建业物料提升机搭设拆除方案.docx
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建业物料提升机搭设拆除方案
南阳建业·森林半岛五期37#、39#住宅楼工程
自升式施工升降机安拆专项施工方案
编制日期:
2014年4月日
编制单位:
河南天工建设集团有限公司
编制人:
审核人:
南阳建业.森林半岛五期37#、39#住宅楼工程
自升式施工升降机搭设拆除方案
一、工程概况:
南阳建业.森林半岛五期37#、39#住宅楼、车库及商业用房工程,位于南阳市信臣路与农运路交叉口东北角,坡屋顶(带闷顶),地下室为架空层,局部有配电间,上部各层为住宅。
37#楼东西长97.1米,南北宽17.25米,地下二层,地上十八层,地下两层层高均为2.9m,标准层层高3m,建筑高度55.11米,建筑面积19974.46㎡;39#楼东西长65.9m,南北宽18.5m,地下二层,地上十八层,地下两层层高均为2.8m,标准层层高3米,建筑高度56.645m,建筑面积15317.2㎡;室内外高差均为0.30m。
该工程属二类高层民用建筑,建筑使用年限50年,主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。
根据现场实际情况及施工现场总平面布置图,本工程考虑在37#楼西北面,39#楼南面各设置一台满足施工要求的施工升降机作为垂直运输机械。
二、编制依据:
1、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
4、龙门架及施工升降机安全技术规范JGJ88-2010
5、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
三、施工升降机的选用及使用期限:
该工程施工现场垂直运输采用2台SC200/200型自升式施工升降机;该施工升降机最大安装高度150m,每8米设置一道附着。
最大提升重2.0T,吊篮底面积1.5×3.2m。
施工升降机的使用范围:
主体施工至十层开始进行填充墙的砌筑时,开始安装施工升降机,直至建筑物内部装修完毕。
四、组织机构及职责:
职务
姓名
职责范围
项目经理
邢召伟
负责组织施工升降机安装、验收,使用中运行监督及拆除。
并及时组织人员处理使用中的故障。
技术负责人:
总工:
马骅
负责编制施工升降机安装、拆除安全施工方案、负责对操作人员进行安全技术交底
安全员
刘金东
负责参与编制施工升降机安装、拆除安全施工方案、负责对操作人员按照安全技术交底执行情况进行监督检查、对施工升降机的安全设施进行检查。
五、施工升降机架体安装前的准备:
1、架体基础:
①根据施工升降机的说明书,采用钢筋砼筏板基础,筏板厚300mm,砼强度等级为C35,砼基础深度为700mm。
由于本工程土方开挖较深,施工升降机的基础座在回填土上,因此要求在施工升降机基础范围内的回填土采用二八灰土、分层夯实。
②基础表面应平整,水平偏差不大于10mm,设置排水措施,不得有积水浸泡基础。
③施工升降机采用砼地锚,地锚尺寸为960长×380宽×300深,按照使用说明书设置地埋螺栓。
2、安装前的检查:
(1)、检查施工升降机的基础尺寸是否正确,砼的养护是否达到规定期,平整度是否达到要求。
(2)、检查提升机是否完好,地锚拉力是否达到要求,刹车开闭是否可靠,电动转向是否符合要求。
(3)、各标准节是否完好,导轨、导轨螺栓是否齐全、有效,各种滑轮是否齐备,有无破损。
(4)、吊笼是否完整、焊缝是否有裂纹,底盘是否牢固,顶棚是否安全。
吊笼的围档、安全门是否完好。
(5)、断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查,确定其安全、灵敏、可靠无误。
六、施工升降机架体安装
1、安装步骤:
①安装底架、压重梁,调整水平台紧固地脚螺栓上的螺母;②放置自升平台就位,使套架中心线与立架中心线重合;③将扒杆插入自升平台扒杆套筒内,用扒杆提升基础节安放于底架上,用M20螺栓与底架连接。
检查并校正垂直至允差范围内(1/1000);④将提升滑轮架置于立架顶部卡稳,利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮置于平台上;⑤安装基础节两侧撑杆,紧固以上各联结螺栓。
检查立柱垂直度,并调整至符合要求;⑥把吊篮置于井架中心,安装好吊篮上部的偏心轮轴及轴架,下部的两根支承钢管和两侧八个滚轮。
并按图一所示穿绕起升钢丝绳,安装好联动安全装置并检查是否安全可靠;⑦将第二组标准节送入吊篮,起升吊篮,慢慢达到极限高度,然后利用扒杆提升第二组标准节,并安放于第一组标准节顶部,M20螺栓锁紧;⑧开动卷扬机,把吊篮落至地面,如步骤4吊起自升平台。
此时应松开卷扬机刹车,使钢丝绳处于松驰状态,以减少自升平台上升阻力;⑨按步骤8.9方法继续升高门架到规定第一次使用高度,并在相应高度上安装好可调支撑架,并经过数次试运行后便可投入使用。
2、安装架体质量要求:
(1)垂直度最大不应超过架体高度的1‰。
(2)井架截面内,两对角线长度公差不超过最大长边尺寸的3‰。
(3)导轨接点截面错位不大于1.5mm。
(4)吊篮导轨与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm之内。
七、施工升降机架体拆除
1、拆除步骤:
(1)、拆架基本上与安装相反,先拆除可调支承架。
(2)、放下吊篮,再落自升平台。
即将手动卷扬机提升滑轮置于标准节顶部卡牢,称稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部使卡板倾斜让开立柱,插好挡销,反摇手动卷扬机使平台下移一标准节。
(3)、用平台上的扒杆,将上一标准节吊好,拆下螺栓,慢慢落下标准节放入已上升的吊篮内运至地面卸下,再按步骤
(2)拆下一节标准节,如此重复,将标准节一组一组拆除。
(4)、附着钢管必须随立架拆除逐节拆除,绝不允许把所有附着钢管同时拆除,以防拆架时晃动。
(5)、拆到只有两节立柱时,即开始拆吊篮、卷扬机、撑杆,放下平台,拆除基础节、地梁、底架。
八、施工升降机安全防护措施
(1)、架体稳定:
提升机附墙架(八字撑)的设置应符合要求,必须与建筑物作牢固连接,每两层进行连体且在建筑物的顶层必须设置1组,,每边垂直连体一道,斜角连体一道,与楼层连接采用螺栓固定的方式连接(即在现浇板处采用冲击钻钻透并用同型号的螺栓进行加固固定)。
(2)、提升机的防护架:
提升机的防护架不得与提升机立架、八字撑及脚手架相连,且防护架与脚手架开口处的间距保持10-20cm,卸料平台可与防护架相连。
护身架采用双排脚手架,护身架搭设应符合外脚手架搭设规范要求,40米以下立杆采用双立杆,护身架与每层楼层边梁砼采取预埋钢管刚性连接,剪刀撑由底到顶满面搭设,架体立杆坐落在施工升降机基础上。
护身架外围采用密目网封闭,(面对卷扬机一侧用1cm×cm网眼的平网封闭),应达到即不影响操作人员视线,又能起到保护作用。
设楼层牌,限载牌。
(3)、楼层卸料平台防护:
与护身架同时搭设,搭设宽度为2m,中间位置增设一根横杆,下面用八字斜撑加固,斜撑底部加设防滑扣件。
楼层卸料平台两侧设高度为0.6m、1.2m两道防护栏杆及300mm高挡脚板,并张挂安全立网,底部用小孔平网兜底。
平台架板采用木板,必须铺设严密、牢固、逐块绑扎。
卸料平台应挂设限载标志。
楼层口停靠栏护门:
各楼层的通道口处,设置常闭的停靠栏护门,采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。
停靠栏杆可采用钢管搭设,其强度应能承受1KN/m水平荷载。
(4)、安全停靠装置:
吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位,该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
(5)、上、下极限限位器。
该装置安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程应大于3m。
吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源并报警,并设置下极限限位器。
在架体的底部设置橡胶轮胎作为缓冲器。
(6)、上料口防护棚:
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度为防护架宽度各加1m,长度为6m,采用双层竹笆,上下竹笆层间距为700mm。
吊篮安全门:
吊篮上的上料口处装设安全门。
安全门采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。
(7)、紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,能及时切断提升机的总控制电源。
(8)、架体安装完毕后作可靠避雷连结,其接地极不准大于10Ω。
(9)、吊盘上方设置护头棚,采用50mm厚木板应铺设严密(除提留孔外)。
(11)、设置楼层信号装置,配备对讲机,保证信息联系。
九、施工升降机的验收:
施工升降机在组装完毕后,由项目经理组织安全员、技术总工、搭设人员、设备管理人员对其进行验收,验收合格后,报安全监督站申请施工升降机检测。
验收内容:
⑴、空载试验:
采用不加荷载,对施工升降机的机械安装质量、各种限位装置的灵敏度进行检查。
⑵、动载试验:
采用说明书中规定的最大荷载进行动作运行,检查施工升降机的架体稳定性、停靠装置、限载装置的可靠性。
(3)、实测:
对施工升降机架体的垂直度,用经纬仪进行实测。
1、施工升降机的安全使用:
⑴、施工升降机司机必须持证上岗,每班开机前,应对提升机等进行检查,并进行空车运行。
特别是对附墙架与建筑物主体连接有无松动;空载提升吊篮做一次上下运行,查看运行是否正常,同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好。
在承受荷载情况下,将吊篮提升至离地面1-2m处停机,检查制动器的可靠性和架体稳定性。
⑵、施工升降机主要是运送物料。
⑶、司机在通讯联络信号不明时不得开机,作业时不论任何人发出紧急停车信号,司机必须立即执行。
⑷、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
⑸、司机离开时,应降下吊篮并切断电源。
司机下班时拉闸断电,锁好电源箱,防止其他人员启动卷扬机。
2、施工升降机的维修保养
(1)、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油
(2)、一般情况下每月或暴风雨后,对自升式架升降机的基础底架、撑杆、立柱、紧固件及钢丝绳磨损等进行全面检查,发现问题及时维修更换。
(3)、设备保养必须停机后进行。
禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
十、注意事项
1、作业人员必须配戴好劳动保护用品,衣服袖口要束紧,穿防滑鞋;在标准节立架上作业要系好安全带,尽量作到高挂低用,使用的工具要系有安全绳,安装的螺栓要装工具袋内,防止物体坠落伤人。
2、吊篮内所放的物品必须稳固牢靠,避免偏重提升运行,超长物品的提升下部注意防滑,上部应用绳子束紧,预防散乱。
3、安装、拆除施工升降机时要有专人指挥,设置警戒标志,四级以上大风及雨、大雾等恶劣天气严禁从事安装、拆除作业。
SMZ150A型自升式门架升降机安装
(一)、安装场地要求:
1、场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土沉陷不匀的基础上安装,基础承载能力要求大于360MP。
2、在立柱四周5m安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;
3、基础水平面偏差≤1/1000;
4、立柱安装后,要求在两个方向上做垂直度检查,倾斜度应保证在1/1000以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
(二)、安装步骤:
1、安装前的准备工作:
(1)、安装或作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制安装作业方案。
对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
(2)、安装、作业前检查的内容:
A、金属结构的成套性和完好性。
B、提升机构是否完整良好。
C、基础是否符合要求,要求基础上表面平整度,不超过1/1000。
D、附着件预埋连接件的位置是否正确,连接是否牢固。
E、提升机的架体在靠近和跨越架空输电线路时,必须大于最小安全距离,并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见下表。
升降机与跨越架空输电线路的最小安全距离(m)
外电线路电压(KV)
1以下
1~10
35~110
154~220
330~500
最小安全距离(m)
4
6
8
10
15
2、井架安装
(三)、安装后质量检查:
A、立柱安装的垂直度偏差不得超过1/1000。
B、立柱标准节接缝处错位阶差不得大于1mm。
C、吊篮滚轮与立柱的间隙应保持在2~5mm之间。
D、各连接螺栓必须紧固并锁定。
E、提升机构是否完整良好。
F、附着锚拉与标准节的固结情况及整体结构稳定性是否良好。
G、用手试拖防坠装置时,应能灵活移动,然后进行空载试吊,上下运行应正常无卡阻.现象。
(四)、安装后整机性能检验:
安装完毕应由专门检验人员按标准要求进行下列检验
1、立柱垂直度检验;
2、紧固连接件检验;
3、空载运行试验;
4、额定载荷试验;
5、模拟断绳试验;
6、超载25%试验。
经检验合格后方可投入使用。
操作使用及注意事项
使用中的定期检查
定期检查每月进行一次,由使用单位有关部门人员参加,检查内容包括:
A、架体的安装精度是否符合要求,金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
B、扣件、螺栓连接的紧固情况;
C、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
D、安全保护装置有无缺少、失灵或损坏;
E、附着锚拉架、地锚等有无松动;
F、电器设备的接零、架体及防雷的接地情况;
G、吊篮防坠落装置的灵敏度试验。
日常检查
日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常后,方可投入作业,检查内容包括:
A、连接螺栓是否牢固;
B、空载提升吊蓝做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位开关和观察安全门是否灵敏完好;
C、在额定载荷下,将吊蓝提升离地面1~2m后停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
D、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
E、吊蓝运行通道内有无障碍物;
F、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
应注意的事项
A、物料在吊蓝内均匀分布,不得超出吊蓝。
当长物料在吊蓝中立放时,其高度不得超出吊蓝横梁,并应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼,严禁超载使用。
B、信号不清不得开机,作业中不论何人发出紧急停车信号,应立即执行。
C、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
D、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复,操作时不得依赖安全保护装置。
E、使用中必须经常检查滑轮工作情况。
如发现磨损严重或出现滑轮与架体相互摩擦时,必须按照有关规定更换或调整。
F、吊蓝在高空停车后,操作人员严禁离岗。
G、在确认吊蓝安全停靠装置作用后,才准装卸作业。
H、在使用过程中,如出现下列情况应立即停车检查:
a、漏电;b、接触器接触点冒弧火;c、有异常声响;d、电压突然降低;e、防护设施脱落。
I、作业后,将吊蓝降至地面,各控制开关搬至零位,切断主电源,锁好闸箱,分班作业时,坚持交接班制度,下班前应清洁保养。
维护、保养
为保证施工升降机的正常安全使用,应进行经常性的维护保养,符合下列规定:
1、操作人员应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位(主要包括卷扬机、滚轮等),定期进行加、注油润滑。
2、维修保养时,应将所有开关搬至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,并设专人监护。
3、提升机处于工作状态时,不得进行保养维修。
排除故障,应在停机后进行。
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构件时,所用焊条及焊接质量,均应符合原设计要求。
6、每项工程结束后,对卸下的标准节、吊蓝、自升平台等结构件要全面清洁,除锈刷漆,卷扬机要进行维修保养。
7、吊蓝上面自动安全防坠装置,活动部分应经常添加机油,保证滑动自如。
附着架与建筑结构的连接
1、型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。
拆卸方案
1、自升平台降落
先把电控箱内的15号和17号线连接,倒转卷扬机将提升钢丝绳倒出1m左右长度,将两个提升滑轮分别放置于两标准节上面中部,并能可靠受力,其次将离合器分离,手拉自升平台两端的钢丝绳,顺标准节内侧分别放入提升滑轮上。
使离合器闭合,用防坠落钢丝绳把立柱与自升平台连接妥当,摇动手动卷扬机使其上升到自翻卡板能活动为止,平台上需有三人,两人分别站在平台两端栏杆内,用两根绳拴住自翻卡板的外端,使卡板翻放自如,到横撑处时提起,空挡外放下,使平台顺利下落,一人将棘轮停止器的棘爪扳起与棘轮脱离,摇动卷扬机倒转使其缓慢下落,注意千万不能把自翻卡板固定,离合器分离使其滑行,必须增设防坠落钢丝绳,防止平台在自翻卡板翻起后坠落,待自翻卡板落至下一节标准节的第二道横撑位置为止。
2、标准节的拆除
将标准节底部的提升滑轮拿掉,放置于自升平台上,去掉防坠落钢丝绳,检查钢丝绳是否脱槽,提升吊篮至自升平台下端处,先把手动扒杆吊架挂到标准节上端头内挂妥,然后拆除节连接螺栓,摇动扒杆使节下落到吊篮内,注意拆除附墙要与架体同步进行,严禁提前拆除。
3、吊篮的拆除
先重复步骤将标准节逐步拆卸,使平台落至6米高度时,拿掉弹簧,抽出保险杠,卸掉偏心轮、导向轮,抬出吊篮、卷扬机,拆除卷扬机支架、撑杆,然后使自升平台同上述缓慢着地,抬出底标准节。
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