生产实习报告.docx
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生产实习报告.docx
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生产实习报告
生产实习报告
【精华】生产实习报告范文六篇
生产实习报告篇1
一、前言
1、实习目的
生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。
其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去,使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识,培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力,进一步提高其专业素养和综合素质,同时也为后续专业课程积累感性认识。
2、实习要求
1.运用所学IE知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进,深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况,深化理解IE对现代生产系统的重要性。
2.应用基础IE的方法,对现有(或拟定)的工作方法进行系统的记录和严格的考查,找出更加便捷有效的工作方法;通过调查研究,分析无效时间及其产生的原因。
3.应用所学设施规划的知识和方法,对企业生产流程进行分析,并就工厂(车间)布局的改善提出一些合理化建议。
4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法,熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等的基本概念和方法,进一步巩固IE观念和意识。
3、纪律要求
学生在实习过程中要听从实习教师的指导,服从统一安排,严格遵守实习单位的规章制度和纪律要求,特别要遵守实习场所的安全生产操作规程。
实习过程中,要时刻坚持“安全第一”的思想。
1)要保持作业场地的整齐与清洁。
进入实习车间或实验室时,务必搞好个人卫生,不得将废弃物带入室内,不准抽烟、随地吐痰、乱抛纸屑杂物;
2)进生产车间实习应穿工作服、胶鞋或运动鞋,不得穿拖鞋、高跟鞋;
3)学生在生产现场实习时应勤看、多问,严禁私自动手操作设备开关、按钮等;
4)车间内实习时,注意力一定要集中,严禁嬉戏打闹;
5)尽量不要靠近运转的设备部件,尤其不要站在该部件运转的同一平面内;
6)实习期间不得擅自离开实习场所外出,若有特殊情况,严格履行请假、销假制度;对因违反规章制度和操作规程、擅自动用仪器设备、私自拆卸等所造成的事故和损失,肇事者必须写出书面检查,并视情节轻重和认识程度按有关制度给予处置。
二、概述
1.实习单位介绍
此次实习我们去了位于宣城的皖南电机厂,也就是现在的南华集团。
南华集团建于1958年,原名皖南电机厂。
作为全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机——Y系列三相异步电动机的企业之一,1983年即被国家机械部列为定点生产单位。
改革开放以来,经过迁址扩建和技术改造,该公司已成为拥有国内先进工艺和装备,具有较高管理水平的中型企业。
公司占地面积18万平方米,总资产2亿元,年产值达25亿,现有职工1500余人,公司具有年产电动机500万千瓦能力,系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一,近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。
公司已于20xx年8月改制为民营股份制企业。
公司主要产品有:
Y系列、Y2系列、Y3系列、Y2—E系列、不锈钢系列、Z4直流系列、XQ牵引系列、YD、YDT变极多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪声、低振动系列、YEJ电磁制动系列、YCT电磁调速系列、YVF2变频调速系列、YCF抽风系列、YFP直联式风机水泵专用系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ,YJZ2机床专用系列、YB2隔爆型系列、YFB粉尘防爆系列、YGVF辊道用变频调速系列、YS系列等三相异步电动机,YC、YL系列单相异步,YLV低压大功率系列,Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高压(6KV、10KV)系列,专供出口北美的NEMA标准电动机以及发电机、发电机组等。
公司及主导产品已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、加拿大EEV高效电机认证和美国CUSA、CC认证。
其中Y系列、YD系列电动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产品称号,并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。
注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。
公司一贯奉行“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,恪守“以诚相待,服务到位”的商业道德,产品行销国内20多个省、市(区),在东北、华北、华东、华南建有20多个销售分公司,并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南亚地区,在国内外用户中有较高的声誉。
公司技术力量雄厚,与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作关系。
公司工艺装备先进,管理工作成绩卓著,先后获得过机械部工艺先进单位,安徽省企业管理示范企业,国家二级企业,机械部质量管理奖,安徽省质量管理奖,安徽省质量最佳企业,安徽省技术进步奖,安徽省文明单位,安徽省管理示范企业和全国用户满意服务企业,全国重合同、守信用企业以及全国CAD应用工程示范企业等多项荣誉。
三、改善提案
对设备装配的流程进行观察、记录,采用工作研究的两大方法对实际生产中存的在问题进行分析、改进。
测定有关作业时间,并计算出标准时间。
1、电动机定子嵌丝流程工业工程分析
实习期间我们小组进行了电动机定子铁心嵌丝生产过程的研究。
经过仔细观察,运用基础工业工程知识,通过对该生产过程的具体工艺流程的分析和工人的动作顺序的分解,经过模特法计算得到了每个工人完成一个定子铁心嵌丝的标准时间。
半自动化定子嵌丝的工艺程序图
胶带铜丝
1机器嵌带槽带对齐3机器圈丝等待1机器嵌丝4整机5绝缘纸相间绝缘纸6再次整机7硅胶管套硅胶管,焊接线头89绑扎机绑扎整型机整型10定子综合测试112半自动化定子嵌丝的设备布局图
圈丝机嵌丝机绑扎机整机机工作台2传送带传送带传送带工作台1嵌带机整型机定子综合测试机传送带从工艺程序图上和设备布局图我们可以看出,完成一个定子铁心嵌丝过程需要十个加工处理步骤。
每个步骤都要求工作人员认真对待,只有这样才能保证生产出合格的产品。
每个环节都有特定的指导书。
这是生产线稳定运行的必要前提。
定子铁心嵌丝实验指导如下:
1、操作人员1按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查嵌带机的工作状态,启动嵌带机。
确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,然后将压制成型的定子铁心放上嵌带机,开始嵌带。
2、取下嵌好带的定子,检查嵌带两边,用铁锤使槽带对齐,然后放上传送带,送至下一工序。
3、与嵌带工序同步进行的是机器圈丝工序,操作人员2也是按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查圈丝机的工作状态,启动圈丝机。
开始圈丝,三圈铜丝完成之前,前一道工序半成品已经传送过来,将半成品套上嵌丝机上,等待铜丝圈好。
4、将六圈铜丝套入嵌丝机工作台面的定子铁心中,且方向必须一致向上。
然后启动机器,开始嵌丝。
嵌丝完成后,传送到下一工序。
5、操作人员3按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查整机机的工作状态,启动整机机。
确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,拿到嵌完丝半成品套入整机机上,完成整机,送入下一工序。
6、操作人员4将整机后的半成品放在工作台1上,开始相间绝缘纸。
完成送送入下一工序。
7、操作人员3将上一道工序送来的半成品,再次套入整机机上,再次完成整机,然后送入下一道工序。
8、操作人员5将整机后的半成品放在工作台2上,然后开始套上硅胶管,焊上接线头。
送入下一道工序。
9、操作人员6按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查绑扎机的工作状态,启动绑扎机。
确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,将上一道工序送来的半成品套入绑扎机上,开始绑扎。
完成后送入下一道工序。
10、操作人员7按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查整型机的工作状态,启动整型机。
确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,将上一道工序送来的半成品套入整型机上,开始整型。
完成后送入下一道工序。
11、操作人员8按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查定子综合测试机的工作状态,启动机器。
确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,将完成整型的定子放入定子综合测试机,开始测试,测试合格的送入库房库存,不合格的拆卸重装。
步骤12345678910111213操作运送检验等待储藏工作说明需时/s510102204010210290210机器嵌带等待槽带对齐传入下一道工序机器圈丝等待机器嵌丝传入下一道工序整机传入下一道工序相间绝缘纸传入下一道工序再次整机
141516171819202122传入下一道工序上套硅胶管,焊线头传入下一道工序绑扎机绑扎传入下一道工序整型机整机传入下一道工序定子综合测试库房存储290260230230通过上述实验数据和分析结果可知,整个生产过程中间停顿过多,人员分配不佳,尚有多处需要改进,经过计算完成一个定子嵌丝过程需要404秒,但是连续性不佳,第二个定子嵌丝过程就漫长,而且多个工序处于停工状态。
我设计一改进方案如下:
圈丝机嵌丝机工作台1传送带传送带传送带传送带嵌带机工作台2整机机工作台2*绑扎机整型机绑扎机定子综合测试及工作台1*嵌丝改进后设备布局图机圈丝机改进后设备增加了一条传送带、一台圈丝机、一台嵌丝机、两个工作台、一台绑扎机和三个工作人员。
改进后一个循环可以完成四个定子嵌丝过程。
总共需要时间526秒,然而原来的完成四个定子嵌丝过程需要1216秒。
效率提高:
1216/526X100%=231.2%
2、南华机电电动机生产过程中人因工程分析
我们都知道人因工程是研究人-机-环境三者之间的相互关系的学科。
人-机-环境系统是指共同处于同一时间和空间的人与所操作的机器以及他们所处的周围环境所构成的系统。
人、机、环境在其构成的综合系统中是相互依存、相互制约和相互作用的。
只有人、机、环境三者之间达到最佳匹配,才能达到工作最优化。
在本次的实习中,尤其是在冲压车间,在巨大的噪音环境下,研究人与环境的和谐相处尤为重要。
随着社会的进步,人的价值受到尊重,安全、健康、舒适等因素在工作系统设计和评价中占有重要成分。
通过实习过程中,冲压车间的环境(声音、光线、气候、安全等方面)是否适合工人作业,工人的体力和脑力负荷情况怎么样,工厂的作业空间设计合理吗?
人机交互方式有改进的空间吗?
等等着一系列的问题无时无刻不在影响着决策者的行为。
经过现场的体验和观察发现车间中最大的问题就是噪音很大,长期在此种环境中工作会对工人的健康带来很大的损害。
而且只有冲压车间为工人配备了耳塞,进行铁心压装操作时也有较大噪音,却没有配备耳塞。
喷漆车间:
观察发现,喷漆车间车间是装配车间的组成部分,位于装配车间的角落。
空气不流通,车间内甲醛等有害气体含量超标,进行喷漆的工人虽然带上了口罩,但是在有害气体浓度很大且通风不良的车间,口罩起到的效果显然没有防毒面具的效果好。
通过我们的观察和发现,其中许多问题都是可以解决的。
通过总结分析和运用人因工程的原理知识,我们给予以下的建议;
在冲压车间中建议给工人配发隔音效果好的耳塞,实行轮班制,可以较少工人暴露在巨大环境噪音下的时间,减少了对听觉系统的损害。
在喷漆车间中为了保证作业者的健康,提高工作效率和质量,要对喷漆车间是实行局部通风处理,保证室内空气的洁净度,并且保持车间内一定的温度、湿度和风速。
四、心得体会
我们不知不觉地已经大四了,在来到南华实习之前,听说得到这么好的一个实习机会,我们心里突然有了一丝喜悦和一丝担心,喜悦我们可以实践中运用我们所学到的知识,验证一下自己的能力,不过我们也担心我们达不到这次实习的要求,完成不了实习任务,愧对老师们的教导。
但是去了之后,我们表现的还是不错的,虽然实习时间只
有短短的三天,但是收获了很多。
对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
通过这次生产实习,是我意识到了我们工业工程具体的应用,以前在课本上学到全部都是理论上的知识,在现实的生产活动中不知道如何使用。
而且我们都知道实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,也打开了视野,得到了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
也是我们走向社会迈出的第一步!
我想作为一名即将毕业的大学生,通过这次实习看出自身的不足,了解所学知识最新成果是必须的也是必要的!
我们可以通过这次实习,计划出自己未来的发展方向,确定一个适合自己的人生目标。
生产实习报告篇2
一、实习目的:
锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。
让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。
培养道德和职业技能,提升就业能力,促进全面发展。
二、实习单位及岗位介绍:
xx在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,xx一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。
xx在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。
xx关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台,并帮助他们伴随xx的腾飞获得长足的职业发展。
前期在xx各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一起工作。
捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。
后期到三厂做检验的工作。
检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
三、实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,xx一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。
参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
四、实习内容及过程:
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。
打包:
就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。
之后成品进行发货。
以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。
所以只是一个实习生活的热身。
打包并不是实习的主要的工作。
捏角:
我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。
然后把制成的成品放到台板上。
其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。
在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。
之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。
xx要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。
捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。
由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。
一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。
然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:
由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。
操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:
从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。
检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
五、实习总结及体会:
回顾在xx的实习生活,感触很深,收获颇丰。
通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。
1、问题与不足:
实习的过程中,比别人做的工作只多不少。
所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一直在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。
我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。
记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。
每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。
我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,一定会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。
去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。
需要处理的事也更多了。
我自己也成长了很多。
2、成绩与收获:
通过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。
如果遇到了困难,必须找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。
工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不可以自己擅作主张,以防有危险发生。
遇到事情要多问身边的原厂工人。
在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。
他能决定你被批评还是被表扬。
我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能达到自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。
先谈生存,再谈生活。
其实我们在xx的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每天做的工作是没有生机和活力的,可以说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我通过看领导训工人,学习怎么做一名合格的领导,通过工人,学习怎么做一个让领导满意的工人。
在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手能力,完善自己。
我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。
在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
3、对策与建议:
实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在一定的专业理论基础上。
实践与理论不能很好地结合,就会影响自身能力的发挥,给工作带来不便。
社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。
解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。
多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作能力就会加大,而且容易吸收更多的知识。
在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。
希望企业在实习生上岗之前进行一定的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
生产实习报告篇3
一、实习说明
(1)实习时间:
20xx年12月19日至20xx年3月31日
(2)实习地点:
广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心
(3)实习性质:
毕业实习
二、实习单位简介
广东德豪润达电气股份有限公司(Elec-TechInternationalCo.,Ltd)成立于1996年,是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。
公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区,是珠海市最重要的出口创汇企业之一。
20xx年6月25日,公司2600万A股在深交所成功上市(股票代码:
002015),为公司长远健康发展提供了强大动力。
作为行业内具有影响力的制造商,德豪润达拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力,十余家下属工厂和控股子公司,现有员工23000余人。
被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号,也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。
20xx年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中,出口额名列全国第三十一位。
在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。
围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。
我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供应商”。
我们秉承为用户“提供最优质产品,提供最优质服务”的经营宗旨,以强大的开发和制造能力服务于全球客户,与众多国际知名品牌、全球化公司形成了牢固的战略同盟。
我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境,为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。
三、实习环境
实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
四、实习过程
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工
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