实习安全重于泰山主题班会.docx
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实习安全重于泰山主题班会
实习安全,重于泰山。
主题班会
一、班会目的
(1)认识生命来之不易,生命对于每个人只有一次。
(2)认识生命的意义在于让它充实,焕发光彩
(3)认识实习中的安全意识,认识其重要性。
(二)活动地点:
教室
(三)教育重点:
学习防火、防触电、防中毒、的生活常识,培养有关防范力。
(四)班会流程:
一:
对以下几点内容进行提问并解答:
1:
消防安全常识
2:
用电安全常识
3:
焊接工具安全常识
4:
焊后安全常识
二、学生讲有关安全的故事
三、教师讲话
四:
主持人宣布班会结束
安全教育主题班会开场白:
当你随着一声清脆的啼哭,离开母体,一个生命降落人间,这就标志着又给人世间增添了一份宝贵的财富。
同时也给家庭带来了无比欢乐。
从这一刻起多少人关注着你,期望着你快快长大,成材成器。
你不但属于家庭、父母,说到底你是属于社会、国家。
所以也可这样说:
生命诚可贵,人生价更高,只有生命的存在,才能去实现更高的人生价值。
年以珍爱生命,安全第一是我们社会永恒话题。
人是最可宝贵的,只有人才能创造财富,才能使世界变得更美好。
只有同学们的欢声笑语、活泼身影,才能使我们的校园充满阳光,充满生机。
但是人的生命又是非常脆弱的,如果我们不注重安全意识,视安全隐患而不顾,对安全问题措施不及,防范不严,责任心不强,把生命当儿戏,那么造成的后果不堪设想:
到那时,这一切都为时已晚,我们失去的已经太多太多,对生命的关爱,不能成为美丽的词藻,难道只有失去之后才能醒悟。
由于安全意识的淡薄,由于责任心的冷漠,玩忽职守而造成,难道我们不该反思,不该惩罚和加罪。
而我们今后还能做些什么?
更令人深思。
下面请我们学习一下关于焊接的一些安全措施。
(2)预防触电的安全措施
(3)预防烟尘和有毒气体的技术
(3)预防光辐射的技术
(4)特殊环境下的安全技术
焊接安全知识问答
4.焊工“十不准”
1禁火区没有动火证不焊。
2密闭容器不焊。
3进入贮罐无人监护不焊。
4搭铁线路不畅通不焊。
5焊件来路不明不焊。
6带压设备不焊。
7有毒物和易燃物未清除不焊。
8火星飞溅物去向不明不焊。
9防爆车间无可靠措施不焊。
10回火防止器有问题不焊。
主持人;韩富民·下面请听我们的小记者为我们报道一则事故及其措施。
火力发电厂检修工程的焊接施工属于特殊工程,对其质量和安全有着特殊的要求。
火电厂焊接检修工程中存在高处作业、狭窄部位施焊、容器内施工、使用易燃易爆气体等工作环境,易导致高处坠落、触电、灼伤及有害气体、弧光和射线辐射等伤害,这对焊接施工的安全与技术管理提出了更高更严的要求。
正确区分各种安全事故,分析其产生的根本原因,提出安全防范措施,对确保检修工程安全施工有着十分重要的意义。
1典型焊接安全事故案例
1.1氧气挪作他用,发生严重烧伤事故
1995年夏天,某电厂一名参加工作不久、经考核刚取得电力Ⅲ类证的焊工,参加机组大修时在冷灰斗内同时放置了电焊工具(电焊线)和火焰切割工具(氧气乙炔胶管),当时天气炎热,中途休息时该焊工在冷灰斗内打开割枪的高压氧阀门,用高速流出的氧气来降温,之后关掉割枪阀门,爬出冷灰斗休息。
当再次进入冷灰斗内开始电焊工作时,电焊钳上的电焊条刚一接触起弧,就发生了爆炸着火,造成焊工背部全烧伤。
烧伤事故的直接原因是,在容器狭小的空间内,由于直接打开割枪的氧气高压阀门释放了氧气,使氧气和空气的混合比例达到了爆炸极限,电焊接触起弧产生的明火直接引爆了混合气体。
1.2缺少配套工器具,焊工手胸被烧伤
2003年秋的某天早上,某电厂4名焊工在一次风机平台上加热其联轴器靠背轮准备回装。
焊工甲和乙各手持一把加热焊枪,当加热约5~6min时,焊工甲因加热枪乙炔气用完停止加热和焊工丙一起去换气,换好后,焊工甲就拿起焊枪对着焊工乙加热的火焰点火,但连续点了2次都没点着,而且点火时出现“啪啪”几声鸣爆的声响,于是叫焊工丙去检查减压阀阀门顶针是否打开,发现没开,焊工丙就用手去开阀门顶针,焊工甲就一边等开气一边点火,就在焊工丙刚打开阀门的瞬间,突然听到一声很大的爆炸声,只见乙炔气瓶减压阀接头处喷出一条30~40cm的火焰,焊工丙的左手掌、胸前的皮肤被喷出的乙炔火焰烧伤,面积约5%,程度为1.5~2级。
1.3焊接接头缺陷引发的焊接安全事故
2003年8月某日,某电厂一名焊工进厂处理200MW汽机给水泵平衡管泄漏缺陷。
焊接采用氩弧焊,焊前经询问钳工确认材料为不锈钢,因切下的管子及锁母均无坡口,就直接采用不锈钢焊丝对口焊接。
钳工回装试泵时发现无泄漏,2天后给水泵平衡管又泄漏,检查发现为焊缝热影响区拉裂。
经分析造成焊接缺陷的原因有:
(1)对拉裂侧锁母打光谱确认材料为碳钢,焊缝应为异种钢焊接,焊丝选择也不正确;
(2)未开坡口,致使焊缝强度不足;
(3)两侧焊口离热影响区较近,造成应力集中。
2防范焊接安全事故的措施
2.1安全意识的强化及基本素质的培养和提高
从第1例事故来看,事故完全是人为因素引起的。
为了防止此类事故的发生,可以从以下2个方面来制定防范措施,确保人身和设备安全。
2.1.1强化焊接操作人员的安全意识
(1)学习《电业安全工作规程》、“安全管理制度”、“安全工作规定”等,从理论上提高认识;
(2)学习“事故案例”、“安全通报”等,播放“事故案例”的录像教材,从事例中吸取经验教训,强化安全意识;
(3)加强对焊接操作人员施工时的检查,严防违章作业。
2.1.2加强安全知识的培训
焊接过程与电和火联系紧密,对焊接工作人员要有计划地进行电的相关知识培训,以防止人身触电和设备损坏;同时还要进行燃烧知识的培训,让焊接工作人员了解发生燃烧的3个条件,有效防止人身烧伤和设备损坏。
2.2完善焊接工器具的配备和不断改进焊接工序
从第2个案例中我们发现,事故发生主要有两方面的因素:
一为硬件,即必要的安全工器具,如此案例中的乙炔回火器;二为软件,即焊接工序。
如果在乙炔减压阀前装上回火器,就可以避免回火引爆乙炔瓶;如果在加热枪的乙炔管接头上加装一个回火器,就可以阻止回火进入乙炔胶管,从而避免事故的发生。
如果制定了详细的工作程序,即先做什么,后做什么,并严格按程序去做,可以减少直至避免事故的发生。
在此案例中,应规定只有在乙炔气换好后,加热枪才能点火。
这里主要是由于没有进行有效沟通,以致在换气人开减压阀时点火,导致了事故的发生。
针对此类事故,可采取以下措施:
(1)使用的工器具要确保安全可靠,工作前要对工器具进行检查,如胶管有无破损、减压阀是否正常、焊机有无接地等;
(2)个人防护用品(如电焊手套、工作鞋、工作服、面罩等)必须备齐和完好;
(3)工作前需仔细观察和询问周围的环境,做好隔离措施,如潮湿的环境要做好防触电的措施,周围的油管或氢气设备要做好防火措施,上下交叉作业要做好隔离等;
(4)工作要有工序,并严格按工序去做,要坚持持续改进,使工序更趋合理,更符合安全要求;
(5)使用最先进的安全器具,并对工作中存在的安全隐患进行分析,提出防范措施。
2.3加强焊接技术培训
第3个案例的事故是由于焊接质量引起的。
由于焊接质量差,焊口缺陷又没有被检验发现,导致管口裂开。
这类事故在焊接事故中占很大比例,针对此类事故需做好以下工作:
(1)加强焊工基础知识如金属材料、焊接材料、焊接工艺、规程、规范等方面的培训,让焊工了解工艺,正确选用焊材,确保焊接质量;
(2)加强焊工实际操作技能的培训,不断提高焊工操作技能。
3结束语
从以上分析可知,火电厂检修焊接事故从发生事故的原因大致可以分为3类:
焊工本人的安全意识不强、安全基本知识缺乏引起的;使用的工器具不安全所导致;由于焊工技能和焊接基本知识缺乏致使焊接质量差引发的。
分析掌握了发生焊接安全事故的原因,对我们制定相应的防范措施十分必要。
同时,对于焊接安全事故,要学会分析其发生原因的方法和思路,针对不同的安全事故类别,采取相应的措施,同时做到举一反三,认真总结,达到预防为主的目的。
火力发电厂检修工程的焊接施工属于特殊工程,对其质量和安全有着特殊的要求。
火电厂焊接检修工程中存在高处作业、狭窄部位施焊、容器内施工、使用易燃易爆气体等工作环境,易导致高处坠落、触电、灼伤及有害气体、弧光和射线辐射等伤害,这对焊接施工的安全与技术管理提出了更高更严的要求。
正确区分各种安全事故,分析其产生的根本原因,提出安全防范措施,对确保检修工程安全施工有着十分重要的意义。
1典型焊接安全事故案例
1.1氧气挪作他用,发生严重烧伤事故
1995年夏天,某电厂一名参加工作不久、经考核刚取得电力Ⅲ类证的焊工,参加机组大修时在冷灰斗内同时放置了电焊工具(电焊线)和火焰切割工具(氧气乙炔胶管),当时天气炎热,中途休息时该焊工在冷灰斗内打开割枪的高压氧阀门,用高速流出的氧气来降温,之后关掉割枪阀门,爬出冷灰斗休息。
当再次进入冷灰斗内开始电焊工作时,电焊钳上的电焊条刚一接触起弧,就发生了爆炸着火,造成焊工背部全烧伤。
烧伤事故的直接原因是,在容器狭小的空间内,由于直接打开割枪的氧气高压阀门释放了氧气,使氧气和空气的混合比例达到了爆炸极限,电焊接触起弧产生的明火直接引爆了混合气体。
1.2缺少配套工器具,焊工手胸被烧伤
2003年秋的某天早上,某电厂4名焊工在一次风机平台上加热其联轴器靠背轮准备回装。
焊工甲和乙各手持一把加热焊枪,当加热约5~6min时,焊工甲因加热枪乙炔气用完停止加热和焊工丙一起去换气,换好后,焊工甲就拿起焊枪对着焊工乙加热的火焰点火,但连续点了2次都没点着,而且点火时出现“啪啪”几声鸣爆的声响,于是叫焊工丙去检查减压阀阀门顶针是否打开,发现没开,焊工丙就用手去开阀门顶针,焊工甲就一边等开气一边点火,就在焊工丙刚打开阀门的瞬间,突然听到一声很大的爆炸声,只见乙炔气瓶减压阀接头处喷出一条30~40cm的火焰,焊工丙的左手掌、胸前的皮肤被喷出的乙炔火焰烧伤,面积约5%,程度为1.5~2级。
1.3焊接接头缺陷引发的焊接安全事故
2003年8月某日,某电厂一名焊工进厂处理200MW汽机给水泵平衡管泄漏缺陷。
焊接采用氩弧焊,焊前经询问钳工确认材料为不锈钢,因切下的管子及锁母均无坡口,就直接采用不锈钢焊丝对口焊接。
钳工回装试泵时发现无泄漏,2天后给水泵平衡管又泄漏,检查发现为焊缝热影响区拉裂。
经分析造成焊接缺陷的原因有:
(1)对拉裂侧锁母打光谱确认材料为碳钢,焊缝应为异种钢焊接,焊丝选择也不正确;
(2)未开坡口,致使焊缝强度不足;
(3)两侧焊口离热影响区较近,造成应力集中。
2防范焊接安全事故的措施
2.1安全意识的强化及基本素质的培养和提高
从第1例事故来看,事故完全是人为因素引起的。
为了防止此类事故的发生,可以从以下2个方面来制定防范措施,确保人身和设备安全。
2.1.1强化焊接操作人员的安全意识
(1)学习《电业安全工作规程》、“安全管理制度”、“安全工作规定”等,从理论上提高认识;
(2)学习“事故案例”、“安全通报”等,播放“事故案例”的录像教材,从事例中吸取经验教训,强化安全意识;
(3)加强对焊接操作人员施工时的检查,严防违章作业。
2.1.2加强安全知识的培训
焊接过程与电和火联系紧密,对焊接工作人员要有计划地进行电的相关知识培训,以防止人身触电和设备损坏;同时还要进行燃烧知识的培训,让焊接工作人员了解发生燃烧的3个条件,有效防止人身烧伤和设备损坏。
2.2完善焊接工器具的配备和不断改进焊接工序
从第2个案例中我们发现,事故发生主要有两方面的因素:
一为硬件,即必要的安全工器具,如此案例中的乙炔回火器;二为软件,即焊接工序。
如果在乙炔减压阀前装上回火器,就可以避免回火引爆乙炔瓶;如果在加热枪的乙炔管接头上加装一个回火器,就可以阻止回火进入乙炔胶管,从而避免事故的发生。
如果制定了详细的工作程序,即先做什么,后做什么,并严格按程序去做,可以减少直至避免事故的发生。
在此案例中,应规定只有在乙炔气换好后,加热枪才能点火。
这里主要是由于没有进行有效沟通,以致在换气人开减压阀时点火,导致了事故的发生。
针对此类事故,可采取以下措施:
(1)使用的工器具要确保安全可靠,工作前要对工器具进行检查,如胶管有无破损、减压阀是否正常、焊机有无接地等;
(2)个人防护用品(如电焊手套、工作鞋、工作服、面罩等)必须备齐和完好;
(3)工作前需仔细观察和询问周围的环境,做好隔离措施,如潮湿的环境要做好防触电的措施,周围的油管或氢气设备要做好防火措施,上下交叉作业要做好隔离等;
(4)工作要有工序,并严格按工序去做,要坚持持续改进,使工序更趋合理,更符合安全要求;
(5)使用最先进的安全器具,并对工作中存在的安全隐患进行分析,提出防范措施。
2.3加强焊接技术培训
第3个案例的事故是由于焊接质量引起的。
由于焊接质量差,焊口缺陷又没有被检验发现,导致管口裂开。
这类事故在焊接事故中占很大比例,针对此类事故需做好以下工作:
(1)加强焊工基础知识如金属材料、焊接材料、焊接工艺、规程、规范等方面的培训,让焊工了解工艺,正确选用焊材,确保焊接质量;
(2)加强焊工实际操作技能的培训,不断提高焊工操作技能。
3结束语
从以上分析可知,火电厂检修焊接事故从发生事故的原因大致可以分为3类:
焊工本人的安全意识不强、安全基本知识缺乏引起的;使用的工器具不安全所导致;由于焊工技能和焊接基本知识缺乏致使焊接质量差引发的。
分析掌握了发生焊接安全事故的原因,对我们制定相应的防范措施十分必要。
同时,对于焊接安全事故,要学会分析其发生原因的方法和思路,针对不同的安全事故类别,采取相应的措施,同时做到举一反三,认真总结,达到预防为主的目的。
主持人刘阳同学们乘上安全之舟,扬起生命的风帆,字知识的海洋里乘风破浪!
下面请班主任讲话。
·班主任:
今天的《珍爱生命,健康成长》主题班会活动开展的比较成功,我们是21世纪的主任,是祖国的未来,民族的希望。
希望大家在今后的日子里能够时时牢记安全知识,牢固树立安全意识。
只有这样,我们才能健康地成长,才能在老师的悉心哺育下一天天长大一天天成熟。
班会宣布结束。
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