qc小组申报材料.docx
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qc小组申报材料.docx
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qc小组申报材料
qc小组申报材料
篇一:
QC小组申报
附件1:
“问题解决型”课题和“创新型”课题
成果申报材料内容
QC小组成果报告材料推荐三种基本内容:
一、问题解决型自选目标的QC小组成果报告的基本内容:
1、工程概况;2、小组简介;3、选题理由;4、现状调查;5、确定目标;6、原因分析;7、确定要因;8、制定对策;9、实施对策;10、效果检查;11、总结;12、巩固措施;13、体会及今后打算;14、有关证明材料。
二、问题解决型指令性目标的QC小组成果报告的基本内容:
1、工程概况;2、小组简介;3、选题理由;4、确定目标;
5、目标的可行性分析;
6、原因分析;7、确定要因;8、制定对策;9、实施对策;10、效果检查;11、总结;12、巩固措施;13、体会及今后打算;14、有关证明材料。
三、创新型课题QC小组成果报告的基本内容:
1、工程概况;2、小组简介;3、选择课题;4、设定目标;
5、提出各种方案并确定最佳方案;6、制定对策表;7、按对策表实施;8、效果检查;9、总结;10、巩固措施;11、体会及今后打算;12、有关证明材料。
问题解决型(指现场型、攻关型、管理型),一份完整的QC小组活动成果材料,需按照以上要求的内容认真编写,以数据为依据,图文并茂,成果材料要求内容齐全。
附件2:
2014年度镇江市工程建设优秀QC小组申报表
申报单位:
年月日
注:
1、服务费:
500元/项。
2、QC小组所在单位和QC小组要写全称。
3、小组类型分为:
现场型、攻关型、管理型、创新型。
4、附镇江市或省工程建设优秀QC小组培训合格证。
5、成果报告材料胶装1本,申报表单独报1份,均用A4纸打印。
篇二:
QC小组材料
无渣轨道曲线段长轨精调
发表人:
邢学院
发表单位:
中铁十六局集团石武客专项目部
二零一一年三月
长轨精调概述长轨精调是指在无碴轨道成形长轨铺设后,利用轨检小车采集轨道数据,根据平顺性标准对超限区域进行分析和调整,使轨道满足高速行车的要求。
1、轨道静态调整是在联调联试之前根据轨道静态测量数据对轨道进行全面、系统地分析调整,将轨道几何尺寸调整到允许范围内,对轨道线型进行优化调整,合理控制轨距、水平、轨向、高低等变化率,使轨道静态精度满足高速行车条件。
2、轨道动态调整是在联调联试期间根据轨道动态检测情况对轨道局部缺陷进行修复,进一步提高高速行车的安全性、平稳性和乘座舒适度,是对轨道状态和精度进一步完善、提高的过程,使轨道动、静态精度全面达到高速行车条件。
一、小组概况
小组名称:
无渣轨道曲线段长轨精调质量控制QC小组小组活动时间:
2011.3.30-6.30
二、选题理由
1、石武客专是国家重点工程。
长轨精调是无渣轨道必须的工序之一。
2、应局指和项目部的要求,经过三遍的调整必须达到静态验收标准。
3、曲线段长轨精调始终是长轨精调的难点,精调的质量不尽人意,这直接影响了无渣轨道精调的整体速度。
三、现状调查
DK1032736~DK1033586位于曲线段上,初次测量调整量为:
35.3%,经过第一遍的调整后调整量减小到14.7%,第二遍的测量精调后调整量减小到13.29%。
显然第二遍的调整没有达到调整量至少减半的效果,如果仍然按照规范死板的调整方法势必导致精调的混乱和扣件的浪费。
四、小组目标
1、经过合理安排、精心组织使第三遍调整后的调整量减小到3%以内。
2、一次性通过评估验收。
目标可行性分析
1、领导支持:
石武客专是国家重点项目工程,各级领导极为重视和支持。
2、组织保障:
项目部成立专门无渣轨道队,集中项目部精干参与。
3、技术保障:
小组人员素质高有多年的QC公关经验,专业技术水平高,经验丰富。
原因分析
1、现场数据采集不真实。
包括:
全站仪未校正直接使用导致设站超限以及全站仪状态不稳定;精调小车未标定直接使用;每站距离过长,站与站搭接长度不够;钢轨面有杂物和扣件道钉扭力不够。
2、内业数据处理不认真。
曲线段数据处理仍然按照直线段来调整,从而忽略轨距和超高之间的关系。
没有进行数据对比。
3、现场精调混乱。
工人对扣件型号认识不清直接导致精调错误;没有按照换扣件的顺序进行;更换扣件前对承轨台清扫不干净;现场技术人员仍然按照直线段精调方法要求工人。
调完后未及时用道尺、弦线检查。
要因确定
1、现场数据采集时候精调小车测得数据和道尺显示不符。
2、内业数据处理忽略曲线上轨距和超高存在的关系,并且没有进行数据对比。
3、工人对扣件认识不清,不按照规范的顺序换扣件。
制定对策
对策实施
1、召开小组会议,督促现场数据采集人员加强责任心,端正工作认真的态度。
现场实际采集小组增加一名测量人员专门检查操作中得纰漏。
从CPIII棱镜的安装、全站仪设站精度、数据采集过程中全站仪状态、小车标定以及小车采集出得轨距超高轨距与道尺符合等诸多方面进行全面的检查。
2、精调流程图
3、内业数据的处理是最关键的一步。
曲线段不同于直线上,超高和轨距互不影响。
而曲线段上单独调超高势必会影响轨距,单独调轨距势必影响超高,两者是相互的。
如果完全按照规范大的原则而不考虑这方面的问题曲线段精调是不能通过评估的。
对此要求两名内业数据处理人员一起办公认真总结此类问题,并及时处理采集的数据,确定调整后钢轨的实际状态,分析调整前后钢轨状态的变化。
4、小组抽出两名技术人员培训工人,使他们能熟练的分辨扣件的型号。
以便于他们发现问题的时候能自己及时更正。
再次的强调扣件的安装顺序,做到顺序正确,动作统一。
现场技术人员及时对调整后的钢轨用道尺符合,检查调整后的效果,并及时作记录。
对没能达到效果的及时总结经验。
效果检查
第二遍调整后调整量
第三遍调整后调整量
经过开展此次QC小组活动,经过三遍的调整调整量均达到了3%以内,使无渣轨道精调顺利的通过评估。
从中得出了一些行之有效的经验和方法。
这不仅缩短了施工工期,节省了扣件使用量,还培养了一批专业精调队伍,提高了职工技术素质,培养了一批业务骨干。
巩固措施
为了巩固取得的成果,小组成员采取跟班作业,发现问题及时解决;加强对职工的全面教育,使QC活动成为全员的自觉活动;继续总结无渣轨道精调过程中的经验,使之形成行之有效的方法运用到实际中。
今后打算
今后,我们要将QC小组的活动继续下去,我们将组织组员不断学习、实践,进一步提高组员分析问题解决问题的能力,不断攻克施工及管理中的难题,企业的发展贡献力量。
篇三:
QC小组报告材料
高质量促和谐社会发展
-----------碾压混凝土现场施工质量QC控制小组
一、概述
1、为贯彻集团公司“诚信守约,追求卓越”的质量方针,为业主修建精品工程,让业主满
意,我分公司特成立了以控制碾压混凝土现场施工质量的QC活动小组,并针对混凝土施工环节开展了又针对性的试验及研究分析活动。
2、QC
3、活动时间
2010年5月~2010年12月4、活动目标
通过开展碾压混凝土现场施工质量的QC活动,提高混凝土施工工艺,消除质量顽症,确保完成向家坝二期I标段碾压混凝土创优计划,为后续工程的碾压混凝土施工提供经验。
二、选题理由
向家坝二期工程I标段受前期开挖工期影响,形象进度滞后,为了加快向家坝的混凝土工程施工进度,尽快向家坝水电站的蓄水发电,为民服务,为社会创造经济效益,改标段混凝土由以前的常态混凝土大部分改成碾压混凝土。
为了不断提高我分公司在碾压混凝土施工质量控制水平,创造精品水电工程,特选择了碾压混凝土现场施工质量控制作为本次QC活动的课题,开展QC活动,来提高我公司的碾压混凝土施工质量水平,达到世界先进水平。
三、现状调查
1、现场质检质量意识淡薄,对待施工中存在的质量问题重视程度不够;2、夏季高温季节,保温措施不到位,导致浇筑温度过高;3、现场设备运行不合规范要求,运行速度较快,振动不开;4、碾压混凝土与变态混凝土去施工不规范,先后施工次序不分。
四、原因分析
为了能准确的掌握第一手原始资料,做到抓住主要矛盾,对症下药,尽快解决碾压混凝土施工过程中所存在的顽症,提高碾压混凝土施工质量,我们首先对2010年5月~2010-7月所浇筑的碾压混凝土施工质量问题进行了现场分类统计,找出这段时期造成碾压混凝土施工质量达不到优质工程的原因(见下表)
)
碾压混凝土现场施工质量问题原因图
从上图我们可以看出来,2010年5月~2010年7月,碾压混凝土现场施工质量问题次数多的主要原因是保温不到位,浇筑温度高及设备运行不规范。
为此,我QC小组认真分析了造成这些问题次数多的种种因素,并列出了因果图。
人
作业时间长,人员疲劳操作
质量意识淡薄
施工组织不到位
未严格按施工规范规程
设备运行不规范
未严格按制度执行
保温不到位,浇筑温度高
制度
综上所述,不难看出造成保温不到位,浇筑温度高及设备运行不规范的主要原因是:
1、质量意识淡薄
2、作业时间长,操作人员疲劳3、施工组织不到位4、未严格按规范执行
五、制定措施(计划)
针对上述碾压混凝土现场施工过程中所存在的保温不到位,浇筑温度高及设备运行不规范,我QC小组进行了认真仔细的分析,并相应制定出了对策,并在工作中进行了具体实施,对策表如下:
根据以上制定的措施计划,我们组织实施如下:
1、开展质检员的质量工作培训,培养质检员的质量意识,提高质检员的工作业务能力,
同时制定责任追查制度,对产生的质量问题,严查结构验收,盯仓质检员的责任,以确定责任落实到位;同时制定各种赏罚措施,加强质检员的工作积极性和工作热情。
2、施工过程中,严格按照施工程序施工,控制施工过程的每个环节,促进质量的提高;
同时将强对车辆司机的教育,促进他们养成良好的工作习惯,按要求施工。
3、按照仓面设计要求,严格组织施工设备及人员到位,做到质检员不进仓,不让开仓;
设备不足,不让开仓;浇筑过程中,严格控制设备及操作工的流出。
4、现场加强巡查,对施工过程中不按规范施工,严加制止,及时进行纠正,保证施工
质量。
七、成果
经过小组全体人员近三个月的共同努力,各项措施如期实施,并取得了良好的成绩。
现场的质检员工作态度扭转过来了,工作积极性也提高了,能更多的参与到质量的监测工作中来。
同时加强对施工设备的管理,规范了施工流程,提高了工作效率,能快更高效,保质的完成仓位的浇筑工作。
在气温高的时候,仓面进行喷雾,保证仓内气温低于仓外温度5℃~6℃,极大的降低了混凝土的浇筑温度,符合设计要求;并且在需要铺筑冷却水管的层面,间歇时间较长的部位,及时覆盖保温被,防止外围温度倒灌,取得了良好的效果。
八、巩固措施
将质量成绩纳入每个质检员的年度考核中,为后续的职位升迁挂钩。
九、下一步打算
1、进一步巩固已取得的成果,并不断发展完善,各成员齐心协力,力争促进碾压混凝
土施工质量更上一个台阶;
2、以这项由针对性的QC活动为契机,浆QC活动延伸至我部整个质检工作中去,使
我部工作更上一个新台阶。
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