杨庄船闸搅拌站施工方案1.docx
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杨庄船闸搅拌站施工方案1
中交四航局盐河航道整治工程YH-YZCZ-TJ标段
混凝土集中搅拌站施工方案
编制人:
复核人:
技术负责人:
中交四航局盐河航道整治工程YH-YZCZ-TJ标段项目部
二零一零年十一月十八日
第一章混凝土搅拌站设计说明
一、目的
为确保混凝土工程质量,满足施工计划的砼浇筑强度,保证我部各单位工程混凝土的供应需求,并实现文明施工。
本工程施工设置二个搅拌站,生产能力为60m3/h和50m3/h,同时可生产多个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站,来满足整个工程的砼供应。
二.砼集中搅拌站的位置选择
由于本工程是盐河航道整治工程,为确保船闸主体工程、上下游引航道施工、下游系杆拱桥的混凝土需求,其位置选择应考虑以下条件:
1)位置应便于搅拌站接受各种材料和出运砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
2)所选位置应便于给水、排水、供电。
3)搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。
根据我部工程施工所处地理位置,施工地点高程分布相差很大,施工场地选择极其困难。
综合我现场实际情况与位置选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站一处,其位置在紧靠闸管区处,场地情况:
1、位置场地经回填后平整,占地面积约6500m2,可满足搅拌站场地需要;
2、进场道路一直连接杨庄主干道王杨路,交通方便;
3、紧靠盐河,高差10米以内,钻井取水比较方便。
三.砼搅拌的设备选型
根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要,砼搅拌站的小时生产能力为:
100m3/h,并同时具有生产多个品种砼的能力,据此我们选择两台1m3的砼搅拌机,采用两台搅拌机组成两条生产线,两条生产线组成砼集中搅拌站。
四.水泥储运设施
本搅拌站使用散装水泥,共设有4个100T散装水泥储罐,同时配备2个100T粉煤灰储罐以保证高性能混凝土的生产。
水泥的运输主要考虑用两台30吨散装水泥罐车陆路运输。
五.砂、石,外加剂的储运设施
集中搅拌站设有4500m2的砂、石堆场、储料仓。
配有两台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机上料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。
六.砼输送
搅拌站主要供应船闸主体及上下游导航墙的砼浇筑,本站准备配备2台80KW地泵为砼的主要输送设备,距最远的上下游导航墙浇筑现场距离大约250m,可确保工程砼的输送。
第二章混凝土搅拌站场地建设施工方案
一、施工便道
本场地原来没有施工便道,施工中必须考虑上、下游引航道施工,因此新修便道宽度达到8.5米,长度逐步进行增加直至满足施工要求。
便道100米设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。
二、施工用水
搅拌站设置蓄水池进行供水,水源预计采用两种方案:
方案一:
取经试验检测合格的地下水,现场直接钻井取水供搅拌站施工用水,便利可行;
方案二:
取生活饮用水,从杨庄一线船闸连接至搅拌站蓄水池,因为属于饮用水可不经检验直接作为混凝土施工用水。
临时用水采用水泵和水管从蓄水池抽取,管道长度约120m。
三、施工用电
现场施工用电应急采用160KW和120KW柴油发电机组发电,以供场区生产生活;正常情况采用已连接工业用电,通过已布置两台型号315KVA的变压器进行接入搅拌站。
四、磅房建设
现场准备在试验室门前安装100t地磅一台,以保证原材料进场的准确量度,节约工程成本,高时高效的做好砼后勤保证工作。
五、生产设施布置
1)场地平整
采用推土机和挖掘机平整场地,再配人工整平,场地平整成型后采用压路机压实,提高地面承载力。
场地表面铺设碎石厚度15cm,上面采用混凝土硬化场地,硬化厚度为20cm,重车道区为25cm混凝土。
整个搅拌站场地按要求全部硬化,保证施工正常和文明施工标准。
2)料场建设
料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求,布置于场地靠南一侧,面积约为4800m2。
料场分4个库区,库区周围砌筑料场挡墙,采用石砌30cm墙体,墙高200cm,各库区间设置隔墙分离,防止物料混合,隔墙与挡墙样式统一。
料场布置详见搅拌站平面图布置图(附图2)。
4)搅拌系统布置
为便于混凝土的拌和工作,搅拌机靠料场建设,方便生产。
搅拌机及储料罐基础完全采用C40混凝土浇注,并安装预埋件。
①搅拌站系统安装流程图
储料筒仓安装→粉量计量系统安装→整机运作调试→控制室安装→出料斗安装→骨料配料及计量系统安装→外加剂添加系统及计量储料筒仓安装→水泥系统安装→水泥及粉煤灰进料安装→骨料提升机构安装→进料斗安装→搅拌站安装
②搅拌站基础设置
搅拌站系统主要考虑储料筒仓基础的地基可以满足储料筒仓装满粉料之后的承载力抗沉降和风力抗倾覆要求,具体计算详见搅拌站储料筒仓基础计算书。
预埋件样式及基础大样详见搅拌机基础平面布置图。
第三章集中搅拌站不间断生产保证措施
一、本站配备1台160kw和1台120kw柴油发电机组,作为搅拌站的预备电源;
二、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护,以保证机械使用时安全顺利周转;
三、料场库存量必须保证一周内的最大使用量,砂石储备达到充足使用需求;
四、现场把蓄水池设置在地下,顶上设置保温材料覆盖,保证冬季水温不低于5℃;清洗后石料进行严密覆盖保证表面无结冰;搅拌站工作之后地上残余污水及时清理,保证现场车辆和人员安全。
其它具体措施依据实际冬季施工进行增加和改进,从而避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。
第四章砼质量保证措施
1)集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构,并制定相应的质量管理规章制度。
2)砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
3)砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料、试验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
搅拌站组织机构图
4)砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。
搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。
5)砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后,配料称的精度进行标定及标识,并做到定时检验。
骨料电子配料秤精度≦±2%。
第五章集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应具备大专以上的文化程度,且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
第六章附图
混凝土生产工艺流程图
图2:
中交四航局盐河航道整治工程YH-YZCZ-TJ标项目经理部搅拌站平面图布置
图3:
搅拌机大样图
图4:
搅拌机基础平面及立面大样图
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