脚手架施工方案 2.docx
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脚手架施工方案 2.docx
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脚手架施工方案2
脚
手
架
施
工
方
案
目录
一、工程概况2
二、脚手架选型2
三、搭设材料选择2
四、脚手架基础3
五、脚手架的搭设4
5.1施工准备4
5.2地基与基础4
5.3搭设4
5.4空调板处脚手架的搭设6
六、脚手架构造要求6
6.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板6
6.3立杆7
6.4连墙件8
6.5门洞9
6.6剪刀撑与横向斜撑9
6.7斜道10
6.8模板支架10
6.9楼梯脚手架:
示意图如下:
11
6.10后浇带脚手架:
此部位脚手架采用碗扣单独搭设。
如下图:
11
6.11楼板脚手架,如下图:
11
七、拆除12
7.1拆除脚手架前的准备工作符合下列规定:
12
7.2拆除脚手架时,符合下列规定:
12
7.3卸料时符合下列规定:
12
八、检查与验收12
8.1构配件检查与验收12
九、脚手架检查与验收13
十、安全管理15
十一、脚手架计算16
11.1外架计算16
一、工程概况
二、脚手架选型
根据工程结构特点和实际施工情况,结构及装修施工时均采用双排外脚手架,设计尺寸(m)如下表:
表二
部位
连墙件设置
立杆横距lb(m)
步距h(m)
立杆纵距la(m)
脚手架搭设高度(m)
二步三跨
1.2
1.5
1.5
13
三、搭设材料选择
脚手架的杆件、构件、连接件、其他配件和脚手板必须符合以下要求:
3.1、脚手架杆件
钢管采用ф48×3.5焊管,标准厂房工程采用单立杆,24M以下采用双立杆,24M以上采用单立杆,材质Q235-A,钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管,钢管外刷红色的防锈漆并定期复涂以保障其完好。
3.2、扣件和支座
扣件应使用与钢管管径相配的、符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)规定可锻铸铁扣件,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
脚手架底部支座采用焊接支座,150×150×5钢板上焊Φ25高150mm钢筋头,形式及尺寸见右图:
3.3、脚手架配件
确保与脚手架主体构架杆件连接可靠。
3.4、脚手板
本工程采用木脚手板。
板宽25cm,板厚5cm,板长为4M,每块重量不大于30kg,利用14#铁丝与钢管扎牢,铁丝扣应朝下。
四、脚手架基础
4.1外架基础如下图所示,基础为素土夯实,素土上部垫设脚手板。
要求脚手架下部素土高度比室外基土面高出300mm。
五、脚手架的搭设
5.1施工准备
5.1.1工长按本方案中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行详细的技术交底。
必须在统一指挥下,严格按照下列规定程序进行。
5.1.2按本方案第3.1~3.2条的规定和本方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
5.1.3经检验合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
5.1.4清除搭设场地杂物。
5.1.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
5.2地基与基础
5.2.1脚手架基础经验收合格后,按本方案附图的要求放线定位,铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
5.3搭设
5.3.1搭设方向
1、平面方向:
周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
2、立面方向:
按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
3、具体搭设程序:
根据设计方案弹出脚手架位置线→按控制线摆放脚手板→在脚手板上弹出立杆位置线→安放脚手架支座→设置纵向扫地杆→自角部起依次向两边立立杆,底部与纵向扫地杆扣接固定后设置横向扫地杆,并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3∽4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定),校正立杆垂直和平杆水平,使其符合要求后拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成→交圈后再次全面检查构架质量和简支梁固定情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步及其以上各步架→随搭设进程及时搭设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间搭设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板和围护、封闭措施。
5.3.2脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。
5.3.3每搭完一步脚手架后,按本方案表二的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5.3.4底座安放符合下列规定:
1、底座、垫板均准确地放在定位线上;
2、垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
5.3.5立杆搭设符合下列规定:
1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离符合本方案第6.3.5条的规定;
3、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
4、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙件;
5、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度符合本方案第6.3.5、6.3.6条的规定。
5.3.6纵向水平杆搭设符合下列规定:
1纵向水平杆的搭设符合本方案第6.2.1条的构造规定;
2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
5.3.7横向水平杆搭设符合下列规定:
1、搭设横向水平杆符合本方案第6.2.2条的构造规定;
2、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm;
5.3.8纵向、横向扫地杆搭设符合本方案第6.3.2条的构造规定。
5.3.9连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设符合下列规定:
l、连墙件搭设符合本方案第6.4节的构造规定。
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除:
2、剪刀撑、横向斜撑搭设符合本方案第6.6节的规定,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
5.3.10门洞搭设符合本方案第6.5节的构造规定。
5.3.11扣件安装符合下列规定:
1、扣件规格必须与钢管外径(Φ48)相同;
2、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm;
3、对接扣件开口应朝上或朝内;
4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
5.3.12作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定(如下图):
1、栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;
2、上栏杆上皮高度为1.2m;
3、挡脚板高度不小于180mm;
4、中栏杆居中设置。
5.3.13脚手板的铺设符合下列规定:
1、脚手板铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
2、采用对接或搭接时均符合本方案第6.2.3条的规定;脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
4、自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
5.3.14模板支架搭设除符合本方案第6.8节构造规定外,尚符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
5.4挑板处脚手架的搭设
挑板处脚手架节点处理见4.1中图示,里排脚手架上下步立管的中心线必须在同一直线上,该位置处施工时禁止放置物料,该处脚手架稳定性计算见11.2。
六、脚手架构造要求
6.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
6.2.1纵向水平杆的构造符合下列规定:
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;
2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接符合下列规定:
1)纵向水平杆的对接扣件交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3(如图纵向水平杆对接接头布置);
2)搭接长度不应小于1M,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm;
3)当使用木脚手板时,纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;
6.2.2横向水平杆的构造符合下列规定:
1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距a不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a(如下图:
横向水平杆计算跨度)不应大于0.4l(l为横向跨度),且不应大于500mm;
2、作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
3当使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm。
6.2.3脚手板的设置符合下列规定:
1、作业层脚手板铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
2、木脚手板,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手扳两端与其可靠固定,严防倾翻。
脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm(如下图:
脚手板对接、搭接构造);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
3、作业层端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端均与支承杆可靠地固定。
6.3立杆
6.3.1每根立杆底部设置底座或垫板。
6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
(如下图:
纵、横扫地杆构造)
6.3.3脚手架底层步距不大于2m(如上:
图纵、横扫地杆构造)。
6.3.4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接符合下列规定:
1、立杆上的对接扣件交错布置:
两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
6.3.5立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m。
6.3.611.1M立杆,单双立杆的连接,如右图:
6.4连墙件
6.4.1连墙件的布置符合下列规定:
1、靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
2、从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其它可靠措施固定;
6.4.2连墙件的构造符合下列规定:
1、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不采用上斜连接;
2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
钢管与柱、墙紧密连接
6.4.4当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角在45o~60o之间;连接点中心至主节点的距离不大于300mm。
抛撑在连墙件搭设后方可拆除。
6.5门洞
6.5.1双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(如下图:
门洞上升斜杆、平等弦杆桁架),斜杆与地面的倾角α在45o~60o之间。
6.5.2双排脚手架门洞桁架的构造符合下列规定:
1、双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中1.1-1、3-3剖面);
2、斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
3、斜腹杆采用通长杆件,当必须接长使用时,采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造符合本方案第6.3.5条的规定。
6.6剪刀撑与横向斜撑
6.6.1双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。
6.6.2剪刀撑的设置符合下列规定:
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
表三
剪刀撑斜杆与地面的倾角α
45
50
60
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
2、高度在24m以上的双排脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;如下图:
3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接符合本方案第6.3.5条的规定;
4、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6.6.3横向斜撑的设置符合下列规定:
1、横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定符合本方案第6.5.2条第2款的规定;
2、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置模向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;
6.7斜道
6.7.1人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:
本工程斜道的形式采用之字型。
6.7.2斜道的构造符合下列规定:
1、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;
2、拐弯处设置平台,其宽度不小于斜道宽度;
3、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm;
6.7.3斜道脚手板构造符合下列规定:
1、脚手板横铺时,在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不大于500mm;
2、脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头压住上面的板头,板头的凸棱处采用三角木填顺;
3、人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20~30mm。
6.8模板支架
6.8.1模板支架立杆的构造符合下列规定:
l、模板支架立杆的构造符合本方案第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5条的规定;
2、支架立杆竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;
3、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,采取可靠措施固定。
4、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25mm。
6.9楼梯脚手架:
示意图如下:
6.10后浇带脚手架:
此部位脚手架采用碗扣单独搭设。
如下图:
6.11楼板脚手架,如下图:
七、拆除
7.1拆除脚手架前的准备工作符合下列规定:
1、主体施工用脚手架拆除必须持有拆模令;
2、由工长进行拆除安全技术交底;
3、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
7.2拆除脚手架时,符合下列规定:
1、拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2、连墙件随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,增设连墙件加固;
3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先按本方案第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
7.3卸料时符合下列规定:
1、各构配件严禁抛掷至地面;
2、运至地面的构配件按本方案第8.1.2~8.1.5条的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
八、检查与验收
8.1构配件检查与验收
8.1.1新钢管的检查符合下列规定:
1、有产品质量合格证;
2、有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量符合本方案第3.1条的规定;
3、钢管表面平直光滑,不有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,分别符合本方案表8.1.5的规定;
5、钢管必须涂有防锈漆。
8.1.2旧钢管的检查符合下列规定:
1、表面锈蚀深度符合本方案表8.1.5序号3的规定。
检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2、钢管弯曲变形符合本方案表8.1.5序号4的规定。
8.1.3扣件的验收符合下列规定:
l、新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
2、旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
8.1.4脚手板的检查符合下列规定:
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不小于50mm;其质量符合本方案第3.4条的规定;腐朽的脚手板不得使用;
8.1.5符合下表的规定
表四
序号
项目
允许偏差△(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸
(mm)
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢筋两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m 4m ≤12 ≤20 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 九、脚手架检查与验收 9.1脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)作业层上施加荷载前; 3)每搭设完10~13m高度后; 4)达到设计高度后; 5)遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月。 9.2进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件: l)本方案第9.3~9.5条的规定; 2)施工组织设计及变更文件; 3)技术交底文件。 9.3脚手架使用中,定期检查下列项目: l)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求; 2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 3)扣件螺栓是否松动。 4)高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本方案表9.4项次1、2的规定; 5)安全防护措施是否符合要求; 6)是否超载。 9.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,符合表五的规定 表五 项次 项目 技术要求 容许偏差 示意图 检查方法及工具 1 立杆垂直度 最后验收垂直度20-80m H/200 ±100mm 用经纬仪或吊线和卷尺 搭设中检查垂直度偏差的高度 不同设计高度H时允许偏差 50m 40m 20m H=2m H=10m H=20m H=30m H=40m ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±7 ±25 ±50 ±75 ±7 ±50 ±100 2 间距 步距偏差 ±20 钢板尺 柱距偏差 ±50 排距偏差 ±20 3 纵向平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内、外纵向水平杆高差 ±10 4 双排脚手架横向平杆外伸长度偏差 外伸500mm -50 钢卷尺 5 扣件安装 主接点处各扣件距主接点的距离 a≤150 钢板尺 同步立柱上两个相邻对接扣件的高差 a≥500 钢卷尺 6 立柱上的对接扣件距主接点的距离 a≤h/3 纵向水平杆上的对接扣件距主接点的距离 a≤L/3 7 扣件螺栓拧紧力矩值 40—65N.m 扭力扳手 8 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45°—60° 角尺 9 脚手板外伸长度 对接 a=130-150 l≦300 卷尺 搭接 a≥100mm l≥200mm 卷尺 十、安全管理 10.1脚手架搭设入员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。 上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。 10.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 10.3脚手架的构配件质量与搭设质量,按本方案《8、检查与验收》的规定进行检查验收,合格后方准使用。 10.4作业层每m2架面上的施工荷载(人员、材料、机具)不得超过3KN/m2。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 在架板上堆放材料不得超过以上限值,且码放整齐稳固,不能影响施工操作和人员通行,严禁在架子上奔跑、退行或倒退拉车。 10.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。 雨、雪后上架作业有防滑措施,并扫除积雪。 10.6脚手架的安全检查与维护,按本方案第9.2~9.5条的规定进行。 安全网按有关规定搭设或拆除。 10.7在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 2)连墙件。 10.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则采取安全措施,并报主管部门批准。 10.9;临街搭设脚手架时,外侧有防止坠物伤人的防护措施。 10.10在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 10.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。 10.12每班工人上架搭拆脚手架作业时,先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业,在作业中发现不安全的情况和迹象立即停止作业,进行检查解决以后才能恢复正常作业。 发现异常情况立即通知架上所有人员撤离。 地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 10.13工人在架上作业注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。 严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全的地方休息。 10.14人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀缘脚手架上下。 10.15在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内,每日收工前清理架面。 在作业期间及时清理落入安全网内的材料和物品。 任何时候严禁架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。 10.16作业层高度超过2.5m时,在其外边缘必须设置挡护高度大于1.1m的栏杆和脚手板,且栏杆间的净高小于0.5m; 10.17脚手架的周边均满挂密目安全网,密目安全网悬挂于外排立杆的内侧,安全网必须拉展、拉紧、绷直; 十一、脚手架计算 11.1外架计算 双排扣件式钢管脚手架,根据施工要求,搭设、高度为23.5m,外侧立面1.5*6m安全密目网全封闭(封闭高度为1.5m)。 用于结构作业时为一层作业(即nl=1),用于装修作业时为2层同时作业(即nl二2)。
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