安全技术操作规程.docx

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安全技术操作规程

电工安全技术操作规程

1、绝缘用品、检验工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查，校验。

2、电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3、电气设备在运转中不准拆卸修理，必须在停电后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后方可进行工作。

4、工作临时中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。

5、必须对低压设备进行带电工作时，要经过领导批准，并有专人监护。

工作时间要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。

邻近带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。

严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。

6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷断开。

7、带电装卸熔断器时，要戴防护镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹并站在绝缘垫上操作。

熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

8、电气设备的金属外壳必须接地（接零）。

接地线要符合标准，带电设备不准断开外壳接地线。

9、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。

10、安装灯头时，开关必须在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。

11、临时装设的电气设备必须将金属外壳的外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入座。

必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到地线上，以防接触不良时引起外壳带电，用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上下不许有工作电流通过。

12、动力配电盘、配电箱、开关等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

13、使用梯子作业时，梯子与地面的角度以75度为宜，上端应固定使用，在水泥地面上放梯子时要有防滑措施。

使用人字梯时上部夹角35-50度为宜，铰链须牢固、可靠的拉撑措施。

14、电气设备发生火灾时，要立刻将有关电源切断，并使用1211、四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。

机操工安全产操作规程

1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

2、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证上人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室。

3、操作人要遵守机械保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

4、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人经检查确认无误后，方可进行工作。

5、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须正确佩带安全带。

6、现场施工负责人应为机械作业提供必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。

夜间应设置充足的照明。

7、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

8、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或失效的机械不得使用。

9、机械集中停放的场所，应有专人看管，并设置消防器材及工具，应配备灭火器。

焊工安全技术操作规程

1、非焊工不得从事焊接工作，不得动焊接机，焊接重要部位必须由经过专业培训并持有合格证的焊工承担。

2、电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好，导线应用绝缘良好的橡皮软线，电焊机电源的装拆由电工进行。

3、电焊软线、地线不得随意搭接。

避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶（或现场乙炔发生器），氧气和乙炔胶管线等接触，不得把管道及其他金属设备当作地线，电源线横穿道路应架空或加套。

4、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。

5、启动电焊机应先合电源闸刀开关，后揿启动器启动按钮，停止时顺序相反（电焊机停稳后才能拉下闸刀）。

严禁带负荷启动或关闭总电源，以免弧光烧伤。

拉合闸刀应戴手套侧向操作。

直流电焊机起动前应停电检查。

6、电焊机有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理，在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下电源开关，预防发生意外事故。

7、在潮湿的地方焊接，应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施，雷雨天应停止露天焊接作业。

8、点焊时避免弧光直射周围人员，多名焊工同时集中施焊时焊工之间要设隔板，防止弧光互射眼睛。

9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门测试许可采取必要防火措施后方可施焊。

10、清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛，仰焊应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

11、工作结束后应切断电源，并检查工作场地，确认无起火危险后，方可离开现场。

弯曲机操作规程

1、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢盘弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

切断机操作规程

1、机械运转正常后，方准断料。

断料时手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低碳合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套筒或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非的操作人员不得停留。

调直机操作规程

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2m或直径9mm钢筋调直，应低速加工。

点焊、对焊机操作规程

1、焊机应设在干燥地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，电焊机露天放置应有防雨设施，每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。

焊机外壳应与PE线相连接。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

5、焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。

严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。

6、焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。

严禁使用自制简易焊钳。

砼工安全技术操作规程

1、向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

用输送泵送料时，输送管应支撑固定牢固。

2、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

3、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

4、浇构筑物边缘应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

起重吊装安全技术操作规程

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号不清不准吊。

3、钢筋、模板等细长和多根物体应捆绑牢靠，多点起吊。

4、多孔板、料斗、手推翻斗车不用四点或大模板、外挂板不用吊环不准吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊预制件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不稳不准吊。

6、吊物上站人不准吊。

7、埋入地下的板桩井口管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、重物边缘锋利无防措施不准吊。

9、六级以上强风压不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

11、起重机司机开机前，必须鸣铃示警。

12、起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

13、起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行。

钢筋工安全生产操作规程

1、制作、绑扎钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉盘沿线2米区域内禁止行人。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下护送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散稳当，防止倾倒和塌落。

5、在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在一米以上，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起，柱筋在一米以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋混凝土支架或马凳起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8、绑扎高空边缘钢筋时，应搭设操作平台和架设安全网，绑扎时挂好安全带。

9、起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，必须待骨架降落，到离地1米内才准靠近，就位支撑好才可摘钩。

挖孔桩安全技术操作规程

1、挖孔桩作业时，井上井下人员必须佩带安全帽。

2、桩井开挖时，每天上下井人员要采取措施检测井底氧气浓度和有害气体对人体是否有害。

每次下井作业前应检查井壁和抽样检测井内空气，当有害气体超过规定时，应进行处理和用鼓风机送风，严禁用纯氧进行通风换气。

3、根据地质报告，了解井位地质状况，如遇松软易坍地层，护壁混凝土要加连接钢筋，确保井体安全。

4、作业前和作业过程中随时检查绞车、吊绳以及提升桶的安全状况，随时检查井下用电设施的安全性。

提升吊桶的机械其转动部分及地面扒杆必须牢靠，制作、安装应符合施工设计要求。

人员不得乘盛土吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮并有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下。

5、作业过程中，井下一人装土，井口上两人出土，提土时井下人员不能站在起吊绳的正下方，施工过程中井上人员和井下人员要随时呼应。

6、井下挖出的弃土距离井口2米以外堆放，井口井圈应高出地面20—30厘米。

7、遇到易坍地层要及时进行短进尺快支护的方案进行施工。

8、桩孔施工停止作业时间，要用厚木板将井口掩盖。

9、井口周围采用钢管加硬板防护，作业时拆开一方，以利于作业，停止时恢复。

10、每口井必须配备软梯，以便作业人员上下井。

11、应避免落物伤人，孔内应设半圆形防护板，随挖掘深度逐层下移。

吊运物料时，作业人员应在防护板下面工作。

12、井内照明应采用安全矿灯或12V防爆灯具。

桩孔较深时，上下联系可通过对讲机等方式，地面不得少于2名监护人员，井下人员应轮换作业，连续工作时间不应超过2h。

架子工安全操作技术规程

1、架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作，经理论培训取得见习证的架子工必须由持证架子工带领操作；

2、架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病，年老体弱，不适于高处作业的人，禁止从事架子工操作；

3、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

4、架子工上岗应将袖子扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其他易滑鞋；

5、架子工操作时，必须戴安全帽，系安全带；

6、工具及小零件必须放在工具袋内；

7、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳；

8、六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作；

9、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或绑扣已拆开或松动时，严禁中途停止作业；

10、脚手架不应在高、低压电线下架设，马道严禁架设在外电线路的一侧；

11、脚手架必须绝缘防电，其架体外侧边缘距外电架空线路边线之间的安全操作距离不小于下表：

外电线路电压（KV）

＜1

1~10

35~110

154~220

330~500

安全操作距离（m）

4

6

8

10

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木工安全操作规程

1．作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。

2．木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：

自产自清、日产日清、活完场清。

1）使用木工机械应遵守以下规定：

A操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。

电路故障必须由专业电工排除。

B作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

C作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露，女工必须带工作帽。

D机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

E链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

F必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

G清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

H每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

I作业后必须拉闸，箱门锁好。

2）使用平刨必须遵守下列规定：

A必须设置可靠的安全防护装置。

B刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

C每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

D被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm，长度小于25m的木料不得在平刨上加工。

E刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。

遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

F二人操作时，进料速度应配合一致。

当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时；上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

G换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

H同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应相嵌人槽内，且距离刀背不得小于10mm。

3）使用压刨必须遵守下列规定：

A二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

B进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。

遇节疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料出台面后方可上手。

C刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

D木料厚度差2mm的不得同时进料。

刨削吃刀量不得超过3mm。

E清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

4）使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：

A圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。

开料锯与截料锯不得混用。

B作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。

C必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。

必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

D短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

E木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

F锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

G必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。

清除遗料时，严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。

H严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

普通工安全操作规程

1．工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。

2．禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。

3．除工程在施工前，班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术交底。

无安全技术措施的不得进行拆除作业。

4．除前必须检查所用的机具，确认安全。

两人作业时，应互相呼应、协调配合。

多人作业时应设专人指挥。

拆除作业前必须先将电源、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

5．除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。

6．拆除作业区应设置危险区域围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，防止非作业人员进人作业区。

9．高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。

11．较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，拆除的各种材料要及时清理，分别码放到指定地点。

13．现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。

14．拆除旧路面、现浇混凝土墙、板、路，砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：

1）用风镐拆除时，送风管的联结应牢固，站立平稳，握牢风镐。

作业时应佩戴防护用品。

2）用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。

操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。

拆下的碎块应及时清除。

15．两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。

16．用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。

运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。

17．跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。

装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。

应按次序码放整齐。

随车运料人员不得坐在车载物料前方。

车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离。

18．装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙快瓶等）和有毒物品，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。

装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷等行为。

作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。

严禁烟火。

19．装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。

装运块石时应插紧，并不得抛掷。

人工抬运石料或盖板时，木杠绳索应坚实，捆绑应固，抬运步伐应一致，起落应呼应。

20．地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。

架子上码砖、砌块不得超过3层。

21．不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

22．不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。

23．休息时，不得钻到车辆下面休息。

24、挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

25、开挖沟槽，基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边3米以外，并且高度不得超过1.5米。

26、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

27、使用打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴好绝缘手套。

在坡地或松土处打夯，不得背着引打夯机。

停止使用时应拉闸断电，始准搬运。

28、用手推车装运物料，要注意平稳，掌握重心不得猛跑和撤把溜放。

前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

工种安全技术操作规程一般规定

1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟悉本工种的安全技术操作规程。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立操作。

3、施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进人施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。

在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。

上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。

高处作业（高度距基准2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。

需要搬移或拆除的，必颌经工地施工员或安全员同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口（通道口，楼梯口、电梯口、预留洞口）。

五临边（无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边）等危险处，应设置防护设施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。

交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地带。

要悬挂"危险"或"禁止通行"牌。

夜间应设红灯示警。

7、坑槽施工，应经常检查边垦土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离（一般不小于15米）和材料堆放高度（不超过1米）。

往坑槽运材料，应由专人指挥。

8、在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。

9、在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。

10、在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不准使用童工，不准未经三级安全教育上岗。

11、班组人员作业后落手清必须做到无"五头五底"（砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头）。

12、作业班组必须一周开展一次"三不伤害"的教育（不伤害自已、不伤害别人、不被他人伤害）。

13、在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）搞好整洁卫生，对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。

14、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。