泉岗中路光谷大道泉岗南路道排工程项目土方路基专项施工方案.docx
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泉岗中路光谷大道泉岗南路道排工程项目土方路基专项施工方案
泉岗中路(光谷大道-泉岗南路)道排工程项目
土方路基专项施工方案
一、工程概况
1.泉岗中路(光谷大道-泉岗南路)道路全长2814.254米,路幅宽度为40米。
向东途经龙泉一路、龙泉二路、龙泉三路、龙泉四路、光谷三路、龙泉五路、龙泉六路、至泉岗北路。
主要内容包括:
土方工程、道路工程、雨水工程、污水工程等。
本工程道路走向按规划坐标定线,道路为东西向,全长一处平曲线,圆曲线半径300m,圆曲线两端设置缓和曲线。
道路沿线分别与9条主次干支路相交,主要路口进行渠化设计。
道路标准断面:
40m宽断面:
4.5m(人行道含树穴带)+2.5m(非机动车道)+5.5m(绿化带)+15m(机动车道)+5.5m(绿化带)+2.5m(非机动车道)+4.5m(人行道含树穴带)
本工程路基填筑采用分层填筑法施工,每层松铺30cm开始碾压并检测压实度,每层检验合格后方可进行下一层填筑,填筑时应先填路中,逐渐填筑路边,路基填方宽度应宽于填层设计宽度50cm。
压实至路基设计标高后削坡,路基填方边坡1:
1.5,挖方边坡1:
1。
道路路基下遇耕植土及沟塘淤泥,对填方段采用清除换填方式处理,对挖方段挖出的耕植土及沟塘淤泥作为弃土处理。
机动车道总厚度62.6cm:
4cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C);
6cm中粒式改性沥青混凝土(AC-20C);
0.6cm稀浆封层ES-2;
22cm普通水泥混凝土;
15cm5%水泥稳定碎石;
15cm5%水泥稳定碎石。
非机动车道路面结构总厚度38cm:
18cm普通水泥混凝土;
20cm5%水泥稳定碎石。
人行道总厚度23cm:
6cmC30仿石步砖;
2cmM10水泥砂浆座浆;
15cm5%水泥稳定碎石。
二、施工准备情况
㈠、准备情况
1、测量(复测)情况
①导线、水准已经过复测、加密,施工临时用电也已按要求设置,精度满足规范要求;
②原地面线已完成复测工作,各类测量原始数据完备、规范;
2、工地红线沟、临时排水沟已开挖,施工用电、用水已接入现场,满足开工要求;
3、路基施工队伍、机械设备已进场。
㈡、现场组织机构、劳动力安排
现场组织结构、劳动力安排表
序号
姓名
岗位
序号
姓名
岗位
1
**
施工负责人
2
***
现场施工员
3
***
质检员
4
**
测量员
5
***
安全员
6
***
试验员
7
现场管理
3人
8
机械操作手
7人
9
普工
14人
㈢、现场施工机械投入情况
现场施工机械投入表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
1
挖掘机
LG6225
2
2014年4月1日
良好
路基施工
2
推土机
SD16
1
2014年4月1日
良好
路基施工
3
振动压路机
XS222J
1
2014年4月1日
良好
路基施工
4
水准仪
EQ-2000
2
2014年4月1日
良好
路基施工
5
全站仪
RTS112R5L
1
2014年4月1日
良好
路基施工
6
7
8
9
三、施工进度安排
路基工程施工进度安排表
工序名称
开始时间
结束时间
时间(天)
备注
清表
2014年5月1日
2014年10月15日
165
路基挖填方
2014年9月5日
2014年10月25日
50
四、主要施工项目的施工方案、方法与技术措施
本段主要工程数量:
挖土方254347m3,路基填方128242m3;
4.1.路基施工
路基开挖时先用挖掘机清除上部土层和较为松散的岩体,再用挖掘机或装载机装车,自卸汽车出运至填土区域或弃土场。
路基填方时当运距不远的,直接采用推土机推土填筑路堤;当运距超过100m时,用挖掘机装土,自卸汽车运土,打格子卸土,推土机整平,振动压路机压实。
4.1.1施工准备
A、场地清理
a、路基用地范围内的树木砍伐、树根挖除、拆除结构物及挖掘旧路面等。
b、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面表层的腐殖土、草皮、农作物的根系和表土的清除,并且堆放在弃土场内。
场地清理完成后,对路基全面进行填前碾压,使其压实度达到规定要求。
B、测量放线
a、施工地段必须经过监理工程师认可已经完成原地面复测工作。
b、根据恢复的中桩、设计图纸及施工工艺用木方桩定出路基用地界桩,路堤坡顶,边沟、截水沟,弃土场等具体位置,显示出路线轮廓,以便于施工。
在安全距离外设立控制桩,桩上标明桩号与路中心挖、填高度,用(+)表示填方,(-)表示挖方,并报请监理工程师检查。
C、临时排水设施
a、为阻挡施工范围外的地表水流入施工场地内,根据地形地貌在施工前或施工中,挖排水沟,保证排水通畅。
b、填筑路堤前,在填方坡脚外挖掘排水沟,将流水引至附近桥涵处,保持场地不积水。
如果在斜坡地带修筑路堤,在其上方开挖一条截水沟,将水截走,以免冲毁已填好的路堤。
若地面横坡较陡或水流量较大时,截水沟采用片石砌筑。
c、为保护已填筑的路堤边坡不受雨水和地表水在路面汇集后的冲刷,在施工过程中或已填好的路堤,在每层填土压实完成后,在路肩上做成土质的拦水带将水流截走,不使其冲刷边坡,并将水引到挖方边坡或桥涵处,在边坡上作急流槽引出路堤外。
d、挖方路基正式施工前,修建好截水沟和排水沟,并视土质情况做好防渗工作。
施工期间修建临时排水设施,施工中事先设置的排水系统未竣工前,不得正式开挖路基。
4.1.2土方调配
本合同段路基按照就近调配的原则进行土石方调配,弃方运到业主指定弃土场。
4.1.3挖方路基施工
4.1.3.1土方路堑开挖
用挖掘机按设计要求自上而下地进行取料,施工用推土机和挖掘机及自卸汽车配合,将适合的材料直接调运到填方地段。
用于路基填筑,对非适用材料,按规定要求,整齐堆放在指定的弃方位置。
开挖中如果发现土质与设计有变化,及时报告专业监理工程师,修改施工方案及挖方边坡。
经常检查路基的中线位置和标高,保证开挖边坡不陡于设计。
按设计及规范要求,零填方挖至路床顶面以下0~30cm土方翻松压实,其压实度不小于95%。
雨季开挖路堑时,采取分层开挖,每层底面有大于2~4%的横坡,以利于排水。
挖方边坡面与路槽顶面预留30cm厚,待雨季过后,再修整到设计要求。
4.1.4填方路基施工
①填土路堤
a、施工工艺
施工工艺流程见图4.1.4-1。
图4.1.4-1路基填土施工工艺流程
b、施工方法
b-1、施工前,用全站仪按设计断面测放出路堤坡脚线,且每边在原设计基础上加宽50cm,以保证路基边缘填土压实厚度,并洒上石灰,标出边线,在边线上插小红旗、挂线,确定填土范围。
b-2、机械设备选择:
移挖作填路段,当运距在100m以内时,用推土机直接将土推至待填地点;超过100m时,用挖掘机取土,自卸汽车运输,用推土机整平;压实采用18t以上的重型振动压路机碾压。
b-3、取土及运输:
采用挖掘机挖掘装载,由运输车辆将土料送上路堤。
b-4、卸土及摊铺:
卸土时,安排专人指挥倒土,倒土时根据运输车辆的大小及需要摊铺的松铺厚度,松铺厚度为24-30cm,按先放线时打好的格子卸土,计算出每个格子的卸土数量,合理进行倒土。
如果倒土间距过大,每层土施工厚度就会薄,达不到机械施工功率;倒土间距过小,将增大推土机施工成本来推平,造成浪费。
b-5、推土机粗平是指将土堆进行粗略的平整,其平整度达到5cm,基本形成路拱。
粗平时,严格控制松铺厚度,根据规范要求,每层松铺厚度不超过30cm。
其检测方法可采用钢钎插入法检测。
每台推土机上配置一根,由推土机操作手进行控制,现场施工员随时抽查。
b-6、推土机初平
粗平完成后即用再用推土机进行初平,初平要形成路拱,保证路基施工平整度小于1.5cm,基本成形。
b-7、压路机静压
初平完成后,用20t压路机对路基全宽范围内进行静压一遍,静压速度控制在3-4km。
b-8、平地机细平
用平地机并辅以人工将压路机静压后出现的表面凹凸不平处进行重新刮平和整平,路基成形。
b-9、碾压
碾压前对土的含水量进行检测,填土含水量在最佳含水量±2%时,用压路机对路基全宽范围内进行碾压。
碾压时遵循“先轻后重,先慢后快,先两边后中间”的压实原则,碾压速度控制在3-4km,碾压时,前后两次轮迹重叠20-30cm,并注意均匀碾压,直至碾压达到规定的密实度为止。
b-10、压实度检测
碾压完毕后及时通知监理工程师进行压实度检测。
c、施工中注意事项
c-1、填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高;填方作业分层平行摊铺;先用推土机粗平,后用平地机细平,以保证路基平整度和压实度,平整度和压实度满足设计和规范要求;每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤的设计宽度500mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
不同土质的填料水平分层填筑、分段填筑、分层压实,每种填料压实后的连续厚度不得小于500mm。
土方路基填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于150mm。
c-2、路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深300mm,然后整平压实。
路堤填土高度大于800mm时,将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,压实度不小于96%。
c-3、地面自然横坡或纵坡陡于1:
5时或纵坡陡于12%时,将原地面挖成台阶,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于2.0m。
台阶顶作成大于4%的内倾斜坡。
砂类土上则不挖台阶,但将原地面以下200~300mm的表土翻松。
c-4、连接结构物的路堤工程,其施工方法不能危害结构物的安全与稳定。
c-5、填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:
1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2.0m。
严格控制路基填筑过程中不出现推堆区,一旦出现推堆区,一定要按监理工程师指示予以处理。
c-6、用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量±2%范围内;当填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡;根据对本路段路基填料特性的调查,土质液塑限指数较高,填筑后如果覆盖时间较长,易在填筑层表面出现龟裂,所以要特别注意填筑工序的衔接,及时对填筑层进行覆盖。
4.1.5软土路基处理
本合同段的软土路基,采用挖除换填的方案处理,换填材料选用山渣料,不含植物残体、垃圾等杂质,最大粒径不宜大于50mm。
换填深度范围内的软土层按设计要求挖除干净,采用挖掘机挖除,预留20~30cm的保护层人工处理。
开挖后的换填基坑检验其深度和范围满足设计要求。
地面整平压实后,做地基承载力检验,保证地基承载力满足设计要求。
分层填筑、摊铺整平换填料,分层压实质量根据换填所处路基位置符合规范规定的压实标准。
五、质量的管理体系以及保证措施
5.1质量管理体系的建立、运行
根据GB/T19001-2000-ISO9001:
2000标准及我单位质量手册建立质量管理体系,组织并建立为实施本项目施工质量管理所需的组织结构、程序、过程及资源,保证项目施工质量。
5.2质量管理体系
5.2.1质量方针、质量目标
(1)质量方针:
科学管理,精心施工,追求卓越,顾客满意。
(2)质量目标:
分项工程合格率100%,优良率95%以上,确保优质工程;竣工验收评分≥93%,国家验收评分≥90分。
5.2.2工程质量控制机构
现场配备专职质检工程师1人,专职质检员2人。
质量控制机构见图5.2-1
图5.2-1质量控制机构图
5.2.4质量保证体系见图5.2-2
图5.2-2质量保证体系
5.3工程质量的保证措施
5.3.1质量组织保证措施
(1)加强组织领导,明确岗位职责。
(2)开展创优意识,教育和技术培训。
(3)加强质量综合治理,实行质量工作一票否决制。
(4)加强内部监察工作,严格检查制度、签证制度、作好验评工作。
(5)深入开展QC小组活动和群众性“双革活动”,认真开展QC小组登记注册和选题工作。
为使QC小组活动落到实处,项目经理部每半年结合全标段质量工作会议,对登记注册的质量小组活动情况进行评价,视情况给予适当奖励。
(6)运用PDCA控制手段,使现场施工质量更加规范化和完善化。
(7)以经济手段对工程质量实行控制管理,使质量安全与经济挂钩。
5.3.2工程质量保证措施
根据《公路路基设计规范》的规定,结合工程特点进行分项、分部和单位工程已经划分,并经业主和监理工程师批准。
本工程按照业主要求,实行首件认可制度。
在各分项工程实施前,按监理工程师要求制作试验段,并进行工艺评定,只有试验段通过监理工程师验收后,才能开始正式施工。
按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查,随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果,送监理工程师审查。
建立完善的施工监控系统是保证施工质量的必须措施。
根据本工程特点,配合施工监控单位做好相关施工监控工作,监控数据及时提交监理工程师。
质量保证措施及注意事项见表5.3-1。
表5.3-1工程项目质量保证措施及注意事项一览表
项目
工程项目质量保证措施及注意事项
1.一般路基施工
①用最佳含水量土石料进行回填,路堤填筑前,填方材料按每5000m3以及在土质变化时进行取样,按规范规定试验方法进行填料的颗粒分析及液限、塑限、有机质的含量和击实试验。
②填筑路堤时,将填料进行分层平行摊铺,先用推土机进行碾压推平,然后粗平,最后用经验丰富的人员操作平地机进行细平。
③在进行填料分层平行摊铺时,应把填料摊铺在路堤的整个宽度上,并大致平整。
每层松铺厚度控制在20~40cm之内,并且路基边缘的填土必须到位、饱满,以保证路基的有效宽度压实,并防止在雨水作用下冲毁边坡而形成亏坡。
平整路基的同时,要考虑到排水。
④在自然横坡陡于1:
5的路段填筑路堤时,将原地面挖成不小于2m宽的台阶,由最低一层台阶填筑并分层压实,将所有台阶填筑完毕后,即可按照一般填土进行。
⑤为避免高路堤边坡被路面汇集的雨水冲坏,在路肩上设置拦水带,将水流拦截至挖方边沟或在适当地点设急流槽引离路基,拦水带高出路肩15~20厘米,埋入25~30厘米,拦水带内侧路肩需要适当加固。
⑥在地基较差路段或填筑较高时,在填筑路堤前在地表土上安装沉降板,沉降板安装在路中心线上,纵向间距100~200m,每填筑一层观测,路基填筑完毕,每14天进行一次定期观测。
路堤两侧坡脚或坡脚以外3~5m设侧向位移观测边桩,与沉降同步观测。
⑦用重型击实法确定填料的最大干密度和最佳含水量,并将试验法报请监理工程师。
⑧在路基放样测量时,应将路基宽度较设计宽度放宽30cm加以控制。
2.深路堑开挖
①一般土质用机械开挖,针对不同地质,采用不同方法开挖。
②为确保稳定,可分段跳槽开挖,必须视不同土质进行边坡防护。
③要有可靠的排水措施。
刷坡时,边缘形成台阶,同时在坡顶坡底设截水沟与排水沟,防止冲刷坡面。
3.高路堤填筑
①选择级配较好的粗粒土如砂砾土或透水性良好的填料,严格按照规范施工,全宽填筑、全宽碾压、分层铺筑,分层松铺厚度不得大于30cm,每边铺筑宽度大于设计宽度30cm,分层整平,采用20t以上的振动压路机碾压密实,直至密实度满足规范要求。
②路堤冲击夯实机复压:
按规范进行施工。
4.资料管理
①按《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)要求运作,注意资料的原始性和规范性;
②建立工地资料档案室,现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集,便于归档、查阅;
③现场质检原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记,不得复印;
④按质检站及监理要求规范、统一资料,包括纸质、规格、字迹等,做到明晰悦目;
⑤各部门内业资料由专人填写,并送档案室妥善保管;资料及时归档;
⑥提供业主所需的相关资料。
六、安全生产管理体系及保证措施
6.1安全生产管理体系的建立、运行
根据GB/T28001-2001(OHSAS18001)标准及我单位安全手册建立安全生产管理体系,组织并建立为实施本项目施工安全管理所需的组织结构、程序、过程及资源,保证该项目安全生产。
6.2安全生产管理体系
6.2.1安全保障组织机构与人员配置
(1)项目部安全保障组织机构
项目部安全保障组织机构见图6.2-1。
图6.2-1项目部安全保障组织机构图
(2)安全管理人员配置
项目部设2名专职安全员负责日常安全管理工作,各班组兼职安全员4名。
6.2.2安全保证体系
安全保证体系见图6.2-2。
图6.2-2安全保证体系
6.3安全生产保证措施
6.3.1项目部安全保障检查程序与保障措施
(1)安全保障检查程序
安全保障检查程序见图6.3-1。
图6.3-1安全保障检查程序
(2)安全管理计划措施
项目经理是本工程施工安全的主要第一责任人,专职安全员负责日常安全管理工作。
安全生产的第一责任人,在布置、计划、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置。
每月召开一次安全领导小组会议,讨论决定安全生产的重大事项,每周进行一次安全检查,并随之召开一次各部门参加的安全会议,检查一周的安全工作。
专职安全员每月向监理工程师提交一份工程安全报告。
完善并执行安全规章制度,其中包括:
机械安全操作规程,安全用电制度,防火安全制度,起重作业安全制度,特殊工种安全制度,事故报告制度等。
实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全否决权制度。
配齐必要的劳动防护用品,如安全帽、救生衣等。
所有人员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具。
工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。
工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。
6.3.2员工安全培训
根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。
开工前组织全体人员认真学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准。
定期组织安全生产教育、安全知识培训,聘请有关专家授课,提高施工安全和健康意识,增强自我保护能力。
开展“三不伤害活动”。
做好施工安全生产教育,确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上所有人员。
6.3.3现场安全记录
现场安全记录的内容有:
安全会议台帐、安全检查台帐、安全教育台帐、安全培训台帐、安全知识考试台帐。
以上安全记录由专职安全工程师负责。
以上安全记录如果业主需要,我方随时提供。
6.4安全技术措施
6.4.1进入施工现场的安全规定
(1)现场作业人员熟悉本工种安全技术操作规程。
在操作中,坚守岗位,严禁酒后操作。
(2)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须穿戴好安全帽、服;
(3)特殊作业及中、小机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合格后,持有效证件上岗作业。
电、气焊人员必须遵守“十不烧”规定,严禁违章、无证操作;高空焊接必须设置防火斗;严禁不懂电器、机械设备人员,擅自操作使用电器、机械设备。
(4)配电箱、机械设备的漏电保护器安装正确,接地保护良好。
(5)电气线路、设备的敷设及拆除必须由专职电工操作,严禁非电工擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。
(6)禁止使用不带有或使用深度不适宜滤光片的面罩及不戴电焊手套进行操作。
(7)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。
(8)各种机械、电气设备、吊篮、脚手架等设施,在搭设、安装完毕使用前,办理验收手续。
严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
(9)严格执行施工现场动火审批手续,无动火审批手续严禁操作。
(10)各施工队必须指派专职或兼职安全员。
认真开展班组安全活动,并做好记录。
(11)各施工队认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。
(12)施工管理人员要认真执行现场安全管理制度,不违章指挥,经常组织进行安全检查,决不能带着安全隐患施工。
(13)施工班组长要模范遵守安全管理制度,每天班前对所属人员进行各方面的安全教育,并对施工现场的环境、机具、电源等进行安全检查,在确认无隐患后方可施工。
(14)凡进入现场施工人员必须佩戴安全帽及出入证、上岗证。
(15)现场配足灭火器材并定期检查维护,凡动火部位及油漆、木制做点都要摆放灭火器。
(16)施工临时用电设专业电工管理,用电器具要有接地保护线,电缆必须配有安全插头,不许光头直接插到插座上使用,下班后要拉闸、断电。
(17)照明用工作灯具,由专业电工制作安装并严格按规范接线,绝不允许私自乱拉乱接。
(18)进行电气焊必须先办理动火证,作业时必须有专人看火,并备好灭火器,电气焊操作人员必须持证上岗。
(19)施工现场物资要分类码放整齐,不得超高,不准阻挡消防栓、灭火器、消防通道等。
可燃、易燃化学危险品要与其它物资分开存放,周边备有足够的灭火器材并派专人看管。
(20)每个施工班组都要做到工完场清,现场产生的垃圾废料要及时清理,决不能留下安全隐患。
6.4.2地面、深坑施工作业的防护
(1)挖土深度超过1.5m时,根据土质情况按规定放坡或加设支撑。
开挖深度超过2m时,必须在边沿设立两道护身栏,夜间加设红色灯标志。
(2)槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料和放置机具。
槽、坑、沟边与建(构)筑物的距离不得小于1.5m,特殊情况必须采取有效措施,并报上级安全、技术部门审批后方可施工。
(3)挖土时,如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时,施工人员立即撤离操作地点,井应及时分析原因,采取有效措施解决。
(4)已挖完或部分挖完的槽、坑,在雨后、解冻或复工前,仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,及时排除险情后方能施工。
(5)必须在雨期施工的深基础,在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入。
坑底四周设集水坑和引水沟,以便用抽水机将积水抽出。
当基坑底部位于地下水位以下时,基坑开挖采取降低地下水位措施。
(6)深基开挖尽量不放坡。
应当采取挡土桩、地下连续墙时,进行设计计算。
当超过—定深度,根据土质情况,采取拉桩、支撑或锚杆支护等措施。
七、环境保护、水土保持保证体系以及保证措
8.1环境保护保证措施
8.1.1环境保护方案
(1)成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。
(2)采取各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。
8.1.2环保组织机构
(1)环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程,本承包人将与当地政府及环保部门联合协作,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环境保护工作。
(2)成立由项目经理为组长的环保小组,全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实,使环保工作处于受控状态。
8.1.3环境保护措施
(1)地形环境保护措施
①、对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;砍除树木
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