单层工业厂房施工组织设计.docx
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单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房施工组织设计
重庆广播电视大学开放教育专科
单位工程施工组织设计综合实训作业
姓名:
李鑫
学号:
1451201456892
专业:
建筑施工与管理
指导教师:
何少雨
入学时间:
2014年8月25
完成作业时间:
2016年5月30
总分:
试点单位:
重庆电大经贸学院
1、工程概况第1页
2、施工方案第2页
3、施工进度计划及工期保证措施第12页
4、保证质量措施第12页
5、保证安全措施第15页
6、主要材料,构件用量计划第16页
七、文明施工措施第16页
第1章工程概况
拟建的中修联合库,是沙坪坝区以北的重要工程,地处沙坪坝县武忠镇,南街处,是沙坪坝机务段的一部分。
建筑面积5000m2。
由西南交通大学勘察设计研究院设计。
(1)建筑设计概况
该工程为单层工业联合厂房,平面呈矩形,由配件检修边跨(二层)、、中修库
(一)、中修库
(二)、转向架检修库、机电检修库、库前检修库、顶盖烘干房、顶盖喷漆房、库前整务棚、库前返修棚、浅坑式移车台及其它生产休息辅助用房组成,中间为高跨。
西端低跨屋面标高为10.10m,东端低跨屋面标高为14.10m中间主厂房屋顶标高为14.9m。
厂房内附属用房有夹层,屋面为彩色复合金属板,外墙为银色复合金属板。
厂房北南长108。
58m(1~31轴间)东西宽112。
15m(A~h轴间),体形大,面积广。
(2)结构设计概况
该工程高跨为预制柱,西边厂房为钢筋混凝土框架柱二层;东边为预制牛腿柱。
屋盖为雁型板。
基础采用独立基础和杯口基础,设钢筋混凝土承台、地梁。
厂房屋面下设有防护、保温隔离层、厂房内分隔采用砌体、轻质隔墙。
现浇区和预制区都设有变形缝。
(3)现场施工条件
该工程地处沙坪坝中央大街、黑水河边,交通便利,施工现场平坦,便于修筑临时道路和临时设施。
施工用电可以就近从工厂电网引入,工厂电网具备供给施工用电能力,施工用水也可以从工厂供水系统就近引入,工厂供水系统具备供应施工用水能力。
现场地势平坦,不利于场地积水排放,要考虑加密临时排水沟井。
(4)工程施工特点
该工程具有厂房用地面积庞大、屋面网架跨度长;水、电、现浇和预制结构、楼梯间和墙、复合金属板屋面、设备等众多专业队伍穿插施工,配合协调复杂,采用的工艺先进、新材料多的特点。
第二章施工组织部署
2.1.施工规划
2.1.1施工管理目标
(1)质量目标:
确保优良工程,并力争创一等奖。
(2)工期目标:
合理规划施工工序,制订阶段工期目标,确保土建在6月9日竣工,比招标书规定的6月28日提前十九天竣工。
(3)安全生产目标:
保证在本工程施工过程中杜绝重大人身伤害,设备设施火灾事故发生。
(4)文明施工目标:
保证本项目施工现场文明达标,争取成为湖南省施工综合考评样板工程。
2.1.2施工生产安排
根据招标书要求,本次施工范围为制丝工房土建工程不包括室内水、电气、空调设备及安装;基础的桩基部份;金属墙面板系统及铝板,铝合金门窗;非钢筋混凝土屋面板系统及屋面柔性防水工程,钢网架;钢结构部分。
本项土建工程规模较大,时间紧,与各分项施工队伍配合紧密,因此要确保重点项目,均衡安排生产。
具体组织如下:
(6)室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。
2.1.3施工人员组织:
施工管理人员:
在公司范围内选调专业理论基础好,具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成。
专业生产工人:
从公司各专业施工队伍中选调技术好,劳动态度好,纪律性强的成建制的专业班组,并组织充足的后勤服务,设备维护、特种工作人员。
2.1.4施工设备的组织
根据本工程工程量的大小、工期和现场场地情况,本工程拟投入以下机械设备,以保证施工机械充足的施工能力:
(
2.2施工组织
现场施工组织
(一)施工原则:
各单位工程按照先地下、后地上;先土建后安装;先结构后围护;室内装饰自上而下;先湿作业后干作业的总原则进行施工。
各分项工程采用流水作业、穿插施工的方法施工,各分项工程流水作业方向本着由远而近、从里到外的顺序安排。
(二)施工阶段:
根据该工程特点和工期要求,将该工程土建部分分为三个施工阶段。
前一个阶段分项工程分阶段验收评定后,及时插入下道工序的施工。
①±0.000以下基础结构施工阶段
包括承台、地梁土方开挖,垫层施工,承台、地梁施工、土方回填;
②±0.000以上柱、梁结构工程施工阶段
包括柱、梁、地面结构层,墙的施工。
③装饰装修施工阶段
包括地面面层,踢脚线,墙面粉刷,柱、梁粉刷,门窗安装和室外附属工程。
(三)施工程序:
(1)±0.000以下基础结构施工程序:
承台、地梁土方开挖、修整混凝土垫层承台、地梁柱插巾钢筋绑扎浇承台、地梁砼土方回填压路机夯实。
(2)±0.000以上柱、梁、地面结构层,墙施工程序:
搭6.90以下梁、柱搭支模架7.45以下柱钢筋绑扎
6.90以下柱装模架6.90以下柱砼浇筑6.95梁底模装模7.45梁钢筋绑扎7.45梁侧模装模7.45梁柱浇筑砼搭7.45以上梁、柱支模架7.45以上柱钢筋绑扎7.45以上柱装模7.45-11.70柱浇砼11.75梁装模底模12.25梁钢筋绑扎12.25梁侧模装模12.25梁、柱浇砼。
墙基、地面土方修整砼垫层基础水泥砂浆找平层防水层施工细水石砼层内墙砌筑内墙粉刷。
(3)装饰施工程序:
墙、柱梁面涂料踢脚线地面面层。
2.2.2施工准备
(一)技术准备
a.组织有关工程技术人员熟悉图纸和有关技术资料,会审施工图纸,领会施工组织设计意图;
b.按进度编制基础、主体、装饰等分部工程的施工实施方案,制定单项技术措施和重要特殊部分施工工艺作业指导书。
c.熟悉水电、空调、消防、设备、钢结构等安装专业的图纸工艺,作出予埋预留和交叉作业的技术准备;
d.提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规程和需用量计划,逐步落实供货单位和进场时间。
(二)现场施工准备
a.搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供应线路,按有关标准施工排水排污系统,安全用电系统。
b.修筑临时施工道路,路面铺设碎石,滚压平整;修筑材料堆场,砂石堆场场地作砼地面。
c.按照施工平面布置,确定砼搅拌机,砼输送泵、和灰机、台称设置部位,并施工使用设备的基础。
根据需用的要求有顺序、逐步组织设备进场并安装到位。
2.2.3本工程拟采用主要施工新技术
为积极推广建设部十项新技术,增大工程科技含量。
在本工程中拟采用以下新工艺:
(1)预拌砼和散装水泥应用技术;
(2)地面砼结构自防水技术。
2.3土建工程主要施工方法
(二)轴线施测方法
(1)轴线传递
轴线测量定位采用外控法,采用经纬仪斜投测法,轴线的控制桩位用砼四周填满固定,用红油漆标识并注明轴线编号。
(2)平面施测
每层轴线定位时由测量员在地面上通过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层,由施工员配合将点记在砼柱上,并弹出控制轴线,再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线,施工线完毕后,由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。
2.3.2基础工程
本工程桩基部分已由其它施工队伍完成,只需施工承台和地梁,基础工程不很复杂。
地梁设置后浇带,设置位置为轴线之间中部。
(一)桩基承台、地梁、基槽(坑)土方开挖
a.土方开挖前根据轴线桩、放出柱、梁轴线、再根据梁、承台外边轮廓线+工作面用石灰放出挖土边线。
b.承台土方开挖按承台底标高+垫层厚度为坑深,承台边线+工作面为坑边开挖成型。
地梁土方开挖按地梁底标高+垫层厚度为槽深,地梁边线+工作面为槽边开挖成型。
c.基坑、基槽土方堆于坑(槽)边,待承台、地梁施完毕并拆模后,将坑(槽)边土方分层回填夯实,余土外运。
(二)承台、地梁、柱插筋钢筋工程
基坑、基槽底部平整夯实后浇捣100厚C10砼垫层待砼垫层干硬后,放出承台,地梁轴线边线,再在其上绑扎钢筋。
(1)承台、地梁钢筋、柱子插筋采用现场加工、人力车转运,人工绑扎;
(2)承台、地梁、柱子插筋满扎、承台、梁底筋用35mm厚花岗岩块@800布置。
(三)承台、地梁模板工程
承台、地梁装模前应先将砼垫层表面的杂物、灰尘清理干净,按先已弹出的承台、地梁边线装模。
模板采用12mm厚竹胶合板按@250~@300加钉木枋,以加强侧向刚度,承台、地梁模板上口用木枋联结钉牢,侧面上下按@500用木枋与基槽、基坑边牢固支撑、连结。
梁后浇带处用M2.5混合砂浆砌MU5砖,120mm厚砌体将后浇部分分隔留出。
(见图2-1)
(四)承台、地梁砼施工
(1)作业准备
a.完成钢筋、管道、预埋件的隐蔽验收工作;
b.混凝土浇捣前模板提前浇水湿润,并将模板内的杂物清除干净;
(2)原材料准备
承台、地梁采用C25砼,用425普通硅酸盐水泥,2~4卵石,中粗黄砂按配合比配制。
砂、石要严格控制含泥量,如泥砂含量过大要用水冲洗干净。
(3)砼采用搅拌机拌制、泵送
分段及施工顺序:
从⑾⑴轴,Z轴A轴方向由远而近浇捣砼,以梁后浇带分区,浇完一个区,再浇下一个区。
先远后近,分区浇筑。
砼采用插入式震动捧振捣,达到表面泛浆浆、无气泡排出为度,插点间距350mm,严防漏振、欠振、过振。
浇捣完毕两天后方可拆模。
(4)养护
承台、地梁砼施工处于低温多雨季节,因此混凝土浇筑后8-12小时应开始进行养护,并采用砼上满覆一层塑料膜覆盖,上盖双层*袋,湿水保温,3天内每天浇水4-6次,3天后每天浇水2-3次,*袋处于湿润状态,养护时间不少于半个月。
主体结构工程
(一)钢筋工程
(1)原材料采用
原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中,并将检验资料存档。
(2)钢筋配料
由项目部内业技术人员配料、签发加工单。
配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求,制定本工程适宜的配料原则。
钢筋连接:
12.25柱纵筋按第一次绑扎到7.45梁以上,第二次绑扎到12.25,两次绑扎完成。
7.05高的柱一次绑扎完成;梁底筋在跨边1/3内连接;梁上部钢筋在跨中1/3跨内搭接。
接头方案:
梁、柱同一截面接关数量接JGJ3-91及抗震规范要求执行;
钢筋接长方法:
车间钢筋接长采用闪光对焊;现场接长竖向钢筋采用电渣压力焊,梁纵筋采用搭接焊。
(3)钢筋运输:
人力车运输,人工转运至架子上。
(4)现场钢筋绑扎
柱子采用接竖筋扎箍筋;梁采用布主筋扎箍筋。
钢筋保护层厚度控制方法如下:
柱和梁侧为主筋上绑扎50×50×25mm自带铅丝预制砂浆垫块。
梁底筋垫设预制砂浆块,接1m距离布置。
(二)模板工程
(1)梁柱模板按清水构件要求制作、安装,方案如下:
a.柱模:
采用18厚木胶合板加@250~@300间距加木枋制成定型模板并编号,定位连续翻转。
柱模每隔3M高设浇注口,以避免砼浇筑时离析。
b.梁模:
梁模采用12竹厚胶合板按@250~@300间距加木枋制成定型模板并编号,定位连续翻转。
梁、柱模均散拼散装,安装方法见图2-2、图2-3。
(2)模板拆除:
柱侧模、梁侧模:
在混凝土强度能保证其表面及不因拆除模板而多损坏后,方可拆除。
梁底模:
在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。
(3)支模架:
外墙处梁、柱与支模架:
沿梁柱、方向搭四排立杆、立杆间距@1200大小横杆,斜撑、剪刀撑按双排架要求配置,以确保柱梁、模板不移位、不变形,并在南北两边搭设两座斜道。
C、D轴中间柱支模架:
按纵横四排搭设井字架按要求配置横杆、斜撑、剪刀撑,以确保柱模稳定。
(三)砼工程
(1)混凝土的拌制及运输:
混凝土由砼搅机拌制,泵送入模。
(2)混凝土的配制
梁、柱砼采用C25砼,用425#普通硅盐水泥,柱采用5-40mm级配卵石,梁采用5-30mm级配卵石,含泥量小于1%,中砂、含泥量<2%,早强型减水剂按试配定配比配制。
现场设置称量台,计量配料,投料顺序按砂石水泥(外加剂),混凝土搅拌时间不少于90s。
(3)混凝土浇筑
梁、柱砼均使用插入式振动器,柱每层浇筑厚度在1~1.5米,插入式振捣器均匀振捣,插入式振捣器要快插慢拨,插点均匀,逐点移动,按序进行,不得漏振,过振,柱砼要连续浇捣至梁底,留施工缝。
梁要连续浇筑到后浇带处,振捣器使用要点同柱。
(4)施工缝留设与处理
12.25柱分四次浇捣:
第一次浇至7.45梁底下2cm处,第二次浇捣到7.45梁面处,第三次浇捣至12.25梁底处.第四次浇捣至
12.25梁面处,即柱顶处。
梁不留施工缝,每次浇筑从梁后浇带至梁后浇带。
柱每次浇捣封模将接搓处表面的水泥浮浆,松动石子或软弱砼及焊渣清除,用水冲洗干净,再行浇捣砼。
(5)混凝土试块留设
混凝土试块按规范规定留设,现场设养护室养护。
(6)砼养护
混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖,并浇水养护;混凝土浇水养护日期一般不少于7天。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的的湿润状态,常温下每日浇水两次,气温低于5℃时,浇水养护采取保温措施。
2.3.4地面工程
(1)钢筋工程:
按图纸要求的范围绑扎Φ15@200×200钢筋网。
钢筋网周边满扎,中间采用梅花型绑扎,刚性保护层钢筋网在分格缝处断开,浇捣砼时,将钢筋网提至砼中间部位。
(2)混凝土工程
a地面基层采用C15砼,用425#普通硅酸盐水泥,5-30mm级配卵石,中砂,减水配制。
b砼用搅拌机拌制,泵送至现场。
c砼浇筑按由远而近顺序,用平板振动器均匀振实振平,注意不要过振,漏振。
d砼浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖,浇水养护。
(3)防水层施工
a工艺流程:
清理基层刷基层处理剂按设计要求做柔性防水层闭水实验。
b基层处理剂施工:
在基层基本干燥后,用刷子均匀刷一层基层处理剂,涂刷时用力均匀一致,厚薄均匀。
c防水层施工:
在基层处理剂固化,刮涂粘胶料,涂刷总厚度按设计;铺贴卷材按长边搭缝不小于15cm,短边搭缝不小于10cm,上下及相邻两幅的搭接缝错开1/3幅宽,上下两层不得互相垂直铺贴,同时布胶均匀、铺刮均匀,不得有气泡、皱折、破损等现象。
d特殊部位处理:
地漏、排水管等特殊部位进行细部防水处理,一般增设一布二胶防水附加层。
2.3.5砌体工程
(1)施工条件准备
砌筑所用砌块都应有出厂合格证,且进场实验合格,砌筑所用水泥应符合强度、安定性标准,砌筑塑化材料采用石灰膏,熟化期不得少于7天;
用红砖砌筑前须隔夜湿水,但要避免因过湿而降低强度。
(2)砌体砌筑
a砌筑工具:
灰桶、砌刀、铁铲、皮数杠、线锥及砌墙线;
b脚手工具:
可利用工具式移动脚手架。
c砌筑方法:
砌体应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,偏差要小于±2mm;
d施工接搓:
采用直搓加连接钢筋φ6@500,大于12厚墙体每排不少于两根φ6钢筋;
(3)灰缝厚度、标高:
采用皮数杆控制;
垂直度:
用2m靠尺控制;
灰缝平直:
用灰线控制。
(4)注意事项:
a板底处用丁砖砌筑;
b依照轴线弹墙体中心线,弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸;
c砌墙时铺浆厚度不宜过厚,铺砌时采用挤压揉法,要求横竖灰缝饱满度大于80%;
d混合砂浆在4小时内用完,石灰消化期大于1周。
e各专业预留预埋同步进行。
2.3.6装修工程
(一)施工组织
在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰工程施工及验收规范》及与装饰有关的各种行业规程、规范。
(二)基本施工程序
内装饰由上至下进行。
先粗装修后精装修;先墙面、后地面。
第3章施工进度计划及保证措施
3.1施工进度计划横道图(见附图)
3.2施工平面布置图(见附图)
3.3基础工程表(见表1)
3.4施工工期保证措施
(1)年度、季度、月度生产计划的编制,必须以施工总进度计划为依据,作到逐级保证,月度计划保证季度计划,季度计划保证年度计划,年度计划须确保单位工程施工总进度计划的实现,在依据总计划的前提下,编制较为详细的实施工作计划,用以向班组下达任务。
(2)经常定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如有偏移计划情况,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。
(3)加强安全生产教育,严格安全操作规程,杜绝安全事故发生,尽量减少安全事故而对工程进度的影响。
(4)加强机械设备的日常管理和保养维修,确保施工机械有充分
的过程能力满足施工需求。
第四章保证质量措施
4.1质量保证措施
4.1.1执行ISO9002国际质量体系标准,制定《质量保证计划》和《施工组织设计》,并派专人监督这两个文件的准确实施,发现问题及时向公司反馈;并进行整改。
4.1.2钢筋工程
(1)钢筋绑扎.
a绑扎时将钢筋端部对齐;以防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
b检查砂浆垫块厚度是否准确;数量是否足够。
c注意浇捣操作;尽量不碰撞钢筋;浇捣过程中由专人随时检查,及时校正
d预防措施:
砂浆垫块垫得适量可靠;竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。
4.1.3模板工程
(1)梁模板
a支模时边模包底模。
梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长,向膨胀的影响,下料尺寸要略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
b梁侧模下口必须有夹条木,以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。
(2)柱模板
根据柱的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量和侧压力(包括施工荷载),采取模板每25-30cm加一拼条(宜立拼),根据梁的高度适当加设横档。
4.1.4混凝土工程
(1)和易性不佳预防措施;采取在混凝土拌合物中掺减水剂,以改善混凝土拌合物各易性;
(2)原材料计量要建立岗位责任制,计量方法力求简便易行、可靠,特别是水的计量,要制作标准计量水桶,外加剂要用小台秤计
量。
(3)预防麻面措施:
模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
模板在浇筑混凝土前;用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。
(4)振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落。
4.1.5砌体工程:
(1)砌墙
a砌墙前要进行统一摆底,并先对现场砖的尺寸进行实侧,以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。
b沿墙面每隔一定间距,在竖缝处弹墨线,墨线用经纬仪测。
当砌至一定辅一步架或一次墙)后,将墨线向上引伸,以作为控制游丁走缝的基准。
4.1.6装饰工程
装饰工程首先做好样板;通.过建设、设计、质监三方检查通过后,再大面积施工。
内墙抹灰
a严格按标准贴拼、冲筋,控制基层厚度和平整度;
b腻子干燥后;需打一遍砂纸,要磨平磨光,慢磨细打,线角分明,磨完后将浮尘扫净;才能刮罩面层。
4.1.7成品、半成品保护措施
(一)油漆、墙面胶灰保护
(1)油漆、涂料施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净;
(2)在涂膜层未于前,对重要部位应出示标志牌,严禁触摸;
(3)浆膜干燥前,应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。
(二)土建在施工中对水电安装的保护:
(1)抹灰施工中;不得将水电预埋时所钉的木砖标志任意拔掉或,砸掉;电器预埋盒、开关盒不得用灰填满。
(2)不得任意移动已装好的管道和其他附件,严禁在上、下水管、卫生器具上搭脚手板或上蹬下踩。
(3)浇筑混凝土过程中;不准将振动棒对准接线盒和管子振捣,更不准任意砸断各种预埋管。
(4)在抹灰、喷浆、油漆施工中,必须将水电所安装的管道、卫生器具等遮盖保护。
季节性施工技术措施
(1)雨季施工
a砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率,及时调整各自的施工配合比。
b新开挖的基坑土方、新浇的混凝土楼板和新砌的外墙要防止雨水冲刷,外装饰作业面防雨遮挡。
c准备充足的防而物资;如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等,做到抗雨施工。
(2)高温季节施工
a砼浇捣完,终凝后用湿麻袋覆盖,并派专人湿水养护,防止早期开裂。
b砌体材料要先行湿水保持湿润;确保砌体质量。
c砼泵输送管要用麻袋进行包扎,不断浇水湿润,以保证混凝土泵送畅通。
d制定好高温季节质量安全的具体措施,调整作息时间。
第五章安全保证措施
(一)生产安全
(1)认真制定并贯彻执行安全生产责任制,落实到各部门及全体施工人员;并附文字记录,施工现场设立有针对性的标志;质安科在负责质量的同时也必须负责检查,督促好安全生产。
(2)加强后勤工作管理,安排好职工的住宿和饮食,安排好作息时间,以保证工人有饱满的精神参加工作而避免疲惫而发生事故。
(3)各种机械设备操作人,持证上岗,定期检查,严禁带病工作。
(4)“四口、五临边”做好安全防护工作,洞口封盖,临边设护栏。
(5)各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐,楼层作业时,不得沿外架攀登上下,不得向下抛掷任何物品。
(二)治安措施
(1)工地设立治保小组,定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育;定期分析施工人员的思想状况,掌握工人思想动态,做到心中有数。
(2)加强对所雇外地民工的管理,摸清人数情况。
造出花名册,积极配合当地派出所申报暂住人口,严防违法犯罪分子混入现场,并针对所掌握每个人的思想动态,及时进行教育’;把事故消灭在萌芽状态。
(3)施工现场不准酿酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。
建立门卫和巡逻护场制度,制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。
第六章主要材料、构件用量计划
主要材料用量表
材料名称单位数量进场时间
水泥T2709按进度要求
砂子m34422按进度要求
砂石子m33280按进度要求
红砖千块71按进度要求
砌块m39662014.4.15
钢筋T3142014.1.5
架管T228按进度要求
扣件个276245按进度要求
胶合板m219502014.1.5
第7章文明施工现场措施
(一)现场场容、场貌布置
(1)施工现场:
严格按施工平面布置图布置现场,施工现场采用全封闭措施,设置不低于2m的砖砌围墙,面做粉刷并书写宣传标语。
入口处设工程标牌,现场内管理.签订检查监督约定,保证措施落实
(2)构配件及特殊材料;构件分类、分型、分规格堆放整齐,垫木上下对齐稳定,堆放不超高。
成型钢筋分类集中堆放,整齐成线。
门窗框扇、木制品分别按规范堆放整齐;防雨、防潮、·防火措施齐全。
特殊材料,均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。
(二)班组施工
(1)砂浆、砼在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。
工人操作地点和周围保持清洁,做到干活脚下清、活完场地清,落地灰砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。
(2)施工时必须占用公用绿地,应经环保部门及建设单位同意认可;尽快施工完毕后,及时恢复。
(3)施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业,现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。
(4)现场文明施工接受公司的综合考评,定
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