能源管理体系全套管理评审完整记录.docx
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能源管理体系全套管理评审完整记录
能源管理体系全套管理评审完整记录
管理评审计划
管理评审记录
管理评审报告
2017年度能源管理体系管理评审计划
一
评审目的
根据ISO50001-2011GB/T23331-2012《能源管理体系要求》4.4.3条款的要求,定期组织开展公司能源评审工作,评审生产、生活用能部门活动、产品和服务中存在的能源使用,确定主要能源使用,并对影响能源相关变量进行识别,评审改进能源绩效的机会,对其进行相应管理和控制;分析目前公司在节能管理、技术改进和主要耗能设备方面存在的问题,为公司能源管理体系策划、实施、保持和改进提供依据。
二
能源评审范围:
1.对能源流转全过程按部门和工序进行评审,并细化用能系统及其过程和环节的能源消耗,包括已纳入计划的或新开发的产品、服务和活动。
2.对能源消耗过程的评审包括耗能设备的现状分析、匹配情况、能源利用时间和改造创新等。
3.包括工艺设计、能源采购,用能设备的采购、维修、生产服务、柴油管理等全过程的评审。
三
能源评审小组成员
领导小组成员:
总经理、管代
参加成员:
总经历、管代及各部门经理
职责:
1.依据GB/T23331-2012相关要求,制定能源评审工作计划并组织开展能源评审工作。
2.为能源评审工作提供人力、物力、技术支持等资源保障。
3.体系推行小组负责能源使用的评审与更新。
4.对能源评审中存在的问题,提出改进和解决的方法。
四
评审方式
各部门提交《能源使用调查表》和《主要能源使用登记表》有能源体系小组成员进行汇总并编制,采用召开能源评审会议的方式,对评审的内容进行讨论、分析、评审,最后确认结果并形成《能源评审报告》。
五
评审时间:
2017年12月19日(14:
00~17:
00)
六
评审地点:
大会议室
七
评审主持者:
总经理
八
评审内容
1.《能源计量器具登記水/电表台帐》的更新及编号;
2.《能源计量器具登記水/电表台帐》分布图的更新;
3.机械部、行政部对《主要能源使用识别》和《影响能源主要使用的相关
变量识别表》进行更新;
4.对《美新生产车间电机一览表》和《淘汰电机清单》的更新;
5.对《美新设备清单》和《淘汰设备清单》的更新;
6.对《电力变压器识别》进行《主要能源使用识别》和《影响能源主要使
用的相关变量识别表》的更新;
7.对《美新生产耗电统计表》和《工业园用水统计表》更新。
九
评审准备
1)各部门提交《能源使用调查表》和《主要能源使用登记表》,并于12
月15日前提交体系专员。
2)各部门评审内容请参考2016年文档,如《主要能源使用识别》和《影
响能源主要使用的相关变量识别表》。
编制
批准
MSP-EMWI-HR-08
2017年度能源管理体系管理评审记录
序号
评审内容
1
通过现场稽核和数据分析,发现公司在生产照明、空压气体和用水方面存在能源浪费情况;
如:
1。
拌料车间照明灯在无人或自然光充足的情况下长期亮着,评估各车间和区域的控制电源开关是否独立安装;
2。
由于循环水系统未完善、水管渗漏,1—10月份共造成水源流失约13365立方米,长期存在大量浪费水资源,需要专业人员进行查找原因并彻底解决;
3.生产现场不时存在使用空压气体吹身体粉尘和机器表面粉尘情况,需加强培训和现场监督,规范管理气管接口,提升管理节气力度。
2
2016年和2017年叉车柴油使用对比(1—10月份)
2016
使用量(升)
食堂+叉车
购进量
(升)
库存量
(升)
期末
库存量
食堂
叉车
800
5223
6023
10000
1677
5654
840
2346
3186
0
5654
2468
800
4215
5015
5000
2468
2453
190
4036
4226
5000
2453
3227
840
4153
4993
5000
3227
3234
840
4113
4953
5000
3234
3281
0
5188
5188
5000
3281
3093
840
4175
5015
5000
3093
3078
0
3861
3861
4940
3078
4157
820
3337
4157
0
4157
0
310
6296
6606
10000
0
3394
0
4733
4733
5000
3394
3661
表-1
2017
使用量(升)
食堂+叉车
购进量
(升)
库存量
(升)
期末
库存量
食堂
叉车
1670
4019
5689
5000
3661
2972
0
4043
4043
5000
2972
3929
841
6052
6893
5000
3929
2036
0
5234
5234
4795
2036
1597
860
5050
5910
5000
1597
687
826
5409
6235
10000
687
4452
800
5397
6197
5000
4452
3255
800
5473
6273
5000
3255
1982
0
5157
5157
4870
1982
1695
989
5624
6613
5000
1695
82
表-2
2016:
叉车使用柴油40647升2016产量:
15857.6吨
2017:
叉车使用柴油51458升2017产量:
20994.29吨
2016年平均每吨产品使用柴油2.56升,
2017年平均每吨产品使用柴油2.45升。
2017年平均每吨产品比2016年减少柴油使用0.11升。
总共节约柴油2309升。
3
2016年和2017年食堂柴油使用对比(1—10月份)
2016年食堂:
5970升平均每月人数:
296人
2017年食堂:
6786升平均每月人数:
450人
2016年平均每人每年使用柴油20.2升,
2017年平均每人每年使用柴油15.08升。
2017年食堂柴油使用比2016年每人减少5.12升。
总共节约柴油2304升。
4
2016年和2017年生产用电对比(1—10月份)
2016年生产各工序总用电:
13555060kwh
2017年生产各工序总用电:
16451220kwh
2017年生产各工序总用电比2016年增加2896160kwh
5
2016年和2017年单位产品能耗对比(1—10月份)
2016年单位产品能耗:
成品总耗电16699654/产量15857.61=1053kwh/t
2017年单位产品能耗:
成品总耗电21843092/产量20994.29=1040.4kwh/t
2017年单位产品能耗比2016年减少12.6kwh/t
6
法律法规符合性情况
1.每年对能源法律法规进行更新,公司现有《法律、法规和其他要求清单》53项;
《能源管理体系适用法律法规、标准及合规标准性评价清单》53项;,其中符合49,
不符合4个。
7
2017年机械部有6个能源节能管理方案,生产部有3个能源节能管理方案,还有其他一些管理节能措施和2016年相同。
8
问题点:
1)各部门能源方面的培训没有落实到位;
2)部分人员对节能自觉性意识不够;
9
能源管理分针:
合理配置耗能设备,精细管理能源使用,
提高能效降低成本,遵章守法持续改进
MSP-EMWI-HR-09
2017年度能源管理评审报告
一
评审时间
2017年12月19日(14:
00~17:
00)
二
评审地点
XX大会议室
三
参会部门
及人员
总经理、管代、各部门经理
四
评审目的
确保建立的能源管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,达到持续改进和完善的目的。
包括评价改进的机会和管理体系变更的需要、方针和目标变更的需求。
五
审核依据
《能源管理体系手册》、
《能源管理体系程序文件》、
《能源管理体系工作指导书》、
《能源管理体系能源评审内容》、
《能源管理体系内部审核内容》、
《能源管理体系第三方审核内容》、
《各种记录表单》、
《生产耗电统计分析表》、
《工业园用水统计分析表》、
《各部门管理评审提交报告》
六
评审内容
1)能源方针和能源目标的实施情况及其适宜性;
2)顾客及相关方的投诉、建议及其它要求;
3)能源手册及程序文件是否需要修改;
4)能源利用状况分析;
5)能源管理体系资源配置的适宜性;
6)预防和纠正措施情况;
7)组织结构、管理职能是否合适、协调;
8)可能影响能源管理体系改进的变更分析或建议;
9)法律法规和其他要求的变化,合规性评价结果;
10)能源基准和能源绩效参数的变化。
七
评审方式
采用召开管理评审会议的方式,根据各部门提交的评审报告,对评审的内容进行讨论、分析、评价,最后确认结果并形成能源管理评审报告。
八
评审综述
会议对主要能源使用部门进行了评审:
其中生产部、机械部、仓储部、技术部、品管部、采购部、人事行政部提交了提交了能源管理评审报告,报告内容:
1.能源方针符合公司产品特点及实际运作情况;
2.1-10月份产品产量绩效参数超标,需要重新制定;
3.成品单位能源绩效参数:
1-10月份绩效参数没有超标,绩效参数偏低,需要重新制定;
4.改性料1-9月份能源绩效参数超标,需要重新制定;
5.型材挤出1/3/5/6/7/8月份能源绩效参数超标,需要重新制定;
6.后处理1/4/5/6/7月份能源绩效参数,需要重新制定;
7.共挤面料1、2月份能源绩效参数都达标,需要重新制定;
8.回收料能源绩效参数1/2/5/6/7/8月份都超标,需要重新制定;
9.公司的设备设施、电机、水泵等符合相关的法律法规;
10.管理体系文件符合公司当前运作流程,是适宜的;
11.组织机构及职责权限划分也符合公司当前运行模式;
12.生产部需要加强现场管理节能监督;
13.对于第一、第二和第三方开出的不符合项,责任部门必须按期整改完成。
八
评审结论
通过本次能源管理评审,美新的能源管理体系符合ISO50001-2011GB/23331:
2012标准规定的要求;遵守国家和地方相关的法律法规要求,对落后工艺、设备和电机进行淘汰更换;美新公司按照惠州市和惠东县经信局要求,每月按期完成《能源利用状况统计表》定期上报,并完成每年的《美新能源自查报告》;对于第一和第三方审核开出的所有不符合项都进行了整改完成;按要求对公司各种计量器具定期进行了效验;定期完成了公司9个节能措施实施方案;能源方针、基准、能源绩效参数和目标指标基本符合美新现有实际运行情况,是适宜的;能源管理体系的要求、运行控制和受控是充分的;能源管理体系基本上完成了各种策划活动和基本达到了公司级和部门级目标要求,是有效的。
九
建议改进及责任部门
1.各部门能源方面的培训没有落实到位;
2.大部分人员节能自觉意识不够;
3.成型机设备上面管子太多,有的根本没有使用挂在上面,根据实际使用情况考虑是否去掉多余的(水管、气管),有的气管开的很大噪音刺耳,有的开的小,是否考虑将气压调节到适合状态。
4.发现机器设备故障,漏气等情况及时报修,做好设备保养,设备处于良好的状态;
5.根据模具、刀具、机桶螺杆使用寿命,及时更换;
6.根据现场光线情况使用照明或者自然光;
7.集中生产,批量及连续生产,尽量避免机器待料和空转情况;
8.对于大功率不常用的设备尽量在错峰期间生产;
9.提供生产效率,降低不良品;
10.能使用循环水的工序尽量采用循环用水;
11.根据车间实际情况,安装电表和电源开关(一个开关控制一个车间灯,一开全亮造成浪费,或者一个电表控制很多设备无法统计实际用电情况);
12.培训要根据部门实际能源使用状况和运行情况培训,尽量具体、细化。
MSP-EMWI-HR-10
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