火药库房应具备哪些条件和安全设施标准版.docx
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火药库房应具备哪些条件和安全设施标准版
火药库房应具备哪些条件和安全设施(标准版)
Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.
(安全管理)
单位:
______________________
姓名:
______________________
日期:
______________________
编号:
AQ-SN-0746
火药库房应具备哪些条件和安全设施(标准版)
说明:
安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。
安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一种动态管理。
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火药库房应具备哪些条件和安全设施?
在建造形势,论证布置、安全距离、储存量等符合安全规范、规程规定外,具体应该满足以下基本条件:
1、建筑必须达到防火的要求。
井下火药库必须用不燃材料支护(包括库房外5迷的范围);
2、井下火药库必须具备独立的通风系统;
3、必须具备灵敏可靠的防爆电话;
4、必须配齐配足可靠的防火设施(灭火器、沙箱、铣、水源);
5、库房必须有排水沟及防潮设施;
6、库房通道中设固定防爆照明,采用不延燃电缆,不得有明接头,但电压不得超过127伏;
7、必须具备严格的防鼠措施;
8、地面火药库必须安装一、二次防雷装置。
炸药和雷管为什么要分别存放?
炸药和雷管分属于两个不同品种、不同性能的爆炸物品。
在正常条件下,炸药在不受外界能量(热能和功能)激发时只分解而并无爆炸的危险性,但雷管和炸药不同,雷管内装有一定量的起爆药,其灵敏度较高,当受到外界因素使其摩擦或撞击时,便可在瞬间发生爆炸,所产生的热能和冲击波,当波及到炸药并足以引爆时,炸药就有引爆的危险性。
所以炸药和雷管不能同室存放,必须采取分存措施。
火药库房的炸药、雷管,为什么不准超定量储存?
储存炸药、雷管的数量是多种因素决定的。
其一,火药库建造规模是根据使用量确定的,其安全距离是经过计算的出来的,超过了这一规定存放,不利于安全管理,加大了库房的爆炸危险程度;一旦发生爆炸,会加大受灾程度;其二,超过库存则延长火药库存时间,容易造成火药的化学反应和热分解,甚至使火药受潮、变质、降低性能,或失去性能而报废;因此,在火药库房储存火药时,必须严格遵守安全定量标准。
火药库房管理人员交接班的内容是什么?
为了达到火药库放安全、管理的目的,库房管理人员必须执行交接班制度,并建立交接班薄,交接班的内容包括:
对库存的各种火药品种是否分类做到帐、卡、物相符,发放清退手续是否齐全;卫生清扫是否符合要求;各种安全设施是否完好;各种记录资料是否完整;当班发生过什么情况,处理的结果怎样。
以上情况都必须在交接班薄上逐条交接清楚。
并办理交接签字手续。
对不符合交接手续的要及时解决,解决不了的要向归口部门汇报。
放炮员的领用火药单据应具备哪些内容?
放炮员在领用火药时,要办理领用手续,领用单据的手续应包括以下内容:
各类爆炸物品的计划数,实际领用数,清退复领数,用后的清退数,在签字手续应有领用单位或部门的公章,负责人的私章,领用人和发放人签章。
清退时应有清退人、班组长、或监督员、交接验收入等签章。
对不具备上述手续者,保管人员有权拒绝发放、清退,甚至下次领用时停止发放,并追查责任,对保管员数量不清或因手续不全而发放、清退者,应追究保管员的责任。
运输爆破器材应具备什么手续?
爆破器材属于公安机关管理的专控危险品,因此它具有特殊的管理规定。
在运输和销售爆破器材时,使用单位应提出使用申请包括使用的品种、数量、适用地点,由主管部门盖章的使用爆破器材的供销合同,然后经当地公安机关审核后,办理运输证明,运输证明中有规定爆破器材的的品种、数量、运输路线等,对不具备上述条件或不按上述规定执行者,禁止提运爆破器材,车辆必须按指定路线行驶。
井筒内运送爆破器材有哪些规定?
主斜井井筒内运送爆破器材时,炸药和雷管必须分装分运。
井筒上下把钩人员必须取得联系,炸药装载高度不得超过罐笼的三分之二,装载雷管时,只准摆放一箱层;装载过程除井口上下安排专人看管,随罐笼运输者除押运人员外,其他人员严禁乘罐。
运输炸药的罐笼速度一般不超过4M/秒,运输雷管时不超过2M/秒。
罐笼启动停止时,不得是罐笼发生振动和撞击。
井下平巷采用机车运输爆破器材时有什么规定?
井下采用机车运输爆破器材时,不得同列车运送炸药和雷管,当采用同车运送时,炸药和雷管之间,以及爆炸物品同机车之间保持3M以上的空车距离。
运送雷管时,必须用专制的、木制的、带盖的车厢、车厢内只准摆放一层并垫有软垫,运送炸药时,其高度不得超过车厢高度,运送过程必须有押运员在车尾跟随,车速必须限制在2M/秒以内,不得载乘其他人员和其他物品。
井下人工运送爆破物品时有什麽要求?
井下人工运送爆破物品时,电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药由其他熟悉火药性能和规定的人员在放炮员监护下运送,两个人之间必须相距5M以上的安全距离,在运送过程中,不得中途停留,如果炸药和雷管同箱存放时,其火药箱必须有坚固的隔板相隔,不准混放,雷管不准装在衣袋里。
放炮员为什么要持证上岗?
放炮工是一个特殊工种。
因为只有系统的学习放炮安全知识,并经过考试合格的人员,经公安机关审查后才发给放炮员作业证。
以作该工种的身份证明,并有资格担任放炮员。
在现场工作中,无证上岗,则不能证明你掌握放炮的专业知识。
将视为违章操作,而违章操作则潜伏着事故隐患。
因此,要求放炮员必须持证上岗。
它属于安全监查的重要内容。
为什么要强调实行三人放炮制?
煤矿安全规程规定:
在高沼气矿井或煤(岩)与沼气突出的矿井中放炮时,放炮员、班组长、瓦斯检查员都应在现场。
在低沼气矿井中,放炮员、班组长、瓦斯检查员或兼职安全员都应在现场。
班组长是本班组的第一安全责任人,他又责任检查执行有关放炮的各项规定,瓦斯检查员负有随时检查放炮地点瓦斯含量的责任,他和安全员一样,有监督执行放炮制度的权力。
同时,班组长和瓦斯检查员或安全员有看管放炮器和放母线的责任,并要协助放炮员装炮。
保护放炮员的安全操作。
因此,在无沼气矿井或煤(岩)与沼气突出的矿井放炮时,也应执行三人放炮制度。
什么是一炮三检?
为什么要执行一炮三检?
所谓一炮三检就是装药前要检查瓦斯、煤尘。
放炮前要检查瓦斯、煤尘,放炮后要检查瓦斯、煤尘的含量。
在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中放炮,由于工作地点的移动变化、放炮震动所产生的裂隙、地质条件的变化和煤岩层中瓦斯含量的不均匀、放炮地点瓦斯含量随时都发生变化。
同时,因放炮次数的多少、装药量的多少、所产生的煤尘的粒度大小和多少,影响到空气中飞扬煤尘的含量的变化为了保证放炮过程的安全,不至于引起瓦斯、煤尘的爆炸危险和瓦斯超限(20M含量达1%)的情况,或当发现有瓦斯煤尘超限情况时,及时制止装、放炮、所以在放炮时,要严格执行一炮三检制度。
在有煤尘爆炸危险的工作地点放炮时,应当采取什么措施?
在有煤尘爆炸危险的地点放炮时,除加强通风,降低空气中的煤尘含量外(达到不足以引起煤尘爆炸的浓度以下),对放炮地点20M以内,必须采取洒水降尘措施。
同时使沉积煤尘不至于因放炮震动的原因使其在空气中飞扬。
达到安全爆破的目的。
什么是正向爆破?
什么是反向爆破?
为什么要采用正向爆破?
就整个炮眼内的装药来说,插有雷管的药卷(炮头)摆放在其他药卷的最外边(靠近炮眼)也就是装药时,最后装雷管的药卷(炮头)。
就雷管的药卷(炮头)来说,装配雷管的一头在外(靠近炮眼口)称之为正向装药,反之为反向装药。
当采用正向装药时,其雷管引爆炸药爆炸后所产生的爆力是向眼底延伸的,依次引爆其他的药卷,所产生的高温、高压集中在眼底,由于眼内承受不了这一上万个大气压的高压,便挤向周围的煤岩,达到良好的破煤(岩)作用。
当采用反向装药时,其爆力向外方向冲击,除不利于破煤(岩)作用外,如果是浅眼爆破,装药量不适当,封泥量不足或封口不实、抵抗力小,将会造成药卷在眼外爆炸产生火花而引爆瓦斯、煤尘的爆炸或崩倒棚、柱造成冒顶,产生不良后果,甚至造成抽炮,炸药得不到全爆,起不到爆破煤(岩)作用。
在瓦斯、煤尘爆炸危险的煤(岩)层中,在掘进工作面实行光面爆破时,可采用反向爆破,但必须有经工程师批准的严格的安全措施。
装药时为什么使用水炮泥?
怎样使用水炮泥?
水炮泥是用塑料(或其他不燃材料)做成的筒状袋子,将水注入不易流出。
其直径与炮眼的直径相吻合,其长度在0.2M左右(有的是加长的)装炮时必须使用水炮泥。
其理由:
是水炮泥可起到炮泥的封口作用;二是在放炮时,炸药爆炸力的作用使水炮泥同时爆炸,水便形成雾状喷洒在空气中起到降尘作用和吸收有害气体的作用。
在装炮时,水炮泥不能和引药(炮头)直接接触,这是考虑到放炮时间长短的原因,水炮泥袋遇有漏、渗水现象时,会造成药卷和雷管受潮出现瞎炮。
因此,在装炮时,在引药的外边先装入一定量的炮泥并捣实,然后装入水炮泥,就可防止上述现象的发生。
使用水炮泥的数量依炮眼深度而定,如果深孔爆破时,可增加水炮泥量或使用加长的水炮泥。
炮泥的作用是什么?
对炮泥有什么要求?
炮泥是装炮时用来封实炮眼口的,其目的在于眼内炸药爆破时增加眼口抵抗力,防止炮眼内所造成的上万的大气压从眼口喷泄出来,从而达到理想的爆破效果和安全爆破。
炮泥必须用不可燃的或可塑性的材料制成,一般用沙子和粘土的混合物。
制成的粘土炮泥砂子和粘土的比例是1.5:
1或2:
1.要达到软硬适宜。
严禁使用煤块、纸团、块状材料和其他可燃性材料代替粘土炮泥。
对装药有什么要求?
装药前要先用掏勺或其他方法清除炮眼内的煤粉和岩粉。
采用正向装炮,要用木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼内,使眼内的各药卷密接。
装药时不得冲撞或捣实,以免将药卷和脚线捣坏或捣爆电雷管。
在将炸药送人炮眼后,装入少量的炮泥封实。
其长度一般在30—50CM左右,然后装入水炮泥,最后,装入炮泥封实。
在操作过程中,其电雷管脚线要紧靠眼壁,随药卷送入炮眼内,要防止脚线结扣或扭曲。
装药后外漏的脚线在联线前要缠绕起来放在炮眼口,并将脚线的末端扭结短路。
什么是放炮员的“三小件”?
应当怎样管理?
放炮员使用的三小件是:
木签、放炮器钥匙和火药箱钥匙。
竹(木)签是放炮员装配引药(炮头)时用来在要卷上打孔的。
使用后,应将竹(木)签放在火药箱内保存,放炮钥匙和火药箱钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人保管,火药箱的铁锁在开启前,必须牢固锁好,使用可靠,以防火药丢失,被盗。
为什么要禁止放糊炮、明火放炮和使用普通导爆索或非电导爆管放炮?
井下采掘工作面作业中,一般要产生有爆炸性的瓦斯和煤尘,在通风不好的情况下,随裁决量的增加瓦斯含量升高,如果采用明火放炮就容易发生爆炸事故,危害矿工的生命安全,放糊炮容易崩人。
所以,在任何情况下,严禁采用放糊炮,明(电)火放炮。
也严禁使用照明线路,动力电缆和矿灯做电源放炮。
在什麽情况下,不准装炮、放炮?
井下爆破作业中,影响放炮安全的因素很多,如通风问题、装炮质量问题、爆破器材的准备问题、岗哨的布置问题……等等。
但主要现场存在下列情况之一时,都不准装药放炮:
1、采掘工作面的支护质量不好、不接顶、不腰帮、或接顶、腰帮不实;或支架有损坏,或留有伞檐未经处理时;2、采掘工作面空顶,其支护落后于作业规程规定时;3、一炮三检没有进行时,或放炮地点20M以内的瓦斯含量超过1%时;4、放炮地点20M以内有未消除的煤、矸、矿车或其他物体阻塞巷道的三分之一以上时;5、炮眼内发现异状,温度聚高聚低,有透水征兆时;6、有瓦斯涌出情况,煤岩突变松软,透老空情况时。
当出现瞎炮(残)炮时怎么办?
党装药炮眼重复联线起爆放不响时,可判断为瞎炮,处理瞎炮,必须在班组长指导下进行。
并应在当班处理完毕,处理瞎炮期间不得撤回警戒。
如果当班因种种原因处理不完,可有当班放炮员在现场交代清楚。
处理瞎炮时,主要掌握以下几个方面:
1、在距离瞎炮炮眼至少0.3M处重新打下一个平行于瞎炮的新炮眼,其深度相同,重新进行装药放炮。
2、严禁用镐刨,用手挖,用风压,水压,等办法处理瞎炮,严禁用上述方法及打眼的方法掏取炮眼内的炸药,雷管。
严禁利用残眼(无论有无残留炸药)或套深残眼装药放炮。
3、在处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须仔细检查,从炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管。
并交回火药库房。
4、在处理瞎炮以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
放炮员对使用后剩余的炸药、雷管为什么要清退?
放炮员在领用炸药和雷管时,一般是根据计划现场当班需要量而领。
当现场条件较好或其他情况变化时,往往出现剩余,对剩余的炸药和雷管,必须清点退库。
这样做;一是防止剩余的炸药、雷管带往井上、流入社会,给人民的生命财产造成危害;二是防止在井下乱扔乱放,给安全生产留下隐患;三是能杜绝不应有的浪费现象以降低单吨煤成本。
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