高精度铜带生产项目可行性研究报告.docx
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高精度铜带生产项目可行性研究报告
高精度铜带生产项目可行性研究报告
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第一章总论
1.1项目概述
1.2可行性报告编制的依据及原则
1.2.1编制依据
1.2.2编制原则
1.3项目提出的背景、投资改造的必要性及意义
1.4项目承担单位概况
1.5项目投资改造的有利条件
1.6可行性研究的范围
第二章产品市场分析及预测
2.1产品概述及供需现状
2.2产品市场需求预测分析
2.3产品价格预测分析
2.4项目及产品市场竞争力分析
第三章项目建设改造的内容、地点及产品规模、方案纲领
3.1项目建设改造的内容
3.2项目改造地点选择
3.3产品规模及方案纲领
3.4产品标准
3.5生产开工天数
第四章主要生产工艺方案选择及生产设备设施
4.1产品生产工艺流程
4.1.1工艺方案选择
4.1.2主要生产工艺流程
4.1.3工艺技术特点
4.1.4原材料动力消耗定额
4.2设备选型及主要生产设备
4.2.1设备选型原则
4.2.2主要生产设备设施
第五章原辅材料动力供应、运输及公用工程
5.1主要原辅材料供应
5.2动力供应方案
5.3运输
5.4总图及设备布置
5.4.1地理位置及交通
5.4.2总图布置原则
5.4.3设备布置
5.4.4项目工程土石方量
5.5产品检测中心
5.6土建工程
5.6.1建筑设计
5.6.2结构设计
5.6.3建筑工程及面积
5.7绿化
第六章节能
6.1能耗指标及能耗分析
6.2工艺设备节能措施
6.3节能的管理措施
6.4清洁生产分析
第七章环境保护及治理防治措施
7.1企业执行的环境质量标准及排放标准
7.2项目生产主要污染物和污染源及防治措施
7.2.1废气
7.2.2粉尘
7.2.3废水
7.2.4废渣
7.2.5噪声
7.3环境投资及影响分析
第八章劳动保护、安全卫生及消防
8.1执行的依据及标准
8.2工业卫生防治措施
8.3劳动安全措施
8.4消防
8.5安全卫生、劳动保护及消防投资
第九章组织机构、劳动定员及员工培训
9.1组织机构
9.2工作制度及劳动定员
9.3人员培训
第一十章建设期和建设改造进度安排
第一十一章投资估算及资金筹措
11.1编制说明及依据
11.2投资估算
11.2.1固定资产投资估算
11.2.2流动资金估算
11.3项目总投资
11.4资金筹措
11.5项目报批总投资
11.6资金使用
第一章总论
1.1项目概述
1、项目名称:
高精度铜带生产项目
2、项目承担单位:
某某铜业有限公司
3、项目负责人:
吕某某
4、联系电话:
5、项目地址:
某某市工业园区
6、项目总投资:
15574万元,其中固定资产建设投资8500万元;生产流动资金7074万元,其中自筹铺底流动资金4074万元,报批总投资16574万元。
7、项目资金来源:
固定资产建设投资8500万元,其中自筹8986万元,申请银行借款6600万元;
8、项目经济和社会效益:
项目建成达产达标后,可形成二万吨产能,(高精度电子白铜带4000吨/年,高精度电子青铜带16000吨/年);可实现销售收入120000万元/年,实现增值税及附加7200万元/年,实现企业所得税1200万元/年,实现净利润3000万元/年,项目经济效益好。
该项目采用当前国内行业先进的工艺技术及设备,产品技术含量高,起点高,是当前市场急需的产品,可替代进口,能够进一步提升企业产品结构档次,促进某某市乃江西省铜加工业及铜产品结构升级,既符合国家产业政策,又符合江西省和某某市“十二五”铜工业发展规划纲要,策应了鹰潭铜工业“三个基地,一个中心”发展战略,项目建设投资十分必要,意义重大。
项目投产后,对环保、安全卫生和消防已作足够资金投入,环境、安全卫生和消防有保证,生产时还可以再安排200人就业,社会效益很好。
1.2项目可行性研究报告编制的依据及原则
1.2.1编制依据
1、某某铜业有限公司及股东对高精度电子铜板带企业十年的生产、销售经验。
2、某某铜业有限公司原有产品市场及生产相关基础数据材料。
3、《江西省铜产业发展指导意见》。
4、《国务院印发关于加快发展循环经济的若干意见》。
5、《中华人民共和国清洁生产促进法》。
6、工业技术改造投资项目可行性研究报告内容和深度的规定及要求。
1.2.2编制原则
1、按工业技术改造投资项目可行性研究报告内容和深度的规定及要求,对项目建设的可行性进行全面、系统、客观的分析评价,为项目实施决策提供可靠的依据。
2、充分利用某某铜业有限公司获得的现有成熟先进的生产工艺技术,企业长期从事黄铜、白铜产品开发加工生产的经验,某某市大工业、大交通的优势,丰富的铜资源、广阔的市场,水电充沛、价格低的经营优势,完善的市场销售网络,挖掘潜力,以降低工程建设投资,优化工艺方案,降低消耗,生产出符合行业标准要求的高精度电子铜带产品,达到生产环保、安全、卫生的目标和效果。
3、充分考虑人流、物流、车流通畅,合理布局,环境优美,安全卫生,着眼企业长远发展,注意布置上的合理性和整体性。
4、编制中严格执行有关标准、规范。
5、尽可能缩短建设周期,最大限度地降低经营风险。
6、充分重视环境保护,生产卫生,劳动安全,节能和消防等方面的要求,切实做到环境保护“三同时”,安全生产“三同时”,消防“三同时”,减少污染物排放,改善工人的工作环境,提高生产过程中的卫生环境质量,确保劳动生产和消防安全。
1.3项目提出的背景,投资的必要性及意义
1、高精度电子铜带是具有良好机械性能和导电性能的高科技产品,它具有良好的延伸性、耐蚀性、高弹性、深冲击性,产品广泛用于电子电器行业。
如晶体振荡元器件外壳,晶体壳体、电位器用滑动片、电气弹簧、开关、接插件、连接器,端子、继电器、电容器等电子电器产品制造。
该产品制造生产工艺技术要求高,设备先进,产品的附加值也很高。
填补了江西的空白。
目前国内总产能不足15万吨,需求量已达20万吨以上,市场供不应求。
2、某某铜业有限公司长期从事合金铜产品生产加工,原料贸易的企业,对合金铜的原料来源、产品质量、生产工艺技术,销售渠道、市场信息等十分了解。
据调查了解,高精度电子铜带生产企业全国仅不到10家,且多是国有或国有控股企业,总产能不到10万吨。
鉴于高度电子铜带应用广、品种规格多,公司根据产品市场情况,企业决定投资建设带幅宽为330毫米,厚度0.08-2.0毫米、圈重3吨的系列化产品。
产品牌号仍以C7521电子(白铜带),C5191(电子青铜带)为主打产品。
既不会同现有生产企业产品雷同,又有一定的市场空间,且投资相对采用国外设备较小。
3、该产品的生产将是江西省及某某市又一个高科技铜产品,项目投资建设,对促进和推动铜产品加工向纵深发展,提升铜产品结构档次,延长铜产品链,对落实省委省政府“三保一弘扬”举措都有十分重要的意义,项目实施建设十分必要。
1.4项目承担企业概况
某某铜业有限公司是一家从事合金铜原料贸易加工的铜材企业,由浙江客商吕某某、吕某某、赖士敏三位股东于2006年6月投资兴建,注册资金1000万。
企业坐落在江西省某某市工业园兴五路与贵八路交汇处,占地面积128亩(其中一期50亩,二期78亩)。
公司年产10000吨高精度电子铜带生产线已于2008年全面投产,并已达产达标。
高精度电子铜带是具有良好机械性能的导电性能的高科技产品,它具有良好的延伸性、耐蚀性、高弹性、深冲性,产品广泛应用于电子、电器行业。
该产品生产工艺技术高,设备先进,先进,附加值也高,可替代进口,产品填补江西省空白。
2007年12月,该产品通过了省级新产品认定及鉴定;08年10月,被评为鹰潭市“科学技术进步一等奖”、“十大科技创新企业”和某某市工业“十强”企业;2009年2月分别被省政府和鹰潭市政府授予“先进非公有制企业”和“纳税大户银奖”等称号。
几年来,公司生产稳定,产品供不应求,企业取得了良好的经济效益和社会效益。
企业现有总资产17326余万元,净资产9374余万元,厂房12000余平方米,各种先进设备设施70多台套,员工85人,其中中级以上的人员35人,大专以上的人员48人,专业技术人员58人,近些两年来接受江西大中专学生30多人。
为进一步改善企业产品结构,提升企业产品市场竞争能力,做大做好做强企业,某某铜业有限公司决定在二期新增78亩土地上进行年产20000吨/年高精度电子铜带技改项目。
项目实施后,企业工艺技术、设备水平可达到全国一流水平,企业效益将会更上一层楼,市场竞争能力、抗风险能力会进一步增强,必将带动和促进某某乃至江西省铜工业向更高更纵深的方向发展。
1.5项目建设实施的有利条件
1、项目所在地某某市的大工业基础条件好,相关产业链连接紧密,信息流、物流通畅。
交通发达便捷,320、206国道和311高速公路横贯穿过,千里信江,直通鄱阳湖、长江,并进入京杭大运河,这里古有六省通衢之称。
自然资源、工业资源丰富,多种矿产资源名列江西、全国乃至亚洲之最。
人文历史悠久,蕴味很深,名扬东南亚世界各国。
这里是经济发展最快、投资最活跃的地区;政策环境宽松,工业基础配套设施完善,产业配套体系健全,这里是铜工业投资设厂的理想场所。
2、项目产品科技含量高,附加值高,填补江西省空白。
项目属国家产业政策鼓励类项目,也符合省市“十二五”规划纲要,必定可以得到相关部门支持扶持。
3、该项目实施建设地点在某某市工业园区某某铜业有限公司新增78亩土地上进行,道路、水、电、排水等配套设施完善,项目实施地点在公司二期新增78亩土地上,无需再征用土地,还可充分利用部分公用设备设施,建设投资省,并为下一步增加产品品种和扩大生产规模提供可能。
4、项目生产工艺技术成熟先进,技术来源可靠,现有产品生产及质量稳定,有一批经验丰富的技术人才和经营管理人才,项目实施顺利。
5、企业有完善的市场网络,有一批稳定的客户,能将产品推向全国各地,销售渠道顺畅快捷,市场拓展能力很强,项目建设工期短,易达产达标。
1.5可行性研究的范围
1、年产20000吨高精度电子铜带产品生产的市场现状及产品销售预测。
2、产品生产的技术方案和建设规模。
3、工艺技术路线和主要设备设施选择。
4、总图运输、新增水、电等公用工程的配套方案。
5、项目生产的环保治理、消防、劳动安全、卫生及节能。
6、生产组织机构和新增劳动定员。
7、生产装置的投资估算,建成投产后产生的社会效益和经济效益。
第二章产品市场分析及预测
2.1产品市场现状
1、本项目产品高精度电子白铜带、青铜带有良好的机械性能,如延伸性好、耐腐蚀、耐疲劳、高弹性、富深冲击性,产品广泛用于晶体振荡器元件外壳、电位器滑动片、电气弹簧、开关、接插件、连接器、端子、继电器、电容器等电子器件产品制造。
2、近几年来,由于电气电子行业的高速增长,产品市场需求增长迅速。
高精度电子铜带产品精密度高,质量要求严,普通的及传统设备无法生产出来,很大一部分产品依靠进口。
据统计,目前国内仅有10家企业能生产这类产品,总量不足15万吨,而且一些牌号短缺,仍需从国外进口,市场需求量在20万吨以上,市场前景看好。
2.2产品市场需求及预测
1、由于我国经济快速平稳增长,尤其电子电气行业更是高速增长,高精度电子铜带的需求出现了急速增长,国内现有企业生产能力难以满足市场需求量,一些牌号的电子铜带甚至要全部从国外进口。
为此,从事电子铜带生产加工,贸易的企业获得了巨额利润。
由于这一行业产品具有较高的技术含量,不但需要资金实力,而且需要大量的专业技术人员,因此,行业目前仍不可能上马大量产能。
今后一段时间内,该行业产品仍将供不应求,通过进口满足国内市场需求在所难免。
产品市场需求前景仍十分看好。
2、据国内市场调查分析及统计,高精度电子铜带的应用范围还在扩大、品种规格还在增多,一些牌号产品在较长一段时间仍将需要通过进口来满足市场,下表是高精度电子铜带几个品种的市场需求,产能预测情况。
品种
2013年
2014年
2015年
电子青铜带需求量(吨)
150000
170000
200000
国内产能(吨)
130000
150000
170000
进口量(吨)
20000
20000
30000
电子白铜需求(吨)
100000
120000
140000
内国产能(吨)
80000
90000
100000
进口量(吨)
20000
30000
40000
2.3产品市场价格及预测
由于中国是产铜大国,又是铜消费大国,还是缺铜大国。
随着全球经济触底,有色金属需求超旺,以及中国经济高速增长,国内铜及有色金属价格在较长一段时间仍将维持高位运行。
电子铜带定价模式为“期货铜价+加工费”,企业产品加工费用也将保持较高位置,尤其是技术含量很高的高精度电子铜带更将维持高位运行。
据市场调查,目前电子铜带销售价格在6.5~7.2万元/吨,加工费0.8~1.2万元/吨,该类产品利润水平可维持较高水平。
与此同时,出口产品比国内产品(同质量产品)价格要高出许多,因此国内相关产品的利润颇丰,冲击不大。
2.4本项目产品市场竞争能力分析
1、本项目产品生产具有很高的技术含量,设备先进,是采用消化吸收国外技术的设备,属国内一流。
设备性价比很高,投资成本优势十分明显。
项目生产所需的技术力量为现有国内从事相关产品生产的高级专业技术人员,经验丰富,产品质量能够确保达到相关要求,不需要再从头组织人员去攻关研发,不需要投入大量研发资金。
2、某某铜业有限公司长期从事相关产品原料贸易经营,熟悉原料市场,市场上电铜、镍、锡、锌等原料充足,原料有保证,采购价格也较其它企业有很强的优势,可实现“零库存”。
企业同相关产品生产经营企业及产品使用企业关系密切,产品销售网络健全,客户稳定,产品销售价格也较进口产品价格低很多。
3、公司股东有10多年相关产品生产经验,还有两年高精度电子铜带生产经营管理实务,自身技术力量强,管理水平高,某某的产业配套环境好,经营成本低。
该项目属国家产业政策鼓励类项目,是落实省委省政府“三保一弘扬”重要举措,能够得到相关部门支持扶持。
综上,在较长一段时间,该项目产品具有很强的市场竞争力。
第三章项目建设内容、地点及产品方案
3.1项目建设内容和目标
1、建设年产20000吨高精度电子铜带生产设备设施。
2、利用成熟先进的工艺技术,国内一流的先进设备,使产品达到国家标准及日本相关产品标准。
3、进一步提高产品质量,健全完善产品控制手段,确保产品质量达标,使优级品率达95%以上,合格率达100%。
3.2项目建设地点选择
根据项目地点条件、场地、道路、水、电配套要求等因素,通过全方位比较论证,确定项目地点在公司新增78亩土地上进行。
3.3产品方案纲领
根据企业生产及市场用户要求,本项目产品以优级品为主,优级品率达90%以上,合格率达100%。
1、4000吨/年高精度电子白铜带,主打产品牌号为C7521、C7701,增加厚度0.08-2.0mm、卷重3吨系列产品。
2、16000吨/年高精度电子青铜带,主打产品牌号为C5191、C5210,增加厚度0.08-2.0mm、卷重3吨系列产品。
3、产品相关性能参数见下表。
产品牌号
化学成份
状态
抗拉强度N/mm2
延伸率
尺寸精度
(mm)
卷重
备注
C7521
Cu65Zn17
H
530-610
3%
厚0.2±0.004
3000kg
表面硬度与弯曲强度与用户商定
Ni18
1/2H
440-550
5%
0.5±0.007
C7701
Cu55Zn27
H
625-705
6%
1±0.015
Ni18
1/2H
535-620
11
宽(最大):
305(12英寸)
C5191
Cu93.8Sn6.0P0.2
H
585-660
18%
1/2H
490-560
30%
C5210
Cu91.8Sn8.0
P0.2
H
585-670
20%
1/2H
510-580
35%
3.4产品标准
根据企业及市场客户要求,本项目产品要达到国家标准优级品和一级品标准要求,以及日本相关牌号产品的标准要求。
3.5设计生产开工天数
本项目产品生产无季节性要求,设计全年开工生产天数为300天,生产按三班、两班或白班运行,设计正常生产年份为10年。
第四章主要生产工艺及设备设施选择
4.1产品生产工艺流程
4.1.1工艺方案选择
高精度电子铜带产品是技术含量很高的产品。
目前国内传统工艺设备生产的产品精度远达不到要求,产品误差大,厚度很难达到1毫米以下,表面粗糙,精度差,最大单卷重仅40kg。
主要工艺技术问题有:
坯料不能连续化挤出,轧机精度差,退火采用的工艺落后,产品光泽差,去脂不干净,生产废品多,一次合格率低,原料单耗高,电耗大,无法在线自动调控设备加工过程等等。
本项目生产工艺采用当前最先进的工艺技术,主要有水平连铸工艺,带坯双面铣工艺,钟罩式退火工艺,产品自动脱脂工艺,产品在线自动测控工艺,产品拉弯矫正工艺。
通过应用这些先进工艺技术,产品质量可以达到国外相关产品的质量标准。
4.1.2主要生产工艺流程(图)
原料处理→配料→熔化→杂质检测→成份检测→料坯水平连铸(双流)→带坯双面铣面→均匀化退火→粗轧机粗轧→钟罩式光亮退火→厚剪机剪切→中轧机中轧→钟罩式光亮退火→精留→钟罩式光亮退火→精扎机精轧→自动脱脂清洁产品表面→拉弯矫正→物理测试→剪边分条→包装计量→入库
高精度电子铜带工艺流程简图
4.1.3生产工艺技术特点
1、本工艺采用水平双流连铸机连铸等自动化程度很高的连续生产工艺设备,有效地提高了产品生产效率,大幅度降低了产品的能耗,有效提高了单卷产品重量,增加了产品单长。
2、本工艺采用了在线自测自控系统,可有效避免产生不合格参数的中间产品进入加工状态,或者进入下道工序,更不会产生大量不合格产品,也从而确保了产品尺寸误差可达到很高的精度,甚至可达到0.004毫米。
3、本生产工艺流程中连续铸造挤出技术、钟罩式光亮退火技术、自动测控技术等工艺技术均为当前国内先进工艺技术,可达到国际水平。
从而确保了产品质量可达到日本德国等国家的产品质量水平,可替代相关进口产品。
可有效避免铜等金属的氧化,原料单耗得到有效下降。
4.1.4产品原材料动力消耗
1、高精度电子铜带产品原材料及动力消耗见下表,以电子白铜带4000吨/年,电子青铜带16000吨/年计算。
序号
项目内容
单位
单耗
日用量
年耗量
备注
1
1#电解铜
吨
0.3002
20.012
6003.2
白铜青铜产品有区别
2
1#镍
吨
0.0936
1.248
374.4
3
1#锌
吨
0.0936
1.248
374.4
4
1#锡
吨
0.0193
1.028
308.8
5
白铜边角料
吨
0.52
6.93
2080
6
青铜边角料
吨
0.728
38.84
11648
7
电
×104度
0.15
11.000
3300
4.2主要设备选型及主要生产设备
4.2.1设备选型原则
1、生产性原则:
选择生产设备时,注重设备的模块化、标准化、高速化、自动机械化,以提高设备的生产率;
2、可靠性原则,设备要求安全可靠,零件的耐用性好、通用性强,设备能够生产高质量产品,要求设备故障率小,准确性高;
3、维修性原则,选择可修性、设备的结构简单,零部件模块化设计,零部件通用性强,可迅速拆卸,易于检查,实现标准化和通用化;
4、节能性原则,设备要节约能源消耗;不使用国家明令淘汰的机电设备、高能耗设备。
5、成套性原则,机器设备要配套,形成整条生产线,尽量选择同一厂家产品;
6、环保性原则,设备的噪音和排放的有害物质应达到国家环保限制指标和要求;
7、灵活性原则,尽可能做到设备结构紧凑,重量体积小、轻,操作灵活方便,通用性强,可适应工艺相近的产品转换,转换操作简单方便。
8、按照行业生产标准要求,提高设备的自动化水平,使生产环境、安全、卫生和消防充分得到保证。
4.2.2主要生产设备设施
序号
主要设备名称型号
单位
数量
金额(万元)
备注
1
双水平连铸机组16×350
套
3
900
山东、江苏产
2
四辊冷轧机组φ170×450×450
套
3
1680
昆明、西安产
3
钟罩光亮退火炉φ1600×3200
组
8
600
江苏、北京产
4
惰性气体生成系统及自控系统
套
1
50
5
自动脱脂清洗过滤机组0.1~1.2×420
组
2
500
上海产
6
薄纵剪机组0.1~1.2×360
组
2
190
西安产
7
拉弯矫直机0.1~0.8×400
套
2
720
上海产
8
变压器及供电系统(4800KVA)
套
1
330
江西产
9
轧辊磨床及其他
套
1
80
上海产
10
光谱直读仪器
套
1
80
上海产
11
合计
27
6580
部分设备含安装调试费
第五章原辅材料供应、运输及公用工程
5.1主要原辅材料供应及来源
年产20000吨高精度电子铜带主要原辅材料供应及来源见下表:
序号
物料名称
单位
年供应量
日供应量
运输方式
来源
1
1#电解铜
吨
6003.2
20.012
汽车
江西
2
1#镍
吨
374.4
1.248
汽车
江西
3
1#锌
吨
374.4
1.248
汽车
江西
4
1#锡
吨
308.8
1.028
汽车
江西
5
白铜边角料
吨
2080
6.93
汽车
广东南海
6
青铜边角料
吨
11648
38.84
汽车
广东南海
5.2供水方案
本项目用水为生产循环冷却水和办公生活水,年用水量约15000吨,其中补充生产循环冷却用水约10000吨,办公生活用水约3000吨,其他用水400吨。
本次项目改造不需增加供水设施,只需将供水管网直接接到各用水点即可。
5.3供电方案
本产品生产用电较大,年用电3300万度,每吨产品耗电约1500度。
富余不多,经计算本项目需用电负荷4800KVA。
电源由工业园高压专线接入。
5.4运输
本项目生产需新增厂外运输量45584吨/年,其中运入23184吨/年,运出22400吨/年。
运输车辆由社会提供。
厂内运输由推车、叉车、行车担当。
厂内道路为混凝土路面,主要干道宽为6米,次干道宽为4米。
项目全年运输量见下表:
单位:
吨
序号
物料名称
单位
日供应量
年供应量
物料形式
运输方式
来源去向
1
电铜
20.0
6000
板块
汽车
江西
2
其它金属
3.524
1056
固块
汽车
江西
3
白铜边角料
6.92
2080
固块
汽车
广东南海
4
青铜边角料
38.84
1
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