4号楼施工组织设计.docx
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4号楼施工组织设计
1.工程概况--------------------------------------
2.施工条件---------------------------------------
3.材料及资源-------------------------------------
4.施工部署---------------------------------------
5.质量目标---------------------------------------
6.土建施工方案-----------------------------------
7.水暖施工方案-----------------------------------
8.电气施工方案-----------------------------------
9.劳动力需用计划---------------------------------
10.机械设备需用量计划----------------------------
11.主要材料需要量计划----------------------------
12.施工进度计划----------------------------------
13.施工平面图------------------------------------
14.雨季施工措施----------------------------------
15.降低成本具体措施------------------------------
16.量通病防止措施--------------------------------
17.文明施工措施---------------------------------
1..工程概况
本工程为长春市热电房地产开发有限公司建设的“上东街区4号住宅楼”工程,该工程位于东胜大街以西,公平路778号,砖混结构,一层为商铺,层高为3.3米,外窗一律采用中空玻璃塑钢窗,单元门采用可视对讲门,分户门为三防门。
室内地面细砼地面,墙体为煤矸石空心砖,外贴苯板刮外墙涂料。
2.施工条件
拟建场地征地以完成,根据规划单位提供情况,红线内地下无障碍物,现场西侧锅炉房自来水,可接施工用水,西南角在锅炉房院内设一台630KW变压器,供施工用电
3材料及资源
主要材料、设备、劳动力已初步落实,构件及一般加工制品现场制做。
4施工部署
工程中标后,本工程作为我公司的重点工程,公司将组织施工管理经验的工程技术人员组建该项目经理部,见下表:
项目组织机构
项目总管:
长房集团
项目总工:
项目经理:
郝殿军
施工员:
李国柱
土建技术员:
徐辉泽
材料员:
龙太明
安全员:
质检员:
电气技术员:
张健伟
水暖技术员:
卢尧
5质量目标:
合格。
6土建施工方案
6.1我们公司将首先做好施工测量,开工前建立方格网,以控制桩做为控制建筑物的墙柱轴线定位依据,高程的传递是在正负零处设置水准线,做为各圈梁标高测量的依据,各点均应由正负零直接向上测量,垂直度控制采用经纬仪校正外侧大墙脚。
6.2测量放线
我们公司将着手先做好现场平测量,工程定位测量,控制网测量,各阶段控制测量等,各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书,明确设备、人员、方法,建立相关质量记录。
6.3轴线控制
我们首先根据建设单位提供的坐标及建筑设计坐标,结合现场情况,确定测设路线,进行图上作业,编制出切实可行的测量控制方案。
依据方案现场测建筑物四角轴线坐标点,经规划,设计,监理,甲方,乙方共同验线后在分别测设其主要轴线将建筑物的1轴作为控制线,在其延长线上设永久性轴线控制桩,并加以保护。
6.4标高传递
根据水准点在施工现场东,西,中部增设半永久性水准控制点,利用水平仪将高程引测到基槽,沿基槽侧向弃土,堆于房心,便于回填,挖止距设计标高200毫米时,本基础采取沉灌灌注桩。
6.5钢筋工程
本工程钢筋现场加工,下料单必须认真准确,原材料必须符合要求,并在钢筋上挂好标识牌,标明钢筋等级、规格、使用部位,以防混用和实现可追溯性。
钢筋绑扎工艺为:
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。
我们工司在施工合同签订后,根据设计要求,立刻着手寻找所需钢材,考察供应厂家,早定货,快进场,钢材进场后按照程序要求进行进场检验。
6.5.1构造柱、圈梁钢筋
6.5.2构造柱钢筋绑扎一般采取先砌外墙后绑构造柱,亦可采取预制好构造柱钢筋骨架,安装后在砌墙体,当下部基础或构造柱砼达到30%以上强度,即可开始绑扎构造柱钢筋。
钢筋接头多设在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求,如现场绑扎时,先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。
应注意的是箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎。
箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于1350。
。
6.5.3构造柱钢筋与圈梁应绑扎连接,形成一框架体系,在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应始当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。
6.5.4圈梁钢筋绑扎时,当采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装,在构造柱处进行搭节绑扎。
6.5.5梁钢筋绑扎,在梁侧模上画好箍筋间距,摆放箍筋,先穿主梁下部纵筋,套好箍筋,按间距分开,穿次梁下部纵筋,穿上部主、次梁钢筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整好箍筋间距然后主、次梁钢筋配合进行。
6.5.6箍筋在叠合处弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩1350,平直部分长度10d,钢筋绑扎搭接长度应符合设计及规范要求。
6.5.7主、次梁应在下部垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度.
6.6模板工程
在支构造柱模板时,在构造柱位置内外对穿8号线,采用工具式支社方法,墙壁上不留架眼,圈梁采用硬架支模。
支模前,将构造柱底部的残留砂浆彻底清理干净,并进行预验,支模完毕后,进行检验,检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合成度及加固情况,符合要求后方可进行下道工序。
6.6.1圈梁模板安装前宜用砂浆将砖墙顶找平,在砖墙两侧用铁三角支撑大方,间距60~70cm,每墙面不得少于6个,在其上紧靠墙支侧模,用夹木、斜支撑支牢,上口设临时撑木固定,侧模上口弹线找平。
6.6.2构造柱支模用铁三角加固构造柱模板,其形式为T字形墙构造柱为预制模板,其它处的构造柱用对角螺栓加固构造柱模板,防止胀模。
6.6.4肋形楼盖模板采用一次支模,先支主、次梁,再支楼板模板。
6.6.5支模方法采用支撑支模法,模板木材由竹模板,木材、钢支撑支承,应先支主梁,检查轴线,标高无误后加以固定,在主梁上留出次梁缺口尺寸与次梁截面相同,缺口底部加钉衬的档木,以便与次梁模板相接
6.7混凝土工程
我公司在本工程采用现场搅拌站搅拌混凝土,现场设1台350升搅拌机,基础、主体砼采用TQZ20A吊车吊运,构造柱砼浇注前,应向主内注入与砼的成份相同的水泥砂浆30~50mm厚,防止烂根,采用直径50mm插入式振捣棒,每层填料不得超过300mm,做到密震慢拔,振捣密实。
每一浇筑层前,按照施工缝要求严格处理,浇筑前涂刷混凝土处理剂。
基础砼浇筑后及时覆盖塑料薄膜。
保水养护,防止裂缝。
主体砼浇后,及时浇水养护。
用普通水泥拌制的砼洒水养护不少于7昼夜,浇水次数应保证砼始终处于湿润状态。
立面砼拆模后及时喷涂M17养生液。
砼搅拌有专人负责监控砼搅拌质量。
严格计量管理工作,配合比和外加剂用量设专人负责监督控制,经常测定砂、石含水量,及时调整配合比。
砼直接浇灌入模。
柱应留振捣口,防止震捣时柱钢筋位移。
砼中掺加早强剂,以便梁柱脱模,加快模板周转,提前工期。
砌体砌筑时搭设内外脚手架,材料垂直运输采用二台塔吊,砖墙砌筑前首先砌出样板墙,经业主、市质量监督检测站和公司质量检查科检查评定达到优良标准方可大面积施工。
墙体在转角及丁字处按图纸要求沿墙高设φ6@500拉结筋,砌筑前先弹出轴线、及门窗位置线,并摆砖以便提高砌砖效率。
在砖墙的转角和纵横墙交接处设皮数杆控制竖向尺寸。
在皮数杆间实行240、370双面挂线,当墙体砌筑到一定高度时,用经纬仪在各墙角引测出标高控制点,构造柱先砌墙后浇筑
6.7.1主体混凝土工程
6.7.1.1混凝土主要材料有质量合格证及复试报告,确定配合比。
6.7.1.2混凝土必须准确,在搅拌机旁设置磅称,磅称必须经过鉴定,专人负责计量监督,做好搅拌记录。
6.7.1.3混凝土砂、石计量进行开盘鉴定,悬挂混凝土配合比和下料单标牌。
6.7.1.4主要机具准备完毕,运转正常,模板、钢筋、管线、预留洞等安装完毕,经检查符合要求,办完隐蔽检查记录手续。
6.7.1.5架子通道已支搭完毕,并经检查合格。
6.7.1.6模板内的垃圾、杂物清理干净,柱子模板扫除口已封闭,模板经有关人员检查完毕,并添写记录。
6.7.2混凝土搅拌
6.7.2.1根据混凝土配合比确定每盘各种材料用量,季节施工时骨料含水量及时调整配合比用水量,控制水灰比。
6.7.2.2投料顺序先石子—水泥—砂子,如加外加剂应按试验室试配量同细骨料同时投入,液状略迟于水投入。
6.7.2.3搅拌时间为使混凝土搅拌均匀,混凝土搅拌时间不能小于2分钟。
6.7.2.4混凝土搅拌时由技术员、工长组织有关人员对混凝土的坍落度、和易性进行鉴定,检查是否符合要求,经调整合格后再搅拌。
6.7.3混凝土运输
6.7.3.1混凝土运输采用塔吊,料斗直接吊运至浇筑地点,如用小推车,车装混凝土不能过满,搭设好马道,保护好钢筋、线管等隐蔽材料。
6.7.3.2混凝土自搅拌机出料后应及时运至浇筑地点,到浇筑完毕的延续时间,当混凝土强度为C30以下,天气温度高于25度时,不得大于60分钟,强度高于C30时不得大于45分钟。
6.7.4混凝土浇筑
6.7.4.1混凝土振捣要求,混凝土振捣工必须掌握混凝土施工工艺,责任心强,爱岗敬业者。
6.7.4.2混凝土浇筑应分层分段进行,每层浇高度应根据结构特点,钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm.,梁、柱采用振捣棒振捣,板采用平板振动器
6.7.5垂直运输设施及脚手架工程我们在现场配备台吊车用于砼和砌体的垂直运输,砌体阶段,在墙体内搭设门式里脚手架,砖混结构室外装饰采用吊脚手架,施工过程全封闭施工。
6.8.1砌筑工程
我们公司在墙体砌筑时,采用满条满丁砌筑方法,沿墙长每12米设置1根皮数杆,拉线控制水平灰缝。
砌筑前明确砌筑方法,避免构造柱包心砌筑和出现通缝现象,墙体压筋按照设计要求设置,不得遗漏,每层压筋必须经技术人员检验,砌体砂浆饱满度必须达到85%以上,砂浆饱满,保持墙面洁净,砌筑采用的里脚手架搭拆时不要碰撞墙体,墙体不设架眼,墙体两侧支模严格找平,振实后搓毛,覆盖养护.
6.8.1.1砌筑工程采用“三、一”砌砖法砌筑,砂浆饱满度达到80%以上,灰缝不大于12mm,不小于8mm,做到横平竖直。
6.8.1.2形式时,七分头砌的顺面方向依次砌顺面,丁面方向依次砌丁砖。
6.8.1.3每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。
在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处,也应是整砖丁砌。
6.8.1.4砖墙的转角处和交接处应用时砌筑,严禁无靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌起面必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
6.8.1.5砖墙中留置临时的施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
预留孔洞和穿墙等均按设计要求砌筑,墙体抗震拉结筋的位置、规格、数量等均按设计要求留置,不错放,漏放。
6.8.1.6在砖墙中设有钢筋砼构造柱时,在砌筑时先将构造柱位置弹出,砌筑砖墙时与构造柱连结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置拉结筋,数量为每120mm宽墙放一根(120墙放二根),长度从留槎算起每面长1000㎜,末端应有90°弯钩。
6.9屋面工程
本屋面工程采用PVC卷材防水层。
施工前,需编制作业指导书,并对操作人员进行岗上培训、考核,合格后方可准许施工。
6.9.1防水层施工前对屋面找平层的干燥情况进行检查,对复杂部位做增强处理。
6.9.2基层处理后按现场情况用墨线弹出卷材铺贴位置。
6.9.3铺APP卷材选用热容贴的方法:
用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化(温度控制在100~180度之间)后,立即将卷材滚动与基层粘贴,并用压辊滚压,排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结牢固,搭接缝处要精心操作,喷烤后趁油毡尚未冷却,随即用抹子将边封好,最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实,每边粘贴宽度不应小于150mm。
6.9.4铺贴APP卷材防水层表面必须平整顺直,搭接尺寸准确,接缝及末端处理必须封严,不得有扭曲,皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓、渗漏等现象。
6.9.5防潮层的水泥砂浆基层做成水光麻面,阴阳角处均用水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧。
屋面施工时,找平层要求薄厚均匀,表面水光半麻面,涂刮玛蹄脂隔气层涂料刷均匀,现浇珍珠岩要填塞密实,粘结牢固,阴阳角、雨水口等细部做好圆弧过渡,泛水收头部位密封严密,泛水部分全部用细石砼锥面保护,施工时严格按照工艺标准进行操作。
6.10装修工程
我们公司在室外装修前检查上道工序的质量,检查门窗口是否二次校正,预留、预埋是否正确,做到不留破活,作好隐蔽工程验收记录,并经质量监督站核检为优良时方可下达装修命令,抹灰要分层抹,墙面要提前浇水湿润,作好细部处理.
6.10.1墙面抹灰两遍成活,待第一遍抹灰完成后,墙面砂浆达到6成干以上时,进行第二遍成活,室内墙面,柱面及门窗洞口阳角用1:
2水泥砂浆做成护角,其高度不低于2米,每侧宽度不小于50mm。
待砂浆稍干,用捋角器将砂浆压光,垂直平整.
6.10.2饰面砖、饰面板工程
6.10.2.1清理基层,待底灰六成干时,方可镶贴面砖或饰面板
6.10.2.2按设计要求及面砖排列方式进行分段分格排布,弹线,凡阳角部位应是整砖,同时,也可以进行面层贴标准点的工作,以控制墙面平整度,垂直度。
非整砖排在次要部位,应注意一致对称。
6.10.2.3镶贴前应选砖,浸砖进应将砖面清扫干净,放水中浸泡二小时以上,取出待干擦后干净后方可使用。
6.10.24粘贴面砖应自上而下进行,在粘贴每段或分块内面砖,应自下而上粘贴,从最下一层砖的下皮稳好靠尺,托住第一皮砖,然后在砖外皮上拉水平线,作为粘贴标准,用1:
1水泥砂浆加20%107胶,将砂浆抹在砖背面3-5㎜厚粘贴,用灰铲轻轻打击,使之用靠尺通过标准点,调整形平整和垂直度。
6.10.2.51:
1水泥砂浆勾缝,先勾横缝再勾竖缝,勾缝要凹进砖外表3㎜,面砖粘贴完毕,用浓度10%稀盐酸刷洗表面并用清水冲清干净。
6.10.3细石砼楼地面施工
6.10.3.1先将灰尘处理干净,然后将杂物清理,用水将基层冲洗干净。
6.10.3.2根据弹出面层水平标高线,拉线做灰饼,横竖间距1.5米灰饼上标高就是面层标高。
6.10.3.3在铺设细砼前,在已润湿的基层上刷一道1:
0.5素浆,不要刷的面积过大,随刷随铺砼,避免时间过长素浆干裂导致面层空鼓。
6.10.3.4细石砼应按设计配比进行搅拌,如无设计配比应不小于C20,坍落度不大于30mm。
6.10.3.5将拌制好的细砼铺抹到地面基层上,用刮杠刮平,木抹压实,搓平。
6.10.3.6面层抹完24小时后,浇水养护,每天不少于2次,一般养护时间不少于7天。
6.11塑料门窗安装
塑料窗在出厂时应成套供应,并具有出厂合格证,玻璃,嵌缝材料,防腐材料等应符合有关标准的规定。
6.12厨房、厕所、屋面防渗漏技术措施
6.12.1本工程厨房、厕所、屋面所进各种材料必须是正规厂家生产的产品,必须有出厂合格证和质量检测报告,对所有原材料进场必须现场验收,发现不合格材料坚决不用。
6.12.2对防水工程外包时,应选择一定资质专业施工队伍,外包单位应向总包单位提交防水施工方案,技术员负责审核,如有差异,技术员应向分包单位做技术交底
6.12.3对各种管材,应进行复检,防止表里不一,决不允许一根不合格管材用在该工程上。
6.12.4管道穿越楼板处,决不出现一处预留后补洞现象,实现百分之百管道与主体楼板砼同时浇筑,上部按规范做防水处理
6.12.5严格保证卫生间楼地面坡度正确无误。
6.12.6要求厨、厕楼地面进行灌水试验,水深20mm,时间24小时,确保用户放心。
6.13停水停电施工措施
6.13.1为保证在停水情况下,施工进度不受影响,在砼搅拌机旁设立水箱外,生活区还有一个加高大水箱及自备水井,以备停水时用,以备停水时用,确保工地停水不停工,停水不影响工程进度。
6.13.2为保证在停电的情况下正常施工,本工地配备1台小型发电机,专人负责在停电的情况下,开机送电,确保工地停电不停工,不影响工程进度。
6.13.3工地设专人负责水、电供应,常与有关部门联系,及时了解水、电供应信息,发现问题及时通知及时解决。
6.14降低噪音措施
6.14.1认真执行国家有关法规和制度,并根据项目部具体情况制定降低噪音实施细则。
6.14.2在施工中将建筑施工的噪音排放量控制在国家标准之内。
6.14..3夜间不安排生产建筑噪音的施工项目。
6.14..4实行项目经理巡查制度,对违反项目部消除噪音的管理规定人员,严格按照文件实行罚款。
6.15.施工消防措施
6.15.1建立现场消防规章制度,每天检查消防工作。
6.15..2建立以项目部为核心的领导管理体系,落实施工组织设计规定的消防器材,确保消防人员,器材到位。
6.15.3严禁将火种带入工地,木工作业区内严禁动用明火。
6.15..4防止私拉乱接电线,电线及机械设备专人看管,对违反项目部消防管理相关的人没,严格按照文件规定实行罚款,严重者移交有关部门处理。
6.16成品保护
项目部做文明施工,对全员进行成品保护的职业道德教育,各班组、各专业施工队转入下道工序施工前必须做好工序交接,进行交接检,接方必须实施可靠的措施,以保证不损坏上道工序的产品。
6.16.1土方工程
6.16.1.1土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时与设计及建筑单位协商采取保护措施,并进行观测。
6.16.1.3。
测量永久性标桩,敷设地上或地下管道,电览等,施工时如文物或古墓等,应妥善保护,施工中应采取措施,以防损坏管线。
6.16.1.4基础或管沟的砼应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
6.16.2砌体工程
6.16.2.1砂浆稠度应适宜,砌墙体时应防止砂浆溅脏墙面。
6.16.2.2在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞砌体。
6.16.2.3尚未施工整体楼面,当可能遇到大风时,应采取临时支撑措施,以保证施工中墙体的稳定性。
6.16.2.4在脚手架搭拆过程中,应注意保护以砌完的成品。
6.16.3模板工程
6.16.3.1在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖,应保持模内清洁,防止掉入杂物,保护钢筋不扰动。
6.16.3.2拆下钢模,发现不平或肋边损坏应及时修理,分规格堆放,及时涂防锈剂。
6.16.4钢筋工程
6.16.4.1构造柱、圈梁绑筋:
采用预制骨架,应指定地点垫起码放整齐。
6.16.4.2往楼板上吊运钢筋时,应清理好存放地点,以免变形。
6.16.4.3钢筋绑扎时,禁止碰动预埋及洞口模板,模板内涂隔离剂时,不要污染钢筋。
6.16.4.4要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的弯起筋。
6.16.4.5不得重物冲击模板,不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上行走,安装电线管,暖卫管线及预埋件不得任意切断和碰动钢筋。
6.16.5混凝土工程
6.16.5.1浇筑砼时,不得污染砖墙面,振捣时,不得碰动钢筋,埋件,防止移位,钢筋有踩弯,移位或脱扣时,应及时修理。
6.16.5.2在施工操作过程中,注意运砼小车不要压坏钢筋及电气、水暖等设备暗管。
6.16.6地面工程
6.16.6.1在操作过程中,注意运灰车不得碰坏门框及洞口护角,基层的各种管线。
6.16.6.2地面施工中要注意对其它专业设备的保护,预埋地面内管线不得随意移位,地漏口、下水口等不得堵塞砂浆等。
6.16.7装饰工程
6.16.7.1室内抹水泥砂浆前必须遮挡好塑料门窗,以防止水泥浆污染门窗。
6.16.7.2门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑料门窗框安装前应检查好保护膜,防止破损。
6.16.7.3拆除脚手时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏棱角。
6.16.7.4要保护好墙上预埋件,电线槽,盒及水暖预留洞口等,不要随意抹死。
6.16.8门窗工程
6.16.8.1污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔倒。
6.16.8.2安装设备及管道,应防止物料损坏门窗。
6.16.8.3不得在门窗上锤击,钉钉子或刻划,不得用硬物擦磨等办法清理门窗。
6.16.8.4外涂时,应保证门窗扇干净,整洁及时清理污染物。
6.16.9屋面工程
6.16.9.1隔气层施工前将基层处理干净,防止降低隔气效果。
6.16.9.2在已铺好的松散,板状整体保温层上施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
7.2安全措施
7.2.1定期召开班前安全会,加强对工人的安全教育工作。
7.2.2参加施工的工人要熟知工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
7.2.3进入现场必须戴好安全帽,扣好安全带;并正确使用个人劳动防护用品。
7.2.42m以上的高处悬空作业,无安全设施的必须戴好安全带,扣好保险钩。
7.2.5高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
7.2.6各种电动机械设备必须有安全有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。
7.2.7不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
7.2.8施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
7.2.9管道井管道施工时,应采取可靠的安全措施,防止管道、管件、工具等坠落伤人。
7.3.1施工人员在下料时应尽量做到物尽其用。
7.3.2对工人班组进行限额领料,严格控制材料浪费。
7.4机具需用计划
电焊机2台,无齿锯2台,打压泵1台,套丝机1台。
7.5劳动力需用计划
焊工2人,管工12人。
9劳动力计划
9.14#楼劳动力需用计划表
序号
工种
需用
数量
分期进场计划
备注
6月5日
7月15日
8月1日
9月1日
10月1日
1
力工
30
30
2
木工
35
15
20
3
钢筋工
30
5
25
4
砼工
5
3
2
5
抹灰工
40
40
7
水暖工
10
4
6
8
电工
6
3
3
9
防水工
10
10
10
架子工
5
5
11
电焊工
3
3
12
油工
10
10
13
吊车工
2
2
14
放线工
1
1
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