绿源大市场幕墙施工组织设计.docx
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绿源大市场幕墙施工组织设计
第一章编制依据及说明…………………………………1
第二章工程概况…………………………………………4
第三章施工部署及准备…………………………………5
第四章施工工艺…………………………………………10
第五章质量标准…………………………………………30
第六章工程质量保证措施………………………………46
第七章工程进度保证措施………………………………57
第八章安全生产技术组织措施…………………………62
第九章文明施工技术组织措施…………………………70
第十章施工后的成品保护………………………………72
第一章编制依据
一.编制目的
本施工组织设计的根本目的,就是根据铜陵绿源大市场三期26-28#楼外装饰工程项目招标文件及施工图纸要求,在本工程装饰施工中对施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量、安全保证措施等作详细而周全的设计规划,使本工程在装饰施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,工程管理更加合理而有效,达到高质量、高标准、高水平,使业主称心满意。
二.编制依据
1.铜陵绿源大市场26-28#楼外装饰工程项目招标文件、施工图纸。
2.国家及安徽省颁布的先行有关建设工程的法律、法规、施工规范及标准。
3.勘察现场所了解的具体情况。
4.建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。
5.我公司现有施工力量和技术装备情况。
6.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。
三.引用的技术规范及标准
1.《建筑幕墙工程技术规范》(DBJ08-56-96)
2.《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
3.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2013)
4.《建筑幕墙》(JG3035-1996)
5.《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)
6.《建筑抗震技术规范》(GBJ50011-2001)
7.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2001)
8.《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)
9.《铝合金建筑型材》(GB/T5237-2000)
10.《建筑玻璃应用技术规范》(J255-2009)
11.《铝及铝合金板材》(GB/T3880-1997)
12.《建筑硅酮密封胶》(GB/T14683-93)
13.本公司有关施工、施工质量、生产、技术管理等文件。
14.建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。
四.编制原则
1.为保证本文件在施工中得以实行,本施工组织设计的编制人员由公司工程部及拟承担本工程施工任务的项目部有关专业技术人员组成,且所由有编制人员都将参与本项目的施工与管理,从而保证本施工组织设计的所以内容都能在今后的项目施工、管理过程中得以全面实施。
2.本施工组织设计本着实事求是、从实际出发的原则介绍本工程在实施过程中的实际工作流程,对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工打下基础。
第二章工程概况
工程名称:
铜陵绿源大市场26-28#楼外装饰工程
建设单位:
铜陵绿源置业有限责任公司
工程地点:
铜陵市铜都大道与太平湖交叉口
监理单位:
铜陵振铜城建监理有限公司
施工面积:
约30000㎡
工期:
120天
施工内容:
本工程4~21层(标高17.100~78.300)为主楼,主楼外饰面为石材包柱幕墙+彩铝窗户(外单位施工)组成,1~4层裙楼外饰面由石材幕墙、明框玻璃幕墙和铝单板幕墙组成,机房层及屋顶(钢架顶标高83.700)外饰面为钢骨架铝格栅。
本工程主要工程量为石材包柱幕墙,约占本工程总量的80%,其余玻璃幕墙、铝格栅和铝单板幕墙占本工程总量的20%。
主楼及裙楼石材幕墙采用8#槽钢立柱+50*50角钢横梁+25厚石材面板,裙楼明框玻璃幕墙采用铝合金MK1801M立柱+铝合金MK1503横梁+玻璃面板(6+9A+6LOW-E中空玻璃),裙楼铝单板幕墙采用8#槽钢立柱+40*40镀锌方管横梁+2.5厚铝单板面板,机房及屋顶铝格栅幕墙采用40*80镀锌方管组成的5.4米高(含1.2米高原砼结构女儿墙)钢构骨架+2.5厚铝单板格栅面板。
幕墙骨架与混凝土柱梁墙主连接点采用后置预埋方式,用M12*160化学螺栓固定200*250*8镀锌钢板;石材幕墙镀锌钢板与立柱采用8#槽钢连接件焊接而成。
本工程防雷与防火施工,裙楼玻璃幕墙防火做法为采用100mm厚岩棉每层封堵并填充密实;楼层间的水平防烟带的岩棉采用厚度不小于1.5mm镀锌钢板承托;承托板与主体结构,幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。
幕墙顶层防雷与女儿墙接闪器焊牢,防雷骨架最下端与接地网焊牢,中间每隔3层设一道均压环,与窗户连接用铜编织带固定,楼层接地电阻值不能大于10欧,窗户的接地电阻值不能大于4欧;
本工程施工用水、电已接通,场内外道路已通,现场具备装修施工条件。
第三章施工部署及准备
一、技术准备
1、工程设计
根据招标文件中设计要求和说明按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对石材、玻璃幕墙进行专业设计。
2、熟悉与审查施工图纸
1)审查设计图纸是否齐全,审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;
2)对建筑图、结构图与石材工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;
3)审查石材、玻璃工程的生产工艺流程的技术要求,掌握土建施工质量是否满足石材工程施工的要求;
4)复核结构墙体各组件的强度,刚度和稳定性是否满足要求;审查石材工程设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证;
5)明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;
6)明确业主、总包方、设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系;明确总包单位可提供的施工条件。
如脚手架、现场施工用临时水电状况等。
3、原始资料调查分析:
1)深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织图纸会审;将所有施工图纸中的问题列出来交招标方设计解决;
2)编制深化的施工组织设计;
3)做好施工技术人员对施工人员的技术交底
二、材料、机具、物资准备
1、选用的石材材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定,每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2、型钢采用结构型钢,金属挂件采用不锈钢件,石材的品种按设计图纸加工提供的安装。
3、材料定货计划:
签定工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。
并按石材干挂的石材用料配置相应的干挂石材的镀锌钢架龙骨、不锈钢干挂件、石材AB胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划;
4、材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报验资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证名书等文件,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。
三、现场施工条件设备
1、工地现场办公室、仓库、施工人员宿舍等施工用房的落实和布置。
2、工地施工现场办公室配置一个台式带传真的电话机,现场工程项目管理人员配置手机人手一部。
3、根据现场条件提请总包方单位协调解决房屋设施:
1)现场办公室一间
2)工具材料库二间
3)加工制作场
4)露天临时仓库
3、临时设施的用水、用电由总包方负责接驳到施工现场。
四、施工组织机构及人员配备
为确保工程的顺利开展,项目部由具备丰富施工经验的专业人员组成,在项目经理的领导下,该部将全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作,根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需要用量计划,统一指挥生产,协调落实资金和保证施工物资的供应。
确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。
目前我司已为该项目配备组织了优良的石材、玻璃安装专业施工队伍和项目经理,只等收到招标方发出的准允进场通知,我司即将施工队伍进驻工程现场,在总包方的协调指挥下,严格按照经设计单位和业主方确认的施工图施工,合理安排工地现场施工作业。
我司将以业主和总包方的要求为准,快速、优质的完成幕墙工程。
为此我司选派技术好、素质高、能力强,安装经验丰富的管理人员进驻工地。
为使工程施工质量得到保证,我公司将按ISO9001质量认证标准严格管理,完善质量保证体系,并且在施工过程中接受甲方和现场监理及总包人员的监督检查。
配备的本工程项目管理班子
机构
岗位
姓名
职务
职称
承担主要项目
绿
源
大
市
场
三
期
项
目
部
项目经理
李逵
项目经理
工程师
项目副经理
柯春生
项目副经理
工程师
技术负责人
技术负责
工程师
质量员
质量管理
工程师
安全员
江开亮
安全管理
助工
施工员
施工
助工
材料员
材料收集管理
助工
五、施工力量部署:
1、根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工队伍。
2、做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织特殊工种工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3、对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。
4、本工程计划在正常施工过程投放施工人员(对总工程而言)60人,高峰期80人,分为10个班组:
电工组、钳工组、铆工组、焊工组、装饰工组、注胶组、运输杂工组、测量组,每个班组之间互相协调,互相配合。
机构职能说明:
测量组:
5~6人;负责现场的测量放线。
电工组:
3~4人;负责对工地的临时电源进行维护。
钳工组:
6~7人;负责钢/铝合金龙骨的安装。
铆工组:
6~7人;负责钢/铝合金龙骨的安装。
焊工组:
18~20人;负责钢龙骨的焊接。
面板安装组:
15~20人;负责把石材、玻璃、铝单板面板安装。
注胶组:
8~10人;负责对石材、铝单板进行灌注密封胶。
运输杂工组:
7~8人;负责材料的运输。
第四章主要施工工艺
第一节测量放线
本工程的施工测量内容主要有;对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、石材幕墙安装施工测量、明框玻璃幕墙安装施工放线测量及玻璃幕墙安装施工测量等。
由于本工程为外立面装饰工程,为保证装修改造工程的施工质量,做到结构安全、装饰美观、甲方满意。
在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作,了解现状,确定地面、墙面、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。
1.施工准备
(1)审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核,必要时应回复建筑平面控制网。
(2)测量设备的选择:
配备2台经纬仪进行竖向控制线的投测,其中DJ6一台,DJ2一台;配备3台水准仪,精度为DS3;钢卷尺(50m)2把;5m钢卷尺若干。
所配备的测量设备均须保证在检测合格的有效期内。
2.地面工程的施工测量
(1)由于沉降等原因,首层地面标高可能与设计图纸不符,根据已校核的水准点,测设首层±0.000标高,并以此标高为基准进行标高的竖向传递。
(2)首层各段的标高控制点为三个,以利于闭合校差。
(3)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递,如图示:
其允许误差见下表。
层间误差
±3㎜
总误差
±5㎜
传递到各层的三个标高点应先进行校核,校差不得大于3㎜,并取平均点引测水平线。
(4)测设50㎝水平控制线,50㎝水平控制线的测设允许误差应符合测表的要求。
项目
精度要求
水平线
1.每3m两端高差小于±1㎜;
2.同一条水平线的标高允许误差为±3㎜。
铅垂线
高于1/3000
3.墙面装饰施工测量:
本工程中墙面装饰主要包括:
石材幕墙、明框玻璃幕墙、铝板幕墙等。
施工测量的主要任务为这些分项工程的施工测量。
1在外墙面竖直龙骨的主要部位,用悬吊钢丝法(铅垂线法)沿墙面竖向量测记录,并绘制竖向图。
2在幕墙最上层外墙面测设出竖向龙骨位置的控制点,下放钢丝至最底层,在两个相互垂直方向上用两台经纬仪同时观测钢丝的铅垂位置并固定。
3在最上层及最底层定出同一根钢丝相应控制点,上下用钢丝连接,用经纬仪在两个相互垂直的方向进行检查合格后固定。
4幕墙与主体结构连接的预埋件,应按设计要求埋设,其测量放线误差;高差不得大于±3㎜,预埋件轴线左右与前后误差不得大于10㎜。
5为保证幕墙的竖直及定位位置的准确,在框架安装施工中,应随时量测、校核。
6注意事项:
放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线;
第二节石材包柱幕墙施工工艺
1.施工工艺
1.1工艺流程
测量放线→安装化学锚栓→安装钢锚板→复检后置埋件位置→安装连接型钢→安装立柱→安装横梁→花岗岩挂板安装→质量检查→板材缝隙注胶→清扫
1.2操作工艺
1.2.1安装施工准备
1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;
2)落实各项需用计划;
3)编制施工进度计划;
4)做好技术交底工作。
1.2.2测量放线(见第一节)
1.2.3后置埋件的安装
1)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
2)检查定位无误后,按图纸要求钻孔、埋植化学锚栓,本工程采用M12*160化学螺栓,抗拉强度设计标准值为500MPa,屈服强度标准值为400MPa。
4)本工程采用200*250*8镀锌钢板作为后置钢板,安装埋件时要采取措施,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等;
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
本工程设计明确要求,埋件的标高偏差不应大于10㎜,埋件的位置预设计位置偏差不应大于20㎜。
1.2.4连接件焊接
连接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。
石材包柱连接件与埋件是焊接连接的。
埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整
本工程包柱石材连接件采用8#槽钢(端头开双腰眼),长度440mm,考虑到挑出长度较长,为增加抗挠和抗拉强度,本工程特意设计成稳定的三角形支架型连接件,在下方增加了一道斜向8#槽钢支撑,所以在施工的时候,该节点为本分部工程重点和难点。
后置埋板安装好后,先焊接水平向槽钢连接件,可先点焊临时固定水平向槽钢,后焊接斜向槽钢支撑,待整个三角形支架型连接件初步稳定和调整位置后,满焊连接件。
三角形支架型连接件见下图
1.2.5立柱安装工艺
a.主楼包柱石材立柱采用8#槽钢,立柱间隔中到中为680mm,采用M12不锈钢螺栓与槽钢连接件连接,同时满焊固定。
b.立柱的安装,依据放线和安装好连接件位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。
c.为确保整个立面横平竖直,使幕墙外立面处在同一垂直平面上。
首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。
d.立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。
e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。
上下依据方通长孔进行调节。
f.立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。
图示:
g.待检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收(并附自检表)。
h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
1.2.6、横梁的安装
a.立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进行断料。
主楼包柱石材骨架横梁采用L50*50*5镀锌角钢,横梁的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,
b.横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装,将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
1.2.7、不锈钢挂件的安装及石材面板安装
(1)石材幕墙挂件安装
挂板应采用不锈钢型材,钢销应采用不锈钢件,连接挂件采用T型,截面见下图:
(2)主楼石材包柱面板的安装
a为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。
b在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5㎜)。
c通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。
d板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。
钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。
宜采用双钻同时钻孔,以保证钻孔位置正确。
e石板宜在水平状态下,由机械开槽口,槽口位置与不锈钢挂件位置须吻合,对好位置嵌进去后,用环氧树脂结构胶固定。
1.2.8、石材板缝注胶
a注胶面的清理干燥:
对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫,要用干净的纱布进行,对特别脏污的地方使用溶剂清扫(甲苯、酒精等),此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所,纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。
最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去,应十分注意干燥。
b泡沫条的安装
支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差,同时应检查安装状态,并以此为依据准备好支撑材料。
在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操作,即:
要使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内,装填一定要充分合适。
c防护胶带的粘贴
为防止填充密封材料污染石材表面,使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来,在接缝两侧张贴胶带进行保护,另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下,绝不允许拖至次日。
胶带质量应进行严格控制,绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。
d密封材料填充作业时,应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪,并注意不要让空气从连接处底部进入填充处。
需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充,在交叉部中心形成压力,使密封胶向另一侧溢出;
当填充到拐角处时,要等到密封胶向另一侧流动时再移动罐;将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处,向其内部注入密封胶。
应注意的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分;当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆好,使支撑材料露不出来;应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接,应在直线的中间部施工作业。
1.2.9清扫
1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架;
2)柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位应按规定相应保护;
3)防止石材表面的渗透污染。
拆脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面;
4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清理表面污物,避免腐蚀性咬伤。
易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触;
5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。
更换工作完成后,应用干净水或硬毛刷对所以石材表面清洗。
直到所有尘土、污染物被除。
不能使用钢丝刷、金属刮削器。
在清理过程中应保护相邻表面免受损伤;
6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。
1.2.10石材幕墙安装施工注意事项
1)安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。
2)立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;
3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
4)相临两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜。
同层标高偏差:
当一幅幕墙矿度小于或等于35m时,不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于或等于35m时,不应大于7㎜。
5)应对横竖连接进行检查、测量、调整。
6)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
7)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
8)石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
9)石板安装时,左右上下的偏差不应大于1.5㎜。
10)石板空缝安装时,必须咬防水措施,并有符合设计要求的排水出口。
11)填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。
12)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
第三节玻璃幕墙施工工艺
(一)工艺及技术措施
(1)工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→测量放线→后置埋件安装→立柱安装→横梁安装→玻璃面板安装→检查
具体设计和施工见下图:
(2)基本操作说明
a)熟悉图纸:
了解前段工序的变化更改及设计变更。
b)熟悉施工现场:
施工现场的熟悉有两方面内容,一是对已施工工序质量的验收;二是照图纸要求对下步工作的安排。
c)后置埋件:
埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
只有寻准预埋件才能很准确地安装连接件。
d)对照立柱垂线:
立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装是要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
e)拉水平线控制水平高低及进深尺寸:
由于施工误差影响,安装连接件使人要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
f)点焊:
在连接件三维定位确定准确后要进行连接件的临时固定点焊。
点焊时每个焊接面点2~3点,一人固定位置,另一个点焊,要保证连接件不会脱落。
g)验收检查:
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空误差。
施工控制范围是垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进探误差小于3mm。
h)加焊正式固定:
对验收合格的连接件进行正式烧焊固定,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
i)验收、防腐:
对烧焊好的连接件要逐个检查验收,直至合格。
预埋件在模板拆除,凿出砼面层后进行防腐处理。
j)做好记录:
对每一道工序的检查、验收、返工等质量情况要进行详细记录,再进行签字、装订成册。
(二)立柱定位放线工艺及技术措施
(1)平面玻璃幕墙放线工艺流程:
熟悉了解图纸要求→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平的误差→调整水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
(2)弧形、折线玻璃幕墙放线工艺流程:
熟悉了解要求,找准半径→准备所有的工器具,做好准备工作→进行模板制作加工→连接魔板并调整准确→分割得出定位线,找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板(弦长法)→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性、检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。
(3)基本
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