建筑节能与质量通病防治施工方案.docx
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建筑节能与质量通病防治施工方案
建筑节能施工与通病防治施工方案
节能保温工程
一、构造做法
(1)保温上人屋面做法:
钢筋混凝土板→1:
8水泥陶粒找坡层→20厚1:
3水泥是砂浆找平层→1.5厚高分子防水卷材一道→40厚聚苯乙烯板保温层→地砖面层。
(2)架空楼板做法:
钢筋混凝土板→30厚聚苯乙烯板保温层→20厚1:
3抗裂砂浆→柔性腻子。
(3)外门窗做法:
气密性等级不应低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7101—2002规定的4级。
选用外门窗的抗风压强度P≥2.5Kpa,外门窗的水密性P≥250pa,外门窗的隔声性能R≥30dB,外窗传热系数K=3.0W(㎡.K),窗框窗洞面积比为20%~30%,外门为断热铝合金低辐射中空双玻门,外门传热系数K=2.5W(㎡.K)。
二、主要施工条件:
聚苯乙烯(挤塑板)保温板墙体保温
1、施工流程及准备工作
(1)施工机具准备:
A.搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。
B.常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
C.电线、接线板等辅助施工材料。
(2)施工作业条件:
A、外保温施工温度不小于零上5°C;
B、外保温施工时风力不大于5级;
C、外保温施工时采用吊蓝,以避免洞口的修补工作量;
D、在外保温施工前,必须是装好门窗或辅框,阳台栏杆和预埋件等,并将墙上的施工孔洞都塞密实。
E、结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外门、窗口安装完毕,外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温施工。
2、外保温施工方法
(1)弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。
(2)挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
资料简介(某工程外墙保温施工方案(聚苯乙烯泡沫板))
本工程外墙苯板保温范围为-2.310~17.900其外墙做法为:
①15厚1:
3水泥砂浆打底拉毛。
②5厚1:
2.5水泥砂浆罩面。
③贴60厚苯板④抗裂砂浆压入涂塑耐碱玻纤网格布。
⑤刷外墙防水弹性乳胶漆。
3、材料组成
A、聚苯乙烯泡沫板
规格为1200mm×600mm×60mm、900mm×600mm×60mm平头式,阻燃型,表观密度20±2kg/m3。
B、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,可操作时间不大于2h。
C、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;标准网格布孔径4mm×4mm,加强网格布孔径0.9㎜×0.9㎜,宽度1000mm,每卷长度100000mm。
三、施工方法
1、清理基层墙面:
(1)基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。
超差部分必须剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。
(2)现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。
要求拉毛长度为3-5mm,做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。
2、弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
3、挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4、配制聚合物砂浆胶粘剂:
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,手持式电动搅拌机搅拌,确保搅拌均匀
质量通病防治工程
要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、维护等有关,有些通病是由原因之一引起的,也有的是几个因素综合影响的结果。
以下就裂缝、渗水等质量通病的问题提出一些措施:
一、基础不均匀沉降处裂缝的控制
1、在基坑放线开挖后,敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑,对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去,然后再根据设计要求认真做好处理工作,直至达到设计要求。
通过监理部门,并做好隐蔽工程记录和签证,才能进行下道工序施工。
2、砂石垫层应采用黄沙和级配好的石子其粒径不能大50mm,搅拌均匀,分层铺设,分层用压路机夯实,平板振动器振平。
铺设时砂要有一定的含水率,才能夯实。
素砼垫层严格按照配合比进行配料,按水平控制点浇筑,再用平板振动器纵横依次振实,抹平,在其强度达到1.2Mpa以后,才能在其上面施工。
二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制
1、裂缝产生的原因:
(1)阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。
(2)沉降裂缝。
(3)建筑单体长度太长。
(4)施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。
楼板早期受压过大。
(5)砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使砼强度降低或过早上人放料施工。
2、治理措施和操作方法
(1)在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2Ф12转角筋。
转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。
(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于Ф8,中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。
(3)浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。
(4)平板模采用夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。
(5)砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在60mm以内。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开。
加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。
(6)砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须砼强度达到1.2mpa才能在上施工,以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压,砼楼面产生伤痕。
(7)以防砼干缩裂缝,在砼浇完根据气候情况,12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。
三、窗下墙、窗角“八字缝”的控制
1、窗下墙、窗角“八字缝”产生的原因
(1)由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。
(2)砌筑的砂浆标号太低,墙体整体性不好。
由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。
(3)窗上口过梁模板拆除过早,过梁变形引起窗角裂缝。
2、治理措施和操作方法
(1)为了增强墙体的整体性,砖墙体1-2层采用M10混合砂浆砌筑,砌筑时确保砂浆的饱满度,竖缝也必须饱满。
在砖墙内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片,网片钢筋接头采用点焊,钢筋要伸入两边构柱内200mm,砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆,保证网片上下砂浆达到4mm。
(2)每个窗台都现浇60mm厚的现浇钢筋砼板带,采用C20砼钢筋用3Ф10,分布筋Ф6@200,钢筋伸入两侧的构造柱内,钢筋接头应点焊增加强度。
(3)建议顶层用M10混合砂浆砌筑,增强顶层整体的强度,避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。
(4)窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用锤猛击模板拆模。
四、阳台现浇拦板的竖向裂缝控制
1、裂缝产生的原因
(1)拦板钢筋设计不合理,受力钢筋直径小,网眼过大砼厚度不够。
(2)砼捣砼时,钢筋位置产生偏移。
(3)砼坍落度过大。
(4)拆模达早受到外力的撞击。
2、治理措施和操作方法
(1)按图纸设计绑扎钢筋,在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。
(2)浇筑拦板用砼,石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。
砼严格按照配合比,最大坍落度为50mm,砼振捣时,用插入式振动棒,分层振实。
下料应分层厚度不大于250mm厚,应一次性浇筑完成,不留施工缝。
为了防止烂根,浇筑时应用水冲洗接缝处,铺5cm厚砂浆再浇灌砼。
(3)砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。
(4)砼浇完后达到一定的强度才能拆模,扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。
五、半地下室的基础和墙体渗水的防治
1、基础和墙板的钢筋,必须复试合格,钢筋的焊接试件要合格,方可按照图纸的规格、位置、间距进行施工,钢筋的绑扎接头焊接接头以及钢筋的锚固,都必须符合新规范规定。
为了不让受力钢筋位移,基础和墙板的钢筋相交点应全部绑扎,底板的上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.5m*1.5m距离放牢,下层钢筋保护层3.5cm,在双排钢筋的外侧绑扎1.5cm厚砂浆垫块,以保证保护层的厚度,门窗洞的四周加绑附筋,底板各阳角放置7Φ14的放射筋。
2、墙体中穿墙管应预留套管,在套管的外围电焊二道3mm厚钢板止水坏确保不渗漏;套管穿管后在套管与内管之间的缝隙应用沥青麻丝填严,20mm厚油膏封头。
3、为了保证地下室外墙表面平整、光滑和房屋的几何尺寸,现浇模板采用新的夹板立模,Φ12的止水螺栓对拉。
为了防止地下室因太长产生挠度,墙板两边用钢管对应支撑。
止水螺栓的两头用3mm厚钢板双面满焊。
4、为了防止渗漏,地下室的基础和墙板砼所用水泥、砂、石子必须合格,水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,石子粒径5-31.5mm,砂采用中粗砂。
搅拌砼时,严格按照配合比,每盘过秤。
每盘数量的误差在规定范围内,依次按照石子—水泥—砂的上料顺序,搅拌2分钟左右,严格控制水灰比,其砼的坍落度不大于50mm。
浇灌砼前,应清理钢筋中的杂物并浇水湿润,基础和墙板砼应一次性浇筑完成,基础不留施工缝,墙板按设计要求标高处理企口形施工缝,底板砼500mm厚分二层用振动棒振实,每次25cm最后用平板振动器振平。
墙体砼采用闭合式围打浇筑法,两个振捣班组向相反的方向施工。
下料时应分层振实,每层厚度不大于150mm。
采用2次振捣法,排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙,提高钢筋与砼的握裹力。
严禁采用振动棒送料,振动棒振捣钢筋和模板。
为了使砼不产生气泡,在两侧的模板上适当转几个小眼,以便于振动排气。
为了防止烂根,施工缝处要振实。
在进行二次浇筑施工前,应将施工缝处的松散游离状的砼剔除、凿毛、并用水冲干净,在表面铺一层3-5cm厚与砼同号的砂浆,然后浇筑上层砼,在砼墙体中预留洞较宽的,为了使洞底砼振捣密实,砼的坍落度适当提高,并预先在支洞的下模板中间留一个150*150mm的洞口,以便砼和振动棒进入。
5、为了提高基础的整体性,类似于箱形基础,架空层的顶板厚度现改为130mm厚,砼应一次浇筑完成不留施工缝。
砼浇筑完24小时要进行保养,保养期为7天。
六、厨卫间墙角渗水的防治
1、墙角渗水原因
(1)基层砼不符合要求。
(2)厨卫间四周的墙体渗水。
(3)防水材料不合格,防水做法不当。
(4)地坪向地漏泛水不明显,地漏安装过高,地面积水。
2、治理措施和操作方法
(1)现浇砼的石子极配要好,一般石子粒径5mm-31.5mm,砂用中砂厚度不小于90mm厚,振捣要密实,从而提高砼的密实性,使砼就不渗漏。
(2)为了使厨卫间四周墙面不渗水,厨卫间现浇地面比其它房间低20-30cm,在四周的墙根处用C20的砼20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑,形成一个整体。
砌砼止水带上面的5皮砖,砂浆的饱满度应达90%,采用三.一砌砖法。
不得随意在止水反梁上打洞开槽。
(3)防水材料SBS和SBS粘洁剂应符合材料标准的规定,抽查复试合格。
(4)采用防水细石砼向地漏方向做好泛水,泛水要明显,地漏口要比地坪低5mm左右,墙面用1:
3防水砂浆粉刷到顶,根部做成圆角,管道四周做成伞状。
做防水层前地面应干燥,不能有空鼓、粗糙、松动。
厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好,经验收合格才能做防水层。
防水层四周向上卷起不少于20cm高。
(5)厨卫间地面防水材料施工完毕后,应认真做好蓄水试验,蓄水高度为30-50mm,24小时内无渗漏为合格。
七、管道洞口的渗水控制
1、洞口渗水的原因
(1)填充料质量达不到要求,填充料收缩与管道之间形成缝隙。
(2)管道根部排水不畅,积水。
(3)管道套管没有焊止水带。
(4)洞口处砼振捣不实。
预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。
2、治理措施与操作方法
(1)管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛,再均匀涂上。
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