和实验：

钢筋由项目部统一采购，选用国家大型钢厂的热扎，Ⅰ级Ⅱ级钢筋。

严格按《电力建设土建施工技术检验若干规定》进行抽样复检，复验合格后方可使用。

8.2.2钢筋制作与绑扎

8.2.2.1钢筋采用加工厂集中配制，料单经技术人员审核后方可进行加工。

8.2.2.2施工现场采用绑扎连接，搭接长度及位置符合规范要求。

8.2.2.3钢筋现场运输由拖板运及施工现场。

8.2.2.4钢筋绑扎:

底筋受力钢筋在下，分布钢筋在上。

上筋弯矩钢筋在上，分布筋在下。

板中钢筋从梁或墙边50mm开始布置，钢筋保护层用砂浆垫块来保证，砂浆垫块设置在受力钢筋下面，保护层厚度要符合图纸设计和施工规范的规定。

8.3模板工程

8.3.1模板：

模板采用基础施工余料加工制作，木模板支设背档采用50×100方木支撑固定.

8.4砼工程

8.4.1本工程全部采用集中搅拌站混凝土，人工四轮车运输浇筑。

8.4.2各项准备工作提前作好，钢筋的隐蔽工作已经完成，预埋管安装，管线敷设，预留孔洞位置全部核实无误。

模板的预检工作已经完成。

模板标高，尺寸，支架稳定，支撑牢固，模板接缝严密，全部符合规范要求。

浇筑混凝土架子走道及工作平台安全稳固，能够满足浇筑要求。

8.4.3浇筑混凝土时设专人看模板，经常观察模板支架钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发现位移变形时立即停止浇筑，并在已浇筑凝结前修整完毕。

使用30，50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒50cm，30棒40cm）。

振捣棒不得触动钢筋、预埋件和模板。

8.4.4混凝土的养护：

混凝土浇筑完毕后，柱用塑料布包裹覆盖，梁板覆盖一层塑料布保湿养护。

养护时间不少于7昼夜。

常温时制作28d标养试块、同条件试块。

同条件试块置于施工现场并加以保护。

8.5回填土

8.5.1四周回填土要求分层夯实，用蛙式打夯机进行夯实，分层厚度不大于200mm,回填土压实系数要求达到0.95以上。

9.工艺质量要求

9.1钢筋工程

9.1.1钢筋供应选择合格的供应商，确保供应钢筋的质量。

钢筋进场时，钢筋品种符合设计要求，并带有产品合格证、出厂检验报告，并要求按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定，按进场的批次和种类抽取试件作力学性能检测，经检测合格后方可使用。

9.1.2钢筋间距均匀无弯曲倾斜，钢筋和保护层垫块不漏绑，钢筋表面质量应洁净，不应有损伤、油渍、漆污、片状铁锈和麻点，而且钢筋应平直无弯曲。

钢筋的规格，数量和位置必须符合设计要求。

钢筋的接头形式部位，同一截面的数量和搭接长度，必须符合设计要求和有关现行规范规定。

9.1.3钢筋实行跟踪管理，进场钢筋要有厂家合格证，并进行复检实验，作好检验状态标示，经检验不合格的钢筋坚决禁止使用。

建立钢筋跟踪管理台帐，实现钢筋跟踪到每一个施工部位。

9.2混凝土工程

9.2.1混凝土原材料经复试合格后方可使用。

水泥选用普通硅酸盐水泥，选用同一厂家，同一规格产品以减少施工过程中混凝土色差。

其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

进场后应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，合格后方可使用。

9.2.2碎石粒径为5～31.5mm细石。

石子含泥量≤1%；进场后，按进场的批次或600t/次进行复检，经复检质量必须符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53），方可使用。

9.2.3砂子采用Ⅱ区中砂，黄砂含泥量≤2%，进场后，按进场的批次或600t/次进行复检，经复检质量必须符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52），方可使用。

施工过程中分批进场的砂子不能粗细悬殊太大。

9.2.4混凝土浇筑过程中，必须控制好混凝土的塌落度，不能随意调整配合比的用量，包括用水量，混凝土要供应及时，要防止混凝土出现分层、离析。

9.2.5每开盘搅拌一次或每100m3混凝土取1组混凝土试块，以检验其28天龄期强度。

每个开盘一次，混凝土取1组混凝土试块，做同条件养护，以检验其强度。

10.质量记录

10.1施工技术记录

10.1.1图纸会审记录

10.1.2技术交底记录

10.1.3砼搅拌记录

10.1.4砼养护记录

10.1.5砼浇筑记录

10.2质量检验评定记录

10.2.1分项工程验评记录

10.2.2钢筋分项工程验评记录

10.2.3钢筋隐蔽工程验收记录

10.2.4砼隐蔽工程验收记录

10.3缺陷处理记录

10.4设计变更、设计修改记录

10.5工程联系单

10.6产品质保文件及复试报告

11.安全管理、文明施工及环境保护

11.1安全管理及危险点预控措施

11.1.1参加施工人员必须牢固树立安全第一的思想，做好安全生产，文明施工，自觉遵守各项安全生产的规章制度。

11.1.2认真落实以项目负责人为核心的各级安全施工责任制，建立健全各项规章制度，以营造企业安全文化，规范提高员工的安全意识为目的，利用黑板报、宣传栏等开展多种形式的安全宣传活动。

11.1.3严格执行安全培训上岗制度。

对参加工程施工的所有人员分别进行《安全生产工作规定》，相关内容培训考试合格，熟知本工程职业安全健康、文明施工管理规章制度；特种作业人员经专业安全技术培训、考核合格后持证上岗。

对违章人员和未遂事故责任者实行离岗教育培训制度；

11.1.4必须认真落实安全工作例会制度，定期召开一次安全例会，分析、总结、研究、布置项目部的职业安全健康、文明施工工作，通报对项目部的月度职业安全健康、文明施工工作的评价结论并予以奖惩；项目队每月定期召开安全分析会；各班组每周一次安全日活动，并坚持每天一次的站班会，做到职业安全健康、文明施工工作与生产同时计划、布置、检查、总结、考核。

11.1.5做到一日一清、一日一净。

建立施工现场文明施工管理制度，搞好施工现场平面布置，实施安全设施标准化、定置化，加强现场调度和巡回检查。

11.1.6工人宿舍照明一律安装漏电保护器，不准私自乱接电线；

11.1.7岗位分工明确，机械的使用必须由专人操作，必须持上岗证书；

11.1.8进入现场人员必须戴好安全帽；

11.1.9搅拌机应由专人负责，开动时料斗下方禁止站人；

11.1.10现场易燃易爆物品要集中到指定地点，并有专人负责。

11.1.11定期进行安全检查，加强安全防护，严禁违章作业，及时消除隐患，防止发生安全事故。

11.1.12安全风险分析及危险点预控措施（见附录1）

11.2文明施工

11.2.1各类建筑材料，要分类堆放、整齐。

11.2.2做到：

“工完、料尽、场地清”。

11.2.3施工人员进入现场应统一着装。

11.3环境保护

11.3.1现场施工机械在使用前要经过检修，采取一切措施减少或消除施工产生的噪声。

11.3.2施工过程中的废油不得倒入下水道或地面，一律倒入废油罐。

11.3.3在现场指定地点设临时垃圾池，按建筑垃圾和生活垃圾分类存放，定期将垃圾运走，严禁在现场焚烧垃圾。

11.3.4环境因素分析表（见附录2）。

12.附录

12.1安全风险分析及危险点预控措施（见附录1）

12.2环境因素分析表（见附录2）

附录1

安全风险分析及危险点预控措施

序号

作业

活动

危险因素

采取措施

1

安全管理及基本要求

进入现场不正确佩戴安全帽

进入现场要精力集中，慎重行走。

安全帽要戴正、帽带要系紧。

严禁坐、踏安全帽或挪作他用。

2

酒后进入施工现场

进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。

任何人不得以任何理由酒后进入现场

3

未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识

严格考试制度，禁止弄虚作假。

明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点

4

无安全技术措施

或未交底施工

所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。

施工人员对无安全措施或未交底的作业项目有权拒绝施工。

施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。

5

安全技术措施有重要错误

编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。

审批人要严细认真，把好审批关。

未经审批严禁实施

6

钢筋

作业

钢筋加工时，钢筋机械没有检修，钢筋外壳没有接地或接零保护。

钢筋加工前要求所有机械进行检修、保养，要求各种机械外壳必须进行接地或接零保护。

7

弯曲和切断钢筋时，作业人员站立的方向不对或作业人员精力不集中。

切断和弯曲钢筋时，作业人员要站在钢筋运动的反向一侧，且要集中精力。

10

混凝土

作业

搅拌设备没有检查，料斗绳过载或磨损断裂等造成机械损坏或伤人，清理搅拌机时要做好安全防护。

首先检查搅拌设备运行情况，清理现场具备开灌条件。

11

混凝土运输道路不平或有危险，道路承载力不够。

混凝土运输道路平坦，道路承载能力满足要求的情况下，开始开灌。

12

混凝土运输车车速过快伤人

混凝土运输车在现场车速不得超过15km/h

附录2

环境因素分析表

序号

作业活动

环境因素

环境影响

类别

标识

采取措施

1

机械设备作业

噪声、油料消

耗、尾气排放

噪声、资源浪

费、大气污染

三级三、四类

▲

尽可能加消音设备、避免夜间施工，使用清洁型燃油

2

浇筑混凝土

噪音、余料

噪声污染、废料造成水、土壤污染

三级三类

▲

尽可能封闭施工或加消音设备、余料冲洗完放入澄清池澄清后定期清理运往指定堆放地点

○—重大环境因素▲—一般环境因素