单位产品能耗定额和限额国家标准.docx

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单位产品能耗定额和限额国家标准

一、国家产品能源消耗限额标准摘录

1、水泥单位产品能源消耗限额GB16780-2007

现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值

分类

可比熟料

综合煤耗

限额限定值

Kgce/t

可比熟料

综合电耗a

限额限定值

kW·h/t

可比水泥

综合电耗b

限额限定值

kW·h/t

可比熟料

综合能耗

限额限定值

Kgce/t

可比水泥

综合能耗

限额限定值

Kgce/t

4000t/d以上（含4000t/d）

≤120

≤68

≤105

≤128

≤105

2000t/d-4000t/d（含2000t/d）

≤125

≤73

≤110

≤134

≤109

1000t/d-2000t/d（含1000t/d）

≤130

≤76

≤115

≤139

≤114

1000t/d以下

≤135

≤78

≤120

≤145

≤118

水泥粉磨企业

----

----

≤45

----

----

A、对只生产水泥熟料的水泥企业B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）

新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值

分类

可比熟料

综合煤耗

限额准入值

Kgce/t

可比熟料

综合电耗a

限额准入值

kW·h/t

可比水泥

综合电耗b

限额准入值

kW·h/t

可比熟料

综合能耗

限额准入值

Kgce/t

可比水泥

综合能耗

限额准入值

Kgce/t

4000t/d以上（含4000t/d）

≤110

≤62

≤90

≤118

≤95

2000t/d-4000t/d（含2000t/d）

≤115

≤65

≤98

≤123

≤100

水泥粉磨企业

----

----

≤38

----

----

A、对只生产水泥熟料的水泥企业B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）

2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007

铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值

工序、工艺

能耗限额限定值（kgce/t）

工艺能耗

综合能耗

粗铜工艺（铜精矿-粗铜）

≤750

≤800

阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）

≤800

≤850

电解工序（阳极铜-阴级铜）

≤210

≤220

铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）

≤900

≤950

粗铜工艺（杂铜-粗铜）

----

≤340

阳极铜工艺

（杂铜-阳极铜）

----

≤390

（粗铜-阳极铜）

----

≤300

铜精练工艺

（杂铜-阴极铜）

----

≤510

（粗铜-阴极铜）

----

≤420

备注：

各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除

铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值

工序、工艺

能耗限额限定值（kgce/t）

工艺能耗

综合能耗

粗铜工艺（铜精矿-粗铜）

≤500

≤530

阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）

≤550

≤580

电解工序（阳极铜-阴级铜）

≤160

≤170

铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）

≤660

≤700

粗铜工艺（杂铜-粗铜）

----

≤300

阳极铜工艺

（杂铜-阳极铜）

----

≤350

（粗铜-阳极铜）

----

≤280

铜精练工艺

（杂铜-阴极铜）

----

≤470

（粗铜-阴极铜）

----

≤400

备注：

各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除

3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007

锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值

工艺名称

综合能耗限额限定值（kgce/t）

火法炼锌工艺

≤2200

湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺

≤1850

湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺

≤1250

锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值

工艺名称

综合能耗限额限定值（kgce/t）

火法炼锌工艺

≤2100

湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺

≤1700

湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺

≤1050

4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007

铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值

工艺名称

综合能耗限额限定值（kgce/t）

粗铅工艺

≤460

铅电解精练工艺

≤170

铅冶炼工艺

≤650

铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值

工艺名称

综合能耗限额限定值（kgce/t）

粗铅工艺

≤400

铅电解精练工艺

≤140

铅冶炼工艺

≤540

5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007

镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值

工序、工艺

能耗限额限定值（kgce/t）

工艺能耗

综合能耗

高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍）

≤1050

≤1100

电解工序（阳极镍-电解镍）

≤1350

----

镍精练工艺（高镍锍-电解镍）

≤1950

≤2050

镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍）

≤5280

≤5530

镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值

工序、工艺

能耗限额限定值（kgce/t）

工艺能耗

综合能耗

高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍）

≤800

≤850

电解工序（阳极镍-电解镍）

≤1200

----

镍精练工艺（高镍锍-电解镍）

≤1820

≤1910

镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍）

≤4350

≤4600

6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007

建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值

分类

单位产品综合能耗限定值（kgce/t）

单位产品综合电耗限定值（kW·h/t）

卫生陶瓷

≤800

≤1000

吸水率E≤0.5%的陶瓷砖

≤340

≤400

吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷砖

≤300

≤360

吸水率E≥10%的陶瓷砖

≤320

≤360

建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值

分类

单位产品综合能耗限定值（kgce/t）

单位产品综合电耗限定值（kW·h/t）

卫生陶瓷

≤700

≤800

吸水率E≤0.5%的陶瓷砖

≤330

≤380

吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷砖

≤260

≤350

吸水率E≥10%的陶瓷砖

≤280

≤340

7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007

现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值

工序名称

单位产品能耗限额限定值/（kgce/t）

烧结工序

≤65

高炉工序

≤460

转炉工序

≤10

电炉工序

普通电炉

≤215

特钢电炉

≤325

注1：

电力折标准煤系数采用等价值0.404kgce/（kW·h）。

2：

若原料稀土矿比例每增加10%，烧结工序能耗增加1.5%kgce/t。

对原料中钒钛磁铁矿用量每

增加10%，高炉工序能耗增加3kgce/t。

新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值

工序名称

单位产品能耗限额准入值/（kgce/t）

烧结工序

≤60

高炉工序

≤430

转炉工序

≤0

电炉工序

普通电炉

≤190

特钢电炉

≤300

注1：

电力折标准煤系数采用等价值0.404kgce/（kW·h）。

电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229kgce/（kW·h）]粗钢生产工序能耗限额参考值

工序名称

单位产品能耗限额限定值

（kgce/t）

单位产品能耗限额准入值

（kgce/t）

单位产品能耗限额先进值

（kgce/t）

烧结工序

≤56

≤51

≤47

高炉工序

≤446

≤417

≤380

转炉工序

≤0

≤-8

≤-20

电炉工序

普通电炉

≤92

≤90

≤88

特钢电炉

≤171

≤159

≤154

注：

若原料稀土矿比例每增加10%，烧结工序能耗增加1.5%kgce/t。

对原料中钒钛磁铁矿用量每增

加10%，高炉工序能耗（以标准煤计）增加3kgce/t。

8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007

烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值

产品规格

质量分数/%

烧碱单位产品综合能耗限额限定值

（kgce/t）

烧碱电解单元单位产品交流电耗限额限定值

（（kW·h/t）

离子膜法液碱≥30.0

≤500

≤2490

离子膜法液碱≥45.0

≤600

离子膜法固碱≥98.0

≤900

隔膜法液碱≥30.0

≤980

≤2570

隔膜法液碱≥42.0

≤1200

隔膜法固碱≥95.0

≤1350

注：

表中隔膜法烧碱电解单元交流电限额限定值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m2时的值，当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m2，烧碱电解单元交流电耗增减44kW·h/t。

新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值

产品规格

质量分数/%

烧碱单位产品综合能耗限额限定值

（kgce/t）

烧碱电解单元单位产品交流电耗限额限定值

（（kW·h/t）

≤12个月

≤24个月

≤36个月

≤12个月

≤24个月

≤36个月

离子膜法液碱≥30.0

≤350

≤360

≤2340

≤2390

≤2450

离子膜法液碱≥45.0

≤490

≤510

离子膜法固碱≥98.0

≤750

≤780

隔膜法液碱≥30.0

≤800

≤2450

隔膜法液碱≥42.0

≤950

隔膜法固碱≥95.0

≤1100

注1：

表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电限额准入值按表中数值分阶段考核，新装置投

产超过36个月后，继续执行36个月的准入值。

2：

表中隔膜法烧碱电解单元交流电限额准入值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m2时的值，当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m2，烧碱电解单元交流

电耗增减44kW·h/t。

9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007

单位产品能耗限额限定值基础值

压力参数

容量级别MW

供电煤耗[gce/（kW·h）]

超临界

600

≤320

亚临界

600

≤330

300

≤340

超高压

200，125

≤375（服役期满关停）

高压

100

≤395（运行满20年关停）

注1：

表中未列出的机组容量级别，可按低一档标准考核。

注2：

对于特定类别（早期国产和原苏联东欧设备）机组，可按低一档标准考核。

新建机组单位产品能耗限额准入值

类别

供电煤耗[gce/（kW·h）]

一般地区

≤300

坑口电站

≤309

注：

一般地区新建机组发电煤耗为286gce/（kW·h），坑口电站发电煤耗为295gce/（kW·h）。

※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》

10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008

现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值

分类

单位产品综合能耗限额限定值（kgce/重量箱）

熔窑热耗限额限定值（kj/kg）

≤300t/d

≤20.5

≤8200

＞300t/d、

≤500t/d

≤19.5

≤7500

＞500t/d

≤18.5

≤7100

注：

表中300t/d、500t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量

新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值

分类

单位产品综合能耗限额准入值/（kgce/重量箱）

熔窑热耗限额准入值（kj/kg）

≥500t/d

≤16.5

≤6500

注：

表中500t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量

11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008

现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值

合金品种

硅铁

电炉锰铁

锰硅合金

高碳铬铁

高炉锰铁

产品规格

FeSi75-A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr64C6.0

FeMn68C7.0

执行国家标准

GB/T2272

GB/T3795

GB/T4008

GB/T5683

GB/T3795

标准成分

Si75

Mn65

Mn+Si82

Cr50

Mn65

单位产品冶炼电耗

限额限定值/

（kW·h/t）

≤8800

≤2700

≤4400

≤3500

焦碳1350kg/t

单位产品综合能耗限额限定值

[以电当量值0.1229kgce/（kW·h）计]（kgce/t）

≤1980

≤790

≤1030

≤900

≤1250

单位产品综合能耗限额限定值[以电等价值0.404kgce/（kW·h）计]（kgce/t）

≤4600

≤1610

≤2380

≤1950

备注

入炉矿品位

----

Mn38%

Mn34%

Cr2O340%

Mn37%

入炉矿品位每升高降低1%，

电耗限额值可降低升高值/（kW·h/t）

----

≤60

≤100

≤80

铬铁比≥2.2

焦碳30kg/t

新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值

合金品种

硅铁

电炉锰铁

锰硅合金

高碳铬铁

高炉锰铁

产品规格

FeSi75-A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr64C6.0

FeMn68C7.0

执行国家标准

GB/T2272

GB/T3795

GB/T4008

GB/T5683

GB/T3795

标准成分

Si75

Mn65

Mn+Si82

Cr50

Mn65

单位产品冶炼电耗

限额准入值/（kW·h/t）

≤8500

≤2600

≤4200

≤3200

焦碳1320kg/t

单位产品综合能耗限额准入值

[以电当量值0.1229kgce/（kW·h）计]（kgce/t）

≤1910

≤710

≤990

≤810

≤1220

单位产品综合能耗限额准入值[以电等价值0.404kgce/（kW·h）计]（kgce/t）

≤4440

≤1500

≤2260

≤1780

备注

入炉矿品位

----

Mn38%

Mn34%

Cr2O340%

Mn37%

入炉矿品位每升高降低1%，

电耗限额值可降低升高值/（kW·h/t）

----

≤60

≤100

≤80

铬铁比≥2.2

焦碳30kg/t

12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008

电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值

单位产品综合能耗限额限定值

单位产品综合能耗限额准入值

单位产品综合能耗限额先进值

155kgce/t

125kgce/t（使用捣固焦为130kgce/t）

115kgce/t

13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008

电石单位产品能源消耗限额

限定值

准入值

先进值

单位产品综合能耗限额

≤1.20tce/t

≤1.10tce/t

≤1.05tce/t

单位产品电炉电耗限额

≤3400kW·h/t

≤3250kW·h/t

≤3050kW·h/t

14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008

合成氨生产企业单位产品能源消耗限额

能耗限定值（kgce/t）

能耗准入值（kgce/t）

能耗先进值（kgce/t）

优质无烟块煤

≤1900

≤1500

≤1500

非优质无烟块煤、焦碳、型煤

≤2200

≤1800

≤1800

天然气、焦炉煤气

≤1650

≤1150

≤1150

15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008

现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值

单位产品综合能耗限额限定值

单位产品电耗限额限定值

单位产品电炉电耗限额限定值

≤3.60tce/t

≤14200kW·h/t

≤13800kW·h/t

注：

当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额限定值增加0.9tce/t，单位产品电耗限额限定值增加800kW·h/t。

新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值

单位产品综合能耗限额准入值

单位产品电耗限额准入值

单位产品电炉电耗限额准入值

≤3.20tce/t

≤13500kW·h/t

≤13200kW·h/t

注：

当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额准入值增加0.7tce/t，单位产品电耗限额准入值增加600kW·h/t。

16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008

电解铝企业单位产品能源消耗限额

能耗限额限定值

能耗限额准入值

能耗限额先进值

铝液交流电耗

≤14400kW·h/t

≤13800kW·h/t

≤13500kW·h/t

铝锭综合交流电耗

----

≤14300kW·h/t

≤14000kW·h/t

重熔用铝锭综合能源单耗

≤1.90tce/t

≤1.850tce/t

≤1.80tce/t

17、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21347-2008

镁冶炼企业单位产品能源消耗限额

能耗限额限定值kgce/t

能耗限额准入值kgce/t

能耗限额先进值kgce/t

≤8300

≤7500

≤5600

18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008

现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值

能耗限额限定值kgce/t

工艺能耗

综合能耗

炼前处理工序

≤50

≤55

熔炼工序

≤1000

≤1100

精练工序

≤230

≤240

炼渣工序

≤900

≤1000

锡冶炼工艺能耗

≤2750

≤2800

注：

缺少炼渣工序的，综合能耗应扣减1000kgce/t，同时缺少炼渣工序和精练工序的综合能耗应

扣减1300kgce/t。

新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值

能耗限额准入值kgce/t

工艺能耗

综合能耗

炼前处理工序

≤40

≤45

熔炼工序

≤8500

≤900

精练工序

≤180

≤190

炼渣工序

≤800

≤850

锡冶炼工艺能耗

≤2350

≤2400

注：

缺少炼渣工序的，综合能耗应扣减1000kgce/t，同时缺少炼渣工序和精练工序的综合能耗应

扣减1300kgce/t。

19、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21349-2008

以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值

综合能耗限额限定值kgce/t

硫化锑矿

硫氧混合锑矿

粗炼工序（锑精矿-锑氧）

≤720

≤1150

精练工序（锑氧-锑锭）

≤460

≤460

硫化锑精矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭）

≤1440

----

硫氧混合锑矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭）

----

≤1820

以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值

综合能耗限额准入值kgce/t

硫化锑矿

硫氧混合锑矿

粗炼工序（锑精矿-锑氧）

≤660

≤1050

精练工序（锑氧-锑锭）

≤430

≤430

硫化锑精矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭）

≤1320

----

硫氧混合锑矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭）

----

≤1660

以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值

综合能耗限额限定值kgce/t

粗炼工序（脆硫铅锑精矿-锑氧、粗铅）

≤1200

炼渣工序（炉渣-粗锑氧、铅锑粗合金）

≤610

精练工序（锑氧、粗铅-锑锭、铅锭、高铅锑锭）

≤520

脆硫铅锑矿冶炼工艺（脆硫铅锑精矿-锑锭、铅锭、高铅锑锭）

≤2350

以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值

综合能耗限额准入值kgce/t

粗炼工序（脆硫铅锑精矿-锑氧、粗铅）

≤1080

炼渣工序（炉渣-粗锑氧、铅锑粗合金）

≤550

精练工序（锑氧、粗铅-锑锭、铅锭、高铅锑锭）

≤460

脆硫铅锑矿冶炼工艺（脆硫铅锑精矿-锑锭、铅锭、高铅锑锭）

≤2120

20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008

现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值

能耗限额限定值（kgce/t）

紫铜管

简单黄铜管

复杂黄铜管

青铜管

白铜管

熔铸工序能耗

≤95

≤90

≤100

≤150

≤150

加工工序能耗

≤310

≤310

≤500

≤400

≤450

各类管材综合能耗

≤375

≤400

≤600

≤550

≤600

全部管材综合能耗

≤530

新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值

能耗限额准入值（kgce/t）

紫铜管

简单黄铜管

复杂黄铜管

青铜管

白铜管

熔铸工序能耗

≤90

≤85

≤950

≤140

≤140

加工工序能耗

≤265

≤285

≤475

≤350

≤380

各类管材综合能耗

≤355

≤370

≤570

≤490

≤520

全部管材综合能耗

≤485

21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008

铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值

产品分类

原料

生产工艺流程

能耗限额限定值kgce/t

工艺能耗

综合能耗

基材

圆铸锭

图2

≤145

≤160

电解铝液、重熔用铝锭等

熔炼炉喂给料

图1+图2

≤370ab

≤410ab

成品

基材

图3

≤165

≤180

圆铸锭

图2+图3

≤310

≤340

电解铝液、重熔用铝锭等

熔炼炉喂给料

图1+图2+图3

≤540ab

≤590ab

a若圆铸锭生产时，未100%进行熔体静置处理，能耗限额值为表中数值减去静置能耗基数J（J=40×未经过熔体静置处理合格圆铸锭产量/全部合格圆铸锭产量）。

b若圆铸锭生产时，未100%进行均匀化处理，能耗限额值为表中数值减去均匀化能耗基数U（U=50×未经过均匀化处理合格圆铸锭产量/全部合格圆铸锭产量）。

新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值

产品分类

原料

生产工艺流程

能耗限额准入值kgce/t

工艺能耗

综合能耗

基材

圆铸锭

图2

≤140

≤150

电解铝液、重熔用铝锭等

熔炼炉喂给料