+8111作业规程精品版.docx
- 文档编号:28679788
- 上传时间:2023-07-19
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:124.67KB
+8111作业规程精品版.docx
《+8111作业规程精品版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《+8111作业规程精品版.docx(32页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
+8111作业规程精品版
邻水县平石板煤业有限公司
掘进作业规程
巷道名称:
8111首采面运输巷
施工单位自建施工队
编制人王新强
区(队)长:
规格编号:
NO.
二0一一年十二月七日
审批意见………………………………………………………………………
贯彻记录………………………………………………………………………
规程内容………………………………………………………………………
一、概况………………………………………………………………………
二、地质及水文情况…………………………………………………………
三、巷道断面及支护说明……………………………………………………
1、巷道断面……………………………………………………………
2、架棚巷道工程质量规定表…………………………………………
四、工具配备情况………………………………………………………
五、循环组织工作……………………………………………………………
1、劳动组织图表………………………………………………………
2、正规循环图表………………………………………………………
3、技术经济指标表……………………………………………………
六、掘进工作面所需风量计算、风机选择及安装地点…………………
七、排水、防尘、运输、压风及供电系统图(示意图)………………
1、排水系统图…………………………………………………………
2、防尘系统图…………………………………………………………
3、运输系统图…………………………………………………………
4、压风系统图…………………………………………………………
5、供电系统图…………………………………………………………
八、灾害预防措施及避灾路线………………………………………………
九、技术安全组织措施………………………………………………………
审批意见
会审单位及人员签字:
生产矿长:
年月日生产技术科:
年月日
安全矿长:
年月日矿长:
年月日
机电矿长:
年月日矿总工程师:
年月日
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加审查人员签字
一、存在主要问题:
二、处理意见:
规程贯彻记录
贯彻时间
班次
在册
人数
听取人数
听取人签名、成绩
年
月
日
姓名
成绩
姓名
成绩
姓名
成绩
一、概况
1、巷道名称、掘进目的、服务年限、巷道位置、巷道长度等。
8111首采面运输巷,主要为本采通风、行人、运煤、运料、管线敷设等,服务年限约5个月,巷道的位在+824平水车场破石门向北,长度为200米左右,
2、附平面位置图及剖面图(自画或用蓝图)比例1:
1000或1:
2000
主平硐
人行下山
提升下山
+824水平
石
门
+824水平8111运输巷
二、地质及水文情况
1、地质构造:
矿区位于龙王洞背斜东翼,煤层与地层构造一致,为单斜构造,倾向120°~130°,倾角35°~50°。
龙王洞背斜东翼未发现大的断裂构造。
龙王洞背斜北段轴部发育的F4断层,北起乌金顶东、南止于高家院子南,长3620m,断层走向一般N33°E,倾向南东,倾角77°,落差40~90m,对矿区煤层开采无影响。
矿区地质构造简单。
2、水文情况:
面以上,地下水对煤层开采影响不大。
矿区地层倾向与地形倾向一致或相交。
矿区开采标高+950~+560m,
地下潜水最低侵蚀基准面467.67m,矿区开采标高位于现代河床侵蚀基准
区内可溶性石灰岩出露广泛,地形相对高差较大,沟谷切割剧烈,径、排泄条件条好,给岩溶地貌的形成创造了条件。
岩溶地貌形态以漏斗、落水洞最多,地下暗河亦不少。
它们多发育在纵横沟谷的两岸及地下水交替强烈地段,以及构造断裂破碎带。
3、煤岩层柱状图:
岩石名称
柱状
层厚(m)
累厚(m)
岩石特性
粉砂岩
50
煤层
2.17—1.7
粉砂质粉土岩
21
三、巷道断面及支护说明:
1、巷道断面:
S荒5.7m2、S净4.6m2。
巷道方位42°巷道坡度3‰。
岩性:
f=3。
支架材料 矿用工字钢9#。
每米用量108㎏。
比例1:
50
2、支护说明:
该巷使用木棚支护,棚距中至中0.9米,腿窝深度0.2米,扎角75°。
扎角一致,腿窝的二分之一挖在煤帮里。
接顶用6根排材,背帮各用7排材。
背帮要使用竹笆。
背顶、背帮要实要稳,木楔要打牢。
腿与梁的接口方式接或结合,腿与梁的接口要严实合缝。
不准出现前缺后究,吊唇以及歪斜等情况。
棚腿的札角要一致,棚腿要成直线。
棚与棚,梁与梁之间要协调一致。
迎头使用两种特殊支护,前探梁使用12kg轨道×2.5米长的两根,探3棚,循环使用。
2、架棚巷道工程质量规定表
项目
质量标准
部位
巷道名称及规格
巷道上净宽
8111
≮20、≯50其它±50无中线≮40、≯100
中线至左部
900mm
中线至右部
900mm
巷道净高
均≮30、≯50
无腰线≮60
腰线上
1050
腰线下
1050
巷道坡度
教科版五年级下册科学连线题
新教师听公开课3°
概率论期末试卷及答案
整百,整千加减法教学反思支架构件规格质量
矿用工字钢
政治理论知识应知应会9#
《春雨》阅读答案小学
日本语言学校学费上帮腿长
教学设计与反思免费下载2250
任务标题
暑假防溺水安全教育教案下帮腿长
2250
前倾后仰
(或迎退山)
平巷≯40
斜巷≯50
不退山
左
不前倾后仰
右
√
棚梁位置
≯100
背帮背顶
排材、芭片
梁上6根帮各7根
柱高深度
左
225
右
225
棚梁接口
左
严实合缝
右
严实合缝
棚距(中—中)
棚距±100其它±50
在
900
右
900
棚腿扎角
主动≯50
其它≮30、≯510
左
75
右
75
水沟
±30
深度
200
宽度
200
水沟距迎头
5000
永久棚距迎头
400
最大空顶距
800
工业卫生
清洁
3、凿岩方法及组织:
使用风镐破,人工装煤,人力推车,矿车运输。
“三八”制组织生产,每8小时为一个循环。
五、设备工具配备情况(图表)
序号
设备、工具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
绞车
2
水泵
3
喷浆机
4
装岩机
5
扒装机
6
风钻(附钻架)
7
风镐
台
2
8
风钻
台
1
9
局扇
KDF—5.2×7.5KW
台
1
10
11
六、循环组织工作(正规劳动组织图表、循环图表、技术经济指标表)
1、劳动组织图表
工种
出勤人数
延续时间
备注
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
计
1
2
3
4
5
6
7
8
支架工
2
2
2
6
扒煤工
2
2
2
6
运料工
2
2
2
6
安全员
1
1
1
3
瓦斯检查员
1
1
1
3
喷浆机司机
绞车司机
1
1
1
3
推车、摘挂钩
1
1
1
3
机电维修工
1
1
1
3
其他工
班长
1
1
1
3
合计
12
12
12
36
工序
时间(mim)
1
2
3
4
5
6
7
8
安全检查
15
破煤(岩)
180
扒煤(岩)
180
支护
105
正规循环作业图表
技术经济指标表
编号
项目
单位
指标
备注
1
每小班循环在册人数
人
8
本头在册8人
2
每循环在勤人数
人%
8
日出勤24人
3
出勤率
%
86
4
循环进度
米
6
5
效率
米/工
0.33
6
月循环次数
个
75
7
月进度
米
150
8
循环率
%
9
芭片
张
140
10
矿工钢
㎏
1100
11
排材
立方米/米
0.2
12
水泥消耗
吨/米
13
石子消耗
立方/米
14
砂子消耗
立方/米
15
速凝消耗
公斤/米
16
锚杆消耗
根/米
17
料石消耗
立方/米
18
19
七、掘进工作面所需风量计算、风机的选择及安装地点
1、掘进工作面风量计算
每个独立通风的掘进工作面实际需要风量,应按沼气浓度二氧化碳涌出量,炸药用量、局扇实际吸风量、风速和人数等规定分别进行计算,并必须采取其中最大值。
1、)按沼气涌出量计算:
Q掘=100×qgH4×K掘通=100×1×2=200米3/分
式中:
Q掘—掘进工作面实际需要的风景米3/分
qgH4—掘进工作面的沼气绝对涌出景0.14米3/分;
K掘—掘进工作在的通风系数,一般可取1.5—2.9。
按二氧化碳涌出量的计算,可按沼气涌出量的计算方法执行。
2、)按炸药量计算:
Q掘=25×A=25×2=50米3/分
式中:
A—掘进工作面一次爆破的量大炸药用量公斤。
3、)按局部扇风机的实际吸风量计算:
Q掘=Q掘米3/分
式中:
Q掘—掘进工作面部扇风机的实际吸风量米3/分
YBT160M1—22×7.5KW对旋,吸风量180—340m3/min
为了防止局扇吸循环风,局扇安放的风量,除了保证局部扇风机吸风量外,还应要保证局扇吸入口至掘进工作面回风道口之间的最低风速为每秒0.15米,采用下式计算:
Q掘=Q掘+69×0.15×S=240+60×0.15×4.3=278.7米3/分
式中:
S—局扇安放的巷道净断面积米2。
4、)按人数计算:
Q掘=4×N=4×9=28米3/分
式中:
N—掘进工作面同时工作的最多人数4/人
5、)按风速进行验算:
按最低风速验算:
每个岩巷掘进工作面的最低风量
Q掘≥9×S掘米3/分。
每个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量
Q掘≥15×S掘15×4.3=64.5米3/分。
按最高风速验算:
每个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量;
Q掘≤240×S掘240×4.3=1032米3/分;
式中:
S掘—掘进巷道的净断面积米2
2、风机的选择
YBT160M1—22×7.5KW对旋风机φ400毫米风带
3、风机的安装地点:
安装在人行下山联络巷道中。
八、排水、防尘、运输、压风及供电系统图(示意图)
1、排水系统图
+824平硐
消防水池
2、防尘系统图
+829机巷
+824运输巷
3、运输系统图
主平硐
+824
联
络+824北运输巷
巷+829机巷
+824运输煤巷
主平硐
压风机房
4、压风系充图
+824水平
石
门+824北运输巷
+829机巷
+824运输巷
九、灾害预防措施及避灾路线
一、灾害预防及具措施(水、火、瓦斯、煤尘等)
1、灾害预防措施
①、加强通风设施管理,风带吊挂平直,逢环必挂,破口及时粘补,风带要及时跟到迎头,严禁拐急弯。
②、搞好瓦斯检查和瓦斯监控,按规定设置瓦斯传感器,确保传感器正常运行。
③、认真执行一炮三检制,放炮时间间隔不能少于20分钟。
④、抓好煤尘防治工作,经常清洗煤帮,迎头放炮前后都要喷雾洒水,各装载点和转载点都要安装洒水,各装载点和转载点都要安装洒水设施并进行洒水天尘,回风流中设防尘水幕。
⑤、严格执行控放水制度,坚持探放水工作不采取措施控放水,不准掘进。
2、避灾路线
瓦斯、火、水碛头→+824车场(人行下山)提升下山→上车场→+866主平硐→地面。
顶板:
碛头→迅速把人员撤到安全地点。
2、避灾路线系统图
主平硐
瓦斯、火、水
+824水平
石
门
+824运输底板巷
+829机巷
+824运输煤巷
十技术安全组织措施
第一节施工准备
1、施工前,应将编写的作业规程报矿有关领导会审并逐一签字,提出补充措施。
由矿长或总工负责对本工区职工传达批准的作业规程,传达后进行考试,签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须进行补考,补考合格后再下井作业。
干部工人学习,考试成绩分别签记在《作业规程》学习考试记录表上。
2、施工前,矿技术人员必须提前给出开口位置,标定好中腰线,施工单位严格按线施工。
3、施工前,必须对开门口左右10米巷道支护进行检查加固,并将各种管路,电缆落地,用板材掩护好。
4、施工前,应保证开口点以里巷道的正常通风,防止里部巷道瓦斯积聚。
5、施工前,应提前按计划要求,安设局部通风机,接好风带,准备好各种支护材料。
第二节一通三防
一、通风管理
1、加强通风管理,局部通风机必须有专职人员挂牌管理,保证局部通风机正常运转,其它人员不得随意停开。
2、风筒要用抗净电,阻燃风筒,风筒口距迎头不大于5米,以保证迎头有足够的风量,漏风率不大于3%。
3、局部通风机要长时运转,无论工作,还是不工作或交接班都不得时停时开。
局部通风机不开时,要把人员撤到进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,迎头严禁爆破。
自动停电时,要撤出人员待查明原因,确认安全后再启动。
4、管理好为本工作面调节风门,风窗等设施,不准随意同时打开风门和挪动风窗位置,并保护好瓦斯牌板。
5、使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工启动局部风机。
6、掘进工作面使用的局部通风机必须使用风电闭锁,使用装有选择性漏电保护装置供电线路供电。
7、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,停风区中最高瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条启动局部通风机条件时,方可人工启动局部通风机,恢复正常通风。
8、巷道贯通预透必须遵守下列规定:
(1)掘进巷道贯通预透前20米,必须调整好预计贯通预透后的通风系统,做好贯通预透后调整通风系统的准备工作,贯通前20米必须停止一个工作面作业。
(2)贯通预透时,必须有专人再现场统一指挥,停掘预透的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理,掘进工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查,工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止掘进工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进工作面方可爆破。
每次爆破前,两个工作面入口必须有专人警戒。
二、防尘管理
1、湿式打眼,打眼工配带防尘口罩。
2、距掘进工作面20米范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子内有不少于一次炮破所用的已灌好水的水炮泥。
放炮时必须使用水炮泥放炮。
3、掘进迎头放炮前后喷雾洒水。
4、距工作面50米范围内设一道能封闭全断面的常开水幕,放炮员在联线后向外敷设母线时开启喷雾,放炮并等炮烟散净后关闭喷雾。
5、掘进迎头的回风口混合风流处20米内安设一道能封闭全断面的常开净化水幕,并在有效范围内挖出水沟。
6、巷道经常清扫,无粉尘积聚现象。
7、防尘管路必须接至迎头,每100米设三通一个,以便及时降尘。
三、防火管理
1、电器设备,电缆线着火时,首先切断电源,用沙子灭火。
2、因机械摩擦生热,油脂、纱布或其它引发火灾时,可利用身边物材,水管直接灭火。
第三节顶板管理
1、掘进工作面严禁空顶作业,靠近掘进工作面10米内的支护。
要随时进行检查。
2、掘进中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,特别是在打眼放炮和放炮后应清除危岩,排除隐患。
3、找顶工作必须遵守下列规定:
①找顶工作应有两名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察退路,找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的要侧后面,并保证退路畅通。
②找顶人应从有完好的支护地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其它人员进入。
③找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤块拖离顶板时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺裂隙,层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。
4、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹视线清楚后,由爆破工,瓦斯检查工和班组长巡视爆破地点,检查通风,瓦斯、煤尘和拒爆、残爆等情况,并由外向里检查顶、支架等情况,在前探支架的掩护下敲帮问题,清除顶帮悬矸危岩,然后进行支护。
5、严禁空顶作业,爆破后及时使用前探支架,并用木楔加紧,然后在空顶处先撺两块小木板楔,并在其上用小杆或木楔打紧木探接顶。
前探支护距离不大于0.7米,在移动前探楔时,要从外向里在支护好的顶板下进行。
6、在顶板破碎,压力或地质变化带下作业时,缩小棚距为0.5米,打眼深度为1米。
第四节爆破管理
1、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破,运送药,装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。
爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)
3、爆破作业必须执行“三遍哨子制”(一响:
撤人,二响:
爆破,三响:
解除),“三保险”(拉线,设置警标,吹哨)和“三人连锁”制度。
4、不得使用过期或变质的爆破材料。
不能使用的爆炸材料,必须交回爆炸材料库。
5、爆破作业,必须使用煤矿许用的炸药和瞬发雷管,不同型号的炸药和雷管不能混用。
6、本掘进工作面有瓦斯,煤尘煤炸危险时必须采取毫秒爆破,掘进工作面必须全断面一次起爆。
严禁使用两台发爆器同时进行爆破。
7、爆破工必须把炸药,电雷管分开存入在专用的爆炸材料箱内,并加锁,严禁乱扬、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好,支架完整、避开机械,电器设备不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以处的安全地点。
8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电管须好,拉住前端脚线将电雷管取出。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
9、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:
(1)必须在顶板完好,支护完整,避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
(2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚绝缘层。
(3)电雷管脚线必须由药卷顶部装入,严禁用电雷管带替竹、木棍煤眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。
(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管扭结成短路。
10、装药前,首先清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
有水的炮眼,应用抗水型炸药。
装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线,爆破母线与运输设备,电器设备以及其电导电体接触。
11、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥处剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥,封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破,严禁放糊炮非发爆器起爆。
12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:
①炮眼深度小于0.6米时,不得装药,爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、排顶确需浅眼爆破时,炮
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 8111 作业 规程 精品