脱硫浆液循环泵现场检修工艺规程.docx
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脱硫浆液循环泵现场检修工艺规程
脱硫浆液循环泵现场检修工艺规程
1.适合范围
本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320M顺硫浆液循环
泵检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供大唐信阳华豫发电厂脱硫浆液循环泵检修工作使用,也可做浆液循环泵运行、检查人员参考。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DLT341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则
DL/T748.10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则第10部
分:
脱硫装置检修
DL/T573—95电力变压器检修导则
DL/T596-96电力设备预防性试验规程
3.320MW脱硫浆液循环泵规范
3.1浆液循环泵规范
吸收塔浆液循环泵主要由泵壳、叶轮、轴、轴承、机械密封等部件组成。
A浆液循环泵技术参数
序号
项目
单位
数值
1
型号
600X-TLRD
2
型式
卧式泵
3
数量
台
1/塔
4
密封型式
机械密封
5
材质
泵壳/
叶轮
1.4596
6
流量
m3/h
6000
7
扬程
m
24m
8
转速
r/min
650
9
功率
kW
630
10
生产厂家
石家庄泵业集团有限
责任公司
B浆液循环泵技术参数
序号
项目
单位
数值
1
型号
600X-TLRD
2
型式
卧式泵
3
数量
台
1/塔
4
密封型式
机械密封
5
材质
泵壳/
叶轮
1.4596
6
流量
m3/h
5800
7
扬程
m
21m
8
转速
r/min
650
9
功率
kW
560
10
生产厂家
石家庄泵业集团有限
责任公司
C浆液循环泵技术参数
序号
项目
单位
数值
1
型号
500X-TLRD
2
型式
卧式泵
3
数量
台
1/塔
4
密封型式
机械密封
5
材质
泵壳/
叶轮
1.4596
6
流量
m3/h
5000
7
扬程
m
20m
8
转速
r/min
630
9
功率
kW
400
10
生产厂家
石家庄泵业集团有限
责任公司
D浆液循环泵技术参数
序号
项目
单位
数值
1
型号
800DT-A90
2
型式
卧式泵
3
数量
台
1/塔
4
密封型式
机械密封
5
材质
泵壳/
叶轮
1.4596
6
流量
m3/h
8904m3/h
7
扬程
m
24.1m
8
转速
r/min
618r/min
9
功率
kW
900
10
生产厂家
石家庄工业泵厂集团
有限责任公司
3.2电机参数
\设
#1A、#2A
#2B、#1B
#1C、#2C
#1D循
#2D循
备注
循环浆
循环浆
循环浆
环浆液
环浆液
\
液泵电
液泵电
液泵电
泵电动
泵电动
动机
动机
动机
机
机
型号
YKK4004
-6
YKK502-
4
YKK4005
-4
YKK500
-4
YKK500-
4
容量(kW
630
560
400
900
900
电压(V)
6000
6000
6000
6000
6000
电流(A)
72.8
65.5
46.3
103.8
103.8
转速
(rpm)
1484
1484
1484
1492
1492
频率(Hz)
50
50
50
50
50
绝缘等级
F
F
F
F
F
功率因数
0.87
0.87
0.87
0.87
0.87
接线方式
Y
Y
Y
Y
Y
重量(Kg)
3920
3480
2950
3920
3920
工作制
ISII
ISII
ISII
ISII
ISII
防护等级
IP54
IP54
IP54
IP54
IP54
安装型式
卧式
卧式
卧式
卧式
卧式
冷却方式
IC11
IC11
IC11
IC11
IC11
反侧轴承
NU226
NU224
NU224
NU226
NU226
负荷侧轴
承
NU226
6226
NU224
6224
NU224
6224
NU226
6226
NU226
6226
出厂编号
QB/T103
QB/T103
QB/T103
QB/T10
QB/T103
15.2-20
06
15.2-20
06
15.2-20
06
315.2
2006
15.2-20
06
制造日期
2006.05
2006.05
2006.05
2015.0
5
2015.05
制造厂家
长沙电机有限公司
长沙电机有限
公司
长沙电机有限
公司
上海电气集团电机有限公司
重庆赛力盟电机股份有限公司
3.3浆液循环泵测温装置
项目
方法或检查要素
数量
吸收塔浆液循环泵后轴承温
度
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机前轴
承温度
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机后轴
承温度
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机U相
绕组温度1
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泉电机U相
绕组温度2
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机V相
绕组温度1
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机V相
绕组温度2
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机W相
绕组温度1
电阻测温元件
1
吸收塔浆液循环泵电机W相
绕组温度2
电阻测温元件
1
3.3.1热电阻校准项目与技术标准
热电阻的校准,只测定0c和100c时的电阻值R0、R100,并计算电阻比W100(=R100/R0)。
保护管可以拆卸的热电阻应放置在玻璃试管中,试管
内径应与感温元件直径或宽度相适应。
管口用脱脂棉或木塞塞紧后,插入介质中,插入深度不少于300mm不可拆卸的
热电阻可直接插入介质中进行检定。
校准热电阻时,通过热电阻的电流应不大于1mA测定
时可用电位差计,也可用电桥。
工业热电阻允许误差表
R0标称
电阻比测量范
R100/R0
热电分度号电阻值
阻名
式在实践中已证明特别适用于fgd装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(2)叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设置将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。
(3)具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。
这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。
(4)泵的布置形式为后拉式”结构。
这样可使泵在拆卸
叶轮、机械密封和轴等组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)轴承采用稀油润滑。
轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水等介质进入。
(6)泵轴为大直径、短轴头,可以减小轴在工作中的
挠曲,从而延长密封的使用寿命
3.4.2吸收塔循环泵的设计优点
总述:
背拉曲式设计,整套转子部件可以从电机端拉由,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机,前拉由式设计耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸,轴承支架可调节提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。
泵体:
泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605n,可焊,隔舌部分特殊耐磨处理,流道切线由口,泵体设置底脚支承方式。
耐磨板:
该零件装在泵体与进口之间,材料为cr30a,此种
材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
叶轮:
材料为1.459,不可焊,考虑到长期运行更为经济,因为轴承架可以调节,当叶轮有磨蚀的情况,叶轮可以重新加工延长使用寿命。
前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中,前叶片与耐磨板间隙大,减小了介质
(在叶轮与耐磨板)流速,减小磨损,叶片进行了特殊耐磨处理设计,背叶片的设计,减小了轴向力,还能阻挡大颗粒,轴承设计承压高(模拟在无背叶片情况下轴向力的水力
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- 关 键 词:
- 脱硫 浆液 循环 现场 检修 工艺 规程