岩棉板外墙保温专项施工方案.docx

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岩棉板外墙保温专项施工方案

岩棉板外墙保温专项施工方案

一（工程概况

泉山区社区教育培训中心工程外墙保温为60mm厚岩棉（容重140/立方）薄抹灰外墙外保温系统。

二（编制依据

（1）《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

（3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001

（4）EN13500《岩棉外墙外保温系统》

（5）《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿）

（6）《外墙外保温建筑构造图集》10J121

（7）国家、地方、行业现行法律、法规

三（施工部署

1（施工准备

1.1外墙抹灰基层用1:

3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。

1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。

2（安全技术交底

进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。

施工时严格按照安全技术交底要求进行。

3（材料准备

所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

4（系统及材料性能指标

1

抹面胶浆的性能指标

2

试验项目性能指标

原强度?

80,或破坏在岩棉内标准拉伸强度侵水48h,干燥2h?

30,或破坏在岩棉内（KPa）耐水侵水48h,干燥7d?

80,或破坏在岩棉内（与岩棉）

耐冻融?

80,或破坏在岩棉内

抗压强度/抗折强度?

3.0

可操作时间1.5--4.0

3

四、施工工艺流程

基层墙体处理

挂基准线，弹控制线，安装底座托

胶粘剂制

配

岩棉配料，岩棉作双面界胶粘剂制配

粘贴岩棉板（终端部

位先贴翻包网布）安装临时固定锚栓

保温层施工检查、修整抹面胶浆制配

岩棉板抹灰面制作表面处理

抹面胶浆

压铺第一层玻纤网布

安装锚固件

抹面胶浆

压铺第二层玻纤网布

抹面胶浆

涂刮底涂层柔性耐水腻子找平

饰面砂浆施工饰面涂料施工外保温工程验收

4

1.弹控制线、挂基准线

1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直;

1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

2（粘结砂浆

2.1把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中;

2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;

3（基层上粘贴翻包网格布

3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括:

1）门窗洞口处;2）女儿墙收头处

3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2,3mm厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4（粘结剂

4.1在岩棉板表面上用条粘法涂抹粘结剂;

4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。

4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。

做到无碰头灰。

5（粘贴岩棉板

5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩

棉板长边沿水平方向铺设粘贴;

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或?

200mm;

5

5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度;

5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四岩棉板角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。

5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度

和垂直度，不符合要求时立即更正;

5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残

岩棉板留的粘结砂浆;

5.8如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则

用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条

不得粘结。

6（安装锚固件

6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应

，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm，基层墙体为的锚固件且直径为ø8

加气混凝土制品时，其有效的锚固深度不小于50mm。

6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;

6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔;

6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平;6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。

6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。

待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

6.8锚固件数量:

不少于16个/平方米;幕墙系统锚栓数量不少于6个/平方米。

7（打磨岩棉板不平整接缝处

7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整;

6

7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;

8（岩棉板上铺贴翻包网格布

8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5,2.0mm拌制好的抹面胶浆;

8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内;

8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45?

斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内;

8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。

9（底层抹面胶浆

9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行;9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1,2mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。

9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积

9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。

10（铺设耐碱网格布

10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;

10.2单张网格布长度不宜大于6m;

10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;10.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。

7

10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

10.6保温墙体与非保温墙体连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。

10.7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网

格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆3-4mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。

11（面层抹面胶浆

11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道3.0,4.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在?

8.0mm。

11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

12（细部节点及特殊部位处理

12.1修补孔洞

1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1:

3防水水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。

5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

12.2分格条的设置

每三层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。

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12.3檐口墙网格布翻包

檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。

五（施工要点

（一）、岩棉板粘贴

2、粘贴前，勒脚部位离托架100mm高度范围内。

每隔三层先安装托架（4×4mm镀锌角钢），用镀锌锚栓将经防腐处理过的金属托架固定于基墙，托架散水坡不小于20mmm，并适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

3、锚栓的数量不少于16个/平方米;幕墙系统锚栓数量不少于6个/平方米。

4、岩棉板自下而上沿水平方向横向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错

缝不小于200mm;墙角岩棉板应交错互锁，保证墙角垂直度;门窗洞口岩棉拼

接不得正好在门窗口的四角处，应用整块岩棉板裁出洞口，且最小尺寸不小于

300mm。

5、岩棉板的粘贴采用条粘法，涂料面积不小于50%;岩棉粘贴满贴;岩棉板抹完胶

粘剂后，先将保温板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴

时轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

及时清除板边溢出出

的胶粘剂，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。

相邻板紧密对接，板缝不大于2mm，

板间高差不应大于1.5mm。

（二）、抹面层的施工

1、岩棉板粘贴完毕后，对板的抹灰面表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面

胶浆（1-1.5mm），并压入岩棉板的表层纤维中。

2、双层网抹面层分三层进行。

第一层抹面胶浆厚度3mm，并趁湿压入第一层玻纤网

布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件;第一层抹面胶浆养护1~2d后可进行

9

第二层抹面胶浆施工，厚度3~4mm左右，并趁湿压入第二层玻纤网布;第二层抹

面胶浆稍干进行第三层抹面胶浆施工，厚度3~4mm左右，抹平并使抹面层厚度达

到设计要求。

3、网格布铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直，网格布上下、左右之间

应有搭接，其搭接不小于100mm;其中，洞口四周可用翻包岩棉板的标准网布包

转150mm，并与墙面的网布搭接。

4、门窗外侧洞口四周的网布及按45度方向加贴的小块网布在大面积施工前依次先

用抹面胶浆局部粘贴。

其中，洞口四周用翻包岩棉制品的标准包转150mm，并

与墙面的网布搭接。

5、锚固件的安装按照设计要求的位置，用冲击钻或电锤，钻孔深度大于锚固深度的

10mm，安装时将锚固钉敲打或拧入墙体，圆盘紧贴第一层网格布，并及时用抹面

胶浆覆盖圆盘及周边。

锚固深度不小于30mm;基层墙体为加气混凝土制品时，

其进入的有效锚固深度不小于50mm。

6、膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓直径不应小于60mm。

（三）、门窗洞口外侧保温构造要求

1、门窗保温厚度不小于20mm，保温层与门窗间应留6~10mm接缝，填背衬嵌密封胶;门窗外侧洞口上沿口设置成品滴水线条或鹰嘴状滴水线。

（四）、勒脚部位、雨棚、女儿墙处等部位外保温施工

1、系统底部第一排岩棉板端与散水不小于100mm的间距，采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，勒脚部位设置镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处理过的金属托架。

2、女儿墙部位采用保温层全包裹做法，女儿墙外墙保温施工时，将玻纤网沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴。

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4（岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准

岩棉板安装允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差（rnm）检查方法

13表面平整用2m靠尺楔形塞尺检查

23立面垂直用2m垂直检查尺检查

33阴、阳角垂直用2m托线板检查

43阳角方正用200mm方尺检查

5l接槎高差用直尺和楔形塞尺检查

外保温墙面层的允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差（rnm）检查方法

1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查

2立面垂直3用2m垂直检查尺检查

3阴、阳角方正3用直角检测尺检查

分裂缝（装饰拉5m线，不足5m拉通线，43线）直线度用钢直尺检查其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32,J19-2007。

注:

本施工方案作为材料采购、施工控制、监理检查的依据，无正当理由，必须严格执行，对方案中的错漏之处，应书面提出，并以书面回复为准。

泉山区社区教育培训中心

工程部

2013年8月27日

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