001辅汽系统吹洗技术措施1.docx
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001辅汽系统吹洗技术措施1
TPRI
合同编号:
TR-CA-006-2009A
措施编号:
TR-MA-#1-T-001-2009
华能天津杨柳青电厂2×300MW机组
汽轮机防止重大事故措施
西安热工研究院有限公司
电站启动调试技术部
二○○六年七月
江苏徐矿综合利用发电有限公司
一期2×330MW循环流化床机组工程
#1机组辅汽系统吹洗技术措施
西安热工研究院有限公司
电站启动调试技术部
二○○六年七月
西安热工研究院有限公司
二○○九年五月
受控状态:
受控文件
受控号:
T001
编写:
审核:
批准:
目录
1.编制目的
2.编制依据
3.调试质量目标
4.系统及吹扫范围
5.吹扫流程
6.吹扫实施
7.组织分工
8.安全注意事项
9.附录
附录1调试质量控制点
1.编制目的
1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,特制定本措施。
1.2汽轮发电机组安装完毕后,首次启动前必须对主蒸汽管道、再热蒸汽管道及轴封等其它管道进行吹扫,清除残留在管道或管壁上的杂质,避免工作时杂质随蒸汽进入汽轮机通流部分,以免造成通流部分机械性损伤。
2.编制依据
2.1《火电工程启动调试工作规定》1996年版
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996年版
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版
2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇1992年版
2.5设计图纸及阀门表等华东电力设计院
3.调试质量目标
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1(调试质量控制点)对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。
根据《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》汽水管道的吹扫要求:
主汽管道、主汽隔离阀旁路管道、主汽旁路管道、再热冷热段及其旁路管道,必须按规定用蒸汽吹扫合格;对于其他蒸汽管道要求在保证压力与流量的情况下,每次吹扫5~10分钟,直到排汽洁净为止,但不得少于3次,每次应间隔一定时间使管道冷却。
4.系统及吹扫范围
4.1系统及功能:
徐矿综合利用电厂一期两台机组设置辅助蒸汽联箱,两台机组辅助蒸汽联箱通过联络电动门连接于辅助蒸汽联络母管。
本期第一台机组投产时所需启动辅助蒸汽将由一台20t/h的启动锅炉供应,启动锅炉出口蒸汽参数为1.0MPa~1.3MPa,320℃~350℃。
第二台机组投产后,两台机组可相互供给启动用汽。
辅助蒸汽系统的主要功能为机组启动时除氧器预热稳压,汽轮机和给水泵汽轮机汽封、给水泵汽轮机调试以及锅炉床枪蒸汽雾化等用汽。
辅助蒸汽系统供汽能力,按一台机组启动和另一台机组正常运行的用汽量之和考虑,同时辅汽管道容量设计还考虑机组汽泵启动。
辅汽系统作用是在机组启动、停机、甩负荷等各种运行工况下为下列用汽单位提供参数、流量符合要求的蒸汽。
4.2吹扫范围:
汽机侧蒸汽管道吹扫根据吹扫蒸汽汽源和系统试运要求分为两个阶段:
第一阶段,汽机辅汽吹扫阶段;第二阶段,锅炉主汽吹管阶段。
汽机辅汽吹扫管路部分的吹扫工作必须在主汽吹管阶段前完成,为给汽机轴封调试、除氧器调试提供必要条件。
主蒸汽管道、再热蒸汽管道、旁路蒸汽管道的吹扫工作详见锅炉专业编制的《江苏徐矿综合利用发电有限公司一期2×330MW循环流化床机组工程#1机组锅炉蒸吹管措施》。
辅期吹扫管道如下:
4.2.1除氧器汽源管道,包括四抽供除氧器、辅汽供除氧器;
4.2.2辅汽联箱汽源管道,包括四抽供辅汽联箱、启动锅炉供辅汽联箱、冷段供高压辅汽联箱;
4.2.3其他由辅汽联箱供汽管道,辅汽联箱供空预器吹灰雷雨天防冻用汽、辅汽联箱供锅炉邻炉加热蒸汽、辅汽联箱供锅炉加热蒸汽、厂用辅汽蒸汽管道,A、B给水泵小汽轮机汽源管道的吹洗;
4.2.4轴封汽源管道,包括辅汽供轴封、冷再供轴封、主汽供轴封、轴封溢流管道、
4.2.5轴封供(回)汽管道,包括高中缸轴封供(回)汽、低压缸轴封供(回)汽、汽动给水泵A、B轴封供(回)汽。
4.2.6两个阶段的吹扫管道范围见下表:
序号
辅汽吹扫阶段管路
主汽吹管阶段管路(详见吹管措施)
1
启动锅炉至辅汽联箱管路
主蒸汽管道
2
辅汽联箱至锅炉加热蒸汽管路
再热冷段管道
3
辅汽联箱邻炉加热蒸汽管路
再热热段管道
4
辅汽联箱供锅炉空预器吹灰管路雷雨天防冻用汽管路
高旁管道
5
辅汽联箱供供除氧器加热用汽管路
低旁管道
6
辅汽联箱冷段再热蒸汽至辅汽联箱进汽管路
主汽至轴封母管管路
7
辅汽联箱四抽至辅汽联箱及四抽至除氧器汽源管路
再热冷段至轴封母管管路
8
A、B给水泵小汽轮机汽源管道(四段抽汽)
9
A、B给水泵小汽轮机汽源管道(冷段再热蒸汽),也可在主汽吹管阶段吹扫
10
辅汽联箱供汽动给水泵A、B调试用汽、轴封管路(含轴封回汽管路
11
辅汽联箱供高中压缸轴封管路(含轴封回汽管路)
12
辅汽联箱供低压缸轴封管路(含轴封回汽管路);
13
低压门杆漏气管路(利用辅汽联箱供轴封管段进行吹扫)
14
主汽供轴封管路
15
冷再供轴封管路
5.吹扫流程
将汽机侧管道吹扫分为以下流程:
5.1第一阶段吹扫流程
流程1:
辅助联箱启动锅炉至辅汽联箱管路;
流程2:
辅汽联箱锅炉加热蒸汽管路;
流程3:
辅汽联箱邻炉加热蒸汽管路;
流程4:
辅汽联箱供供锅炉空预器吹灰管路;
流程5:
辅汽联箱供供除氧器加热用汽管路;
流程6:
辅汽联箱冷段再热蒸汽至辅汽联箱进汽管路
流程7:
辅汽联箱四抽至辅汽联箱及四抽至除氧器汽源管路;
注:
除氧器供汽管吹扫完毕后,未吹扫管段(如四抽逆止阀后未吹管段等)须进行人工清理工序。
5.2第二阶段吹扫流程
流程8:
A给水泵小汽轮机汽源管道(四段抽汽)
流程9:
B给水泵小汽轮机汽源管道(四段抽汽)
流程10:
A给水泵小汽轮机汽源管道(冷段再热蒸汽)
流程11:
B给水泵小汽轮机汽源管道(冷段再热蒸汽)
5.3第三阶段吹扫流程
流程12:
辅汽联箱供汽动给水泵A、B调试用汽、轴封管路(含轴封回汽管路)
流程13:
辅汽联箱供高中压缸轴封管路(含轴封回汽管路);
流程14:
辅汽联箱供低压缸轴封管路(含轴封回汽管路);
流程15:
低压门杆漏气管路(利用辅汽联箱供轴封管段进行吹扫);
流程16:
主汽供轴封管路;
流程17:
冷再供轴封管路;
5.4主蒸汽管道、冷再管道、热再管道、高旁管道、低旁管道吹扫流程见锅炉专业吹管技术措施。
5.5根据汽机侧管道吹扫流程的系统布置和系统隔离要求,结合现场实际进行临时系统实施,利用临时管短接或临时堵板等方法,实施中可共用临时管道。
5.6轴封吹扫流程中应注意辅汽供轴封逆止门门芯拆除;轴封调节站供高中压轴封节流孔板拆除;轴封调节站低压轴封喷水减温装置拆除。
6.吹扫实施
按照分为三个阶段,分流程进行管路吹扫,吹扫过程中为避免意外、方便隔离,每次只吹扫一个流程,但各流程可以轮换间隔进行,有利于冷却吹扫管道,提高吹扫效果,控制临时吹扫门,吹扫次数不少于3次,直到排汽洁净为止。
吹扫过程中应注意现场人员和设备的安全。
7.组织分工
按照部颁新《启规》有关规定,各方职责如下:
7.1安装单位:
7.1.1负责分系统试运的组织工作。
7.1.2负责系统的隔离工作,以及临时警告标识。
7.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
7.1.4准备必要的检修工具及材料。
7.1.5与调试单位配合进行分系统的调试工作。
7.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。
7.2运行单位:
7.2.1负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。
7.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作。
7.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。
7.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。
7.3调试单位:
7.3.1负责试运措施(方案)的编制工作,与相关人员进行技术交底。
7.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
7.3.3负责分系统调试的技术指导工作。
7.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
7.3.5填写试运质量验评表。
7.3.6参加分部试运后的验收签证。
7.3.7编写调试报告。
7.4监理单位:
7.4.1对管道冲洗过程和效果进行监督确认。
8.安全注意事项
8.1分系统试运前的条件检查应严格按照本方案、《规范》以及电厂运行规程执行。
8.2试运期间系统进行全面巡回检查,发现异常及时处理。
8.3凡本方案未涉及的内容均按电厂运行规程执行。
9.附录
附录1调试质量控制点
附录1调试质量控制点
机组名称:
徐矿综合利用发电有限公司#1机组专业:
汽机
系统名称:
辅汽系统吹洗技术调试措施调试负责人:
序号
控制点
编号
质量控制检查内容
检查日期
完成情况
专业组长
签名
1
QC1
调试方案的编写是否完成
2
QC2
调试仪器、仪表是否准备就绪
3
QC3
调试前的条件是否具备
4
QC4
调整试验项目是否完成
5
QC5
调试记录是否完整;
数据分析处理是否完成
6
QC6
调试质量验评表是否填写完毕
7
QC7
调试报告的编写是否完成
其他需要说明的问题:
附图1
附图2
- 配套讲稿:
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- 001 系统 技术措施