涂层牛仔面料结题报告.docx
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涂层牛仔面料结题报告
涂层牛仔面料开发研究报告
课题成员:
孙延荣齐艳花
市场开发前景调研
随着牛仔服装逐渐步入个性的时尚界,牛仔面料也正以多元化的方向迅猛而广泛的发展,新原料的应用如天丝、莫代尔、柔丝、抗菌纱等,带来了手感和功能的双重改变,深层次的延伸后整理加工方式的拓展,如丝光、复合、植绒、磨毛等再加工,赋予牛仔面料更多的外观和更多服用的含义,近年来,无论是休闲男装还是商务男装,为追求硬挺的手感、光亮的外观、有型的板型等要求,面料丝光后再涂层被愈来愈多的知名牛仔品牌青睐,成为新的提高附加值的开发点,因此,为了提高牛仔面料的档次和附加值,我们对涂层加工以及如何改善涂层效果,进行了一系列的开发和研究。
一、立项的理由
牛仔行业的发展,正在以出乎人们意料的速度发展,从原料、颜色、服用功能等方面都比传统的牛仔服装有了很大的改变,随着时代的发展和人们审美情趣的变迁,越来越多的色彩和洗涤工艺手法被运用到牛仔面料的整理上,使牛仔布色彩斑斓、工艺效果更具时尚美感。
涂层即通过印染后整理加工技术,在纺织品表面匀称“涂”以能形成薄膜的高分子化合物,使织物改变外观、风格或赋予各种功效,以提高产品附加值,服装经酶洗后,获得自然泛旧、色彩迥异的效果。
涂层整理加工相对应其它整理方式,有其独特的优点:
1、涂层整理是一种环保型整理方式,颜料在增稠剂、交联剂等介质的作用下,经过170度高温焙烘固色,加工过程没有污水处理的环节。
2、牛仔服装水洗时,表面掉色少,也减少了污水的排放。
3、涂层处理后的面料,能有效提高色牢度,表面色光会有增深的变化,有效的提高了面料的档次。
4、工艺操作简便、生产稳定。
综合以上涂层整理的优点,我们欲开发牛仔涂层整理的面料,通过将不同颜色的颜料涂于面料表面,通过后续颜色的变化,开发出既具有独特风格又节能环保的牛仔面料。
二、涂层前的准备工作
1、设备的调节:
(1)刮刀的位置:
刮刀有尖刀、消刀等类型,我们选择了刮涂能力较强的消刀类型,刮刀的位置主要包括两个方面,上下位置和前后位置。
A、上下的位置决定了涂胶量的多少,是涂层工艺中很重要的工艺参数,我们选择下压0.1cm即100丝。
B、前后的位置也决定涂胶量的多少,位置定位在距涂层平板3—5mm。
距离远时由于压力不足造成涂胶量大,反之,涂胶量小,小于3毫米时会造成所涂面料断裂,严重时造成涂刀报废。
C、刮刀左中右隔距要均匀一致,保证刮刀平直无毛刺,以确保面料左中右涂层量的均匀,避免造成涂层面料的左中右色差。
D、为避免出现涂层面料不均匀,可在涂层出布区取0.5米布用克重仪进行测试,涂层面料偏差较大时应及时调整,对克重较重的一侧应把刮刀适当放低,然后在进行测试确保左中右加减0.25盎司。
(2)烘筒温度:
A、温度过高虽然会使涂层胶的交联反应更充分、更完全,但会造成面色洗除不掉的现象,而且温度太高,会造成手感硬,容易起泡。
B、温度过低会使涂层胶的交联反应不够完全,降低了其结合强力,容易脱落,出现水洗时牢度过低的现象,而且会会造成发粘的感觉,严格来讲烘房的温度要从低到高。
C、烘筒的温度与涂层车速相对应:
车速
15m/min30m/min
第一个烘筒:
130℃110℃
第二个烘筒:
130℃130℃
第三个烘筒:
170℃130℃
第四个烘筒:
170℃150℃
第五个烘筒:
170℃150℃
第六个烘筒:
170℃150℃
第七个烘筒:
170℃150℃
第八个烘筒:
170℃150℃
(3)进布张力:
进布张力的调节以能平整进布,且经向拉伸小为原则。
2、涂层剂及各种助剂的选择和性能:
通过对不同涂层剂生产厂家的对比,最终选择由上海泽星精细化工有限公司生产的水溶性涂层胶和各种涂层助剂。
(1)EF-C涂料印花组合浆剂:
A、物理特征为米白色液体,成分中含有消泡剂。
B、PH值的范围为8.0±1.0;
C、热风固色条件是150℃×4〜5min或170℃×1min
(2)AC-1033F水性涂层胶:
A、外观为乳白色乳液,呈阴离子。
B、PH值为7.0±1.0。
C、具有非常良好的柔软性及粘着性,有轻微回粘手感。
D、成膜性良好,干燥后可得到柔软且透明之薄膜;
E、耐水及耐溶剂性能好,与涂料混合调配,做色胶涂层
F、由于没有消泡剂的成分,使用时可加入5g/kg的S-30消泡剂。
(3)ML-78交联剂
A、无色透明粘稠液,呈非离子性。
B、PH 值:
8.0±1.0。
C、对纤维固着力较好,可提升其色牢度,加工后手感硬挺且富有弹性。
(4)ACE-63增稠剂:
A、为乳白色液体,呈阴离子;
B、PH 值:
8.0±1.0;
C:
主要作用是调整涂层液的粘度,具有很强的增稠作用
(5)色胶:
BlackEco黑色色胶
3、涂层工艺的理论论证和试验室初步样品试验
(1)涂层即通过印染后整理加工技术,经高温的环境在交联剂的作用下,在纺织品表面匀称“涂”以能形成薄膜的高分子化合物,使织物改变外观、风格或赋予各种功效,以提高产品附加值,服装经酶洗后,获得自然泛旧、色彩迥异的效果。
(2)试验室初步样品试验,在CCW940B-F24S上涂黑色。
涂层胶配方为:
EF-C涂料印花组合浆剂896.0g
AC-1033F水性涂层胶70.0g
NavyblueEco海军蓝色胶10.0g
BlackSpecEco黑色色胶20.0g
ML-78交联剂3.0g
ACE-63增稠剂1.0g
此次小样表面色光未达到理想效果,从新调整了部分涂层胶配方,因色光发黄绿头,将黑色胶的含量增加到22g,经过调整,基本符合样品的要求,决定在定型机上进行上机操作。
三、实际生产中的实施过程和方案
1、涂层工艺流程:
坯布→烧毛→退浆→丝光→预缩→涂层→焙烘→烘干→落布→成检→成卷→入库
2、在我们进行涂层摸索生产时,根据实际生产情况,经过了几个阶段的不断调整,现已达到生产的稳定性。
(一)第一个阶段:
根据试验室初次进行的小样试验,我们第一次在定型机上进行生产。
1、样品的确定:
考虑到内在指标尺寸控制的稳定性,先选择了非弹品种,品号为CCW912BN4CCW912BN5CCW1060K-F1NCCW1060K-F1N1CCW171BP1CCW171BP2。
2、涂层类型的确定:
CCW912BN4CCW1060K-F1NCCW171BP1涂透明胶
CCW912BN5CCW1060K-F1N1CCW171BP2涂黑色
3、涂层工艺:
A、涂透明胶
品种
CCW912BN4CCW1060K-F1NCCW171BP1
车速(m/min)
15
焙烘温度
130℃×2---170℃×6
调浆粘度
58
涂布区张力
2
涂层刀刻度
1.02
涂层配方
用料名称
用料量(KG)
EF-C
15
AS-24F
ACE-63
适量
用料总重量(KG)
15
B、涂色胶
品种
CCW912BN5CCW1060K-F1N1CCW171BP2
车速(m/min)
15
焙烘温度
130℃×2---170℃×6
调浆粘度
65
涂层区张力
2
涂层刀刻度
1.02
涂层配方
用料名称
用料量(KG)
EF-C
26.88
AC-1033F
2.1
NavyBlueECO
0.3
BlackECO
0.6
ML-78
0.09
ACE-63
0.03
用料总重量(KG)
30
4、总结:
此次涂层质量良好,涂层后除经向缩水稍大外,其它各项内在指标合格,面料风格表现为:
A、涂透明胶的品种在水洗后色泽上与原布色泽基本接近,水洗牢度得到了提高,且更有光泽和亮度。
B、涂黑色胶的品种风格变化主要表现在手擦酶洗后,竹节部位泛白与周围未手擦部位的黑色形成了鲜明的对比,使面料的竹节效果更有立体感。
5、推广及客户反映:
A、推广:
样品加工完后,进入了推广阶段,此次力推的市场是上海和广东市场,上海主要是南河服饰,广东市场主要是深圳怡昌泰服饰,此外河北市场、杭州市场也相继送样。
B、客户反馈:
产品推广后,上海南河服饰反馈了手感不是很好和能否开发弹力涂黑色品种两点意见。
(二)第二个阶段
1、鉴于上海客户的反馈意见,我们决定从他提出的两条意见入手,首先满足南河服饰的要求。
2、客户需求:
烟台绮丽要求在CAT1384QS品种上进行反面涂黑加工。
3、确定品种:
首先满足南河的要求,南河服饰主要经营女装,选择面料的特点是风格比较细腻,弹性较好的深色品种,其次结合烟台绮丽的需求,我们优选了CAT1384QN2CAT1272BNCAT1877ANCAT1819CNCAT1865K-F1NCAT1785Q-F1N这6个品种。
4、涂层工艺:
车速(m/min)
15
焙烘温度
130℃×2---170℃×6
调浆粘度
65--70(实测67)
涂层区张力
2
涂层刀刻度
1
涂层配方
用料名称
用料量(KG)
EF-C
35.6
AC-1033F
2.92
BlackECO
1.2
ML-78
0.12
AS-24F
0.8
ACE-63
0.04(根据粘度补加)
5、样品总结:
A、此次涂层的样品,在涂层液中加入了2%的AS-24F的柔软剂,很好的改善了涂层样品的手感。
B、涂小样品时,为保证涂层质量,每个涂层样品的幅宽尽量一致,由于CAT1819CN成品布幅太窄,仅有107.5cm,超出了涂层挡板的控制范围,受涂层挡板的限制,涂层要求最低幅宽不能低于126cm。
3、在涂层过程中飞花和杂物的存在,影响涂层质量,为了下一步批量生产质量控制,需对定型机进行改造,主要是对进入到涂层位置之前的位置进行封闭和对刷毛箱进行改造。
4、这次加工的6个品种,幅宽差距较大,由于幅宽的突变,涂层挡板不易调节,由宽幅过度到窄幅时涂层胶外泄带来了涂层质量的波动,因此同一批加工的面料,幅宽尽量接近,以利于控制涂层质量。
5、由于CAT1384QN是涂反面,这种加工带来了一些工艺和流程上的变动,由于烧毛、丝光等工序都是针对正面处理,反面的毛羽太多会直接影响了涂层质量,飞花、毛羽经过刮刀后会粘在刮刀上,对后面的所涂的面料造成了涂层痕迹,所以涂反面的产品需反面烧毛后再加工。
6、推广情况:
上海方面对CAT1272BN、CAT1877AN反应很好,
(三)第三个阶段:
1、设备改造:
对定型机进行设备改造,避免由于进料设备的不规范和未经刷毛箱带来的飞花、杂物对涂层质量的隐患,进一步完善涂层设备。
2、增加搅拌机、称料电子称、规范涂层胶化料桶,对可能影响涂层质量的各个加工环节进行完善和规范。
(四)第四个阶段
1、工艺路线的调整:
针对涂层品种普遍存在经缩水大的现象,对需涂层的原布,在预缩时将经缩水控制在正缩水的范围。
2、由于我厂定型机未配备压光设备,涂层的表面效果光亮度不够,为弥补这种不足,在涂层前的预缩工序,采用正面进布的方法,利于预缩烘筒的高温挤压来使面料带有一定的光亮度和平整度。
3、结合广东市场的两个样品,我们在第三次涂层生产中,采用了这种预缩正面进布的方法,涂层工艺如下:
品种
1940BN,1981AN,2013BN
车速(m/min)
15
焙烘温度
130℃×2---170℃×6
调浆粘度
55--60
涂层区张力
2
涂层刀刻度
1
涂层配方
用料名称
用料量(KG)
EF-C
25
AS-24F
0.5
ACE-63
(根据粘度补加)
用料总重量(KG)
25.5
4、样品总结:
A、此次涂层的品种,表面亮度得到了较好的改观。
B、经过反复的调整,对涂层面料手感、亮度以及涂层的均匀度等涂层加工的硬件指标有了很大的提高,可以保证涂层质量,进行批量生产。
5、样品推广
由于此次面料针对性很强,主要是广东市场定向推荐,其它市场未推广,现在等待客户反馈。
四、价格核算
1、具体预算
A、所用涂层料价格表:
涂层料
涂层料价格(元/公斤)
产地
包装(公斤/桶)
EF-C
12.5
青岛晟益
125
AC-1033F
22
青岛晟益
150
ML-78
21
青岛晟益
150
ACE-63
24
青岛晟益
120
AS-24F
22
青岛晟益
110
YELLOW
98
上海泽星
30
CRIMSONECO
132
上海泽星
30
BIUE
110
上海泽星
30
BLACK
50
上海泽星
30
B、用量标准:
涂层用料总量与所涂产品所消耗的量的关系是,1公斤涂层液可涂8米牛仔面料。
2、具体品种加工费用:
品种
涂层类别
涂层费用(元/米)
原面料价格(元/米)
涂层面料价格(元/米)
CCW912BN4
涂透明胶
2.5
26.5
30
CCW1060K-F1N
涂透明胶
2.5
30.2
33
CCW171BP1
涂透明胶
2.5
28.5
31.2
CCW912BN5
涂黑色
3.0
26.5
30
CCW1060K-F1N1
涂黑色
3.0
30.2
34
CCW171BP2
涂黑色
3.0
28.5
32
CAT1384QN
涂黑色
3.0
27.1
31
CAT1272BN
涂黑色
3.0
28.9
32.2
CAT1877AN
涂黑色
3.0
26.5
30
CAT1819CN
涂黑色
3.0
26.9
30.8
CAT1865K-F1N
涂黑色
3.0
30.4
34
CAT1785Q-F1N
涂黑色
3.0
26.3
30
五、样品的推广及取样情况
1、样品的推广:
产品推出后,送样情况良好,推广的范围覆盖了北京、上海、广东和杭州等地区,服饰类别包括了男装、女装、童装、运动、休闲等。
2、具体送样情况:
品种
取样人员
推广市场
取样米数
CCW912BN4
赵焕庆
广东
0.5米
CCW1060K-F1N
赵焕庆
宋绍伟
广东
上海
2米
2米
CCW171BP1
宋绍伟
赵焕庆
上海
广东
0.6米
2米
CCW912BN5
宋绍伟
赵焕庆
上海
广东
0.6米
2米
CCW1060K-F1N1
宋绍伟
赵焕庆
上海
广东
0.6米
2米
CCW171BP2
宋绍伟
赵焕庆
上海
广东
0.6米
2米
CAT1384QN
侯志凯
烟台
4米
CAT1272BN
宋绍伟
上海
1.2米
CAT1877AN
宋绍伟
上海
1.2米
CAT1819CN
宋绍伟
赵焕庆
上海
广东
0.6米
2米
CAT1865K-F1N
宋绍伟
上海
1.2米
CAT1785Q-F1N
赵焕庆
广东
0.5米
六、总结
经过几次摸索和试验,已经具备了对牛仔面料的涂层深加工的能力和技术,产品推出后也得到了客户的认可,有了这种可加工的基础,涂层的效果也不再是透明胶和黑色,下一步将在变幻色彩方面进行一系列的开发和试验,如:
涂金粉、涂银粉、涂有色胶等,丰富牛仔面料的风格和颜色。
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