D6RA起动机转子装配线技术要求草.docx
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D6RA起动机转子装配线技术要求草
本次方案为:
电机铆压机(付其他技术协议为技术参考)
项目需求:
三菱PLCFX3U,维纶触摸屏MT8071iE,按照项目要求编写RS485通讯力传感器显示值及最大值,模拟量模块基恩士位移传感器GT-H22,放大器单元:
GT-71A显示值及最大值,
设备通用技术特点
1)生产线设备节拍:
约15秒,设备使用效率85%
2)工作电源:
220V±10%50Hz或380V±10%50Hz
3)压缩空气:
0.4-0.6Mpa(压力过低自动报警,所有设备都相同)
4)工作温度为-10~40℃,湿度为40~80%
5)设备操作高度:
850±50mm
6)设备原则上左右配置各一套物流工装,方便操作员操作,特殊工位按情况配置
7)设备外观:
钣金以及框架采用喷涂烤漆处理(RAL9010),不合格品箱钣金喷涂(RAL3020)。
8)设备电气布置:
设备电气接入应有可靠的快速的接头,便于生产线到位后电气的接入。
设备两边应配置220V/10A的插座以及气路用于其余设备或者辅助工装的电气接入。
9)设备应配备大小合适的橡胶轮及脚杯便于移动。
10)设备都必须具备与MES系统通讯的功能。
11)设备应具备程序自动换型的功能,且不同程序对应不同的工装,设备能识别。
12)设备应具备权限管理的功能:
A.操作工权限包含:
程序切换权限;生产计数管理。
B.维修工权限包含:
参数修改权限;易损件管理更换权限。
设备调试权限。
C.管理者权限包含:
修改密码权限;监控功能开关闭权限,如压力监控,位移监控等。
13)不良品处理:
带产品质量监控的设备,如压入力监控等,当不良品发生时按一下布置进行处理;
●设备停止当前动作且声光报警
●操作面板输入密码后复位(不能进行下一个产品的生产)
●人工将不良品投入不良品箱
●设备才能生产下一个产品
14)不良品箱:
正面投入,但无法取出,取出需开箱.
5.2轴承压装机
5.2.1设备概述
此设备为对多种马达实现半自动压装2个轴承,提高生产效率和产品品质。
5.2.2设备动作流程
Ø设备主要动作流程为:
Ø铁芯组件人工上料
Ø轴承人工上料
Ø自动压装下轴承,自动压装上轴承
Ø人工取产品
5.2.3技术特点
1)设备节拍:
15sec
2)具备与MES系统通讯的功能
3)具备压力位移曲线监控功能:
轴与轴承
4)设备下框架,采用方通架保证刚性,上型材架采用型材架,外观优美
5)轴承压入尺寸(x±0.2mm)PPK≥1.67
6)轴承压入过程必须是轴承内圈受力与轴端面受力,保证轴承压入后完好
7)设备应有不合格品处理功能。
5.2.4设备外形及外观要求
设备外形及布局图(Layout)
设备外形尺寸:
长X宽850mmX740mm
5.2.5主要品牌
原则上按照如下品牌选型,若需更换其它品牌,需双方同意后更换
机械
气动元件
SMC
伺服压机
上海宝宜威
直线导轨
HIWIN
轴承
NSK
型材
欧标
电气
PLC
MITSUBISHI
触摸屏
威纶
传感器
OMRON/Schineider/Keyence
继电器
OMRON
低压电气
正泰
5.3电机铆压机
5.3.1设备概述
此设备为对多种马达实现半自动铆压外盖,检测马达窜动,提高生产效率和产品品质。
5.3.2设备动作流程
Ø马达组件人工上料
Ø设备启动铆接
Ø窜动检测判定
Ø人工取产品
5.3.3技术特点
1)设备节拍:
15sec
2)具备与MES系统通讯的功能
3)设备下框架,采用方通架保证刚性,上型材架采用型材架,外观优美
4)电机铆压,6种产品后盖只有一种,外形尺寸一样,铆接尺寸符合图纸要求。
5)压装,电机组件和后盖铆压压入力为:
30-40KN
6)设备带轴向窜动检测功能(轴向力20N,70N两种)
7)下侧需要上下移动机构保证上轴承压入时候是以下轴端支撑受力。
8)设备侧面需要放置物流工装板
9)铆接完后产品的前盖安装面需与壳体的安装面可靠接触,且前盖拉托力>1200N;
10)铆接刀具带计数报警功能。
5.3.4设备主要参数
✧生产线设备节拍:
15S/Pcs,设备使用效率85%
✧电源:
AC220V±10%50Hz
✧压缩空气:
4-6bar(压力过低自动报警)
✧温度为-10~40℃,湿度为40~80%
✧设备占用场地850mm*740mm
✧一次校验合格率≥90%
5.3.5设备外形及外观要求
5.3.6.1设备外形及布局图(Layout)
设备外形尺寸:
长X宽850mmX740mm
5.3.6表面处理
名称
材质
表面处理
备注
加工件
45#
镀镍
加工件
AL6061
本色阳极氧化
钣金
Q235
喷涂
RAL9010(纯白色)
焊件
喷涂
RAL9010(纯白色)
NG箱
喷涂
RAL3020(交通红)
5.3.7主要品牌
原则上按照如下品牌选型,若需更换其它品牌,需双方同意后更换
机械
气动元件
SMC
气液增压缸
台湾玖容
直线导轨
HIWIN
轴承
NSK
型材
欧标
力传感器
OMEGA
电气
PLC
MITSUBISHI
触摸屏
威纶
传感器
OMRON/Schineider/Keyence
继电器
OMRON
低压电气
正泰
5.4风轮压装机
5.4.1设备概述
此设备为对多种马达实现人工放置风轮,自动压装等功能,提高生产效率和产品品质。
5.4.2设备动作流程
设备主要动作流程为:
Ø马达组件人工上料
Ø风轮人工上料
Ø左右扶正机构贴合
Ø自动压装
Ø人工取产品
5.4.3技术特点
Ø设备节拍:
15sec
Ø具备与MES系统通讯的功能
Ø配置力曲线显示功能
Ø设备下框架,采用方通架保证刚性,上型材架采用型材架,外观优美
Ø风轮压装,6种产品底座有多种,工装需要快换,但风轮底座底部内径孔均为Φ8.1mm
Ø带风轮压入力检测功能(压入位移监控)
Ø压装动作:
人工放电机组件,风轮,按启动,侧辅助定位机构插入,自动压装
Ø侧辅助定位机构,需要可调,对应不同机种
Ø设备配置偏摆测试台,测试机构精度采用百分表测跳动
5.4.4设备主要参数
✧生产线节拍:
15S/Pcs,设备使用效率85%
✧电源:
AC220V±10%50Hz
✧压缩空气:
4-6bar(压力过低自动报警)
✧温度为-10~40℃,湿度为40~80%
✧设备占用场地850mm*740mm
✧一次校验合格率≥90%
✧
5.4.5设备外形及外观要求
设备外形及布局图(LAYOUT)设备外形尺寸:
长X宽850mmX740mm
5.4.6表面处理
名称
材质
表面处理
备注
加工件
45#
镀镍
加工件
AL6061
本色阳极氧化
钣金
Q235
喷涂
RAL9010(纯白色)
焊件
喷涂
RAL9010(纯白色)
NG箱
喷涂
RAL3020(交通红)
5.4.7主要品牌
原则上按照如下品牌选型,若需更换其它品牌,需双方同意后更换
机械
气动元件
SMC
伺服压缸
上海宝宜威
直线导轨
HIWIN
轴承
NSK
型材
欧标
电气
PLC
MITSUBISHI
触摸屏
威纶
传感器
OMRON/Schineider/Keyence
继电器
OMRON
低压电气
正泰
电机线体设备
5.7.1设备概述
线体为直形线。
主机结构组成:
机架,皮带驱动装置,升降装置,阻挡器,随行托盘,PLC控制系统。
5.7.2设备动作流程
设备主要动作流程为:
Ø人工上料
Ø上下回流输送产品
5.7.3技术特点
Ø设备节拍:
15sec
Ø回流治具使用现有型号产品;
Ø上层流水线人工放置产品至回流治具上,下层回流空治具;
Ø产品配10套治具
5.7.4设备主要参数
Ø设备组成部分:
升降机构-双层皮带线
Ø生产节拍:
15S/PCS,设备使用效率85%
Ø电源:
AC380V±10%50Hz
Ø压缩空气:
5-6bar(压力过低自动报警)
Ø温度为-10~40℃,湿度为40~80%
Ø一次校验合格率≥90%
5.7.5设备外形及外观要求
设备外形及布局图(LAYOUT)
设备外形尺寸:
长X宽3800x380mm
5.7.6表面处理
名称
材质
表面处理
备注
加工件
45#
镀镍
加工件
AL6061
本色阳极氧化
钣金
Q235
喷涂
RAL9010(纯白色)
焊件
喷涂
RAL9010(纯白色)
NG箱
喷涂
RAL3020(交通红)
5.7.7主要品牌
原则上按照如下品牌选型,若需更换其它品牌,需双方同意后更换
关键部件名称
品牌
机
械
电磁阀
SMC
关键气缸
SMC
普通气缸
SMC
直线导轨
HIWIN
直线轴承
MISUNI
型材
欧标
控制系统
三菱PLC
开关电源
明玮
光电传感器
欧姆龙
按钮
Schneider
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- D6RA 起动机 转子 装配线 技术 要求