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机械加工方法习题答案
第一章机械加工方法
117.零件加工过程一般分为三个阶段。
(粗加工、半精加工和精加工)
118.粗加工的主要目的是什么
答:
切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基准的加工。
119.精加工的主要目的是什么
答:
获得符合精度和表面质量要求的表面。
120.加工阶段划分的意义是什么(不少于三条)
答:
1.只有在粗加工后再进行精加工,才能保证质量要求。
2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷,避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。
3.加工分阶段进行,有利于合理利用机床。
4.加工分阶段进行,有利于精密机床保持其精度。
121.精密加工塑性大的有色金属外圆表面,适宜的加工方法是精细车。
(√)
122.车削的特点是。
(C)
A等面积、断续切削B变面积、断续切削C等面积连续切削D变面积断续切削
123.为了提高车削的生产效率常采用。
(AD)
A高速切削B连续切削C精细车削D强力切削
124.加工细长轴时,为了避免工件变形,常采用90°偏刀。
(√)
125.车削轴类零件常用装夹,用轴两端的作为定位基准,以保证零件的精度。
(双顶尖、中心孔、位置)
126.车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化是。
(BD)
A工作前角变小B工作前角变大C工作后角变大D工作后角变小
127.精车属于。
(B)
A粗加工B半精加工C精加工D光整加工
128.车削可以进行有色金属零件的精加工。
(√)
129.磨削适合于各种材料的精加工。
(╳)
130.在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有,。
(工件旋转;工件往复纵向移动)
131.磨削能够加工硬度高的材料是因为。
(AC)
A磨粒硬度高B砂轮硬度高C砂轮具有自锐性D砂轮组织紧密
132.磨削加工精度高是因为机床具有,,等特点。
(机床结构刚性好,可微量调节,机床运动平稳)
133.磨削硬材料要用砂轮。
(B)
A硬B软C软硬均可
134.简述研磨的特点。
(三条以上)
答:
研磨速度较低,压力较小,切削力和切削热也小;
可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度;
研磨只能去除很小的余量;
能部分纠正形状误差,但不能纠正位置误差,
适用范围广。
各种材料、各种批量。
方法简单可靠,对设备要求低。
手工研磨生产效率低,劳动强度大。
135.紫铜小轴Φ30h7,μm,该外圆的加工方案是:
粗车—半精车---精细车
136.45钢Φ31h8,μm,调质,其加工方案是:
粗车---调质---半精车---磨削
137.30钢轴套Φ50h6,μm,表面淬火,其加工方案是:
粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨
138.45钢Φ40h10,μm,正火,其加工方案是:
正火----粗车—半精车
139.钻削工作条件差的“三难”指的是:
难、难和难。
(切入、排屑、散热)
140.钻孔划线后,预先钻一个定心锥坑,其锥角应钻头的顶角。
A大于B等于C小于D均可
141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的
答:
刚性差、对中性差、导向性差。
142.钻床钻孔易产生精度误差。
(A)
A位置B形状C尺寸
143.钻孔防止钻偏的措施有:
和。
(预钻孔、钻模(套))
144.车床钻孔易产生形状精度误差。
(√)
145.纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。
(√)
146.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是:
。
(BCF)
A切削速度高B刀具刚性好C刀齿多D进给量小
E有校正刀齿F背吃刀量小
147.纠正钻偏的措施是采用。
(BC)
A磨孔B扩孔C镗孔D拉孔E铰孔
148.钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。
(╳)
149.钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。
。
(╳)
150.钻、扩、铰三种孔加工方法中,方法加工孔的精度最高(铰孔)
151.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”,易纠正。
(车床钻孔)
152.IT6级中小尺寸孔的加工方案是。
(钻—扩—铰)
153.加工Φ20H7孔,淬火,表面粗糙度μm,其加工方案是。
(钻—扩—淬火—磨削)
154.Φ20H7,HT200齿轮轴孔,μm,单件生产的加工方案是。
(钻—扩—铰)
155.Φ100H8,μm,套孔,调质,其加工方案是。
(粗镗—精镗)
156.小批生产ZL104(铸铝)套Φ35H8,μm,其加工方案是。
((钻—)扩—铰)或((钻—)粗镗—精镗)
157.镗床镗孔最适合于加工零件上的孔和。
(箱体;支座类和孔系)
158.钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。
(√)
159.单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的主要优点是。
(可以纠偏)
160.在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔,应采用机床。
A钻B铣C磨D镗E拉F摇臂钻
161.铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是。
(BEH)
A钻B粗镗C扩D铰E半精镗F磨G拉H精镗
162.对零件上加工Φ25,μm的调质孔,在钻孔后还应进行。
(调质—半精镗—精镗或磨削)
163.阶梯孔可以用加工。
(BCDF)
A立钻B插孔C立铣D镗孔E拉孔F磨孔
164.为了降低成本,大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。
(╳)
165.浮动安装刀具或工件时,适用于精加工,但不能提高位置精度。
(√)
166.平底孔可以采用方法加工。
(镗)
167.采用浮动安装的刀具有:
刀或等。
(镗、铰、拉中任意两种)
168.花键孔可以采用加工。
(BE)
A立钻B插孔C立铣D镗孔E拉孔F磨孔
169.拉削加工的切削运动只有一个。
(√)
170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么
答:
1.机床传动系统简单,且为液压传动,平稳无振动
2.切削速度低,可避免积屑瘤,
3.拉刀多刃,且有修光刃,加工残留面积小。
171.试述拉削加工生产效率高的原因。
答:
1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工
2.拉刀为多刃刀具,多个刀刃同时切削
3.刀具、工件均为浮动安装,缩短了辅助工艺时间
172.拉床的切削运动是。
(D)
A工件旋转B工件移动C拉刀旋转D拉刀移动
173.无旋转运动的机床,不能进行孔加工。
(╳)
174.采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。
(√)
175.拉削能加工工件的、、表面。
(平面、(圆)孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等;任意三个)
176.淬火后的孔硬用方法加工。
(磨削)
177.未淬火的中小孔精加工应采用、方法。
(铰孔、拉孔)
178.加工10件,变速箱轴承孔Φ62J7,μm,其加工方案是。
(粗镗—半精镗—精镗)
179.10000件铸铁齿轮轴孔加工,Φ50H7,μm,其加工方案是。
(拉削)
或(扩-粗磨-精磨)前面不能有钻削
180.珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。
(√)
181.刨削由于,限制了切削速度的提高。
(A)
A刀具切入切出时有冲击B回程不工作C单刃刀具
182.可用于加工内键槽的机床有。
(BC)
A立铣床B插床C拉床D镗床E牛头刨床F摇臂钻
183.牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。
(╳)
184.简述刨削加工效率低的原因。
答:
1中低速切削;2单刃切削;3回程不工作。
185.简述刨削工艺特点。
答:
1机床简单,操作方便,成本低;
2半精加工;
3生产率低
186.简述铣削工艺特点。
答:
1运动连续、切削断续
2切削过程不平稳,容易产生振动
3生产效率高
4刀齿散热条件好(其中三条即可)
187.周铣时,同时工作的刀齿数与加工余量有关。
(√)
187a端铣时,同时工作的刀齿数与加工余量有关。
(╳)
188.端铣时,切削层厚度保持不变。
(╳)
189.下图所示加工方式是何种铣削方式(D)
A立铣B端铣C顺铣D逆铣
.
190.铣削较薄零件时,夹紧力不能太大,常采用铣加工。
(C)
A逆铣B端铣C顺铣D均可
191.目前,平面铣削大都采用铣,其原因是。
(端,加工效率高;加工质量容易保证)
192.因为铣床丝杠传动有间隙,采用顺铣法铣削时,工作台会窜动。
(√)
192a因为铣床丝杠传动有间隙,采用铣法铣削时,工作台会窜动。
A逆铣B端铣C顺铣D均会(C)
193.为什么端铣法比周铣法加工质量好
答:
1端铣时,虽然切削层厚度在切入和切出时较小,但变化幅度较小,不象周铣时变化到0。
从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况,减小了表面粗糙度。
2端铣时,可以利用修光刀齿修光已加工表面,因此端铣可以达到较小的表面粗糙度。
194.为什么端铣法比周铣法加工效率高
答:
1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部,悬伸长度较小,刀具系统的刚度好。
可采用较大的切削用量。
2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片,而圆柱铣刀多采用高速钢制造,所以端铣时可采用高速铣削。
195.周铣法适应性较广,除加工平面外,还可以加工沟槽、齿形和成形面等。
(√)
196.逆铣是指铣削力的分力与工作台进给方向相反。
A轴向B径向C水平D垂直(C)
197.铣削速度的计算公式
中,D是指。
(D)
A铣刀杆直径B工件已加工表面直径C工件待加工表面直径
D铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径
198.逆铣时,由于,所以常用于精铣。
A机床无窜动B切削过程平稳C副刀刃可起修光作用
D铣削力使工件压向工作台,有利于夹紧。
199.铣削时,丝杠间隙一般存在于进给运动方向的。
(A)
A前方B后方C前后均有
200.车削不能够加工平面。
(╳)
201.不能够加工平面的机床有。
(钻或滚齿)
202.成型面加工按其加工原理可以分为和两种加工方式。
(成型法、控制进给运动)
203.常用螺纹加工方法有哪些
答:
车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。
(5种即可)
204.齿轮加工方法有哪些
答:
铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。
(5种以上即可)
205.同一把螺纹车刀可以用来车螺纹。
(D)
A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向
206.精车螺纹时,为了保证螺纹牙型准确,在安装刀具时,应和。
(刀尖与工件轴线等高;刀体对称中心线应与工件轴线垂直)
207.车削螺距为1.5mm的双头螺纹,车床的进给量应是mm/r。
(3mm/r)
208.螺纹加工方法中,效率最高的加工方法是。
(滚压或搓丝)
209.螺纹加工方法中,精度最高的加工方法是。
(磨或研磨)
210.铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工齿轮。
(BG)
A不同模数B相同模数C任意模数D任意齿数E相同齿数
F不同齿数G一定齿数段
211.铣齿属于展成法加工(╳)
212.齿形常用加工方法中,齿的加工精度最高,齿的加工精度最低。
(磨齿,铣齿)
213.齿形常用加工方法中,齿的生产率最高,齿的生产率最低。
(滚齿,铣齿)
214.双联齿轮的齿形应用机床加工。
(B)
A珩齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铣齿
215.蜗轮的齿形应用机床加工。
(C)
A珩齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铣齿
216.淬火后的齿形精加工的方法有。
(AEF)
A珩齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铣齿
217.滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。
(√)
218.齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。
(╳)
219.用成型法加工齿轮或齿条,可以在铣床或刨床上进行。
(√)
220.7级精度斜齿圆柱齿轮,其加工方法为:
。
(滚齿)
221.7级精度三联圆柱齿轮,其加工方法为:
。
(插齿)
222.7级精度内齿轮,其加工方法为:
。
(插齿)
223.不淬火的6级精度齿轮,其齿形加工方案应为。
(滚齿或插齿——剃齿)
224.有一双联齿轮,材料为45钢,淬火,齿面粗糙度为μm,齿面精度6级,其加工方案应为。
插齿—淬火—磨齿)
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