工程装饰装修工程.docx
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工程装饰装修工程
**********
建筑工程专业技能综合实训
**市**小学工程装饰装修工程
专项施工方案
班级:
*******
姓名:
**
目录
第一章工程概况2
第一节、工程简介2
第二节、装饰用材料及做法2
第二章施工准备与部署3
第一节、施工准备3
第二节、项目管理及组织机构3
第三节、施工部署3
1、施工顺序3
2、施工部署4
第三章劳动力、物质、机械需用量计划4
第一节、施工机械安排4
第二节、劳动力安排5
第三节、主要计量、测量器具配备计划5
第四章进度计划安排6
第五章分部分项工程施工方案6
第一节、内墙抹灰6
第二节、外墙抹灰7
1、施工工艺流程7
2、操作工艺7
第三节、内墙、顶棚乳胶漆施工8
1、施工工艺流程8
第四节、墙面瓷砖的镶贴9
1、施工工艺流程9
2、施工工艺9
第五节、地面石材铺贴10
1、施工工艺流程10
2、施工工艺10
第六节地砖铺贴11
1、施工工艺流程11
2、操作工艺11
第七节、水磨石楼地面12
1、施工工艺流程12
2、施工工艺12
第六章工程质量及保证质量措施13
第一节、质量保证体系网络图13
第二节、保证质量措施14
第七章保证工期措施14
第一节、组织措施14
第二节、生产制度14
第三节、具体计划15
第四节、保证材料进场措施15
第五节、资金使用控制计划15
第八章安全生产保证措施16
第一节、安全生产保证体系16
第二节、安全防护和制度16
第三节、安全控制措施16
1、施工机具控制措施16
2、施工用电控制措施17
3、施工现场消防管理和措施18
4、灭火器配备要求19
5、安全用火要求及防火措施19
6、防火检查20
7、防护设施和劳保用品控制措施20
第一章工程概况
第一节、工程简介
**市**小学工程建造位置位于**市**区块,规划机场路南侧,规划光明路东侧,南临柳汀河。
1#、2#教学楼为框架4层,建筑面积7410.8㎡,建筑高度16.2m。
第二节、装饰用材料及做法
(1)楼地面:
①教室、走廊和连廊为水磨石楼地面;②卫生间、阳台、走道楼地面为防滑地砖;③室外台阶、踏步、无障碍坡道为青石板;④楼梯、走廊栏杆下翻边、教室走廊踢脚线为中国黑花岗岩。
(2)内墙面:
①卫生间为瓷砖墙面;②教室、走廊、休闲空间、门厅展区、楼梯间瓷砖墙裙,墙裙以上水泥砂浆内墙涂料面(乳胶漆刷白)。
(3)外墙面:
外墙2层楼面以下为文化石面层,上部为外墙涂料。
(4)门窗:
门窗采用铝合金,教室门为钢质防盗门。
(5)栏杆:
①楼梯栏杆为木扶手,扁钢立杆,实心方钢水平横杆;②走廊栏杆为60×60方钢顶杆,50×50方钢立杆,30×30方钢横杆;③阳台栏杆:
60×60方钢顶杆,50×50方钢立杆,30×30方钢横杆,12㎜厚夹层安全玻璃;④护窗栏杆:
50×50方钢顶管,40×40方钢立杆@150,40×40方钢横杆@260。
(6)办公室地板、踢脚板,阶梯教室楼面,由二次装修施工。
第二章施工准备与部署
第一节、施工准备
施工准备的主要内容包括技术准备、劳动力准备、材料准备和施工机械准备,能为后续施工的全面展开打好基础。
第二节、项目管理及组织机构
(1)管理组织机构设置如图2.2.1
图2.2.1施工组织机构框架
第三节、施工部署
1、施工顺序
根据本工程的结构特点,共2个单体由连廊相连成整体。
整体施工顺序按照结构顺序安排先施工1#、2#楼装饰,单体内装饰顺序由顶层至底层方向进行,单层内遵循先顶棚后地面、先墙内后墙外、先安装后装饰的原则。
室内装修施工顺序:
水电管线墙地面预埋→内墙粉刷→楼地面铺贴块料(水磨石)→天棚吊龙骨(卫生间等)→吊顶内安装管线(卫生间等)→吊平顶(无吊顶部分批腻子)→墙面基层处理→墙面装饰装修→面层处理(油漆、涂料、墙纸)→水电零配件安装→综合整修→清理→交付验收。
管道预埋及安装工作与装饰的每个过程施工同步穿插施工。
2、施工部署
1)以确保质量工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此,在施工安排中要立足一切向前赶,采取装修“空间占满”做法:
在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
①为了成品的保护,施工顺序安排总体由上往下施工;
②按各单体结构施工顺序划分2个施工段落,先行施工1#楼,再施工2#楼,形成两个施工段的流水作业。
③在满足上述两个条件的前提下,先做顶棚再墙面最后做地面;
④具体到施工部位上,坚持合理的施工程序和顺序,按照先顶棚,后门窗、墙面,最后进行地面施工的程序进行;在各个专业工种(如木工、电工、焊工、泥工等)的穿插施工中,各工长积级协调,要做到忙而不乱,有条不紊。
第三章劳动力、物质、机械需用量计划
第一节、施工机械安排
表3.1.1拟投入的主要施工机械配备表
序号
机械、设备名称
规格型号
单位
数量
备注
01
电焊机
台
2
02
切断机
WJ40-2
台
1
03
弯曲机
台
1
04
强制式砼搅拌机
JS500
台
1
05
砂浆搅拌机
台
2
06
机动翻斗车
辆
4
07
台秤
TGT-1000
台
3
08
混凝土试模
150×150×150
套
2
09
砂浆试模
75×75×75
套
2
10
振动器
台
2
11
水磨石机
台
2
第二节、劳动力安排
本工程计划劳动力120人,预计最高峰将达到120人。
劳动力的进退场根据工程的不同部位作调整。
专业工种须持证上岗,劳动力技术素质须经过劳务公司专门培训,其中计划配备中级工80人,高级工40人监护。
表3.2.2劳动力按月投入计划表
工种
按月投入劳动力人数
2月
3月
4月
5月
装饰泥工
10
50
50
30
架子工
2
4
4
4
油漆工
2
15
15
10
装饰木工
3
8
8
6
防水工
2
5
5
4
机操工
2
4
4
3
普工
3
10
10
7
机修工
1
1
1
1
电工
1
1
1
1
电焊工
2
2
2
2
水电安装工
5
20
20
15
合计
33
120
83
第三节、主要计量、测量器具配备计划
详见下表:
表3.3.3主要计量、测量器具配备计划
序号
器具名称
型号规格
配备数量
备注
1
水准仪
S2
2
测量组
2
刚卷尺
30m,5m
1,10
测量组
3
游标卡尺
125-150mm
2
质检
4
水平尺
450mm
20
班组、质检
5
组合检测工具
套
1
班组、质检
6
线锤
0.5kg
10
班组
7
磅称
TGT-1000
1
计量
8
电脑
3台
办公管理
9
打印机
1台
10
数码相机、摄像机
1套
现场管理
第四章进度计划安排
表4.1关键节点进度安排表
工序
时间
内墙抹灰
2010.2.25~2010.5.28
外墙抹灰
2010.2.17~2010.5.6
墙面砖铺贴
2010.2.25~2010.5.28
地面石材铺贴
2010.3.9~2010.5.30
地面砖铺贴
2010.3.9~2010.5.30
水磨石施工
2010.3.9~2010.5.30
涂料施工
2010.2.17~2010.5.28
吊顶施工
2010.2.17~2010.5.6
第五章分部分项工程施工方案
第一节、内墙抹灰
(1)施工工序流程
(2)施工工艺:
①将房间规方:
小房间可以一面墙面做基线,用方尺规方即可,大房间则在地面上先弹出十字线,照地面基线在墙上弹出垂直线和抹灰基准线,并在准线上、下两端排好通线后做标准灰饼。
②做护角:
室内墙面、柱面的阴角和门洞的阳角,用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
a.将阴角用方尺规方,靠门窗框一边以框墙空隙为准,另一边以灰饼厚度为准,在地面划标准线,根据抹灰厚度,粘稳靠尺板,并用托线板吊垂直。
b.在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐。
c.稍收水后,用捋角器捋出小圆角,将多余的砂浆以45°斜面切掉。
③抹底层灰:
在饼有一定强度后,在两侧之间用力抹上底灰,用抹子压实槎毛。
a.砖墙基层用水泥砂浆抹底灰,在做灰饼2天后即可进行,抹灰时先薄薄的刮一层,接头分层装档找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
b.混凝土基层:
与砖墙交接处钉300mm宽钢丝网片,界面剂批刮混凝土柱、梁面层,用水泥砂浆和水泥混合砂浆打底,抹底灰应控制每遍厚度5~7mm,分层与灰饼抹平,并用木杠刮平、木槎子槎毛。
④抹面层灰:
罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍,阴阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺铁抹子纹压光,并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。
a.采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日养护。
b.水泥混合砂浆面层在底层灰6~7成干后罩面。
第二节、外墙抹灰
1、施工工艺流程
2、操作工艺
先上部、后下部、先檐口后墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨蓬等)。
①基层处理湿润:
基层表面清理干净,突出墙面的混凝土要剔平,刷净、凹凸、缺棱掉角处先刷一道1:
4的108胶水溶液,并用1:
3水泥砂浆抹灰。
②找规矩、做灰饼:
在墙面上部拉横线,做好两角灰饼,再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼。
用钉子钉在左右灰饼附近左右墙缝里挂通线,并根据通线位置每隔1.2m~1.5m上下加做若干灰饼。
灰饼稍干后即可进行底层抹灰。
③抹底层、中层灰:
底层灰用1:
3水泥砂浆,中层灰用1:
0.2:
2水泥石灰砂浆粉面。
a.砖墙基层用水泥砂浆抹底灰,在做灰饼2天后即可进行,抹灰时先薄薄的刮一层,接头分层装档找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
b.混凝土基层:
与砖墙交接处钉300mm宽钢丝网片,界面剂批刮混凝土柱、梁面层,用水泥砂浆和水泥混合砂浆打底,抹底灰应控制每遍厚度5mm-7mm,分层与灰饼抹平,并用木杠刮平、木槎子槎毛。
④刷胶粘剂,贴25厚挤塑板。
⑤面层抹聚合物砂浆,贴网格布。
⑥做滴水线窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位,先抹立面。
第三节、内墙、顶棚乳胶漆施工
1、施工工艺流程
2、施工工艺
a.基层处理
对基层的要求:
基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。
基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。
基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。
表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。
基层处理方法:
用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。
砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。
用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。
空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。
缝隙:
细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。
孔洞:
基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。
表面不平或接缝错位:
先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。
露筋:
将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。
b.满刮腻子
表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:
1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。
第一遍刮腻子及打磨:
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。
腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。
磨后用清扫工具清理干净。
第二遍满刮腻子及打磨:
第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
第一遍涂料:
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。
复补腻子:
第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。
磨光:
复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。
第三遍涂料:
其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。
大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。
第四节、墙面瓷砖的镶贴
1、施工工艺流程
2、施工工艺
a.基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙
面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
b.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
c.抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
d.弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
e.排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
f.浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
g.面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
第五节、地面石材铺贴
1、施工工艺流程
2、施工工艺
a.找标高:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
b.基层处理:
把粘在基层上的浮浆,落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土著人清扫干净。
c.排花岗岩,将房间依照花岗岩的尺寸,排出花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。
d.铺设结合层砂浆:
铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
e.铺花岗岩:
将花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤平,然后将花岗岩拿起,在干拌料上浇适量的素水泥浆,同时在花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将花岗岩放置在找平过的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
f.铺花岗岩时,应先在房间中间按十字线铺设十字控制板块,然后按十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度,大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。
g.养护:
花岗岩铺贴完成后应进行养护,养护时间不少于7d。
h.勾缝:
当花岗岩铺贴后的强度达到可以上人时,进行勾缝,应选用同品种,同强度等级同色的水泥膏勾缝。
第六节地砖铺贴
1、施工工艺流程
熟悉图纸→基层处理→找规矩定位→试拼→试排→弹控制线→设置纵、横标筋→铺贴→浇水养护→清理灌缝、保养→安装踢脚板。
2、操作工艺
a.熟悉图纸主要以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,特别需要弄清柱、门及洞口、边角等部位之间的关系。
b.基层处理基层处理主要是对基层表面的积灰、油污、浮浆、杂物、垃圾的清理,尤其重要的是清理上道工序遗留的落地灰,其次对局部凹凸过大的要将凸出部位用钢凿凿平,凹陷处用1:
3水泥砂浆补平,遇基层有松散、不密实处,应将该部份剔凿清理干净,并进行补强处理。
c.找规矩与定位根据设计要求,确定平面标高位置,再取房间中点拉十字线,当与走道地面直接相通的门口处,要与走道地面拉统线,地砖分块布置,要与十字线对称,当室内地面与走廊等公共部分地面的材质、色彩不同时,分界线应留在门口门扇中间处。
d.试排:
在空地(或房间里)根据房间的大小,划出房间的尺寸及与房间相同的两个垂直方向的标准线(或房间内的规矩定位十字),并沿着标准线铺两条干砂,其宽度约大于板块5cm,砂的厚度约3cm左右。
根据设计图要求,把地砖排好,以便检查板块之间的缝隙(缝隙的宽度如设计无要求时,一般不得大于1mm)。
e.弹控制线:
根据试排结果,在房间的主要部位弹上相互垂直的控制线(以每隔3-5块的距离为宜),同时,将控制线引至墙上,用以控制检查砖安装质量与位置等。
f.设置纵、横标筋:
根据地面所设置的控制线和标高,按一定的开间宽度铺设几条标准作为冲筋,然后每皮拉线,冲筋间的距离一般以6m左右为宜,因为冲筋数量愈多,误差愈大。
铺砌顺序一般从房间里面向外铺砌,退至门边收头。
g.铺贴:
铺砌前应将板块预先浸湿,晾到无明水待用。
结合层采用1:
3(水泥:
黄砂重量比)的干硬性水泥砂浆(所谓干硬性水泥浆就是以手握成团,落地开花为宜),同时,为保证干硬性水泥砂浆与地面基层有较好的粘接力,要求在铺干硬性水泥砂浆前将基层酌情洒水湿润,然后,薄刷一层素水泥浓浆,结合层的厚度宜控制在3cm左右,砂浆虚铺高度应比标高线高出4mm左右,然后用木抹子找平,拍实。
拿地砖在结合层上试铺,并用木榔头,敲板块,振实砂头,当敲至铺设高度时,将试铺的样板轻轻取起,收至一边,检查结合层有否振实,如发现蔬松或有空隙,应及时补足砂浆,使空隙处密实。
最后,用勺子将素水泥浆均匀地浇在结合层上,并将板块复位。
板块复位时,应将地砖的四角平稳地下落,对准纵横缝格,用木榔头轻击,使之振实,并用铁平尺进行找平。
在木榔头敲击板块时,请特别注意,不要再去敲击已铺好的地砖板块,否则将造成空鼓。
h.浇水养护板块铺好后,一般在第二天开始浇水养护48小时,请注意浇水不能用自来水龙头冲,而应用喷水壶,均匀地洒水。
第三天开始检查铺贴质量,发现缺陷及时补救。
i.清理、灌缝及保养:
灌缝前先将地面清理干净,特别对缝隙处的垃圾、杂物要清理干净。
灌缝用稀水泥浆或1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)填缝三分之二高度,用浆壶慢慢灌入缝内,并用木片,把流出的水泥砂浆,向缝隙内抹,灌至溢出面层为止。
注意溢出的水泥砂浆必须在水泥凝结前予以清除干净,再用地砖相同颜色的水泥泥浆擦缝,待缝内的水泥凝结后,再将面层清理干净,有条件的等到水泥终凝后再喷水保养3~5天。
第七节、水磨石楼地面
1、施工工艺流程
检验水泥、砂、石子、铜条的质量→技术交底→机具准备→地面清理→测标高→砼找平→弹线→埋铜条→上石子→粗磨→精磨→草酸清洗→打腊。
2、施工工艺
①基层清理
用清碴机对基层面进行彻底的清理,并用清水冲洗干净。
②找平层施工
水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
a.水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分堆搅拌。
排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。
为了更好控制排水坡度,在找平层完成后,如能增加一道检查的工序,发现不妥,及时处理,就能较好的解决坡度问题,同时也应注意,在加强土建工种施工的同时,还需同设备工种做好配合,解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
b.分格条固定后,要注意保护,并适当浇水养护。
对于错位的分格条,应及时更换。
③抹面灰
分格条固定三天左右,待分格条稳定,便可抹面灰,俗称装灰。
首先应清理找平层,对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。
为使面层砂浆与找平层粘结牢固,在抹面层前湿润找平层,然后再刷一道素浆。
抹面层宜从里往外,装完一块,用铁抹子轻轻拍打,再将其抹平。
最后用小靠尺搭在两侧分格条上,检查平整与标高,最后用滚筒滚压。
如果局部超高,用铁抹子将多余部分挖掉,再将挖去的部分拍打抹平。
切忌用刮杠在其上面刮平,因为这样容易造成石碴分布不均,或者局部石碴偏少,造成整体不统一。
用抹子拍打用力要适度,以面平和石碴稳定即可。
面层抹灰宜比分格条高出1~2mm。
待磨光后,面层与分格条能够保持一致。
水泥石碴浆的稠度6cm左右。
大面积施工前宜先做小样板,经设计确认后,方可大面积展开。
面层水泥石碴浆的配比,视石碴的粒径大小而略有区别,也可因装饰效果的不同要求而有差异。
常用的配比是:
水泥∶石碴=1∶1.5~2(体积比)。
要想获得面层有较密集的石碴,增加美观,也可在面层施工时,拍平后在其表面撒一层石碴,然后将其拍平,拍稳。
但要注意,石碴撒得要均匀,数量要适当。
④磨光
磨光这道工序,是水磨石效果的重要工序。
磨光的主要目的,是将面层的水泥浆磨掉,将表面的石碴磨平。
选用磨光机磨光,一般均选用磨具。
磨具的结构一般包括磨粒、结合剂、气孔和填料。
磨光主要控制二点,一是控制好开磨时间;二是掌握好磨光的遍数。
如果开磨时间掌握不好,会给工效及质量带来影响。
开磨早,水泥石碴浆强度太低,则造成石碴松动甚至脱落。
如果开磨时间晚,水泥石碴浆强度高,给磨光带来困难,要想达到同样的效果,花费的时间相应地要长一些。
不同的水泥标号,不同的配比,不同的气温均对水泥石碴浆硬化及强度的增长都有影响。
要想获得合适的开磨时间,最好的办法是通过试磨后确定,总的原则是开磨时以不掉石碴为原则,
磨光的遍数,不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。
现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才
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