双合锁口安全方案.docx
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双合锁口安全方案.docx
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双合锁口安全方案
山东双合煤矿有限公司双合矿井
主井锁口盘工程安全方案
编制单位:
中煤第三十一工程处建筑安装二工区
编制时间:
2016-6-6
目录
一、工程概况……………………………………………………………2
1.工程概况……………………………………………………………2
2.工程特点……………………………………………………………2
二、安全管理体系………………………………………………………2
1.现场组织机构………………………………………………………2
2.安全管理制度………………………………………………………2
三、临时用电措施………………………………………………………5
四、土方措施……………………………………………………………5
五、脚手架措施…………………………………………………………5
六、防瓦斯措施…………………………………………………………5
七、电气焊措施…………………………………………………………5
八、工期安排……………………………………………………………7
九、劳动组织安排………………………………………………………7
十、竣工验收……………………………………………………………7
一、工程概况1、工程概况
本工程为山东双合煤矿有限公司双合矿井主井锁盘口工程,原井筒为砼,净径5.5m;新建井颈锁口结构形式为钢筋砼圆环柱体结构。
本工程的相对标高±0.00m,相当与绝对标高+37.800m;标高-8.00m以上作为新建永久井颈。
锁口砼强度等级为C30,膨胀混凝土;壁厚1000mm,钢筋保护层厚度50mm,钢筋采用HRB400级。
双合矿井为低瓦斯矿井。
2、工程特点本工程建筑结构形式为钢筋砼筒状结构。
二、安全管理体系
安全生产管理体系是企业整个管理体系的一个组成部分,包括制定、实施、审核、保持和改进。
施工安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目经理部自身安全生产的要求,同时也是为了满足施工安全生产管理体系的改善和安全生产能力的提高。
1、现场组织机构
现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全管理机构小组,负责监督检查施工现场安全设施,并负责对进入本现场施工人员进行安全教育,做好安全交底记录。
2、安全管理制度
(1)安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。
(2)安全例会制
项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育,对目前存在的问题进行总结,并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底,使之心中有数,从意识上时刻牢记施工安全。
(3)定期检查制
项目经理部每周组织一次安全检查,对检查出来的安全隐患及时登记记录在案,并责成当事人定期整改,定出措施,逐一落实整改情况,做好记录。
(4)大型工具设备验收制
对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。
(5)持证上岗制
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。
(6)安全生产责任制
1)项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场安全。
2)项目副经理
直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组织检查、做好记录。
3)专职安全员
督促检查施工全过程的安全生产,纠正违章,排除施工不安全因素,监督劳保用品的发放和使用,负责落实项目经理部的安全教育和学习工作。
4)施工工长
负责安排安全技术措施的实施,制定安全专项方案,负责本项目的危险源辨识和重大危险因素的确认工作,制定危险因素控制方案和措施,对操作层进行施工前的安全交底,负责日常的安全巡查工作。
三、临时用电措施
1、用电措施
为了满足施工要求,确保工程顺利、合理按计划进行,需配备以下主要电气机械设备;
,钢筋弯曲机(7.5KW)一台,钢筋调制机(3.8KW)一台,钢筋切断机切断机(11KW)一台,电锯(5.5KW)一台,电焊机(BX-300)两台,闪光对焊机(100KVA)一台,照明灯灯(1.0KW)六个,水泵8台(2.2KW)。
A、供电系统的确定
380/200V现场甲方制定电源(接零保护),以VV22电缆埋地引至工地配电箱,在总醒电柜处做一组重复接地,施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电。
B、现场线路方案的确定
该工程中临时供电方式选择放射式与树干式相结合的供电方式,根据实际施工场地布置确定线路如下:
(1)N1回路由总配电箱至电锯、电气焊及水泵1#、2#分配电箱。
(2)N2回路由总配电箱至钢筋加工区3#、4#分配电箱。
(3)N3回路由总配电箱至生活照明区5#、6#分配电箱。
(4)N4回路由总配电柜至施工现场照明配电箱。
C、配电箱的设置
本设计临时供电配电箱设置为三级配电级漏电保护,设置实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
D、保护方式的确定
(1)现场临时供电系统采用保护接零方式。
(2)重复接地:
根据临电规范要求,在配电室总配电柜及中间分配电箱、末端分配电箱均做一组重复接地,R地≤4Ω。
(3)防雷接地:
高大设备必须做防雷接地,接地极利用建筑物防雷接地,要求在建筑物防雷接地安装时,引出端子备用。
E、现场线路铺设方式的确定
根据现场具体情况,现场线路主要采用电缆埋地敷设。
2、用电安全措施
A、电缆线路敷设
电缆必须采用五芯电缆,铺设前必须进行测试,要求其绝缘阻值大于10MΩ。
B、配电箱、开关箱及设备
(1)、严格执行三级配电两级保护,实行“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁一闸多用。
(2)、开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外,还必须设置隔离开关及漏电保护器,且漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。
(3)、漏电保护器选择。
漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器》的要求,一般环境的漏电保护器,其额定漏电动作电流,不得大于30MA,额定漏电动作时间应小于1.0S,特殊环境下及手持式电动工具的漏电保护器动作电流应不大于15MA,动作时间小于0.1S。
(4)、所有用电设备的金属外壳,必须可靠地接到PE线上。
(5)、固定电气设备应作防雨、防淹措施,如搭设防雨棚,做排水沟等。
(6)、要求设备停用1小时以上的必须拉闸断电上锁。
C、现场照明
照明回早稻与动力回路分开敷设,且应单独设置闸箱及漏电保护器,现场镝灯的金属外壳作保护接零。
电缆绝缘性能良好,无破皮老化。
工人宿舍内及工程内照明采用36V低压照明。
D、现场临时供电检查与巡视
(1)、必须建立对现场临电的检查制度,要求每周必须对现场临电做一次定期检查,并做好有关记录。
(2)、设备安装后(线路敷设后),必须进行绝缘摇测,然后每一个月对重要的设备(线路)做一次绝缘摇测,要求雨(雪)后增加一次测试,并做好记录。
(3)、对于主要漏电保护器必须进行定期检测,要求每两周检查一次,对于性能达不到要求的漏电保护器,必须更换,并做更换记录。
雨(雪)后增加一次测试,并做好记录。
(4)、每天对现场临电进行巡视维修,并建立巡视维修工作记录。
E、对职工进行安全教育,提高工人的安全防范意识
做到不私拆、接电器设备,不乱动开关设备,发现问题后,断电后应立即通知电工处理。
F、电气防火措施
(1)、执行动火申请审批制度,重点防火部位等处理确保安全用电。
(2)、照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离,普通灯具不宜小于300mm,聚光灯、碘钨灯具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
当间距不够时,应采取隔热措施。
(3)、焊工在电焊操作时发生火灾,应立即切断电源,可用砂土图片盖灭火或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器,绝不能用水或一般酸碱泡沫火器灭火,否则可能有触电危险。
四、土方安全措施
1、基础挖土
本工程由于土方开挖深度达到5米,属于深基坑。
拟采用放坡开挖施工方法,放坡坡度1:
0.7,本工程拟分两步开挖,第一步开挖深度不超过3米,第二步只开挖风道位置至-8.00米,其余部分只破除原来锁口利用土层座位外侧模板。
基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧1m以外设置土围堰,基坑外排水与下水接通,防止雨水从地面流入基坑内。
基槽上口2m范围内不得堆放任何物品,严禁在基坑向上45度角范围内大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。
基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
基槽上口四周500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。
2、基础回填土
A、工人进入施工现场必须配戴安全帽。
B、施工人员使用机械时严格按照操作规程使用。
C、施工中应时刻注意边坡的稳定情况,并设专人监视边坡情况,及时发现
异常情况,防止塌方造成人员伤亡。
D、打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手
柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁夯机运转时清除积土。
E、用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,车
速不能超过5公里/小时,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。
F、在倒运土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内不得进行其他工作,
机械倒运土时,尤为重要。
G、土方回填过程中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立
即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。
H、夜间回填土方时,施工场地应该保持足够的照明。
五、脚手架安全措施
1、脚手架搭设或拆除人员必须又符合劳动部颁发的《特种作业人员按技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员抄作证》的专业架子进行。
2、操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑靴。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架的高处作业。
雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。
4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员是安全:
(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握把(夹)的杆件均应为平稳的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不打于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应做好分工和分配,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
(4)每次收工以前摸索有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
6、架上作业时,吊盘上不允许有施工人员。
(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是齐全有效,确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
(3)在进行橇、拉推等操作时,要注意采取正确的的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下模板材料掉落架外。
(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时,应相应加高防护设施。
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意,请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。
7、脚手架拆除作业前,应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。
并对参加作业全体人员进行安全技术交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:
(1)一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。
(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两个人或对个人一组进行。
禁止把执杆件不稳、失去衡而发生事故。
拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。
拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。
(3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并互相询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。
(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。
(5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。
六、防瓦斯措施
1、锁口施工工作面做到无瓦斯超限作业,无瓦期积聚。
2、在施工过程中当瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理.
3、当锁口范围一下20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
4、每体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
5、风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
七、电气焊措施:
1、电焊工
(1)焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。
(2)作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。
(3)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
(5)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。
(6)严禁在受力构件上焊接和切割。
(7)焊接时临时接地线头严禁浮塔,必须固定、压紧,用胶布包严。
(8)工作中遇下列情况应切断电源:
改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。
(9)高处作业时,必须符合下列要求:
与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业正点下方5m外设置护栏,并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
(10)焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。
(11)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条头应集中堆放。
(12)架上施焊时,钢力架范围内的稳车吊车禁止开动,以防止钢丝绳受损伤。
电焊完毕后立即切断电焊机电源,必须将地线和把线分开。
2、气焊工
(1)焊接必须经安全技术培训、考核,持证上岗。
(2)作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。
(3)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
(5)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀,在关闭氧气阀。
(6)氧气瓶乙炔瓶周围10m内严禁吸烟和动用明火,氧气瓶乙炔瓶及作业点三者之间的距离不能少于10m。
点火时,焊炬扣不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
(7)作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。
(8)作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。
(9)高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。
必须清楚作业区域下方的易燃物。
(10)不得将橡胶软管背在背上操作。
(11)作业后应卸下减压器;拧上气瓶安全帽;将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。
八、工期安排
见施工进度图
九、劳动组织安排
1、管理人员
项目机构配置
姓名
职务
职称
连续从事本
专业工作时间
项目经理
张连同
副经理
工程师
32
技术主管
张均
技术经理
高级工程师
33
施工员
罗成林
工长
技术员
25
技术员
康中宾
技术
工程师
15
质检员
孟凡晓
质检
工程师
8
安全员
王勇
安全
工程师
10
材料员
罗兴林
材料
2
预算员
张寅
预算
经济师
2
2、施工人员
序号
工种
人数
进场时间
1
木工
10
砼施工阶段
2
钢筋工
5
砼施工阶段
3
砼工
10
砼施工阶段
4
架子工
4
全过程
5
质、安员
1
全过程
6
材料员
1
全过程
7
技术员
1
全过程
8
护厂工
2
全过程
9
电工
1
全过程
十、竣工验收
安装调整完毕后,报处有关部门及有关单位检查验收合格后,交与甲方。
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