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众一科环环评报告简本
众一科环环评报告简本
郯城众一科环化工有限公司
亚磷酸联产氯甲烷等产品生产项目
环境影响报告书
(简本)
临沂市环境保护科学研究所
20__3年年33月
国环评证乙字第2425号
郯城众一科环化工有限公司
亚磷酸联产氯甲烷等产品生产项目
环境影响报告书简本
为贯彻落实《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发〔20__〕98号)精神和《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定,进一步加大环境影响评价公众参与和政务信息公开力度,更好地保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权。
本次环评按照《关于发布lt;建设项目环境影响报告书简本编制要求gt;的公告》(环境保护部20__.8.15)中相关要求,编制完成《郯城众一科环化工有限公司亚磷酸联产氯甲烷等产品生产项目环境影响报告书简本》。
一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景;
(1)建设项目地点本项目名称为郯城众一科环化工有限公司亚磷酸联产氯甲烷等产品生产项目,拟建厂址位于郯城县城西北的山东郯城经济开发区中的化工能园区内,本项目厂区北临邻郯城经济开发区新路,西面和东面为开发区建设备用地,南面为东干渠,所在区域地势平坦,周边交通便捷,区位条件良好。
附近无风景名胜区、自然保护区。
(2)建设项目背景郯城众一科环化工有限公司为新成立公司,位于山东郯城经济开发区内,是一家民营化工企业,主要从事亚磷酸、氯甲烷、氯乙烷、盐酸、氯化氢、亚磷酸二甲酯、水处理剂(PBTCA、ATMP、HEDP)等产品的生产和销售。
公司根据市场发展需要,决定投资9858万元,建设亚磷酸联产氯甲烷等产品生产项目。
该项目于20__年9月14日取得了郯城县发展和改革局投资项目登记备案证明(登记备案号20__-17)。
化工产业是郯城县的支柱产业,也是郯城县十二五期间重点扶持发展的产
业。
郯城县将化工产业确定为郯城经济开发区的重点发展产业之一,经济开发区将充分利用郯城现有的化工优势,以实现循环经济为方向,发展有特色和核心竞争力的化工产业集群。
目前,郯城县化工产业主要以煤化工、盐化工为主,规模以上化工企业12家,生产合成氨等20多种煤化工、盐化工产品,年产值约40亿元。
本项目在此基础上提出了新上亚磷酸生产线,生产亚磷酸,副产氯化氢气体,再利用氯化氢和甲醇、乙醇生产氯甲烷和氯乙烷,同时利用三氯化磷、亚磷酸等生产水处理剂和亚磷酸二甲酯,生产中产生的氯化氢和氯甲烷等返回氯甲烷工序,产品互为上下游,大大地降低了共用设施投资,减少运输费用。
同时形成多元化经营,提高竞争力,并可根据市场情况,灵活调整各种产品产量、价格,很好地缓冲市场价格的波动,保障公司持续、稳定发展。
本项目联产工艺使得企业生产成本大大降低,同时由于原料来方便,项目有着良好的竞争力。
项目的建设可以促进企业的发展,为企业带来良好的经济效益。
因此,拟建项目的建设是必要的。
2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资)
(1)项目建设内容项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程及环保工程五部分组成,所有工程均为新建。
项目组成情况见表1。
表1
项目主要内容及组成情况表项目组成主要内容备注主体工程综合生产车间建设一座综合生产车间,占地2178㎡。
内含一套亚磷酸联产氯甲烷等产品生产装置,年产亚磷酸2万吨、氯甲烷4万吨、氯乙烷1万吨、水处理剂(PBTCA、ATMP、HEDP)共4万吨、亚磷酸二甲酯2万吨,共计13万吨化工产品,另外副产氯化氢0.1万吨、盐酸7.23772万吨。
新建辅助办公楼一座4层办公楼,占地766㎡,建筑面积3064㎡,供企业人员办公使用新建
工程传达室2座。
北门、东门各设一座17㎡平房用于传达新建公用工程一次水系统年用水量为134476.6m³,一次水来自郯城经济开发区供水管网,由郯城县水务公司提供。
新建供电系统年耗电903.9万kWh,供电电接自郯城经济开发区内110KV变电站,由郯城县供电公司提供。
厂区内新建一座10kV/0.4kV变电室,内设1000kVA、800kVA的变压器各一台,降压后以380/220V电压供项目使用。
新建供热系统项目不新建蒸汽锅炉,蒸汽由郯城经济开发区内临沂恒昌热电有限责任公司提供,用气量平均为6.3t/h,最大为10t/h,年耗蒸汽49896t。
新建循环水系统循环水量250m3/h,由一座20__m3循环水池和一座300m³/h循环水冷却塔组成。
新建制冷本项目仅有氯乙烷生产装置深冷工段需要制冷,制冷剂为项目自产氯甲烷,不使用液氨制冷。
新建消防2座500m³消防水池,同时300m³循环水池可兼做消防水池。
另外在车间、仓库、罐区、办公楼适当位置放置干粉灭火器等器材。
新建储运工程原料仓库占地270㎡,用作存放氯化铵、顺丁烯二酸酐、甲醇钠、丙烯酸甲酯、乙醇、冰醋酸等。
其中氯化铵为袋装(带内衬),其余均为桶装。
新建成品仓库占地1134㎡,用于存放亚磷酸、亚磷酸二甲酯、氯化氢气体。
其中亚磷酸为袋装,氯化氢气体为瓶装,其余均为桶装。
新建储罐区总占地2800㎡,共包括四个储区,一个泵房,其中
①最北侧为氯甲烷、氯乙烷、三氯化磷储区,包括一个100m3氯乙烷储罐,4个100m³氯甲烷储罐,2个100m³
三氯化磷储罐,一个100m³备用储罐,以上储罐均为卧式储罐;
②中部为甲醛、甲醇储区,包括一个50m³甲醛储罐,两个100m3甲醇储罐,2个50m³备用储罐,以上储罐均为立式储罐;
③南侧为盐酸储区,包括4个150m³盐酸储罐,均为立式储罐;
④成品仓库南侧为水处理剂成品储区,占地250m³,包括1个150m3PBTCA储罐,1个100m³ATMP储罐,1个100m³HEDP储罐,以上储罐均为立式储罐;
⑤泵房位于甲醛、甲醇储区西侧。
各储区周围拟设置围堰,围堰内设集水井,通过泵与事故水池相连。
新建危险废物储存占地50m2,用于存放废活性炭、废包装桶、废包装袋等。
新建
库环保工程废气处理
①PBTCA生产装置酯化不凝气、水解不凝气经水吸收槽+活性炭吸附装置(吸收效率99)处理后由15m高4#排气筒排放
②PBTCA生产装置甲醇回收不凝气、ATMP生产装置氯化氢回收尾气浓缩不凝气、HEDP生产装置浓缩不凝气、浓缩不凝气经真空系统水箱内水吸收后,再经其配套的碱吸收塔+活性炭吸附装置(氯化氢吸收效率99.5、甲醇、醋酸吸收效率99)处理,处理后由15m高1#排气筒排放
③亚磷酸生产装置三级吸收塔不凝气经碱吸收塔(HCl吸收效率99)处理后由15m高2#排气筒排放
④氯乙烷生产装置氯乙烷深冷不凝气经二级活性炭吸附装置(吸附效率95)处理后由15m高3#排气筒排放⑤亚磷酸二甲酯生产装置一次精馏不凝气、二次精馏不凝气经水吸收槽+活性炭吸附装置(甲醇、亚磷酸二甲酯处理效率99),处理后经15m高5#排气筒排放新建废水处理项目生产工艺无废水排放,冷却循环排污水作为清净下水外排,少量尾气处理废水、地面冲洗废水、雨污水、生活污水经自建污水处理站处理后,排入开发区污水处理厂深度处理,最终经东干渠排入老墨河。
新建固废储存在原料仓库东侧设置一座危险废物储存库,占地50m2,用于存放废活性炭、废包装桶、废包装袋等。
新建事故池在全厂西北角设一座1500m³事故水池。
新建物料收集池
①成品仓库北部设1座100m³1#物料收集池,用于收集原料仓库、成品仓库、水处理剂储罐事故状态下泄漏的物料。
②综合生产车间西部设置一座50m³3#物料收集池,用于收集事故状态下生产装置泄漏的物料。
③各物料收集池由泵与厂区1500m³总事故水池相连。
新建绿化厂区空地、建筑周围、道路两侧和厂界四周进行绿化。
绿化面积为1600m2,绿化率为8。
--防渗措施污染区按照不同分区要求采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。
其中一般污染区(主要指装置区外管廊区)的防渗设计满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-20__1),重点污染区(综合生产车间、原料仓库、成品仓库、罐区及输料、排污管线沿线)的防渗设计满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-20__1)。
--
(2)生产工艺本项目以三氯化磷为原料生产亚磷酸,副产的氯化氢气体和甲醇、乙醇生产氯甲烷和氯乙烷,同时利用三氯化磷、亚磷酸等生产水处理剂和亚磷酸二甲酯,
生产中产生的氯甲烷等返回氯甲烷工序,产品互为上下游。
其中:
①亚磷酸生产主要原料为三氯化磷和水,其中三氯化磷为外购成品原料,水来自项目回用的盐酸。
主要工艺路线为三氯化磷水解生成亚磷酸及氯化氢,亚磷酸溶液再经浓缩、结晶、离心等工序得到亚磷酸晶体;氯化氢经水洗净化后分别用于氯甲烷、氯乙烷生产,剩余用于副产盐酸、钢瓶装氯化氢。
主要包括水解、浓缩、结晶、离心、包装、水洗、副产盐酸、副产氯化氢等8个工段。
②氯甲烷生产主要原料为甲醇和氯化氢气体,其中甲醇主要来自外购成品原料,部分来自于PBTCA生产装置回用甲醇,氯化氢气体来自于亚磷酸生产装置水洗工段。
主要工艺路线为甲醇和氯化氢进行氢氯化反应生成氯甲烷气体和水,氯甲烷气体再经净化、冷凝、气雾分离、压缩、精馏、冷凝等工序得到液态氯甲烷,氢氯化反应产生的盐酸再套用到亚磷酸生产装置的副产盐酸工段。
另外,部分来自亚磷酸二甲酯生产装置回用的氯甲烷直接进本装置的压缩工段,与前面工段生产的氯甲烷一起经精馏、冷凝后得到氯甲烷成品。
主要包括氢氯化反应、净化、冷凝、气雾分离、压缩、精馏、冷凝等7个工段。
③氯乙烷生产工艺路线与氯甲烷基本相同,只是由于常压下氯乙烷沸点较高,因此无需使用压缩机,直接通过水冷分离乙醇,再通过深冷液化即可得到符合质量标准的成品氯乙烷。
其中深冷工段直接利用夹套内的液态氯甲烷蒸发吸热来制冷,使系统温度降至10℃以下即可,蒸发后的氯甲烷气体回氯甲烷生产装置的压缩工段重新压缩成液态。
氯乙烷生产主要包括氢氯化反应、净化、水冷、深冷等4个工段。
④水处理剂PBTCA生产主要原料为顺丁烯二酸酐、甲醇、丙烯酸甲酯、亚磷酸二甲酯、水和甲醇钠,其中亚磷酸二甲酯为自产,其余均为外购成品原料,水为一次水,甲醇钠为酯化反应和酯交换反应的引发剂,用量仅为15g/t产品,年用量为0.3t。
主要工艺路线为顺丁烯二酸酐、甲醇在引发剂的作用下发生酯化反应生产顺丁烯二酸二甲酯,再与丙烯酸甲酯、亚磷酸二甲酯发生酯交换反应,中间产物(2-磷酸基-1,2,4三羧酸丁烷五甲酯)继续与水发生水解反应得到PBTCA和甲醇的水溶液。
水溶液经蒸馏去除甲醇,再加水调浓度后得到纯度为50的PBTCA溶液。
蒸出的甲醇经回收(冷凝、精馏、再冷凝)后套用至氯甲烷氢氯化反应工段。
PBTCA生产主要包括酯化反应、酯交换反应、水解反应、浓缩、调
浓度、甲醇回收等6个工段。
⑤水处理剂ATMP生产主要原料为35甲醛溶液、氯化铵、61亚磷酸溶液和水,其中61亚磷酸溶液套用自亚磷酸生产装置离心母液,其余均为外购成品原料,水为一次水。
主要工艺路线为亚磷酸、甲醛、氯化铵反应生成ATMP和氯化氢,其中氯化氢气体溢出后经冷凝、三级水洗后制得17.8盐酸回用至亚磷酸生产装置的副产盐酸工段,ATMP水溶液经浓缩去除残留的氯化氢,再加水调浓度后得到纯度为50的ATMP溶液。
蒸出的氯化氢和水经冷凝后作为三级水洗吸收液。
ATMP生产主要包括ATMP制备、氯化氢回收、浓缩、调浓度等4个工段。
⑥水处理剂HEDP生产主要原料为三氯化磷、冰醋酸和水,均为外购成品原料,水为一次水。
主要工艺路线为冰醋酸、三氯化磷和水发生酯化反应生成酯化物和氯化氢,氯化氢气体溢出后经冷凝、三级水洗净化后回用至亚磷酸生产装置的副产盐酸工段。
酯化物再与水发生水解反应生成HEDP和醋酸的水溶液,经浓缩去除醋酸后再加水调浓度制得纯度为50的ATMP溶液。
蒸出的醋酸经冷凝后作为套用于酯化反应。
HEDP生产主要包括酯化、氯化氢净化、水解、浓缩、醋酸回收、调浓度等6个工段。
⑦亚磷酸二甲酯生产主要原料为三氯化磷、甲醇和水,均为外购成品原料,水为一次水。
主要工艺路线为三氯化磷和甲醇发生酯化反应生成二甲酯、氯化氢和氯甲烷,同时部分二甲酯与氯化氢发生副反应生成亚磷酸和氯甲烷。
酯化反应气相经水和甲醇(来自浓缩)洗涤去除氯化氢后得到纯净氯甲烷和30盐酸,分别回用于氯甲烷生产装置和亚磷酸生产装置副产盐酸工段。
液相首先经脱酸去除氯化氢,后经精馏、冷凝分离得到甲醇和亚磷酸二甲酯成品,其中甲醇回用至酯化反应,精馏残液(亚磷酸、亚磷酸二甲酯混合液)中的亚磷酸二甲酯经水解生成亚磷酸和甲醇的水溶液,经浓缩后甲醇气体回用于洗涤工段参加氢氯化反应,液相为50亚磷酸溶液,回用至亚磷酸生产装置的结晶工段。
酯化反应生成的亚磷酸二甲酯和氯化氢可进一步发生副反应,生成氯甲烷和亚磷酸。
亚磷酸二甲酯生产主要包括酯化、洗涤、脱酸、精馏、水解、浓缩等6个工段。
(3)生产规模项目设有一套亚磷酸联产氯甲烷等产品生产装置,年产亚磷酸、氯甲烷、氯乙烷、水处理剂(PBTCA、ATMP、HEDP)、亚磷酸二甲酯共计13万吨化工产品,
另外副产氯化氢0.1万吨、31盐酸7.23772万吨。
产品方案:
拟建项目产品方案见表2。
表2
拟建项目产品方案一览表序号产品方案规格产量万t/a总产量下游产品用量商品量1亚磷酸≥99.5222610.671880.6718802氯甲烷≥99.64443氯乙烷≥99.81114PBTCA(2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷)
502225ATMP(氨基三甲叉膦酸)
501116HEDP(羟基亚乙基二膦酸)
501117亚磷酸二甲酯≥99.92.41320.413228氯化氢≥990.10.10.1931盐酸317.237727.237727.2377210合计--20.3377220.3377220.33772(4)建设周期工程建设期为18个月,施工期计划于20__年4月至20__年10月。
(5)项目投资项目主要投资及收益情况见表3。
表3项目投资及收益情况一览表4项目总投资万元9858--4.1固定资产投资万元7397--4.2流动资金万元2461--4.3环保投资万元2602.64,包含在建设投资中5年销售收入万元80030--6年利润总额万元2671税后7年利税总额万元890--8财务评价指标------8.1投资利润率27.1--8.2投资利税率9.9--8.3投资回收期年5.2含建设期1.5年
3、建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。
(1)环境管理要求符合性项目符合国家产业政策,符合《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》(鲁环发[20__7]131号)及《山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》(鲁政办发[2021]68号)中环境管理要求,同时也满足《关于贯彻落实环发[2021]14号文件加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》(鲁环函[2021]358号)中的相关规定。
(2)规划符合性分析^p根据《郯城县城市总体规划》(20__5-2021年)中相关规划布局,该项目位于该规划中郯城工业区范围之内,处于化工能园区之中。
因此,本项目的建设与郯城县城市总体发展规划相符合。
本项目为化工行业,属于开发区规定的主导产业中的化工产业,符合开发区准入条件;项目选址位于郯城经济开发区化工能区内,因此满足开发区内产业布局的要求,符合开发区准入条件;拟建项目区用地性质为三类工业用地,因此项目选址符合用地性质要求。
根据郯城县国土资局关于临沂嘉沁化工有限公司拟用地规划情况的说明,拟建项目土地利用规划用途为允许建设区。
综合以上分析^p,该项目开发建设符合郯城经济开发区总体规划要求。
二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状;
(1)环境空气由环境空气现状监测数据和评价结果可见,拟建工程所在区域环境空气质量现状中SO2、NO2小时浓度和日均浓度均不超标,SO2能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,NO2能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)修改单;PM10、TSP日均浓度均不超标,均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;甲醛、甲醇一次值均不超标,均能满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”限值;三氯化磷、氯甲烷、氯乙烷、顺丁烯二酸酐、氯化氢、丙烯酸甲酯、醋酸、乙醇等监测因子在各时段、各点位均未检出。
拟建项目所在区域的环境空气质量总体较好。
(2)地表水环境根据监测数据及本次评价进行的现状监测与评价,拟建项目间接纳污河流东干渠各监测因子均可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-20__2)Ⅳ类水体要求。
(3)地下水环境地下水现状监测与评价结果表明,各监测点位的监测因子均满足《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求。
(4)声环境根据拟建项目厂址周围声环境现状监测数据,拟建项目厂址周围在昼间、夜间噪声超标满足《声环境质量标准》(GB3096-2021)中2类标准的要求。
2、建设项目环境影响评价范围。
根据当地气象、水文、地质条件和拟建工程三废排放情况及厂址周围敏感目标情况,按照《环境影响评价技术导则》的要求,确定了本次评价范围及重点保护目标,具体见表4附图1。
表4
项目评价范围一览表项
目评
价
范
围环境空气以厂址为中心,边长5.0_____5.0km矩形范围地表水东干渠上,开发区污水处理厂排污口上游100m至下游3000m河段地下水以厂址为中心2.5km范围内浅层地下水声环境厂界外20__m范围环境风险本项目生产、存储区为中心,半径5.0km范围三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况该项目建成营运后,各主要污染物产生、治理及排放情况见表5。
表5
拟建项目污染物排放情况一览表污染污染物类别产生量t/a排放量t/a治理措施、排放去向排放特性达标情况废气有组甲醇920.79※PBTCA生产装置酯化不凝气、水解不凝气经水吸收槽+活性炭吸附装置(吸收效率99)处理后由15m高4#排气筒连续达标
织乙醇0.060.005排放※PBTCA生产装置甲醇回收不凝气、ATMP生产装置氯化氢回收尾气浓缩不凝气、HEDP生产装置浓缩不凝气、浓缩不凝气经真空系统水箱内水吸收后,再经其配套的碱吸收塔+活性炭吸附装置(氯化氢吸收效率99.5、甲醇、醋酸吸收效率99)处理,处理后由15m高1#排气筒排放※亚磷酸生产装置三级吸收塔不凝气经碱吸收塔(HCl吸收效率99)处理后由15m高2#排气筒排放※氯乙烷生产装置氯乙烷深冷不凝气经二级活性炭吸附装置(吸附效率95)处理后由15m高3#排气筒排放※亚磷酸二甲酯生产装置一次精馏不凝气、二次精馏不凝气经水吸收槽+活性炭吸附装置(甲醇、亚磷酸二甲酯处理效率99),处理后经15m高5#排气筒排放连续达标醋酸1.50.02连续达标HCl13.20.09连续达标氯乙烷502.5连续达标亚磷酸二甲酯1001连续达标无组织三氯化磷6.710.147※PCl3、HCl储罐的无组织废气引入水吸收槽+碱吸收槽(处理效率99.9)处理后以无组织形式排放※对气态、液态物料采用封闭操作,并在料转运过程采用管道密闭输送;
※投料方式采用密闭投料;对设备、管道和仪表零件选用合适的材料,防止物料对设备、管道的腐蚀而造成泄漏;
※加强设备、管道、管件的巡查和维修,防止跑、冒、滴、漏现象的发生等。
连续厂界达标甲醇5.355.35连续甲醛0.1580.158连续乙醇0.710.71连续醋酸0.150.15连续HCl8.850.128连续氯甲烷44连续氯乙烷11连续亚磷酸二甲酯0.20.2连续丙烯酸甲酯0.030.03连续废水废水量(m³/a)
53465346真空废水、废气处理系统废水、地面冲洗废水、生活污水经厂区污水处理站处理后经市政污水管网排入开发区污水处理厂进行深度处理,最终出水经东干渠汇入老墨河。
连续达标COD(t/a)
49.072.67(0.27)
连续达标氨氮(t/a)
0.140.04(0.03)
连续达标
注:
括号外为排入污水处理厂的量,括号内为污水处理厂排入东干渠的量。
固废废活性炭600600委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理间断合理处置废包装物废包装桶2525原料供应厂家回收综合利用废包装袋55委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理污水处理站污泥(含一效蒸发废盐)
55委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理生活垃圾39.639.6环卫部门定期清理间断注:
固体废物是指产生量,其全部得到合理处置,不排放。
2、项目评价范围内环境保护目标分布情况拟建项目周边主要环境保护目标情况详见表6及附图1。
表6
项目周围主要敏感目标一览表序号敏感目标相对厂区方位距厂界距离(m)
人数(人)保护内容1郯城县居民区E、SE、N、NE1000
100000环境空气、环境风险2吴冶庄SE1600
500环境空气、环境风险3英庄村SE2100
500环境空气、环境风险4白溪汪村SE4700400环境风险5东升村SE4700400环境风险6黄墩村S320400环境空气、环境风险7双槐村S1750300环境空气、环境风险8黄圩子村S1800900环境空气、环境风险9兴隆村S320__
500环境风险10胡庄村S3100300环境风险11茅帐子村S320__
300环境风险12中张林村S5000600环境风险13凌高册三村SW1600600环境空气、环境风险14马头镇第二初级中学SW2600800环境空气、环境风险
15陈高册村SW3000600环境风险16仇高册村SW320__
800环境风险17寨园SW4000100环境风险18万高册村SW4100400环境风险19小马头一村SW3500500环境空气、环境风险20房后二村SW5000500环境风险21王店子村SW4700400
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