胶带输送机管理制度.docx
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胶带输送机管理制度.docx
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胶带输送机管理制度
胶带输送机管理制度
本制度适用于机运队、选运队、专业化施工队胶带输送机。
上岗条件
1.必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
2.必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护装置的原理和检查方法,会维护保养,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
8.3安全规定
1.严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
2.输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
3.输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
不许拉动输送带的清扫器。
4.处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
5.折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油口方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再慢慢拧下。
禁止使用不合格的易熔塞.防爆片或用代用品。
6.输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须停机闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,严禁合闸”的停电牌。
严禁站在输送机上点动开车。
7.禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。
8.必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘施,并保持完好有效。
9.综掘工作面胶带机机尾必须有地锚固定。
10.认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
8.4操作准备
1.上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合检修工对下列部位进行检查:
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
(2)液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。
(3)制动器的闸带和轮接触严密,制动有效。
(4)减速器内油量适当,无漏油现象。
(5)托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
(6)承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
(7)输送机的前后搭接符合规定。
(8)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
(9)输送带接头完好,输送带无撕裂、伤痕。
(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好,动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压现象。
3.开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机警示信号,让人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:
(1)各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。
(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
(3)检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
8.5正常操作
1.必须按规定信号开、停输送机。
2.不准超负荷强行启动。
发现闷车时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
3.在运转过程中,随时注意运行状况。
经常检查电动机、减速器各轴承的温度。
倾听各部位运转声音。
保持正确洒水喷雾。
4.发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行:
(1)输送带跑偏、撕裂。
(2)输送带打滑或闷车。
(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
(5)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
(6)危及人身安全时。
(7)信号不明或下一台输送机停机时。
8.6收尾工作
1.接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净,停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
2.关闭喷雾降尘装置的阀门,清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
3.现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况,出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作记录。
对存在的问题要及时向值班领导汇报。
8.7带式输送机保护装置安装标准
根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》要求,为保证带式输送机各类保护装置动作灵敏可靠,安装位置符合要求,现对带式输送机保护装置安装位置统一明确。
1.跑偏保护
跑偏保护装置安装位置距离托辊边缘20mm,带式输送机机头、机尾、搭接处应安设跑偏装置。
跑偏保护装置安装垂直与纵梁,固定牢靠,机头跑偏装置距离卸载滚筒15米,机尾跑偏装置安装分为:
综采队用胶带机距离转载机卸载滚筒30米处,综掘队用胶带机在倒数第二个纵梁处,每日早班测试一次保护装置。
2.速度保护
根据产品说明书要求,滚筒式的速度保护安装在胶带机储带仓前水平段,上下带中间且滚筒与下带紧密接触,要有速度保护试验拉绳,拉绳灵活可靠,每日早班测试一次速度保护装置,速度动作时间为10s。
3.堆煤保护
两部胶带转载搭接处,堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂且不得与煤流接触,保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,每日早班测试一次堆煤保护装置,动作时间为2s。
4.撕裂保护
带式输送机应在胶带落煤点下方、煤流方向10~15m位置安装防撕裂保护,防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,每日早班测试一次保护装置。
5.温度保护
安装位置在驱动滚筒轴承座上。
6.烟雾检测装置
烟雾传感器应设置在带式输送机靠机尾最后一个驱动滚筒下风侧10-15m处,靠巷道顶部0.2米处吊挂,烟雾传感器每15天清理一次表面积尘,并有观察台。
7.自动洒水装置
安装在驱动滚简附近;洒水口面向驱动滚筒与底皮带的夹角处。
8.急停闭锁
输送机长度超过100m时,应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置,每日早班测试一次闭锁保护装置。
8.8胶带机维护保养制度
1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、
折返滚筒,有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油
脂是否缺少变质。
4.检查上下托辊是否损坏、脱落。
5.处理损坏的胶带接头,解决胶带跑偏和松紧问题。
6.检查各传动部位声音是否正常,有无异常振动和声响。
7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10.检查拉紧胶带装置,行走件、托带架、钢丝绳状况。
11.检查架子是否弯曲,皮带是否磨架子,皮带是否接触上下托辊。
12.根据转载机推移进度做好缩带工作,缩带后机尾架保持平直。
13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14.认真如实填写检修记录。
15.认真检查易损备用件是否齐全。
8.9胶带输送机完好标准
1.滚筒、托辊
2.滚筒无破裂,键不松动。
胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。
3.托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。
4.机体:
(1)机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。
(2)中间架平直无开焊,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。
5.胶带、拉紧装置和伸缩装置:
(1)胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
(2)接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
(3)运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。
(4)牵引小车架无损伤、无变形。
车轮在轨道上运行无异响。
牵引绞车符合本分册9章有关规定。
(5)拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的/5,伸缩牵引小车行程不小于17mm。
6.制动装置、清扫器:
(1)制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油。
闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
7.安全保护装置:
(1)速度保护、防打滑、防跑偏、断带、烟雾、堆煤等保护装置齐全,灵敏可靠。
8.信号装置必须声光兼备,清晰可靠。
8.10阻燃胶带管理制度
井上下皮带运输机是公司原煤生产运输系统关键环节之一,而井下胶带选型、使用、维护直接关系到矿井的安全,也是减少投入、降低成本的关键;同时胶带的回收、二次复用、也是提高经济效益的关键。
因此,特制定公司阻燃胶带使用管理制度,望各单位遵照执行。
一、胶带选购
入井胶带必须选用用阻燃胶带、物资供应部要认真负责胶带选购工作,严格按“MT标准”采购皮带。
二、胶带入井管理
1.新购胶带入井前,必须抽样送往具有资质的检验机构检验,检验合格并出具检验合格报告后方准入井使用;
2.领用胶带必须经机电动力部审批,并办理入井登记(数量、规格型号、使用地点、管理区队等)方可入井安装使用;
3.入井胶带办理入井证后必须在2-3天内入井安装,严禁领用后的胶带乱丢乱放或淋雨暴晒,一经发现,追究其区队负责人责任;
4.入井证作为胶带入井使用的凭证,分为一式两联,机电动力部备份一联,使用区队保存一联,在胶带回收前由机电动力部组织专人依据入井证进行现场核实;
5.胶带在使用过程中若出现断带做接头或撕带等情况时,区队负责人必须在机电动力部进行适时登记并说明情况,以便及时修改入井证相关信息。
三、胶带现场管理
1.参加检查人员
(1)机电动力部及胶带管理小组、使用区队等相关人员;
(2)要求使用区队必须每班进行巡回检查,并根据检查问题认真填写记录。
2.现场管理
(1)不得随意破坏胶带;
(2)使用区队在生产中必须保证运输源头无大块煤、大块矸石等,以防砸损胶带,否则对责任区队罚款500元/块;
(3)严禁在胶带机上设置不符合要求的挡煤板,否则罚款1000元/处;
(4)及时调整胶带跑偏,否则罚款100-500元/处;
(5)胶带机巷或机尾浮煤堆积、造成胶带磨损,每发现一处罚款500元;
(6)严禁用胶带输送机运送设备和笨重物料,特殊情况需运送时,必须有专项安全技术措施,无措施强行运送罚款1000元/件,损坏胶带按原值对单位进行处罚,对责任人按原值的10%进行处罚或按公司《安全生产处罚条例》有关规定处罚;
(7)严禁胶带输送机上放置描杆、铁丝网、废旧钢材、钢丝绳等金属物件。
各岗位胶带司机若发现胶带中有金属物件时要及时清理,禁止进入煤流系统,发现一次罚款岗位司机500-1000元,造成胶带撕裂的视情节严重程度处罚事故责任人及责任区队;
(8)胶带机巷的管理严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》及本公司相关规定执行。
四、对胶带撕裂按以下情况处罚
1.经济损失在1万元以内者,对有关责任区队按原价值处罚,对责任人按损失价值的10%处罚;
2.经济损失在3万元以内者,对有关责任区队按原价值80%处罚,对责任人按损失价值的10%处罚;
3.经济损失在3-10万元以内者,对有关责任区队按原价值90%处罚对责任人按损失的价值的10%处处罚;
五、旧胶带回收规定
1.旧胶带必须三天内升井交机电动力部,拖延一天不交,按每天每米1元处罚,造成丢失的按原值对责任区队处罚;
2.旧胶带不允许随意销售或扔掉,否则对责任区队按原值处罚;
3.机电动力部及时将回收升井入库的旧胶带登记在册并将旧胶带库存情况与财务部共同进行鉴定,便于复用。
阻燃胶带入井证
序号
项目
内容
1
规格型号
2
使用数量
米
3
使用区队
4
生产厂家
5
新/旧
过煤量
万吨
6
领用时间
年月日
7
机电动力部
意见
签章:
8
备注
第一联机电动力部
阻燃胶带入井证
序号
项目
内容
1
规格型号
2
使用数量
米
3
使用区队
4
生产厂家
5
新/旧
过煤量
万吨
6
领用时间
年月日
7
机电动力部
意见
签章:
8
备注
第二联使用区队
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- 关 键 词:
- 胶带 输送 管理制度