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现场管理在企业生产中的应用
现场管理在企业生产中的应用
摘要:
企业的生产现场是企业产生效益的直接场所,也是出现各种问题的源头,现场管理在企业的生产管理中具有非常重要的地位,现场管理水平的高低也直接反映了企业经营状况的好坏。
企业要提高利润、提升自身形象以及提高管理水平,必须从现场管理入手。
因此,目前有越来越多的企业都意识到了现场管理的重要性,从而使他们将目光重新聚焦于现场。
然而还有一些企业经常会面临产能无法满足市场需求;不能准时交货;生产效率低下;库存太高,积压大量资金,使企业运转困难;产品质量很难满足客户要求;生产成本过高;问题重复发生,每日忙于救火;研发能力不够,投产时出现大量问题;供应商无法准时保质保量交货等问题。
为了解决这些问题,我们需要对企业的生产现场进行有效的管理。
现场管理改善活动则是现场管理的深化,是通过一系列永不终止的、持续的改善活动,来对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行改善,实现各生产要素之间的合理配置,从而减少生产过程中不必要的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量,对企业提高自身的竞争力具有十分重要的意义。
5S活动作为现场管理的主要手段,在现实中得到了广泛的应用。
正是基于此,本文主要从5S的角度阐述现场管理的作用。
关键字:
现场管理,现场改善,5S
TheApplyofSiteManagementInTheEnterpriseManagement
Abstract:
Productionsiteisthedirectplaceofcreatingbusinessbenefits,isalsothesourceoftheproblems.Sitemanagementhasaveryimportantpositionintheenterprisemanagement;sitemanagementlevelwilldirectlyreflectthebusinesssituation.Corporateprofitstoimproveandenhancetheirimageandtoimprovethemanagementlevel,itisnecessarytostartwithon-sitemanagement.Asaresult,therearemoreandmoreenterprisesareawareoftheimportanceofon-sitemanagement,sothattheywillre-focusattentiononthescene.Howeversomeotherenterprises’frequentlyfacecapacitycannotmeetmarketdemand;can’tbedeliveredontime;lowproductionefficiency;toohugeinventory,thebacklogofalotofmoney,sothatenterprisesoperatingdifficulties;productqualityisdifficulttomeetcustomerrequirements;highproductioncosts;problemrepeated,dailyengagedinfirefighting;R&Disnotenough,alotofproblemswhenputintooperation;supplierscannotdeliverontimequalityandquantityproblems.
Toworkouttheseproblems,weneedconductsomeeffectivemanagementtoenterpriseproductionsite.Siteimprovementisadeepenactivityofsitemanagement,throughaseriesofnever-ending,continuousimprovementactivitiestotheproductionsiteofthepersonnel,equipment,materials,workmethods,productionenvironmentandotherfactors.Improvementtoachievethereasonableallocationbetweentheproductionelements.Toreduceunnecessarywaste,reduceproductioncosts,increaseproductionefficiencyandproductqualityintheproductionprocess,onenterprisestoimprovetheircompetitivenessisofgreatsignificance.
Asamainmeasureinsitemanagement,5Sisappliedextensively.Becauseofthis,thetextexpoundstheaffectofsitemanagementfollowtheangleof5S.
Keywords:
SiteManagement,Improvement,5S
目录
摘要I
AbstractII
1绪论1
1.1研究背景1
1.2现场管理在国内外的发展概况2
1.2.1国内发展概况2
1.2.2国外发展概况3
1.3课题来源、研究目的及意义3
1.4论文研究的内容及篇章结构3
1.4.1论文研究内容3
1.4.2篇章结构3
25S管理概述5
2.15S的来源及发展5
2.25S的含义6
2.2.1整理(Seiri)6
2.2.2整顿(Seiton)6
2.2.3清扫(Seiso)7
2.2.4清洁(Seiketsu)7
2.2.5素养(Shitsuke)7
2.35S之间的关系7
2.45S推行的目的8
2.55S推行的要领10
2.5.1整理的推行要领10
2.5.2整顿的推行要领11
2.5.3清扫的推行要领11
2.5.4清洁的推行要领11
2.5.5素养的推行要领11
2.65S管理工具11
2.6.1目视管理12
2.6.2红牌作战12
2.6.3看板作战12
3基于5S的生产现场管理方法在A公司的应用13
3.1A公司概况13
3.2A公司现场描述13
3.3A公司现场问题分析14
3.45S在A公司的实施15
3.4.15S开始前的准备15
3.4.25S管理的实施17
3.55S取得的成效20
3.6制约5S推广的因素21
3.6.1人为因素21
3.6.2绩效考核体系不完整22
3.75S今后实施的方向22
3.7.1提高团队素质22
3.7.2培养企业文化23
3.7.3建立规范化管理23
4结论与展望25
致谢26
参考文献27
附录28
附录一:
英文原文28
附录二:
中文翻译31
1绪论
1.1研究背景
经济全球化的趋势日益明显,信息技术发展迅速,企业的竞争环境、发展模式、运行效率以及活动空间等发生了深刻的变化,大大拓展了客户对产品信息的了解和选择范围,客户对产品的品种、质量、价格、交货期、和服务需求等都呈现出了多样化和个性化的特征,客户不再是企业产品被动的接受者,而成为了企业产品发展的决定者;这对制造企业提出了严峻的挑战。
国内制造企业的成本压力越来越大,表示中国已经结束了“高增长、低通胀”的黄金时代,高通胀改变了产业层面的成本和价格,影响了企业的盈利;同时,企业需要承担的实际人力成本也越来越重,企业的客户需求越来越高;品种需求越来越多样化,产品交货期越来越短、产品品质要求越来越严苛,这些情况给企业的制造与管理都带来了一系列的问题,它将导致零件种类和装配工作复杂性的迅速增加,并引起设计工作、工艺工作、工艺设计与制作、设备种类、毛坯和原材料种类、协作任务、库存量、采购活动、管理工作以及人员的大量增加。
其结果是固定成本、变动成本上升,质量和生产率下降,利润减少乃至亏损。
如何提高企业生产运作效率已成为当今生产运作管理理论界和实业界所关注的问题。
越来越多的企业管理者认识到企业要想在激烈的市场竞争中取胜,就必须想办法提高企业生产运作的效率,必须具有低成本、高质量、快速地向顾客交付多样化产品满足顾客需求的能力。
现在越来越多的企业都选择从管理层次上提高生产力。
现场管理作为企业经营管理的基础,在企业中具有非常重要的地位,而现场改善活动则是通过一系列永不终止的、不断获得小进步的过程,使得企业在小投入的前提下,通过持续改善,能够降低生产成本、提高生产效率、改进产品质量。
源于日本的5S现场管理方法又为企业现场改善活动提供了可参照的依据和管理规范,为确保安全、高效、品质以及减少故障提供了简单易行的解决办法。
进而使企业在同行业的竞争中保持优势。
针对企业面临的产品越来越复杂,生产管理压力越来越大,企业管理基础薄弱等问题,企业急需要IE等方法来解决,从而提高现场管理水平。
本文正是在了解了企业这些需求之后,以制造业企业为研究对象来研究企业现场管理改善的方法和应用情况。
1.2现场管理在国内外的发展概况
1.2.1国内发展概况
我国企业历来对现场管理都是比较重视的,在计划经济体制下企业强调抓好现场管理,创造出许多经验。
如:
“一五”期间,机械工业部通过调查,认识到应“根据企业不同类型,采用不同的管理方法”,提出要“以生产作业计划为中心加强企业管理”强调要“管好在制品”。
60年代,大庆油田创造了许多管理经验,例如,建立生产工人,基层干部和领导干部与机关工作人员的岗位责任制,作到事事有人管,人人有专责,办事有标准,工作有检查,生产现场千万件事同广大员工的积极性结合起来。
强调机关科室要为生产现场服务,实行“三个面向”(面向群众、面向基层、面向生产)、“五到现场”(生产指挥、生产工作、材料供应、科研设计、生活服务到现场)。
在仓库管理中实行“四号定位”与“五五化摆放”,既对仓储的各种器材规定出固定的摆放位置,按库号、架号、层号、位号对座入号,并以五个为单元进行摆放。
为培养员工队伍,提出“三老”(当老实人、说老实话、办老实事)、“四严”(严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律)、“四个一样”(黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和不在场、有人检查和无人检查一个样)的工作作风等等。
在“七五”期间,全国开展了“抓管理、上等级、全面提高企业的素质”的管理工作,对生产现场给以高度的重视。
通过努力涌现了一批现场管理的优秀企业,其中向吉林化学工业公司、哈尔滨锅炉厂、湖南长岭炼油厂、西安飞机工业公司等都是突出代表。
如吉林化学工业公司的生产岗位员工交接班的“十交”(交本班生产和任务完成情况、交设备仪表的使用运行情况、交工艺指标执行情况、交原始记录是否正确完善、交原材料使用、产品质量及存在问题、交上级指示、要求注意事项、
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