变频器的选型及其运用.docx
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变频器的选型及其运用
变频器的选型及其运用
变频器的介绍:
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
1.变频器选型:
变频器选型时要确定以下几点:
1)采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。
2)变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。
3)变频器与负载的匹配问题;
2.电压匹配:
变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
3.电流匹配:
普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。
4.转矩匹配:
这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
1)在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。
2)变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
3)对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。
变频器控制原理图设计:
1)首先确认变频器的安装环境;变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下。
在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。
必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。
在水处理间,一般水汽都比较重,如果温度变化大的话,这个问题会比较突出。
使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能。
装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。
淮安热电就出现这样的问题。
这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。
设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。
变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。
因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。
所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。
如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。
2)变频器和电机的距离确定电缆和布线方法;变频器和电机的距离应该尽量的短。
这样减小了电缆的对地电容,减少干扰的发射源。
控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。
电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线,这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。
如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。
与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线,即使在控制柜中也要如此。
与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比普通电机的电缆大档)或遵从变频器的用户手册。
3)变频器控制原理图;主回路:
电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备,需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在变频器的输出端,减少变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的距离较远时,应该安装滤波器。
虽然变频器本身有各种保护功能,但缺相保护却并不完美,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照变频器的容量进行选择。
可以用变频器本身的过载保护代替热继电器。
控制回路:
具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。
4)变频器的接地;变频器正确接地是提高系统稳定性,抑制噪声能力的重要手段。
变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不超过5m。
变频器的接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。
信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。
变频器与控制柜之间电气相通。
变频器控制柜设计:
变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题
1)散热问题:
变频器的发热是由内部的损耗产生的。
在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。
为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。
2)电磁干扰问题:
I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。
如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。
II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。
3)防护问题需要注意以下几点:
I.防水防结露:
如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
II.防尘:
所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。
防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
III.防腐蚀性气体:
在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。
变频器接线规范:
信号线与动力线必须分开走线:
使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。
距离应在30cm以上。
即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。
该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:
连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰,因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证信号线与动力线的彻底分开。
1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。
在接线时一定要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2)为了提高接线的简易性和可靠性,推荐信号线上使用压线棒端子。
变频器的运行和相关参数的设置:
变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式:
即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。
最低运行频率:
即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
最高运行频率:
一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率:
载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数:
变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频:
在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
常见故障分析:
1)过流故障:
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。
其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。
这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。
如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
2)过载故障:
过载故障包括变频过载和电机过载。
其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。
一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。
负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。
如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。
3)欠压:
说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。
小结:
1)总之,在设计、安装、使用变频器时一定要遵从变频器使用说明书的指导。
2)各电气设计人员,现场电气调试人员可以在此基础上完善此变频器参考。
性能及优点:
采用进口或引进高品质元器件组装、质量优异的PC智能化自动控制、全自动无须人工操作,最优化配置。
适用范围:
(1)城乡居民小区的生活、消防给水的自动控制;
(2)各类自来水厂及其二次转压泵站的供水水自动控制;(3)高层建筑生活、消防或集中供水的自动控制;(4)工矿企业,机关,学校,医院的生产、生活及消防供水的自动控制;(5)高级宾馆冷热水,采暖及稳压的自动控制;(6)空调循环冷却水恒温,工业锅炉恒压供水的自动控制。
变频控制柜功能:
(1)具有手动起停和自动起停功能;
(2)可实现两泵系统的自动交替或定时交替运行功能;(3)可实现多泵系统的变频循环控制;(4)具有小流量停机功能;(5)具有故障声、光报警功能;(6)具有多种保护功能:
无水停机、短路、缺相、过载、过流、过压、失速;(7)具有定时巡检功能,双电源自动切换功能(消防泵);(8)具有生活消防合用时,双恒压控制功能;(9)具有人机对话功能;(10)具有信号远传功能。
启动方式:
(1)直接启动;
(2)星三角降压启动;(3)自耦降压启动;(4)电子式软启动。
控制方式:
(1)液位控制;
(2)压力控制;(3)时间控制;(4)温度控制;(5)远程接口;(6)人机界面控制;(7)消防巡检;(8)生活消防合用;(9)特殊控制方式;(10)非标,特殊设计.
样本说明:
普通控制柜、变频控制柜产品说明
------上海鸿禹给水设备有限公司
■概述:
全自动控制设备是我公司全自动给水设备的专用设备,是上海鸿禹给水设备有限公司集水泵应用自动控制的经验,经专家反复认证精心设计而成,产品精选国际、国内名牌元器件,使用户无后顾之忧。
为了配合水泵高效、可靠的使用,全自动控制柜根据用户不同的需要,设置了压力控制、液位控制、变频调速控制;电机智能软起、软停;定时控制,联动控制,消防控制等多种自动控制。
其功能齐全,售价低廉实惠,质量可靠,造型美观,是各类给水设备的理想配套产品,也适用于其它交流电机的控制及启动。
●适用范围
1、城乡居民小区的生活、消防给水的自动控制。
2、各类自来水厂及其二次转压泵站的供水自动控制。
3、高层建筑生活、消防分区或集中供水的自动控制。
4、工矿企业、机关、学校、医院的生产,生活及消防供水的自动控制。
5、高级宾馆冷热水,采暖及稳压的自动控制。
6、空调循环冷却水恒温,工业锅炉恒压供水的自动控制。
●设备的特点
1、本全自动控制柜凝聚了目前国内外工业自动控制的诸多先进技术,功能齐全,适合于各种场合使用。
2、设备采用组合结构,占地面积小,可根据需要放置在任何位置。
3、控制设备合理精选国内外名牌元器件,质量优异。
4、控制设备均具有手动、自动控制功能,便于集中统一控制。
5、设备综合保护功能(过流、过载、过压、缺相、堵转、电源相不平衡,电源缺水保护等)及故障处理方案齐全。
●型号文字说明
类别
代码
定义
(一)Ⅰ
K
普通控制柜(继电器型)
(二)Ⅱ
C
变频控制柜
用途
SH
生活、生产给水用
XF
消防泵用
W
潜污泵用
XP
喷淋泵用
C
空调、循环泵用
XC
柴油泵控制用
SD
双电源切换用
切换方式
H
普通型切换
AC
交替自动切换
AS
定时自动切换
控制泵数量及工作方式
1
一用
2
二用
3
三用
4
四用
2B
一用一备
3B
二用一备
4B
三用一备
启动方式
直接启动(未注明)
Y
星-三角降压启动
Z
自耦降压启动
R
电子式软启动
控制方式
L
液位控制
P
压力控制
T
温度控制
S
时间控制
I
人机界面控制
YC
远程接口
X
消防巡检
H
生活消防合用
E
特殊控制方式
F
非标(特殊设计)
■功能说明
●水泵工作方式
◆一用一备:
控制1#、2#两台水泵,自动时可工作于“1#用2#备”或“2#用1#备”两种状态。
当主用泵发生故障时备用泵将自动投入工作。
“手动”启动时用面板按钮操作控制。
如果用户要求增加“两用”工作模式(即两泵可同时使用),需定货时详细注明。
◆二用一备:
控制1#、2#、3#三台水泵,可工作于1#、2#用3#备或1#、3#用2#备或2#、3#用1#备三种工作状态。
当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作。
“手动”启动时用面板按钮操作控制。
如果关闭一台泵,即变为“一用一备”。
如果用户要求增加“三用”工作模式(即三泵可同时使用),需定货时详细注明。
◆三用一备:
控制1#、2#、3#、4#四台水泵,可工作于1#、2#、3#用4#备或2#、3#、4#用1#或1#、3#、4#用2#备或1#、2#、4#用3#备四种工作状态。
当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作。
“手动”启动时用面板按钮操作控制。
如果关闭一台泵,即变为“二用一备”。
如果关闭二台泵,即变为“一用一备”。
如果用户要求增加“四用”工作模式(即四泵可同时使用),需定货时详细注明。
●控制类型
◆普通继电控制(普通控制柜):
有交流接触器控制水泵电机的起停,水泵电机处于工频全速工作状态下;
◆变频调速控制(变频控制柜):
根据系统的某一参数(压力、压差、温度、流量等)的瞬时变化,由交流变频调速器对水泵电机进行无级调速,以达到节能的目的。
●主备泵切换方式
◆手动切换:
手动切换主用泵和备用泵。
主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作;
◆AC—自动交替切换:
适用于主用泵、备用泵需要轮流交替工作的场合,每启动一次,主、备泵交替一次。
当不需要自动交替时,可将开关转为手动切换方式来选择。
该型也可同时具有备用泵故障自投功能(需订货时注明)。
◆AS—定时自动切换:
适用于主用泵、备用泵需要定时轮换工作的场合,当主用泵工作到设定的时间断后,定时器自动停止主用泵,启动备用泵以均衡主备泵的工作时间。
主用泵、备用泵任意选择,手动切换。
此功能为变频调速控制的基本功能。
●启动方式
◆直接启动:
全压启动,全压运行,启动电流较大。
◆Y—星—三角降压启动:
启动时电机定子绕组接为“Y”形以减少每相绕组所承受的电压和电流,运行时电机定子绕组还原成三角形;
◆Z—自耦降压启动:
启动时靠自耦变压器降压减少电压和电流,运行时还原成全压;
◆R—软启动:
由电子软启动器降压启动,启动过程无触点切换,电压和电流平滑上升,不会对电网和管网造成大的冲击。
●控制方式
uL—液位控制:
水泵以液位作为控制目标,普通继电控制时根据某水容器(水箱、水塔等)内的液位高低情况来控制水泵的启动与停止;变频调速控制时根据某水容器(水箱、水塔等)内的液位高低情况来调节水泵电机的转速或控制水泵的启动与停止,达到稳定管网压力的目的;
uE—特殊控制方式:
水泵以其它参数作为控制目标,例如:
温度、压差、温差等,控制过程同上。
●其它功能
uYC—远程接口:
控制柜设有远程监控接线端子,可将水泵工况传至较远距离的值班室以供监控;
uSD—双电源:
控制柜设有双路电源接口,双路电源能自动、手动切换;
uI—人机界面:
控制柜配备了触摸式可编程序终端,经由动画的拟态图设定系统的工作参数,显示设备的运行实况;
uS—-特殊设计:
非标控制柜,根据用户要求特殊设计。
●工作环境要求
1、电源电压波动:
≤±10%;
2、周围环境湿度:
-10—+40℃(不冻结);
3、空气相对湿度:
20%—90%(无凝露);
4、绝对海拔高度:
≤1000m;
5、无导电尘埃及能腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所;
6、无爆炸危险的场所;震动:
<5.9m/s(0.6G);
7、倾斜度:
≤50的场所;
8、有防雨防震设备和无蒸汽场所。
■生活泵系列控制柜应用说明
●普通控制柜
普通控制柜(继电控制型)主要采用继电控制原理通过不同的开关量信号控制水泵的启动和停止,根据不同的控制要求,控制柜可采用不同的控制元件,常用的有液位控制器、压力控制器、温度控制器、定时控制器、压差控制器、温差控制器等。
例如高层建筑的高位水箱的进水自动控制、气压给水设备的压力开关自动控制等都是典型的普通继电控制型控制柜。
◆性能特点
1、选用国内外知名品牌低压电器及液位控制器;
2、电路设计简洁明了、线路清晰,便于故障分析;
3、手动、自动控制功能设置,可保证设备的安全连续运行;
4、性能优良,控制方式灵活,抗干扰能力强,工作稳定可靠;
5、具备电机过载、短路、缺相等保护功能,使用安全,维护简便;
6、控制程序化,可按用户需要实现单、双及多液位联控等多种控制方式;
7、可配置人机界面产品---触摸式可编程序终端;
8、大功率水泵可采用变频器或软启动器实现平滑软启动;
9、水位、特殊液位、热水、远距离、无线式、高精度等多种液位控制器可满足不同用户的不同控制要求。
◆用途
1、高层建筑的水箱、水塔给水自动控制;
2、常压锅炉的给水自动控制;
3、石油、化工类液体输送的自动控制;
4、各类液位显示、超高超低报警等。
●变频控制柜
变频控制柜(调速控制型)采用交流变频调速器根据不同的要求对水泵电机的转速进行调节,来改变水泵的运行工况(流量、扬程、功率),达到用户的需求。
根据不同的控制要求,变频控制柜可以以压力、液位、温度、温差、压差等参数作为控制目标,对水泵进行无级调速。
◆性能特点
1、结构紧凑,体积小,占地少,无须建造高位水箱或水塔,投资省,安装快,便于集中管理;
2、采用国内外知名品牌变频器及相关元器件,设计合理,操作简便,性能可靠,全自动运行无人值守;
3、具备多种故障显示及备查记录,完善的欠压、过压、过流、过载、短路、缺相、水源缺水自动保护停机等保护功能,使用安全,维护简便;
4、自由设定管网压力,按实际用水量来调节水泵转速,使其始终处于高效运转状态;
5、采用多台小功率泵组成泵组代替大功率泵更能适合流量的急剧变化,避免“大马拉小车”现象,节能效果更为显著。
与恒速泵供水相比,消除了超压和回流的无功损耗,节能率达到20~50%
6、由变频器或软启动器实现水泵软启动和软停止,使电网和管网免受冲击;
7、无水锤现象,大大降低设备运行噪音,延长相关设备的使用寿命;
8、多台泵多种循环运行方式,均衡各泵运行时间,避免其中某台泵因闲置而锈蚀;
9、直接向用户供水,水质无二次污染;
10、品种规格齐全,可任意组合配套,应用范围广;
11、控制程序化,可按用户需要实现多种控制方式。
例如:
定时开关系统、消防联动、小流量和零流量自动关机睡眠、上位机集中管理等;
12、管网常压供水,可避免外露管路冻裂;
13、可按需要任意调节设备供水压力,满足用水高峰期建筑顶层的水压要求。
◆用途
1、高层建筑、城镇居民小区、企事业单位等生活用水;
2、各类工业用水(如冷却水循环等要求恒压供水的生产用水);
3、各类自来水厂、污水处理厂、机场、农业排灌站和喷灌站;
4、油田输油管道、油库、油港的恒压输油系统;
5、旧的供水系统(气压罐、水塔、高位水箱)改造更新;
6、工业锅炉稳压补水系统、热水供应系统。
■空调泵系列应用说明
循环泵控制柜作为循环水泵的控制设备可满足各种水循环系统所有技术规范要求,具有电机过载、缺相、短路等综合保护功能,根据需要可采用星—三角降压、自耦降压、软启动等启动方式,还可增加循环系统补水泵的控制回路。
■消防泵系列控制柜应用说明
●消防泵控制柜
消防泵控制柜是专用于消火栓、喷淋、水幕、雨淋等消防主泵的控制设备,按国家消防设计规范设计生产,可手动、自动、消防中心远程启动消防水泵,具有故障自动投入功能,还可带双电源接入口,定期自动巡检功能,大功率消防主泵可以采用软启动方式减缓启动时对电网及管网的冲击。
●消防稳压泵控制柜
《建规》和《高规》规定,在建筑设计中要贯彻“预防为主,消防结合”的消防工作方针,并要立足于自救。
根据我国大多数火灾统计,火灾初期的灭火控制率最高,为了最大程度的减少火灾损失、保障人民的财产安全,要求消防管网任何时间需保证一定压力,以满足初期灭火消防用水的要求。
消防稳(增)压泵控制柜是用于消防稳压泵、消防增压泵的控制设备,通过消防管网压力控制水泵的起停或转速调节来保证消防管网的充压;根据建筑给水消防规范,水泵的起停频率为一小时6-10次,考虑到消防管网的微量渗漏,一般消防稳(增)压设备均配气压罐保压,以防止消防稳(增)压水泵工作时频繁起停。
而且设备增设气压罐后,还可起到稳压、储能的作用。
■潜水泵系列控制柜应用说明
潜污泵自动控制柜作为潜污水泵的控制设备可满足各种潜水排污系统技术规范要求,除具有水泵电机过载、缺相、短路等保护功能外,更具有针对潜水电机而设置的电机定子绕组超温、电机漏水保护功能,全面保护设备运行的可靠性。
由于潜污泵的电机装在壳体内,泵体长期潜在水中,为了更好的密封,潜污泵只引出三根电机线,所以只能采用直接启动、自耦降压启动或软启动等三种启动方式。
■普通控制柜---生活泵应用示意
1、液位控制
液位控制根据蓄水池和高位水箱内的水位的高低来控制给水泵的起停,
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- 变频器 选型 及其 运用