某住宅楼安装工程新技术应用汇报材料.docx
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某住宅楼安装工程新技术应用汇报材料
陕西省广电小区4#楼安装工程
新技术应用汇报材料
陕建十一公司设备安装公司
一、安装工程概况2
二、新技术应用情况3
三、新技术的概述和优越性4
四、新技术的经济效益分析7
五、新技术的操作要点9
一、安装工程概况:
陕西省广电小区4#楼安装工程主要包括给排水系统;采暖通风系统;变
配电,电力照明系统;弱电系统
(一)、给排水系统:
1、给水、热水系统沿竖向分为两个区,1——14层为低区,15——23层为高区。
给水由地下室恒压供水设备提供;热水由地下室集中换热站提供,因分区压力较高,在1——4层及15——18层入户处设置减压阀减压后供给。
给水管DN15mm——DN100mm均采用钢塑复合管,丝口连接;热水管采用镀锌钢管,DN65mm以上卡箍连接,DN50mm以下丝口连接。
2、消火栓系统沿竖向分为两个区,地下室及1——14层为低区,15——23层为高区。
消防初期用水由3#楼屋顶水箱提供,后续消防用水由2#楼地下室消火栓加压泵自蓄水池抽水加压供给。
3、地下室设有自动喷水灭火系统,消防初期用水由3#楼屋顶水箱提
供,后续消防用水由2#楼地下室自喷加压泵自蓄水池抽水加压供给。
自喷管道采用镀锌钢管,DN65mm以上卡箍连接,DN50mm以下,丝口连接。
4、楼内排水为废污合流单立管排水系统,底层单独排出。
地下室污水经潜污泵抽升排出。
用户厨房,卫生间排水管采用W型柔性抗震离心机制排水铸铁管,不锈钢卡箍柔性连接。
(二)、采暖通风工程:
1、采暖热媒为95〜70C低温热水。
采暖系统按小区整体统一考虑,分为上、下两个区,1——14层为下区;15——23层为上区,均为上供下回单管同程式系统。
采暖管道DN<50mm选用焊接钢管;DN>50mm选用无缝钢管,散热器选用特殊内防腐型铝合金散热器。
管道保温采用橡塑保温管壳。
2、地下室通风平时机械排风排烟,自然或机械补风,战时人员掩蔽转为机械或人力送风的通风方式,可实现清洗式、隔绝式、滤毒式三种通风方式。
滤毒区风管采用3mm厚钢板焊接;其余风管采用镀锌铁皮制作。
(三)、电气工程概况:
电气工程主要包括变配电、电力照明、防雷接地、电视电话、可视对讲、综合布线,消防报警及联动控制等系统。
1、4#楼下设变配电室、低压电力照明采用放射式与链式相接合的方式供
电,动力设备有生活泵、送风机、排风(烟)机、电梯等;地下室设备用房、人防、楼梯间及电梯机房、各层电梯前室等处照明采用双电源供电,一至二十三层照明采用插接式绝缘母线槽配电,楼梯间疏散照明标志灯采用预制分支电缆(GMB—YJGJ—型);户内客厅及卧室设空调插座,所有房间根据用途设置单相三孔、五孔插座。
全楼为二类防雷设计,利用基础内主筋焊接成网状接地极,接地保安措施采用TN――S系统,防雷接地与保安接地、弱电系统接地共用接地极,在九、十二、十五、十八、二十一层设置均压环。
2、有线电视系统采用分配、分支系统,分配器箱设在弱电竖井内,分支器箱设置在相应各楼层,每户客厅、卧室均设有电视终端插座;电话线路采用HYA300—2X0.5通信电缆由室外引至底层总交接箱,各楼层设电话分线箱,户内、客厅、卧室及餐厅均装有电话插座;各户内设门铃及可视对讲电话一套;综合布线采用宽带信息网络系统,在各楼层的弱电竖井内设层配线架,每户在相应房间内设置二个宽带信息终端插座。
3、消防报警及联动控制系统采用中核九安科技股份有限公司6800产品,底层值班室设火灾报警控制柜、报警总线、控制总线、电源线、消防广播线、火灾报警电话线等均由消防中心引至底层值班室,每层弱电竖井设端子箱一个,除地下车库设感温探测器外,其余公共场所均设智能感烟探测器,手动报警按钮及消火栓启泵按钮等。
4、楼内所有电气线路配管除直径在32mm以上采用焊接钢管外,其他强、弱电线路均采用JDG套接紧定式镀锌钢导管,干线沿强、弱电气竖井内敷设,支线均穿JDG套接紧定式镀锌钢导管沿地板、顶板、墙体等暗敷。
二、安装工程新材料、新技术应用情况:
1、镀锌钢管卡箍连接:
该工程消火栓管道系统,自动喷水灭火系统和热水供应系统DN>65mm的管道安装均采用镀锌钢管卡箍连接。
2、W型柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接:
排水系统地上部分排水管道均采用W型柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍
连接。
DN150〜DN100;1565m;DN75〜DN50;827m。
3、钢衬塑复合管安装:
给水(冷水)系统的管道采用钢衬塑复合管,DN<50mm采用丝口连接,DN>65mm采用卡箍连接。
本工程给水钢塑复合管安装共计790m。
4、预制分支电缆:
该楼内在电气竖井内敷设预制分支电缆为GMB――YJGJ――5X6+5
X4型,专供应急回路的疏散照明用电,地下车库、楼梯间及电梯前室等公共场所均设有应急照明灯、疏散标志灯,预制分支电缆长度(5X6mm2)为168m,分支部分(5X4mm2)为70m。
5、JDG套接紧定式镀锌钢导管:
楼内所有强、弱电气配管除直径大于32mm的采用焊接钢管外,其它部分电气配管均采用JDG套接紧定式镀锌钢导管,规格为©16〜©25,沿墙、顶板、地板内暗敷或吊顶内敷设。
JDG套接紧定式镀锌钢导管均采用陕西宏涛工贸有限公司宏涛牌(HT)系列产品,其材料用量见下表:
一称
JDG管
直接头
盒接头
规'x量格X
(m)
(个)
(个)
©16X1.0
38500
2254
16284
©20X1.0
14646
2185
3174
©25X1.2
8513
2070
920
三、新材料、新技术的概述和优越性:
(一)、W型柔性排水铸铁管:
1、概述:
W型柔性接口排水铸铁管是一种新型的排水管道。
它采用热模法离心浇注,特殊的内表面处理,以环氧树脂作为防腐层,采用静电喷漆,
电泳沉积,高温烘干等先进的涂装工艺;用不锈钢卡箍来连接管件,以高性能的天然氯丁,丁睛橡胶制作垫圈。
广泛应用于多层或高层建筑的生活排水,雨水排水及冷凝水排水管。
2、优越性:
(1)柔性连接,弹性好,抗震性能良好。
(2)壁厚均匀,内壁连接平整光滑,阻力小,不易堵塞。
(3)防噪音效果好。
(4)操作方法简便,省时省力,安装极其方便。
(5)维修方便,更换或改造简易。
(6)属于无承口型排水铸铁管,比其它形式的排水铸铁管重量轻。
(二)镀锌钢管卡箍连接:
1、概述:
镀锌钢管卡箍连接是采用沟槽式的接头作为管道连接件,使用滚槽机械,对被连接的管子端部滚出环形沟槽,利用卡箍接头内径的凸缘卡入管端沟槽之中,用螺栓进行紧固到达管与管之间的连接。
2、优越性:
(1)钢管端头滚槽为冷加工,不破坏镀锌层,管道不生锈,耐久性好,寿命长。
(2)管道环形方向可随意转动,安装快捷。
无需焊接或套丝,施工简便。
(3)能减少噪音,抗震性能好。
(4)易于拆卸,便于维修。
(三)钢衬塑复合管:
1、概述:
钢衬塑复合管是钢管内壁衬一定厚度的塑料层复合而成的管道。
内衬层采用对人体无毒、无害、符合食品卫生要求的塑料(聚乙烯PE等),采用先进的生产工艺,使钢材和塑料牢固地复合成一体,形成新的管材。
2、优越性:
(1)具有良好的耐腐蚀性能,内壁不结垢,不生锈。
(2)内壁光滑阻力小,不易堵塞。
(3)内壁不含有毒物质,安全卫生。
(4)复合紧密,承压高,耐冲击。
(四)预制分支电力电缆:
1、产品概述:
预制分支电缆是随着现代建筑电气日新月异的发展,为降低配电成本,缩短施工周期、提高供配电可靠性而出现的新型电缆产品。
预制分支电缆改变了长期以来在施工现场制作电缆头的历史,从而使线路供电系统可靠性大大提高,是低压供配电系统领域内的一个新概念、新技术、经国家权威机构检测合格,可广泛应用于电压0.6/1KV,电流至1600A各种配电工程如住宅楼(高层住宅)、办公楼、医院、商场、工厂、宾馆等照明与配电系统,成为替代普通电力电缆和母线槽的最理想产品。
2、产品的优越性:
(1)电缆分支接头在工厂一次预制成形,大大提高了供电系统的可靠性,大幅度减轻现场施工劳动强度,缩短施工所需敷设时间。
(2)品种规格多,主干电缆截面与分支电缆截面可根据设计要求任意组合,灵活选用。
(3)分支接头结构采用先进的生产工艺制作,接触电阻小,避免了普通电缆“T”接或母线槽机械硬连接带来的供电可靠性、安全性差的缺点。
(4)分支部位采用高强度密闭接头,防水防潮,在正常运行中长期免维护、免保养,除室内安装外,也可露天或埋地敷设。
(5)缩小敷设占用空间,使用环境条件要求低,安装方便,可用支架、电缆托盘、线槽等将预分支电缆固定好。
(6)可采用多种敷设方式,根据图纸设计在电缆沟,电缆隧道、电气竖井或沿支架、桥架、线槽、墙面敷设等。
(7)供配电成本明显降低,适用范围广。
(五)JDG套接紧定式钢导管
1、产品概述:
套接紧定式钢导管是一种新型电气专用穿线导管,它采用优质冷轧带钢经高频焊机焊接成型,双面镀锌,广泛应用于一般工业,民用建筑电气工程,适用于1KV以下无特殊规定室内干燥场所,照明与动力配线的保护管明敷、暗敷及吊顶内、护墙内导管敷设,特别适用于智能化建筑的综合布线系统,消防控制系统电线电缆的配管敷设安装。
2、主要特点:
(1)安全、防火性能良好:
施工安全,套接式紧定连接,无须焊接,无明火,非常适用于有火灾或爆炸危险的环境下施工。
(2)表面经镀锌处理,具有良好的防腐性能:
采用里外双面镀锌,施工不用电、气焊,不破坏管材本身质量,延长使用年限。
3)整体连接性好,一般接头不需做跨接处理:
系列连接配套管件齐全,
整体连接后,经测试电阻值符合国家电气规范要求值。
(4)屏蔽性能好:
能防止电气线路不受电磁干扰。
(5)产品套配管件齐全:
不需现场制作配件,就能满足施工现场的各种需要。
(6)施工简便、快捷:
节约工时,比普通焊管提高工效2——3倍,且
具有很好的美观性。
(7)综合造价低,价格合理,只有国外同类产品价格的三分之一。
(8)“套接紧定式”取代传统的焊接方式:
施工工艺简捷,同时消除了施工现场的火灾隐患。
(9)重量轻:
便于施工现场的搬运,特别是高层建筑施工,可减轻安装工人的劳动强度。
四、新材料、新技术的经济效益分析:
1、消火栓管道镀锌钢管卡箍连接:
本工程消火栓系统DN150管道,如果使用法兰连接,用©159X4.5的无缝钢管765m,钢管管材合价65560元;钢管、法兰镀锌费用32482.80元;法兰片、螺栓、焊条等材料费用43180.50元;一次安装、拆卸、二次安装人工费15300元,合计费用156523.30元。
现在使用卡箍连接安装,钢管管材合价65560元;钢管镀锌费用23616元;卡箍弯头、卡箍三通、卡箍接头配件费用56591元;安装人工费6012.90元,合计费用151779.90元。
经比较,本工程消火栓DN150管道使用卡箍连接安装比使用法兰连接安装要节约4743.40元。
2、W型排水铸铁管,不锈钢卡箍柔性接口安装与石棉水泥接口安装,经对操作时间的测定,要减少五分之一的时间。
该工程安装W型排水铸铁管DN150、664m;DN100、898m;DN75、411m;DN50、416m。
经计算:
(66.4X74.54+89.8X70.27+41.1X54.43+41.6X45.49)X1/5=3077.83可节约人工费3077.83元。
3、预制分支电缆安装:
(一)预制分支电缆安装
(1)加快了施工速度,施工方便,减轻了现场繁重体力劳动,缩短工期
约4X2=8天,按20.31元/日计算,可节约预算人工费8X20.3仁162.48元。
(2)与插接母线相比可节省材料费支出:
预制分支电缆:
GMB-YJGJ-5X6+5X4,168m+72m,材料费8160元。
插接母线:
(100A以下)168m,材料费3.3元/安培•米
168X3.3X30=16632元
预制分支电缆安装比插接母线安装节约主材费16632-8160=8472元。
(3)与插接母线相比安装费人工费可降低:
预制分支电缆:
安装费为275.73X1.68X1.3=602元
其中人工费为142.78X1.68X1.3=312元
插接母线:
安装费为263.25X16.8=4423元
其中人工费为60.93X16.8=1024元
同长度安装费用可减少4423-602=3821元
其中人工费减少1024-312=712元
(二)JDG套接紧定式镀锌钢管配管安装:
(1)以新的连接方式,取代了传统的螺纹连接和熔焊连接,无须做接地跨接省时、省力、提高工效,且导管重量轻,搬运方便.省去了焊条、油漆、人工等。
(2)以薄代厚,大大增加了单位重量的延长米数,工程总造价低于其它钢
质导管,以©20规格导管为例见下表:
序号
项目
单位
JDG管
焊接钢管
镀锌钢管(水煤气管)
日本进口钢导管
结论(JDG管)
1
规格
mm
©20X1.2
G20X2.75
G20X2.75
©20X1.8
规格齐全
2
壁厚
mm
1.2
2.75
2.75
1.8
管壁薄
3
每米重量
kg
0.556
1.63
1.73
0.887
重量轻
4
每吨米数
m
1798
613
587
1127
每吨米数多
5
每米价格
元
4.50
4.69
6.69
12.78
价格便宜
6
连接方式
——
紧定式
点焊
螺纹
螺纹
最简单
7
配件
——
有
无
无
有
齐全
8
防腐能力
——
有
无
有
有
防腐性能好
(3)与焊接钢管相比可节约材料费:
JDG管(©20)14646X4.50=65907.00元
焊接管(G20)14646X4.69=68690.00元
可减少材料费为68690-65907=2783.00元
(4)与焊接管暗配相比,安装费、人工费可降低为:
JDG管(©16):
安装费用191.78X385=73835元
其中人工费用112.31X385=43239元
(©20):
安装费用207.56X146.46=30399元
其中人工费用119.83X146.46=17550元
(©25):
安装费用281.41X85.13=23956元
其中人工费用172.63X85.13=14696元
焊接钢管(G15)安装费用:
206.53X385=79514元
其中人工费:
137.09X385=52780元
(G20)安装费用:
222.68X146.46=32614元
其中人工费:
146.23X146.46=21417元
(G25)安装费用292.17X85.13=24872元
其中人工费:
177.31X85.13=15094元
可节省安装费为137000-128190=8810元
人工费节约89291-75485=13806元
五、新材料、新技术的操作要点:
(1)W型柔性铸铁排水管安装操作:
1)安装前,必须将铸铁直管和排水配件端口工作面上的砂泥等附着物清理干净。
2)将不锈钢卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入下部管道。
3)将橡胶圈套入下部管道一端。
4)将上部管子或排水配件端部套入橡胶圈。
5)将卡箍套在橡胶圈外部。
6)使用专用工具拧紧即可。
(2)镀锌钢管、卡箍连接操作:
1)、滚槽:
a用切管机将钢管切割至所需长度,切口应平整,切口处毛刺应用砂轮机打磨。
b、将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及尾架上。
c、用水平仪测量钢管水平度,调整钢管使之保持水平。
d、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°
e、启动滚槽机电机,缓慢压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管,至预定沟槽深度即停机。
f、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认是否符合要求。
g、千斤顶卸荷,从滚槽机上取下钢管。
2)、安装:
a、安装应遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分支管的原则。
安装过程中应按顺序安装,避免出现跳装、分段装,以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。
b、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
c、检查接头橡胶密封圈是否有损伤,将其套上一根钢管的端部。
d、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合要求。
e、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂。
f、检查管道中轴线是否保持水平。
g、在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
h、用手力压紧上、下卡箍耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上、下卡箍靠紧。
i、在卡箍螺栓孔内,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
j、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3)、配件加工:
a安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。
b、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。
c、启动开孔机,缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮,直至钻头完成在钢管上开孔的工作。
在操作过程中,为保护钻头,需适量添加开孔钻头用润滑剂。
d、清理钻落的金属屑和开孔部位残渣,孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。
e、将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀,紧固螺栓到位。
(3)钢塑复合管的安装及使用须知:
1)安装钢塑复合管时,需使用专用的内壁注塑的各类管接件。
2)钢塑复合管在切割时,宜采用锯条或手工锯,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min并使用水溶性无毒无害的冷却液进行冷却。
避免温度过高或用力过猛,防止塑胶层融化、脱落或分离的情况产生。
3)套丝宜采用电动套丝机,园锥形管螺纹应符合国家标准《有螺纹密封的管螺纹》GB/T7306—1987的要求。
4)应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,衬塑钢管应采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10度到15度。
5)用虎头钳夹紧管子,选用管件,用手拧上,再用扭力板手或螺旋管钳上紧即可。
(4)预制分支电缆安装:
1)施工前的准备:
a、预分支电缆施工前,一定要配合土建在配电小间楼(地)板按电缆规格预留孔洞。
b、预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线,并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。
c、预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法(由地面拉起法还是楼顶放下法)以便厂家包装、运输。
d、预分支电缆敷设前应预埋好横担、吊钩及线夹。
e、预分支电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测,合格后方能进行施工。
2)预分支电缆垂直敷设时,一般按以下步骤进行:
a、将电缆盘放在线架上,(通常电缆盘放在楼下,采用地面向上拉起法,将电缆提升上去)。
b、通过卷扬机或其他方法将电缆提升到顶部。
c、当金属网套提升到房顶后,将网套挂在事先准备好的挂钩上。
d、对主干线中间部位进行固定。
e、将分支线接入配电箱。
f、进行主干线路的连接。
g、固定所有主干线及分支线卡。
3)预分支电缆敷设时应注意以下事项:
a、事先确认预制分支部分能否安全穿过贯通各层孔洞。
b、采取必要的预防措施,防止提升过程中,分支部分通过孔洞时受损伤。
c、安装时不应过分强拉分支电缆,待主干电缆安装固定后,再将分支电缆绑扎解开。
d、使用提升电缆的绳索应能承受电缆重量4倍以上的抗拉强度。
e、电缆提升完毕后,应立即用适当方法加以固定,以免电缆坠落受损,单芯电缆禁止使用铁质夹具,防止涡流效应。
f、电缆垂直和水平敷设时,穿楼板和墙体处均应按防火规范要求,采用防火堵料封堵。
(5)JDG套接紧定式镀锌钢管安装:
1)施工前的准备:
a、检查所需管材、器材、连接配件应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品的合格证及材料出厂检验报告等质量证明书。
b、管材及连接配件的规格、型号应与设计图一致,接线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格与面板、盖板相配套。
c、管卡、支架、吊杆及箱盒等金属部件、紧固件均应镀锌。
d、施工所需工具、辅材等已准备就序。
2)具体操作要点:
管子切断:
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
管子连接:
采用直管接头连接,长度为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处,根据配管线路的要求采用90度弯管接头时,管接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用专用搬手,将紧固螺丝上紧至螺帽拧断,在联接口处涂抹沿油,使其整个线路形成完整的统一接地体。
冷煨法:
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
一般管径©25mm及以下时,可使用手板煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径©32mm及以上时,可使用液压弯管器。
管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头,使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求,箱、盒开孔应整齐,且与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
管路固定:
钢筋砼墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上;砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔1000mm左右用沿丝、铁钉固定。
(6)注意事项:
1)使用手扳煨弯器时移动要适度,用力不要过猛。
2)使用液压煨管器或液压煨管机时,模具要配套、管子的焊缝应在侧面。
3)暗配管路配管后应及时加管堵把管口堵严,扫管时,发现堵管及时修复。
4)管口不齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
5)箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良,管与管连接时,管件应配套使用,否则管子连接松动,电气接地不良。
6)现浇砼楼板上配管时,应留人看守,以免振捣时损坏配管及箱、盒移位,遇有管路损坏时,应及时修复。
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