钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书实用.docx
- 文档编号:28695863
- 上传时间:2023-07-19
- 格式:DOCX
- 页数:51
- 大小:98.01KB
钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书实用.docx
《钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书实用.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书实用.docx(51页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书实用
精选文档
2017年维保项目
主坝矿浆管线改换工程
钢丝网骨架聚乙烯复合管
技术规范书
二零一七年三月
.
精选文档
1总则1
2管道运转环境条件1
3货物清单3
4技术性能4
5技术要求5
6技术标准7
7性能保证、试验及监造9
8供货范围及要求10
9资料供给10
10管道包装及运输10
11资格要求11
12安装11
13水压试验13
14现场服务13
15查收13
.
精选文档
1总则
1.1本技术规范书仅合用于公司2017年维保项目主坝矿浆管线改换工
程设计采纳的钢丝网骨架聚乙烯复合管材的招标,它包含钢丝网骨架聚乙烯
复合管材的制作、构造、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出
规定,也未充足引述有关标准和规范的条则,招标方应保证供给切合本技术
规范书和有关的国际、国内工业标准的优良产品。
1.3假如招标方没有以书面形式对本技术规范书的条则提出异议,那么招标
方能够认为招标方供给的产品应完好切合本技术规范书的要求。
1.4招标方如对本技术规范书中某些条款有异议,应以书面形式明确提出,
在征得招标方赞同后,可对有关条则进行改正。
如招标方不一样意改正,仍以
本技术规范书为准。
1.5在签署合同以后,招标方保存对本技术规范书提出增补要乞降改正的权
利,招标方应许诺予以配合。
如提出改正,详细工程和条件由买卖两方约定。
1.6本技术规范书所使用的标准如与招标方所履行的标准发生矛盾时,按较
高标准履行。
2管道运转环境条件
2.1厂址概括
2.2交通运输
2.3海拔及地震裂度
海拔高度(黄海高程)
787
~787.4米
.
精选文档
大气压力926.5hPa
地震烈度地震裂度VI度
2.4气象条件
多年均匀气温12.3℃;
历年极端均匀气温48℃;
历年极端最低气温-22.7℃;
日温差可达20℃;
多年均匀年降水量;
最大年降水量,最小年降水量为;
最大日降水量为;
多年均匀蒸发量为;
最大年蒸发量为,最小年蒸发量为;多年均匀风速7.0m/s;
历年最狂风速31.7m/s;
8级以上狂风天数多年均匀为38天;
4~6月发生许多且常夹带沙尘,遮天避日,形成沙暴危害;
主导风向NE;
多年均匀日照时数为6.8小时;
多年均匀相对湿度为37.5%;
多年最大积雪深为2,多年最大冻土深度为110cm;
整年无霜期均匀为180天。
2.5输送介质及操作/环境条件
矿浆管道输送介质及操作/环境条件
输送介质及操作/环境条件
.
精选文档
1输送介质
2介质特征
3固体含量
4最大粒度
5流体温度
6流体粘度
7PH值
8流体密度
9管线分段
矿浆
■腐化性■磨蚀性
□有毒
30%wt(干基)
15~20mm的尖锐颗粒
正常20℃;
最低-15℃;
最高45℃
5.5697(35℃)CP
1453Kg/m3
2段2公里,
总长4公里
10
操作状态
连续运转压力
11
敷设条件
埋设
12
埋设深度
13
最大冻土深度
14
环境温度
最低-17.5℃;
最高48℃
15
均匀相对湿度
46.5%
16
安装地点海拔高
780m
度
17
经过流量
1300m/h
最大1350m/h
18
管道总长
4000m
2.6工作制度
年作业天数:
300
天/年
日作业班数:
2
班
日作业时间:
全天
3货物清单
序号
名称
规格
压力
数目
备注
(MPa)
1
钢丝骨架聚
外径DN500
4000m
单根管子长度为15m/根,钢
丝骨架聚乙烯管与金属管对
乙烯管
接采纳活套法兰连结;与钢
2
电熔直接
DN500
271个
丝网骨架管采纳先电热熔对
接再套电熔焊接连结。
3
电熔法兰套
DN500
16个
自带法兰
4
法兰片
16片
与管子配套
5
法兰盖
4个
与管子配套
6
双法兰短接
8套
知足现场施工要求。
钢管
.
精选文档
7
排泥胶管
DN500*1500mm
4个
与管子配套
8
钢制三通
4个
与管子配套法兰和盲板
9
无缝管(20#)
500*9mm
4666kg
与管子配套、需做防腐
10
附件
数目知足现场施工要求
备注:
(1)为了便于钢丝网骨架聚乙烯管道与两头钢制管道及钢丝网骨架聚乙烯管道中间钢制三通的对接,厂家需供给与其电熔法兰套法兰相当套的钢制法兰片。
(2)若在安装过程中出现管道及管件破坏或管件不足的状况,由厂家负责免费补齐。
(3)所有钢丝网骨架聚乙烯管道两头口均需聚乙烯封口环或聚乙烯挤塑焊条进行封口。
(4)在换管道尾端与现有φ483无缝管法兰对接,招标方负责供给双法兰短接钢管8套(配不锈钢螺栓等),便于与现管道连结。
(5)管道安装每500米安装一个软连结采纳排泥胶管,排泥胶管采纳江
苏太平橡胶股份有限公司的产品与钢制三通连结,入口端加钢制内衬套,设察看井。
4技术性能
钢丝网骨架聚乙烯管道主要性能要求
1
管道直径
外径DN500
6
摩阻系数
同样水力条件下,约比钢
管低15~20%
2
压力等级
7
线膨胀系数
0.15~℃
(MPa)
3管道连结方■法兰■热熔8爆破压力(MPa)≥公称压力×3
.
精选文档
式
■电熔
4
管段长度
15m/根
9管材颜色
耐磨衬里能够为比PE100
更抗刻划与耐磨的塑料
5
壁厚
磨损处壁厚≥25mm
5技术要求
5.1矿浆管如采纳钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管及其配套管件,矿浆管基
体资料需采纳聚乙烯PE100级高密度聚乙烯管道专用料,应不低于齐鲁石化
质量标准。
5.2矿浆管采纳钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管及其配套管件,管道磨损处
壁厚≥25mm。
矿浆管的内表面面粗拙度Ra≤0.8。
5.3钢丝网骨架聚乙烯复合管设计、施工、查收要知足CECS181:
2005以及现
行国家标准要求。
5.4管件表面要求圆滑;管件壁厚、骨架以及聚乙烯资料的使用应切合标准、
并与矿浆管配套。
5.5矿浆管骨架资料为高强度镀铜钢丝,材质为70#钢材,表面镀铜、镀层均
匀、不零落、无漏镀;钢丝力学性能切合GB/T343规定。
5.6管材和管件拥有显然的标记注明生产厂的名称和规格,包装上应标有标准
代号、数目、生产日期和查验员代号。
5.7管道安装机具一定标有制造厂商名称、出厂合格证及有关使用说明书;管
道表面应色彩均匀、无显然划痕、气泡、针眼、脱皮及其余影响使用的缺点。
5.8管件材质应与管材一致,其耐液压性能、力学机械性能等不该低于管材要
求;
5.9聚乙烯PE100原料基天性能表以下:
序号工程要求备注
1碳黑量,(质量)%2.5±
.
精选文档
2
碳黑分别
≤等级3
3
氧化引诱时间(200℃),min
≥20
4
MRS,MPa
三通、弯优等管件要预留法兰接头,便于现场阀门、检修口、排水口等
的安装,在管道施工过程中招标方应向招标方供给阀门等附件规格和法兰盘
片接口尺寸及标准。
5.11招标方应付聚乙烯原料PE100、钢丝网骨架(钢丝)资料作详尽的性能
介绍及供给有关的证明文件,资料决不一样意以次充好。
5.12招标方应付管材原资料根源、管材质量控制流程作详尽的介绍(包含质
量检测、加工及安装设施的介绍)。
5.13为使管道与管件材质一致及保证接口强度,尽量自己生产,不可以自产的
管件,一定经业主指定管件供给商。
管道表面要有一条蓝色的表记线用于管道安装定位。
管道制造参照CJ/T189-2004标准履行。
所供管道要拥有耐磨性,一定保证每年输送
矿浆140万吨对管道内壁
磨损1mm。
磨损余量一定知足公称压力,保证管线能够有效运转
15年以上,
停机检修时间除外。
管道折弯90°能够恢复表面不起皮,环绕层不分层,并在现场进行试验。
专用热熔胶主要指标要复合CJ/T189-2007
标准要求。
详细以下:
密度/(g/cm2)
熔融指数/(g/10min)维卡融化点/℃
断裂伸长率
≥
≥
≥120
≥500
5.19管材的钢丝网构造环绕式、钢丝最小直径依据CJ/T189-2004增强系列复
合管尺寸的钢丝直径不小于1mm及钢丝条数依据CJ/T189-2007标准要求,钢
丝条数不小于272条。
5.20管材用料为100%原生料,不一样意参入任何重生料。
.
精选文档
5.21招标方负责供给改换管道尾端与现有φ483无缝管法兰对接,供给双法
兰配套短接收。
5.22管材连结方式要求先电热熔对接再套电熔焊接连结。
5.23招标方要充足考虑焊接、热熔操作在天气温差环境的施工要素及举措
(日温差大、风沙大、气温38-45℃高温),在招标文件及签署合同时要列出
详尽的施工方案,同时该项要作为招标的评分项。
5.24管件焊接后,横向及纵向切割,检测焊接质量等进行抽检。
5.25管道到货后实测管壁厚度、钢丝直径及条数等检测,不清除其余项目的
取样送第三方检测。
5.26管道制管与安装的厚壁侧累计圆周误差小于2度。
5.27热熔套轴向中部不得有凸台而且电热丝连续部署。
在招标文件中做详尽
说明,同时该项要作为招标的评分项。
6技术标准
招标方须按以下标准和规范进行管道设计、制造、安装、查验和查收:
HG/T3690-3691-2012工业用钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管
CJ/T189-2007钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管
CJ/T189-2004钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管
CJ/T124-2004给水用钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管件
《钢丝网骨架聚乙烯复合管》
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及查收规范》
GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
聚乙烯(聚乙烯)管材纵向尺寸回缩率的测定
.
精选文档
GB/T8806-1988
塑料管材尺寸丈量方法
GB/T184
聚乙烯环境应力开裂试验方法(ASTMD1693-)A
GB/T14234-93
塑料件表面粗拙度标准
HG20593-97
国标板式平焊法兰
GB/14450-2004T
胎圈用高碳钢丝
GB/T1033-1986
塑料密度和相对密度试验方法
GB/T2828-1987
逐批检查计数抽样程序及抽样
GB/T2918-1998
塑料试样状态调理和试验的标准环境
GB/T3681-1983
塑料自然天气曝露试验方法
GB/T6283-1986
化工产品中水分含量的测定
卡尔·费休法
聚乙烯(聚乙烯)管材纵向尺寸回缩率的测定
GB/T8805-1988
硬质塑料管材曲折度丈量方法
GB/T8806-1988
塑料管材尺寸丈量方法
GB/T13021-1991
聚乙烯管材和和管件炭黑含量的测定
CJ/T189-2007
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管
Q/YH-HT001-2002
输卤管道浮箱制造标准
GB/T14234-93
塑料件表面粗拙度标准
GB/T6111-2003
流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法企
业现行钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管道工程技术规范;管件的技术性能指标
不低于CJ/T124-2004的要求;钢丝网骨架复合管按内径计制作的管件尺寸
与其配套、钢丝的抗拉强度≥1500MPa
Q/WHS07-2006钢丝网骨架聚乙烯电热熔管件公司标准
.
精选文档
Q/WHS10-2005钢丝网骨架聚乙烯复合管公司标准复合管的内
径系列能够按公司标准制造、查验、安装和查收,但复合管性能指标也不低
于CJ/T189-2004标准的要求。
施工技术规范:
(规范所波及内容不一致时应以较高要求施工,或依据现
场状况应能知足设计要求)。
CECS181:
2005给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规
CJJ101-2004埋地聚乙烯给水管道工程技术规程
《钢丝网骨架聚乙烯复合管施工手册》
《城镇供水长距离输水管(渠)工程技术规程》(2005年报批稿)。
7性能保证、试验及监造
进行资料机械性能和爆破试验及其余性能试验,
应有资料质量保证书或试
验报告。
管道制造时期,招标方有权益派代表去招标方制造厂参加管道的检查、
试
验,但其实不排除招标方对其供货质量及性能承诺所负的责任。
7.3监造的主要内容表:
名称
监造内容
监造形式
文件目睹
现场目睹
出厂
原资料成分化验
√
单位重量
√
√
耐液压性能试验
√
√
爆破试验
√
√
试验
力学机械性能试验
√
√
连结头检测
√
√
热伸缩量丈量
√
√
.
精选文档
耐候性试验√√
8供货范围及要求
8.1供货范围详见3货物清单。
8.2供货方负责管道安装、水压试验、调试、试运转、查收、质保等工作内容
(含土方工程)。
9资料供给
9.1管道发货时,随机供给技术资料,包含:
发货表清单;产质量量合格证;
安装使用说明书;出厂试验报告包含:
聚乙烯PE100资料化验查验报告、钢
丝查验报告、水压试验、性能试验、爆破试验等。
9.2技术资料交托计划表:
序号
技术资料名称
套
交托日期
交托
其余
数
方式
接收单位名称
承诺
1
产质量量合格证、使用
5
交货之日
随车
说明书、出厂试验报告
2
管材和管件质保资料
5
交货之日
发送
3
隐蔽工程资料
8
工程结束2日内
现场
4
竣薪资料
8
工程结束7日内
交托
10管道包装及运输
10.1包装和运输应切合CJ123-2004标准要求,每根管材应采纳相应的包装措
施,加包三道软隔垫,免得在运输途中破坏管材表面。
10.2管件及紧固件分别用木质包装箱关闭,每个包装件有相切合的装箱单,
搁置于包装件显然地点上,采纳防潮的密封袋包装。
包装件内装入的零零件,
有显然的标记与标签,注明零件号,编号,名称,数目等,与装箱单调致。
10.3包装件上有以下标记:
.
精选文档
运输作业标记:
包含防潮,防震,搁置地点方向,重心地点,绳子固定
零件等。
发货标记:
出厂编号,箱号,发货站,到货站,体积(长×宽×高),
设施名称,毛重(公斤),发货单位,收货单位。
10.4所有孔、管接头以及法兰的连结件,都应有保护装置,以防备在运输和
保存时期掉进其余物品的现象发生。
10.5采纳举措防备管道划伤、拉伤、撞击和磨损、受压变形。
11资格要求
11.1招标方应拥有独立的设计、制造、安装及调试的资质;
11.2招标方应供给主要配套厂的名字并应获得招标方的认同,招标方应付主
要配套厂产品的质量,靠谱运转特征负所有责任;
11.3招标方应说明设计、制造加工、试验等专业人员和设施的状况;
11.4招标方应拥有ISO9001质量系统的资格认证。
12安装
管道工程的施工安装(含土方开挖、回收旧管道、新管道对接及回填)由招标方组织相应资质的施工队伍进行施工,其人数、工具、技术能力均应知足施工要求,并提出详尽的施工计划由招标方认同为准。
钢丝网骨架塑料复合管施工时除了要严格按《钢丝网骨架塑料复合管工程技术规程》施工之外,还应注意以下事项:
(1)熔焊前要保证电熔套筒内表面和封口表面洁净,不一样意有污物、油
等;
(2)熔焊表面要进行打磨,去除氧化层要洁净;
.
精选文档
(3)熔焊表面不一样意有水,熔区内有水将直接影响焊接质量;
(4)因为带骨架后聚乙烯与骨架的缩短和膨胀不一样,所以焊接时应严格按焊接工艺参数,同时注意察看孔和电熔套筒表面面温度;
(5)施工应严格按《钢丝网骨架塑料复合管工程技术规范》履行,保证施工环境温度;
(6)严格按《钢丝网骨架塑料复合管工程技术规程》及国家有关规范进
行施工和查收。
(7)管道铺设在主坝上,将原有深度为1.2m的两根地埋管线保护性挖除(每100米截断,放在指定地点),在原管道标高处铺设新管道,间隔,
管道铺设达成后应由施工单位回填土方。
开挖及回填土方量约3300m3。
(8)主坝过路点(1处)使用φ500无缝管与PE管道对接,挖深
长度19m铺设无缝管。
Y33、Y32盐田导卤泵站处需开挖长度约70m高度,
铺设管道后进行回填。
.
精选文档
13水压试验
13.1管道安装达成后,应付管道进行水压试验,参照GB50268-2008《给水排
水管道工程施工及查收规范》中的化学建材及CECS181:
2005的有关标准执
行。
试验压力()为设计压力()的1.5倍,试压分两个阶段
进行。
13.2试压第一阶段:
当管道灌水升压并达到试验压力后,稳压30min(假如压力降落可进行灌水补压,但不得高于试验压力),检查管道有无泄露、破坏,有泄露、破坏现象应立刻停止试压,剖析原由并采纳挽救举措后再从头试压。
13.3试压第二阶段:
第一阶段达成后,管道停止灌水补压,在试验压力下稳
压15min,15min后管道压力降落不得超出,而后将试压压力降至设计压力()并保持恒压30min,检查外观若无漏水现象则水压试验合格。
14现场服务
计划
派出人员组成
序号
服务阶段
技术服务内容
备注
人数
职称
人数
1
安装
管沟检查、管道外观检查、焊接
设施检查、管段端口洁净检查
2
调试
试压前的管段检查、水压试验、
回填前管段检查
3试运转管网运转检查、竣薪资料的交接
15查收
参加项目组织的完工查收。
在查收完成后,招标方向招标方供给完好的
竣薪资料(完工图纸、隐蔽工程查收记录、资料和设施的出厂合格证、试验
.
精选文档
记录及有关技术参数资料、管道系统水压试验、工程质量评定记录等)8套。
.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢丝网 骨架 聚乙烯 复合管 技术规范 实用