强夯工程施工组织设计.docx
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强夯工程施工组织设计.docx
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强夯工程施工组织设计
乌山水库填筑片石范围及局部高填方地段路基强夯
施
工
组
织
设
计
施工单位:
湖南捞刀河建设集团有限公司
编制日期:
二○一二年四月
乌山水库填筑片石范围及局部高填方地段路基强夯
拟编:
黄勇
审核:
李正超
技术负责:
项目经理:
湖南捞刀河建设集团有限公司
二O一二年四月
编制依据
一、图纸中指定采用的有关技术及验收规范、规定,标准施工手册和有关法令性文件。
二、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《强夯地基技术规
程》(YST209-92)、《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)、
《建筑地基基础工程施工质量验收规程》(GB50202-2002)、《膨
胀土地区建筑技术规范》(GBJ112-87)、《建筑工程施工质量验
收统一标准》(GB50300-2001)、省优质工程验收标准、国家
优质工程验收标准、设计提供的设计图纸技术说明及和其它有
关的规范和标准。
目录
一、工程概况及地质概况
二、施工准备
三、施工工艺流程,强夯施工技术参数的选择及施工方法
1、施工工艺流程
2、强夯施工技术参数的选择
3、施工方法
四、质量标准
1、保证项目
2、基本项目
五、质量保证措施
六、投入本工程的技术装备、施工机具一览表
七、施工进度计划及工期保证措施
八、安全技术保证措施
九、劳动力配置计划
十、施工组织管理机构框图
十一、强夯竣工验收
一、工程概况及地质概况
1、工程概况:
本工程位于湖南省望城县乌山塘水库K6+920-K7+300段地段,根据我们的初步踏勘,场地一处在路基94区K6+920-7+060顶面强夯,以下为回填土,填土深度大约10米,强夯范围计5041m2,已经过压路机分层碾压。
一处在乌山水库位置K7+120-7+220地段,该处分两层次强夯施工:
片石顶面强夯一次,片石层面强夯范围(包括周边堤身)计3055.1m2。
因无法对水库进行放水来处理路基,所以此处在水面标高87.5米以下全部采用片石抛填而成,深度约为5.5米左右。
底层强夯施工完毕再在上面进行填土至路基94区顶面强夯一次,路基层面(94区顶)顶面强夯,强夯范围(包括周边堤身)计2820m2。
一处在路基94区K7+220-7+300顶面强夯,强夯范围计2877m2。
根据业主要求,为消除沉降不均匀影响,减少土的压缩性需对以上几处作强夯处理。
强夯处理面积约为:
13793M2左右。
强夯后场地达到技术要求:
该场地加固后的地基承载力特征值fak≥150kpa。
二、施工准备
1、认真熟悉工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。
2、清除强夯范围内的所有地上、地下障碍物。
对不能清除的采取防护措施。
3、进行场地平整,并修筑机械设备进出通道。
对表面松散土层用推土机进行预压,雨期施工周边应挖好排水沟,防止场地表面积水。
4、测量放线,根据建设单位提供的导线点和水准点,测设出控制轴线,强夯场地边线,并进行复核,然后用双飞粉标出夯点位置,同时,在不受强夯影响的处所,设置若干水准点。
三、施工工艺流程,强夯施工技术参数的选择及施工方法
1、施工工艺流程:
①清理、平整场地─②标出夯点位置─③起重机就位、对准夯点位置─④将夯锤吊到预定高度,脱钩自由下落进行强夯─⑤往复夯击,按规定夯击次数及控制标准完成夯点的夯击─⑥用推土机将夯坑填平─⑦在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数─⑧用低能量满夯,将场地表层松土夯实
2、强夯场地技术参数的选择:
设计要求:
场地强夯后可达到的要求:
该场地加固后的地基承载力特征值fak≥150kpa。
根据设计要求,强夯施工技术参数选择如下:
(1)锤重和落距:
锤重:
G1=25T(钢锤:
直径2.2m);
落距:
h1=12M;
(2)锤底静压力:
F1=G1/S1=25/3.8=6.58T/M2;
(3)夯击布置及间距、夯击遍数击数
本工程场地采用300T·M夯击能量,按一遍点夯一遍普夯布置,点夯间距为3.5m×3.5m,最佳夯击次数按现场试夯得到的锤击次数和沉降量关系曲线确定,一般为3-5锤,普夯夯击能量为150T·m。
夯点布置示意图如下:
(4)间隔时间及加固影响深度H
间隔时间为5天左右,并视天气情况变化而定,但砂性土可连续施工。
加固影响深度H的确定:
取地耐力fk=150Kpa,参照国家现行有关文件和规范要求,根据修正的梅拉氏公式,H=K√Gh;
其中:
H—强夯加固影响深度,单位:
米
K—强夯加固影响系数,与地质有关,本工程取K=0.6
G—夯锤量,单位:
吨
h—夯锤落距,单位:
米
所以,加固深度H=K√G=0.6√300≥10m
故本工程采用夯击能量为300T·M的强夯机械进行夯击。
(5)预计夯沉降量:
约0.80m左右。
3、施工方法
①由于该工程夯实面积一般,故采取1台套强夯机械,在路基94区K6+920-7+060顶面采取夯击能量300T·M进行施工,在乌山水库位置K7+120-7+220地段,涉水片石层采取重锤低击,保证施工机械安全施工,待到94区顶层再采用夯击能量300T·M进行施工,在路基94区K7+220-7+300顶面采取夯击能量300T·M进行施工,施工顺序从填土较浅的位置开始向填土较深的位置方向施工。
且强夯施工要利于地下水和孔隙水压力排放消散,以免破坏天然排水通道的连续性,形成“水囊”而造成隐患。
在路基94区K7+220-7+300附近箱涵和路段路肩附近施工时,由于强夯的振动作用,为避免引起箱涵开裂和路肩土层的垮埸,强夯时采取重锤低击或采用小直径钢锤进行施工,这样能大大减小强夯时的侧向挤压力,确保质量。
②夯坑周围地面不应发生过大的隆起,不应夯坑过深而发生起锤困难。
③夯坑随夯随填,不过夜,以防积水。
四、质量标准
(一)保证项目:
1、强夯地基施工的锤重、落距、夯击点布置及个夯击点的夯击数必须符合设计要求。
2、强夯的夯击遍数和两遍之间的间隔时间必须符合设计要求或施工规范要求。
(一)基本项目:
强夯后,基坑表面不得有松土。
(二)允许偏差项目:
强夯地基的允许偏差及检验方法见下表:
强夯地基的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
夯击点数放线位置
±50
用拉线和尺量检查
2
夯击点中心位移
±150
用拉线和尺量检查
五、质量技术保证措施
1、各施工班组必须严格按照设计文件和试夯确定的施工参数进行施工,牢固树立全局观念,服从统一指挥。
2、施工前认真阅读施工技术文件,并层层进行技术交底,做到所有施工人员对设计要求、质量标准、施工方案心中有数。
3、在施工图纸上,对每个夯点进行编号,每打一个夯点,记录员应对号进行记录,并在施工图纸上标注圈记,避免错位和漏夯。
4、施工时,落锤应平稳,位置准确,当坑底出现倾斜时,应及时回填土后再进行夯击。
5、认真做好每一个夯坑测量记录,并计算出该夯点的总夯击数和总沉降量。
6、已夯过的夯坑,应及时回填,并用推土机或夯锤低能击拍进行压实,对深度大于1.2m的夯坑尤应注意压实,以防地表水下渗,任何情况下,不允许夯坑积水。
7、如遇松软土层,夯击击数已接近最大锤击数而每击下沉量仍很大应在停下来填满夯坑,先打附近其他点再补夯前点。
8、强夯施工中应根据场地地形考虑,排除地面积水,排除方法可采用以下方式:
①当自然条件允许时,可结合推土填坑时,利用自然坡排除积水到场地下游,该工程主要考虑采用此种方式排水。
②如自然条件不好,可在场外设排水沟,利用抽水机排除积水到排水沟,然后排走。
9、强夯地基后续施工提出以下建议:
①鉴于强夯地基承载力地表比地下好,因此,在基础开挖时应尽量浅挖,并及时铺设垫层,严禁雨水或施工用水浸泡,否则,会破坏土体结构,降低地基土承载力。
②严禁在夯区内挖井抽水,防止地基土的沉降。
建筑物施工时,开挖沟漕对强夯效果会有影响,故应注意对强夯地基的保护。
③对于夯区内的各种管线和基槽开挖,开挖后应及时回填碾压,严禁裸时间过长,特别严禁雨水、生活和施工用水浸泡。
④加强基础开挖时的现场管理,并将基础开挖情况作为建设方对强夯施工质量的检查依据。
六、投入本工程的技术设备、施工机具一览表
名称
型号装机容量
数量
备注
履带吊
T50
1台
推土机
上海120
1台
全站仪
南方NTS352
1台
夯锤
25T
1个
挂钩
特制
1个
电焊机
BX-300
1台
氧割设备
1套
七、工期保证措施
1、施工进度计划:
配备1台套强夯设备,机械完好率90%。
台班产量:
550m2/天(每天两台班)
工期为:
13793m2÷550m2/天≈25天
此工期不包括试夯工期在内。
若因天气原因(如雨水等)、居民阻工或甲方原因影响施工工期顺延。
2、工期保证措施:
①为保质、保量如期完工,本公司专门成立项目部、负责施工的一切安排,确保工期顺利进行。
②施工前召开班组交底会,进行技术、质量、安全及生产进度的交底,每天必须完成当天的施工任务,完工后,须进行经验交流及施工总结报告。
③采用单班全天作业、确保工期。
八、安全技术保证措施:
1、教育职工树立“安全第一”的思想。
2、在施工过程中,除现场人员外,其余闲杂人员禁止围观,以免误伤。
3、每天交接班前后须检查机具完好情况,发现问题及时处理。
4、施工时带好安全帽,不能穿拖鞋。
5、不能酒后作业。
6、起重机前挡风玻璃前应设置防护罩。
7、扒杆上部应悬挂废轮胎,以防止脱钩时夯锤与扒杆相碰,扒杆下部应设置提升夯锤的限位装置,防止脱钩时扒杆后仰。
8、强夯施工现场应设置明显的安全标志。
九、劳动力配置计划表:
序号
工种
人数
备注
1
项目经理
1人
2
技术负责人
1人
3
施工员
1人
4
质检员
1人
5
资料员
1人
6
记录员
1人
7
材料员
1人
8
吊车司机
2人
9
起重工
2人
10
推土机司机
1人
十、施工组织管理机构框架图
项目经理
技术负责人
生产技术部
财务部
材料供应部
质检部
设备管理部
安全部
强夯队
十一、强夯竣工验收
1、经强夯加固处理后的地基,在竣工验收时,承载力检验应采用原位测试和室内土工实验。
2、强夯竣工完成后应在一周以后进行检测。
3、施工及验收严格按批准后的施工组织方案及《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002执行。
2012年4月7日
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