安装监理细则.docx
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安装监理细则.docx
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安装监理细则
目录
编制依据-1-
安装工程监理工作的目标-1-
电气监理细则-2-
第一章工程概况-2-
第二章防雷接地与等电位联结质量监理-2-
第三章布线系统质量监理-8-
第四章变配电设备施工质量监理-27-
第五章自备电源施工质量监理-35-
第六章电气照明施工质量监理-37-
第七章受电设备施工质量监理-49-
第八章分部(子分部)工程验收-52-
第九章火灾报警与消防联动控制系统质量监理-54-
第十章电梯安装验收-60-
给排水工程监理细则-67-
第一章给排水工程概况及特点-67-
第二章安装工程监理工作的目标-69-
第三章建筑给排水及采暖安装工程-69-
通风空调监理细则-80-
一、工程概况和特点:
-80-
二、监理工作控制要点和目标值:
-83-
三、监理工作流程-83-
四、监理工作的方法与控制措施-84-
编制依据
1.监理规划
2.施工图设计
3.施工组织设计
4.本工程使用的国家规程、规范及技术标准:
1)《给排水管道工程施工及验收规范》—(GB50242-2002)
2)《给水排水管道施工验收规范》—(GB50268-97)
3)《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》—(DBJ/CT501-99)
4)《建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》—(CJJ/T29-98)
5)《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》—(CECS41-2004)
6)《建筑电气工程施工质量验收规范》—(GB50303-2002)
7)《火灾自动报警系统施工及验收规范》—(GB50166-98)
8)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》—(GB50261-2005)
9)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》—(CECS122-2001)
10)《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》—(CECS125-2001)
11)《排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计,施工及验收规程》—(CECS94-97)
12)《通风与空调工程施工及验收规范》—(GB50243-2002)
13)《电梯工程施工质量验收规范》—(GB50310-2002)
14)《施工现场临时用电安全技术规范》—(JGJ46-2005)
15)《建设工程施工现场供电安全规范》—(GB50194-93)
16)《建筑施工安全检查检查标准》—(JGJ59-99)
17)《通风与空调施工质量验收规范》-(GB50243—2002)
18)《工程建设监理规范》-(GB50319—2000)
安装工程监理工作的目标
1.质量目标:
达到建设工程施工合同约定的合格标准;
2.进度目标:
在监理方和业主方共同审定的时间内完成安装工程的施工;
3.投资目标:
严格按施工合同、设计文件及国家有关文件控制本安装工程投资,使造价控制在工程概预算目标之内;
4.安全文明施工目标:
按国家安全文明施工标准及重庆市安全文明施工的有关规定、检查和督促施工方,完善安全文明施工生产的组织与领导,建立安装文明施工的制度与实施,杜绝重大安全事故的发生。
5.样板点评:
安装各专业必须实行先样板后点评,经业主、监理、施工单位相关工程师对标高、位置、尺寸以及细部做法、感官质量进行确认后,方可进行大面积施工,确保安装质量目标。
电气监理细则
第一章工程概况
铜梁县人民医院迁建工程建筑面积约为139143.48㎡(具体监理面积以委托人的单位工程委托单为准)。
工程投资总额:
约36000万元,以建设单位与承包单位签订的施工合同中的工程造价及有关文字约定为造价控制的依据,按当地政府现行的建筑安装工程预算定额及有关规定文件审核工程结算,其中由中冶建工有限公司负责施工的范围合同金额为13789万元。
工程项目计划开竣工日期:
2010年9月600天(以建设单位正式书面通知时间为准)
一、本工程供电系统从友谊路变电站引入两路专线10KV电力电缆穿管埋地引入本工程10KV开闭所,作为主供电源。
两路10KV电源系用单母线分段连接,设母线联络开关,平时单母线分段运行。
两段母线之间通过手/自联络开关,实现切换。
变配电所均设在地下三层,共设6处,共设置14台SCB9型H级绝缘干式变压器;变电所由变压器柜和高、低压配电柜组成的户内成套配电装置及保护,分别对裙楼和SOHO1、SOHO2、办公楼的照明、动力供电。
高压电缆采用YJV-12KV交联聚乙烯绝缘护套铜芯电力电缆。
二级负荷低压电缆采用NHYJV-1KV交联聚乙烯绝缘护套铜芯(耐火)电力电缆;一级负荷低压电缆采用BTTVZ-750V矿物绝缘护套铜芯电力电缆。
二、本工程设置柴油发电机共3台,一台850KW/935KW机组作为应急电源,设二台250KW/275KW及500KW/550KW机组为超市、力店在市电故障时电源。
三、住宅SOHO塔楼设一户一表,户外计量;餐饮、零售采用高压10KV集中计量,设一户一表,户外计量;办公、超市、主力店采用高压10KV集中计量。
四、本工程三栋塔楼按二类防雷设防,裙房按三类防雷设防,采用25*4热镀锌扁钢在屋顶女儿墙明敷避雷带作为直击雷的接闪器,利用结构钢筋作防雷引下线,基础钢筋作接地体。
本工程低压配电系统接地型式采用TN-S接地系统。
设置的共用接地系统,从变电所接地端子筋开始,零线(N线)和保护接地线(PE线)应严格分开,不得混接,要求总接地电阻不得大于1欧姆。
五、本工程设置火灾自动报警系统、消防联动系统,火灾应急广播系统,消防专用电话系统,消防系统接地。
消防中心设在裙房一层,为集中报警系统,对全楼的火灾信号和消防设备进行监视及控制。
第二章防雷接地与等电位联结质量监理
第一节防雷接地
一、材料进场要求
接地极、避雷用型钢等镀锌制品应符合下列规定:
1.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;
2.外观检查:
镀锌层覆盖完整,表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼;
3.对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
二、施工工艺要求
(一)施工流程与工序
1.施工流程
材料准备接地体安装接地线敷设接地电阻测试引下线敷设接闪器安装接地电阻测试
2.施工程序
(1)接地装置安装应按以下程序进行:
1)建筑物基础接地体:
底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才能支模或浇捣混凝土;
2)人工接地体:
按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打人工接地极和敷设地下接地干线;
3)接地模块:
按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块上,经检查确认,才能相互焊接;
4)装置隐蔽:
检查验收合格,才能覆土回填。
(2)引下线安装应按以下程序进行:
1)利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,才能支模;
2)直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋人抹灰刷层内的引下线,经检查确认不外露,才能贴面砖或刷涂料等;
3)直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线,先埋设或安装支架,经检查确认,才能敷设引下线;
(3)接闪器安装:
接地装置和引下线应施工完成,才能安装接闪器,且与引下线连接。
(4)防雷接地系统测试:
接地装置施工完成测试应合格;避雷接闪器安装完成,整个防雷接地系统连成回路,才能系统测试。
(二)施工质量要求
1.接地装置安装
(1)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
(4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。
接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。
(5)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。
(6)当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋人地下,间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
5)除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。
(7)当设计无要求时,接地装置的材料采用钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合表1-l的规定:
最小允许规格、尺寸表1-1
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径(mm)
6
8
10
12
扁钢
截面(mm2)
60
]00
100
100
厚度(mm)
3
4
4
6
角钢厚度(mm)
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度(mm)
2.5
2.5
3.5
4.5
(8)接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。
2.避雷引下线和变配电室接地干线敷设
(1)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应用卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处用油漆防腐,且无遗漏。
(2)变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
(3)当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
(4)钢制接地线的焊接连接应符合本节二、
(二)1.(6)条的规定,材料采用及最小允许规格、尺寸应符合表1-1的规定。
(5)明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m;垂直直线部分1.5~3m;弯曲部分0.3~0.5m。
(6)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。
(7)变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:
1)便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;
2)当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm;与建筑物墙壁间的间隙10~15mm;
3)当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;
4)接地线表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;
5)变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
(8)当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
(9)配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用编织铜线。
变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。
(10)设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
3.接闪器安装
(1)建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。
(2)避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。
(3)避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀,固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。
当设计无要求时,支持件间距符合本节二、
(二)2.(5)条的规定。
三、巡视与旁站
(一)现场巡视
1.接地装置
(1)当利用建筑物基础作接地体时,应巡视检查底板梁主钢筋与桩基主钢筋、柱子主钢筋等的跨接是否符合设计与规范要求,其中跨接位置、数量应以设计为准,焊接长度、边数等质量要求应符合验收规范要求。
(2)当采用型钢作人工接地装置时,应根据设计要求检查开挖沟槽的路径、长度、深度,并根据现场具体情况与承包商研究具体操作方案,如土质过硬,接地极打不到足够深度时,应增加开挖深度等。
接地极与接地线焊接、接地线之间的焊接均应采用搭接焊,搭接长度、边数均应符合规范要求。
(3)当采用接地模块作接地极时,应检查埋深、间距、基坑大小是否符合规范要求,接地模块应集中引线,并用干线将其焊接成一个闭合环路,引出线不少于2处。
(4)为了保证接地装置长久耐用,巡视时应认真检查接地极、接地线的防腐措施是否符合要求,除埋人混凝土内的焊接接头外,其他一律要有防腐措施。
2.避雷引下线和变配电室接地干线
(1)当用金属构件、金属管道作接地线时,应巡视检查构件或管道与接地干线间是否焊接了金属跨接线,其焊接质量是否符合要求。
(2)当采用建筑物柱内主钢筋作防雷引下线时,应巡视检查每层引下线是否作了标志,有标志的钢筋接头是否作了跨接连接,跨接线焊接是否符合规范要求。
(3)巡视变压器、高低压开关室内的接地干线敷设时,应认真检查接地干线是否符合不少于2处与接地装置引出干线连接的规定。
(4)巡视检查幕墙金属框架和建筑物的金属门窗的接地时,应注意其是否与接地干线作了可靠连接,幕墙金属框架接头处电气连接是否可靠,若存在问题,则要求承包单位采取跨接等措施,保证电气连接可靠,当施工完毕后可用仪表检查接地电阻是否符合要求。
3.接闪器安装
(1)巡视时,重点注意屋顶的避雷针、避雷带与引下线连接是否牢固、可靠,是否与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路。
(2)根据设计图纸检查避雷针、避雷带的位置、数量是否符合要求;对焊接固定的应检查焊缝是否饱满,焊接边数是否符合要求;对螺栓固定的应重点检查防松零件是否齐全,焊接部分的防腐措施是否符合要求。
(3)巡视时注意避雷带的支持件间距是否符合本节二、
(二)2.(5)的要求,避雷带本体是否正常、顺直。
(二)旁站
1.接地装置安装完毕后,监理应督促承包单位进行接地电阻的测试,测试时监理应到现场检查测试仪表,测试方法及测试数据是否符合要求。
如测试结果达不到要求,应根据设计要求,采取补救措施,常用的方法是增加人工接地装置等。
2.屋顶避雷针、避雷带等接闪器安装完毕,并进行了相关连接后,监理应督促承包单位进行系统测试,监理应到现场参加,并作好记录。
四、试验
建筑物防雷接地测试一般要求做两次检测,对于利用建筑物基础作接地装置时,一次是建筑物底板钢筋绑扎完毕,接地装置连接烧焊完毕,作一次接地电阻测试,采用仪表为校验过的接地电阻测试仪,测试方法根据仪表使用说明。
另一次则为屋顶避雷针、避雷带施工完毕,整个避雷系统连接完成后进行,测试方法同第一次测试。
对于采用人工接地装置时,也要求作两次测试,一次是接地装置安装完毕后(回填前)进行;一次是整个防雷接地系统完成后进行测试。
五、验收
1.接地极、接地线、避雷针(带)引下线规格正确,防腐层完好,标志齐全明显。
整个防雷接地系统连接可靠。
2.避雷针(带)的安装位置及高度符合设计要求。
3.接地电阻值测试符合设计要求(雨后不应立即测量接地电阻)。
第二节建筑物等电位联结
一、材料要求
1.采用钢材作等电位联结时,要求用镀锌制品。
2.采用铜线联结时,材料要求参见第二章第一节一、(四)的有关电线的要求。
二、施工工艺要求
(一)施工程序
1.总等电位联结:
对可作导电接地体的金属管道人户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认,才能安装焊接总等电位联结端子板,按设计要求做总等电位联结;
2.辅助等电位联结:
对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认,才能安装焊接辅助等电位联结端子板,按设计要求做辅助等电位联结;
3.对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱,网箱施工完成,经检查确认,才能与接地线连接。
(二)施工质量要求
1.建筑物等电位联结干线应从接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。
支线间不应串联连接。
2.等电位联结的线路最小允许截面积应符合表1-2的规定:
线路最小允许截面积(mm2)表1-2
材料
截面积
干线
支线
铜
16
6
钢
50
16
3.等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
4.需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应用专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固,防松零件齐全。
三、巡视与旁站
监理巡视与旁站时应以规范(GB50303—2002)作为检查依据。
监理巡视时应对照图纸进行检查验收,图纸若不够详细,可参照国家最新标准图集02D501—2有关说明与作法图。
(一)现场巡视
1.根据施工图设计要求,巡视检查总等电位联结端子板(箱)、辅助等电位联结端子板(箱)及等电位联结干线的数量、位置、规格、型号是否符合要求。
2.巡视检查等电位联结干线是否从接地干线或总等电位箱引出。
各等电位支线不允许串联连接。
3.等电位连接若采用钢材焊接时,应检查其焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况。
焊接应采用搭接焊,具体焊接长度要求同接地极焊接要求,见本章第一节二、
(二)1.6条规定。
4.巡视检查等电位线路最小允许截面是否满足表2-3的要求。
(二)旁站
为了检验等电位是否有效,根据标准图集02D501—2的说明要求,等电位安装完毕后应进行导通性测试。
测试时监理人员应到场参加,检查测试方法是否符合要求,作好测试记录。
四、试验
等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4~24V的直流或交流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属等金属导体末端之间的电阻不超过3Ω认为等电位联结是有效的,若测试得出得电阻超过3Ω时,应对导通不良的管道连接处作跨接连结。
五、验收
1.总等电位箱、辅助等电位箱、等电位干线、支线的数量、位置、规格、型号符合设计与规范要求。
2.等电位联结的干线、支线采用钢材焊接连接时,其搭接长度、焊接质量符合规范要求。
3.等电位导通性测试符合要求。
第三章布线系统质量监理
第一节配线工程
一、材料要求
(一)电线导管
电线导管进入现场应有出厂合格证与质量证明书,其化学成分、力学性能应达到相应材料标准。
1.钢导管要求:
(1)外观应无压扁,内壁光滑。
非镀锌钢管应无严重锈蚀,按制造标准出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层完整,表面无锈斑。
(2)非镀锌钢导管的内外壁都应作防腐涂漆处理。
埋入混凝土的非镀锌钢导管外壁可不作防腐处理。
直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青。
(3)加工后的钢导管不应有折扁和裂纹,管内无铁屑和毛刺。
切断后的管口应平整、光滑。
(4)加工后的镀锌钢管、局部镀锌层破坏处应补漆。
2.绝缘导管
(1)绝缘导管及配件必须由经过阻燃处理的材料制成,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标志和制造厂标。
(2)绝缘导管及配件运至现场时不应有破损与碎裂。
(3)绝缘导管及配件所用的专用胶粘剂应质量可靠,粘接牢固。
(4)绝缘导管施工时应有配套的施工机具,切断后的管口应平整、光滑。
弯管圆滑过渡,无明显折皱、扁、瘪现象。
(二)线槽
线槽应敷设于干燥和不易受机械损伤的场所。
线槽按材料分有钢制线槽和塑料线槽。
线槽进场时应按批交验出厂合格证与检测证明。
要求:
1.线槽外观检查应部件齐全,表面光滑,不变形。
2.钢制线槽涂层完整,无锈蚀。
3.塑料线槽必须经阻燃处理,外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂标。
4.线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行,不得用气割。
线槽切断后切口应锉平。
5.线槽的出线口应用开孔机开口,并应锉光滑。
(三)钢索要求:
1.按批交验出厂合格证与检测证明。
2.应采用镀锌钢索,不应采用含油芯的钢索。
镀锌层覆盖完整无锈斑、无砂眼。
3.钢索的钢丝直径应小于0.5mm,钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
4.在潮湿、有腐蚀介质及易积聚纤维灰尘的场所,应采用带塑料护套的钢索。
(四)电线要求:
1.按批查验合格证。
合格证要有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》(GB5023.1—5023.7)标准生产的产品有安全认证标志。
2.外观包装完好,电线绝缘层完整无损,厚度均匀且符合相关规定。
3.现场施工不损坏绝缘,不伤芯线。
二、施工工艺要求
(一)管内穿线。
管内穿线是建筑电气工程中最常用的配线方式,是施工中监理的重点。
1.施工流程
测量定位选管下料加工管子连接固定检验导线导线穿管到位电气性能测试连接电气设备、器具。
2.电线导管敷设质量要求
电线导管种类较多,按材料性质来分有钢导管与绝缘导管。
钢导管按表面处理不同分镀锌钢管和黑铁管;按壁厚不同分为薄壁和厚壁钢管。
薄壁钢管适用于干燥场所明敷或暗敷;厚壁钢管适用于潮湿、易燃、易爆或埋在地下等场所。
镀锌钢管用于需耐久、美观场所。
PVC绝缘导管最适合用于有酸、碱等腐蚀介质的场所。
电线导管敷设需满足下列要求:
(1)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。
(2)金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
1)镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线应为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。
2)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用不小于ф6的圆钢焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
(3)室外导管的管口应设置在箱盒内。
所有管口在穿入电线后应作密封处理。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
(4)进入落地柜、台、箱、盘内的导管管口,应高于台、箱、盘的基础面50~80mm。
(5)明配导管应排列整齐,横平竖直,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头及柜、台、箱、盘等边缘150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间最大距离符合表2—1规定:
管卡间最大距离表2-1
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡间最大距离(m)
沿支架或沿墙明敷
壁厚>2mm刚性导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性导管
1.0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
2.0
2.0
2.0
(6)防爆导管敷设应符合下列规定:
1)导管间与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
(7)绝缘导管敷设应符合下列规定:
1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶粘剂,接口牢固密封。
2)直埋于地下或楼板内的刚性绝
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