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井下作业各工种安全操作规程93页word文档
井下安全技术操作标准
一、要练说,先练胆。
说话胆小是幼儿语言发展的障碍。
不少幼儿当众说话时显得胆怯:
有的结巴重复,面红耳赤;有的声音极低,自讲自听;有的低头不语,扯衣服,扭身子。
总之,说话时外部表现不自然。
我抓住练胆这个关键,面向全体,偏向差生。
一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。
每当和幼儿讲话时,我总是笑脸相迎,声音亲切,动作亲昵,消除幼儿畏惧心理,让他能主动的、无拘无束地和我交谈。
二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。
或在课堂教学中,改变过去老师讲学生听的传统的教学模式,取消了先举手后发言的约束,多采取自由讨论和谈话的形式,给每个幼儿较多的当众说话的机会,培养幼儿爱说话敢说话的兴趣,对一些说话有困难的幼儿,我总是认真地耐心地听,热情地帮助和鼓励他把话说完、说好,增强其说话的勇气和把话说好的信心。
三是要提明确的说话要求,在说话训练中不断提高,我要求每个幼儿在说话时要仪态大方,口齿清楚,声音响亮,学会用眼神。
对说得好的幼儿,即使是某一方面,我都抓住教育,提出表扬,并要其他幼儿模仿。
长期坚持,不断训练,幼儿说话胆量也在不断提高。
井下工人一般安全技术操作标准
1、这个工作可让学生分组负责收集整理,登在小黑板上,每周一换。
要求学生抽空抄录并且阅读成诵。
其目的在于扩大学生的知识面,引导学生关注社会,热爱生活,所以内容要尽量广泛一些,可以分为人生、价值、理想、学习、成长、责任、友谊、爱心、探索、环保等多方面。
如此下去,除假期外,一年便可以积累40多则材料。
如果学生的脑海里有了众多的鲜活生动的材料,写起文章来还用乱翻参考书吗?
经过体格检查,不适应从事井下作业的人员,一律不准下井作业。
2、课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
严禁喝酒后上班或班中喝酒.
3、未经安全教育者,不准下井。
4、上班时必须穿戴好劳动保护用品。
下井时思想要集中,注意坑道内车辆往来、片帮、冒顶、撞伤等。
5、未经许可不得擅自进入老采区、爆破区和危险区。
6、不准在井下生火取暖。
不准在坑内睡觉、喧闹。
7、不准在天井口、漏斗口下面和顶棚等危险的地方休息.
8、井下的安全设备设施、电器装置装设不得拆除或损环。
9、偏僻区域和危险区,严禁单人作业。
10下井作业的人员,必须熟悉井下安全出口路线。
11工人有权拒绝在不安全的条件下作业。
12在井下不准随地大便,搞好坑内卫生.
13不准往竖井、天井、漏斗内丢东西。
14经过通风密闭门必须随手关门.
15在高空、溜井内、陡坡作业,必须使用安全带。
16贯通作业面15米时,必须错开作业;7米时,停止一边作业。
二、井下各工种安全技术操作标准
(一)风钻工安全技术操作标准
1作业前,必须检查工作面是否有盲炮、松石,天井平面横撑木板是否牢固,采场有无空洞,钻机、钢钎和风水绳是否完好,并对作业面10米内进行洒水。
2严禁打残眼,如用打眼法处理瞎炮时,必须在距瞎炮孔30厘米外打平行眼。
3开钻时,先开水后开风,停钻时先关风后关水,坚持湿式作业。
4坚持开眼半开风,供水要均匀。
5扶钎不应站在正面,防止断钎伤人。
6打眼过程中,经常注意工作面周围岩石变化情况,避免松石伤人。
(二)台车钻工安全技术操作标准
1开机前要检查风、水、油管是否接牢或有否爆裂现象,工作区及周围安全情况是否良好,检查确认安全后才准开始工作。
2缺水和风压低于5kg/cm时,不准开钻。
2开孔眼时要注意顶板及周围岩帮的稳固情况,发现松石(片帮)要处琊好后方准开钻,开钻时先开水后开风,停钻时先停风后停水。
3开孔眼时只能半风,定好孔位后,除夹钎器液压罐外,其他液压罐不准驱动。
4气动、液压操作阀要轻推轻拉,操纵阀门由小到大,不准突然关闭或全开,以防机件受损或管路爆裂伤人。
5.要精心操作,倾角误差不准超过±2,深度误差不准超过0.5米。
6.人离岗位,必须关闭总风水阀。
(三)吊罐绞车司机安全技术操作标准
1工作前检查绞车各部件是否良好,发现问题应及时处理。
2严格执行队里的统一信号,不得擅自更改。
3要坚守工作岗位,不准随便离岗,不准把绞车让给别人开或看管。
4认真做好交接班,做好钢丝绳、设备情况的登记。
搞好设备场地的卫生,有特殊的设备故障要及时汇报处理。
四、吊罐钻工安全技术操作标准
1严格执行统一信号,不得擅自更改。
2上罐前必须详细检查吊罐各部位有无损坏,尤其是钢丝绳与吊罐的连接部分是否完整良好,钻机、钢钎、工具或炸药等要放好,防止坠落。
3上罐人员乘罐上下和吊罐工作台未打开固定支腿之前必须使雨安伞带。
4吊罐的安全档板必须安装良好,人员必须在安全档板下乘
座,听见松石声,立即打信号停罐。
5不准从天井上往下丢钢钎和其它物件。
6有人在天井上作业时,下部至少留一个人守信号,同时也不准进入井内作业。
7爆破工运药、装药、预备点火和点炮必须事先与吊罐司机联系清楚,装药吊罐要刹稳,预备点火司机避开,点炮安全可靠。
五.修钻工安全技术操作标准
1修理钻机必须选择安全地点修理,并设良好的照明。
2搬动钻机要平稳,以免摔伤、碰伤。
3拆装钻机零部件要注意防止部件抛出伤人。
4所用工具必须完好无损,以免使用时伤人。
(六)中深孔钻工安全技术操作标准
1进入工作面,应先检查处理顶邦松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。
工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。
2开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。
3做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。
根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调,设备各固定部分松动应停~L;IsilN、水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。
4下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风(反转、以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。
5夹钎、断钎、穿过空区,裂缝时处理要慎重,拨钎时不准用钻机硬拉。
6严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况,设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。
(七)大孔、中深孔钻机维修工安全技术操作标准
1维修、安装钻机必须保证质量,对管辖范围内的设备要勤巡查,对事故抢修要及时跟上。
2使用工具必须确保安全,使用郎头、板手时要注意左右关系。
2拆卸钻机部件时,必须注意安全,防止零部件掉下伤人或发生碰撞
事故。
(八)磨钻头工安全技术操作标准
1工作前先检查砂轮有否裂缝、防护罩和夹板是否牢固,皮带有无断裂,砂轮能否转动等,如有不良情况,必须处理好后再工作。
2磨钻头人员应站在砂轮回转的侧面,禁止站在砂轮正面操作。
3禁止两人同时磨一个砂轮,也不准用大力压磨砂轮。
4开动砂轮时,应待砂轮转速稳定后方许使用,研磨的工具要拿稳,用力要均匀。
5无水不准作业。
6工作完毕后要切断电源。
(九)大孔钻工安全技术操作标准
1进入工作面先检查支柱杆、平台是否稳固,顶邦有无松石,有问题时应处理好后才开机作业,做到经常清洗工作面。
2开钻时先开水后开风,停钻时先停风后停水。
3作业过程中经常检查钻机支架是否有松动,风水绳接头是否紧固,风马达和减速器运转是否正常,发现问题要停机及时处理。
4夹钎、断钎或穿透空区、裂缝时要慎重处理。
5认真搞好交接班,对本班的工作情况及安全情况应填好记录。
特殊情况应作好汇报。
(十)T4G司机安全技术操作标准
1工作前,详细检查进路顶邦和矿堆的情况,确认安全后,进行洒水,然后开始工作。
2工作时,必须站在脚踏板上和防护罩下操作,严禁拆掉防护罩。
要经常注意风绳,不能死拉或绞在一起硬拉,以免接头脱落伤人。
3操作时,要注意前、后、左、右是否有人,以免挤伤,途中拐弯处要减速,并注意防止碰撞电器开关和电缆。
4溜井口要有挡车器,其高度应为后轮商径的二分之一,接近溜井附近应减速,下溜槽处理障碍物时,必须系上安全带。
5更换轮胎时,应将车轮卸掉,然后更换。
禁止直接换掉,以免钢圈伤人。
6离开岗位或进行检查时,应切断风源,关闭总开关,并将挂勾挂好。
(十一)装岩机工安全技术操作标准
1检查工作地点有无片邦,松石和支护情况,开关、电器设备、电缆是否良好,如发现问题应及时处理。
2作业前要清洗工作面,并在工作过程中经常向矿(岩)堆洒水。
3在装矿岩过程中若有大块应破碎后再装,以防大石坠落伤人或打坏矿车。
4在开装岩机前先发出信号,使人让开后才装岩,并注意防止电缆被装岩机或矿车压坏。
5没有装岩机操作证者,不准开装岩机。
6禁止在装岩机运转时进行修理和清理。
7禁止用其它金属线代替保险丝。
在更换保险丝时,必须在停电后进行。
8下班前要清洗好机子,收拾好电缆,并将机子退到安全地点,拉下电源开关。
(十二)铲运机司机安全技术操作标准
1开车前要仔细检查铲运机各部位是否良好,如:
电器各部件良好情况,连接螺丝松紧情况,转向机、刹车灵活与否,润滑是否良好,照明及叭喇是否正常,发现问题处理好后方能开车。
2严禁在斜坡道上熄火滑行,若在斜坡道行走有滑车现象时,应立即放下铲拖行.
3司机有权制止非司机坐在驾驶室,严禁用铲斗载人,柴油机未熄火,司机不得离岗。
4铲运机行走中换挡时要松开阀门,卸载时要停止行走,以免液压冲击。
地面行走时要遵守交通规则,不准搭人。
5工作完后要清洗机车,但不得用水冲洗柴油机和仪表,铲斗要放下,离合器摘下,档位放到空档,刹车卡销合上。
6交接班要清楚,机械故障要交清。
(十三)铲运机维修工安全技术操作标准
1铲斗在高举位置,必须进行检修时,应用支架大臂支柱并锁死。
2拆卸轮胎时,必须先放气,再卸轮胎,轮胎充气时人应站在侧面,必须使用专用工具将钢圈别住,边充气边敲击吻合。
3检查和保养电瓶时,严禁将金属物件放在电瓶上,以防短路及硫酸溢出伤人。
4严禁柴油机在热状态下用水冲洗,严禁用水冲洗电器仪表设备。
5拆卸液压系统及压风系统(管子或元件),应先把内压力,除去后才能进行。
(十四)支柱工安全技术操作标准
1作业前必须认真检查所用的工具和作业场所的安全情况,选用的木料必须坚硬不霉烂。
2无安全保护的情况下,禁止在同一垂直面上下同时作业。
3每根支柱要牢固在坚硬岩石中,横梁窝深度不得小于10厘米,横梁窝不许打在松石上。
3支柱时一般从外至里。
拆支柱时应从里至外,拆换棚子时一次不准超过两架。
4架设的木架、棚架、木垛.支掌、天井平台、凿岩平台、梯子及漏斗隔板必须牢固可靠,并经常检查修理。
5天井的人行道、梯子、平台必须及时跟上,其规格必须按要求执行,即平台距不得超过3米,上下平台人行孔要错开,平台口不得小于0.7×0.6米,梯子坡度不得大于70~80度,梯子宽度不得小于0.4米,梯子级不得大于0.4米,梯子上端直伸出平台面0.3一l米,梯子必须钉牢固。
6支柱要更换时,必须详细检查附近岩石的安全情况,若有危险必须采取临时支护,否则禁止拆换。
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