汝南职业教育中心采购所需学校实训基地设备项目.docx
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汝南职业教育中心采购所需学校实训基地设备项目
汝南县职业教育中心采购所需学校实训基地设备项目
采购需求
汝政采公开【2017】160号
一、投标企业资格要求
1.具有有效经营范围内独立法人营业执照(副本原件);
2.税务登记证(副本原件);
3.组织机构代码证(原件);
4.法定代表人授权委托书(原件)、被授权人身份证明(原件)
5.提供企业注册地检察机关出具的近三年无行贿犯罪记录告知函,开具时间需在采购公告发布日期之后(原件)。
6.投标人提供信用中国、中国政府采购网信用查询页面截图(加盖单位公章)。
列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的企业,不得参与本项目投标。
信息查询渠道:
“信用中国”网站()和中国政府采购网()。
查询时间为招标公告发布日期之后。
(采购人在开标现场查询核对,信用信息查询记录和证据将同采购文件一起归档保存。
)
本项目不接受联合体参加投标
二、采购资金预算及来源:
财政资金163万元。
三、采购数量及技术参数要求:
序号
品名及规格
单位
数量
技术要求
1
省漆高效面漆喷枪(数字型)
个
1
涂料接口:
QCC快速操作功能;喷枪管理:
CCS颜色辨别系统;风帽安装:
QC快速安装风帽功能;涂料壶容量:
600毫升PVC涂料壶;喷涂压力:
2.0巴;压力范围:
0.5~2.4巴;建议喷涂距离:
10~21厘米;传递效率:
>65%;耗气量:
430升/分钟(2.0巴);涂料壶外接功能:
300毫升RPS/600毫升RPS/900毫升RPS;压力显示:
内嵌式液晶数显压力表;外表涂层:
亚光珍珠铬;进气接口:
G1/4英寸外螺纹,360度自由旋转防气管缠绕功能;操控手柄:
无级调节。
密封圈:
自动调节、自压紧式功能。
2
环保省漆面漆喷枪(数字型)
个
1
涂料接口:
QCC快速操作功能;喷枪管理:
CCS颜色辨别系统;风帽安装:
QC快速安装风帽功能;涂料壶容量:
600毫升PVC涂料壶;喷涂压力:
2.0巴;压力范围:
0.5~2.4巴;建议喷涂距离:
10~21厘米;传递效率:
>65%;耗气量:
430升/分钟(2.0巴);涂料壶外接功能:
300毫升RPS/600毫升RPS/900毫升RPS;压力显示:
内嵌式液晶数显压力表;外表涂层:
亚光珍珠铬;进气接口:
G1/4英寸外螺纹,360度自由旋转防气管缠绕功能;操控手柄:
无级调节。
密封圈:
自动调节、自压紧式功能。
3
省漆高效底漆喷枪
个
1
涂料接口:
QCC快速操作功能;喷枪管理:
CCS颜色辨别系统;风帽安装:
QC快速安装风帽功能;涂料壶容量:
600毫升PVC涂料壶;喷涂压力:
2.0巴;压力范围:
0.5~2.0巴;建议喷涂距离:
18~23厘米;喷幅大小:
约30厘米;传递效率:
>65%;耗气量:
290升/分钟(2.0巴);涂料壶外接功能:
300毫升RPS/600毫升RPS/900毫升RPS;压力显示:
可外接亚当液晶数显压力表和27771枪尾调压表;外表涂层:
抛光阳极氧化;进气接口:
G1/4英寸外螺纹,可配360度自由旋转防气管缠绕功能;操控手柄:
无级调节。
密封圈:
自动调节、自压紧式功能。
4
电子测量系统
套
1
主要特点:
1.设备应由计算机驱动,配备超声波发射器,横梁和各种精确加工的附件。
2.测量软件系统应为全中文,能够快捷键(傻瓜式)操作。
3.测量系统应能够自动进行测量基准的找正。
车身或横梁上、下、左、右偏斜均不影响测量结果。
4.设备具备超声波测量功能。
应能够实时检测,每秒刷新四次界面数据,全自动定位。
不需拆卸机械部件即可准确测量.
5.设备应充分考虑碰撞损坏的各种情况,能够不需拆卸机械部件即可准确测量。
计算机可以提示测量点位置,以方便测量。
6.结合车身校正系统使用时,设备能够在维修前、维修中、维修后全程监控车辆的碰撞、拉伸情况,根据数据库里的车型数据自动算出测量值与标准值之间的差值。
以便操作者可通过彩色显示屏实时地监视结果,监控整个拉伸过程。
7.设备能够提供维修前后数据损伤诊断、维修技术报告及标准数据报告。
8.拉伸过程应能够同步数据显示.
9.设备具有完备的数据库。
全自动电子测量系统由计算机驱动,全自动测量,操作快速、便捷。
配备超声波发射器,横梁和各种精确加工的附件。
性能指标:
1.操作界面:
中文;
2.测量方式:
超声波测量;
3.测量类型:
实时测量(测量4次/秒);
4.测量范围:
三维;
5.测量精度:
≤±1mm;
6.总重:
208kg;净重:
181kg。
7.电源:
220VAC;
8.功率:
500W;
9.控制柜尺寸(L×W×H):
约650×641×1060mm。
备注:
设备尺寸等外观数据仅供参考,不作为必要条件。
5
防护眼镜
副
20
无色透明
6
安全帽
个
20
硬质
7
棉纱手套
个
100
面质
8
气体保护焊机
台
1
技术参数:
1.电源:
230V;
2.焊接电流范围:
30-140A;
3.切换阶段:
6;
4.焊接电流:
10min/40C18%140A、10min/40C100%55A;
5.断路电压:
34V;
6.操作电压:
15,5-21V;
7.保护等级:
IP21;
8.外型尺寸:
800×380×680mm;
9.重量:
60.5kg;
10.认证:
通过SCE体系认证;
11.丝的直径:
0.6-0.8mm;
12.驱动:
2rolls;
13.原理:
MIG/MAGwelding
二、设备特点:
1.可焊接多种材料:
钢、不锈钢;多种焊丝可供选择;
2.汽车车身专用焊机;人性化设计界面,轻松调节电流脉宽、电流脉宽间隔、电流大小、送丝速度,特别适合教学演示操作;
3.配有20升/分钟的气体流量调节表,调节惰性气体的流量;
4.轻松设置焊接时间及脉冲点焊时间,保证最佳焊接质量;
5.多种程序化模式、适合各种焊接条件。
9
7抽工具车
台
1
可与工具车结合成钳工台
10
121件维修工具
套
20
14件10MM系列内六角旋具头,14件10MM系列花型旋具头,10件10MM系列12角旋具头,2件10MM系列旋具接头
12件6.3MM系列套筒,4件6.3MM系列长套筒,16件6.3MM系列旋具套筒1件6.3MM系列72齿快速脱落棘轮扳手,2件6.3MM长接杆,1件转接头1/4"(M)×3/8"(F),1件6.3MM系列万向转接头,1件6.3MM系列旋柄
8件10MM系列套筒,3件10MM系列长套筒,1件10MM系列72齿快速脱落棘轮扳手,2件10MM系列火花塞套筒,1件10MM系列万向接头,1件转接头3/8"(M)×1/2"(F),1件10MM系列接杆,18件12.5MM系列套筒,2件12.5MM系列火花塞套筒,2件12.5MM系列接杆,1件12.5MM系列滑杆,1件12.5MM系列万向接头,1件12.5MM系列72齿快速脱落棘轮扳手
11
C型大力钳
把
1
规格11",重量700g;钳口铬钼钢锻造成型,钳力特强;钳体铬钼钢冲压成型,强度特佳;可调锣杆调扭,平顺调整到最佳夹持尺寸。
12
大力钳
把
1
规格10",重量650g;钳口铬钼钢锻造成型,钳力特强;钳体铬钼钢冲压成型,强度特佳;可调锣杆调扭,平顺调整到最佳夹持尺寸。
13
焊接大力钳
把
1
规格11",重量650g;钳口铬钼钢锻造成型,钳力特强;钳体铬钼钢冲压成型,强度特佳;可调锣杆调扭,平顺调整到最佳夹持尺寸。
14
斜嘴钳
把
1
规格6",长度160mm,重量240g;钳体以Cr-V合金钢锻造;特殊热处理,保证刃口的剪切利度和耐久性;手柄人体工学设计,握感舒适
15
划针
支
1
可在金属板上划出“标记”。
在修复筋线之前,先用划针做好标记,这样修复出的筋线就不会“跑偏”。
规格2.0mm、净重6.0、毛重7.0、体积0.6;技术用钨铅笔;
16
气动环带打磨机
把
1
空转转速16000RPM,砂带尺寸10×330MM
平均耗气量4CFM
进气口接头1/4",气管管径10MM
工作气压90PSI,振动值1.64M/S²,噪音值94dBA
长度320MM,重量0.95Kg
17
气动焊点去除钻
把
1
空转转速1800rpm,平均耗气量10CFM,夹头尺寸5/16"
净重2.1Kg,进气口尺寸1/4"PT,工作气压90PSI
功率0.4HP
18
气动切割锯
台
1
往复速度11000BPM,行程长度7MM
平均耗气量3CFM
进气口接头1/4",气管管径10MM
工作气压90PSI,振动值1.8M/S²,噪音值85dBA
19
气动切割锯条
件
1
24齿,用于切割锯
20
可互换钣金维修快拆组(护手錾子套装)
套
1
用来敲打车身的小锤子1把
可以更换的去凿穿孔垂头组套11件
21
样冲
套
1
5件套,1件销式冲子4×9.5×150MM
1件纤头冲子5×9.5×130MM
1件扁铲冲子12×9.5×130MM
2件冲孔器3×9.5×120MM/2×9.5×120MM
本体黑色磷酸塩处理
22
玻璃纤维柄圆头锤
个
1
重量450g、长度327±6
23
钢板尺
个
1
300mm
24
钢板尺
个
1
500mm
25
直角钢板尺
个
1
500mm
26
垫块
个
4
用于冲中心点
27
板件固定夹具
个
4
用于横焊
28
焊接铁桌
个
1
70×50×90cm
29
电阻点焊试焊片
片
1000
125mm×35mm×0.7mm
30
电阻点焊试焊片
片
1000
125mm×35mm×1.2mm
31
电阻点焊试焊片
片
1000
125mm×35mm×1mm
32
气体保护焊试焊片
片
1000
125mm×35mm×1.2mm
33
气体保护焊试焊片
片
1000
125mm×35mm×0.7mm
34
气体保护焊试焊片
片
1000
125mm×70mm×1mm
35
气体保护焊试焊片
片
1000
125mm×70mm×0.7mm(有15个9mm孔)
36
气体保护焊试焊片
片
1000
125mm×70mm×1.2mm(有15个8mm孔)
37
气体保护焊试焊片
片
1000
125mm×70mm×0.7mm(有15个6mm孔)
38
划规
个
10
可在金属板上划出“标记”。
在修复筋线之前,先用划针做好标记,这样修复出的筋线就不会“跑偏”。
规格2.0mm、净重6.0、毛重7.0、体积0.6;技术用钨铅笔;
39
焊接防粘膏
盒
20
国标
40
焊丝
盘
20
AWS-70S-6
直径:
0.6mm
41
钣金快修组合工具
套
1
技术参数:
1.短杆修正拉力器组件
2.长杆修正拉力器组件
3.杠杆式修正组件
4.手动拉拔修正组件
5.定位器
6.牵引杆组挂板工具柜
7.执行标准:
GB15578-2008
8.输出频率:
~50Hz
9.额定输入电压:
380V
10.最大短路电流:
2.3kA
11.100%连续功率:
1.6kVA
12.外壳防护等级:
IP20
13.重量:
26kg
14.PAD上安装ALLVIS电子测量系统
15.工单管理模块:
采用了多文档的用户界面,帮助用户管理工单信息、客户资料、维修技师等信息,提供方便的查询、添加、修改、删除功能。
16.车辆测量模块:
具备辅助车辆维修的功能,通过调用标准的车型数据,将车型以图形化显示在屏幕上。
17.车型下载模块:
车型数据中心提供最新的车型数据,供用户下载。
通过模块登录到远程服务器,验证正确后返回车型的目录信息,用户可以选择车型下载到本地,以便在维修测量中使用。
42
汽车钣金多功能实训台
套
1
一、基本要求
该实训台是结合钣金专业教学要求与技术标准设计制作,具有多功能、实用性与易操作、节约实训耗材、节约实训工位等特点。
适用于汽车钣金专业的职业培训和技能鉴定考核。
二、功能要求
1.材质:
①该实训台主体框架结构采用60×60mm(壁厚4mm)方通,其余采用2mm厚冷轧钢板焊接而成;②台面板采用4mm厚冷轧钢板经折弯成型;③工具柜及柜门均采用2mm厚冷轧钢板经折弯成型,工具挂板采用3mm厚冷轧钢板经折弯成型;④工具柜顶部储气罐采用Ø100mm(壁厚5mm)圆形钢管焊接而成;⑤焊接支架采用Ø32mm(壁厚2mm)圆形钢管焊接加工而成;⑥该实训台所有夹具与模具材料均采用45号以上模具钢经线切割加工而成;
2.该实训台可以同时进行钢板焊接、门板修复、手工制作、板件分离、钢板切割、钢板打磨、板件更换、拆装螺丝等钣金基础技能实训。
3.门板修复工位:
学生可以根据知识和技术的掌握程度,自己制作不同难度、不同形状的的板件损伤并修复,通过由简到难的实训练习,完全掌握车身板件损伤维修的技能和知识。
4.手工制作工位:
学生通过练习,可以掌握车身板件在手工制作中所需的展开、放样、下料、折边、弯曲、放边、收边、制筋等手工成型技术,并通过手工制作的锻炼过程,学生从而达到从事汽车车身维修所具备的基础专业技能。
5.板件更换工位:
学生自己手工制作仿车身结构外板件,并通过焊接等操作成型仿车身结构件,对自己制作的仿车身结构件进行分离和更换的操作练习,从而掌握车身钣金结构件更换的操作流程、方法和技术要点。
6.钢板焊接工位:
可以实施不同位置、不同车身材料的气体保护焊、电阻点焊等操作。
三、技术参数
1.外形尺寸:
1700×1500×1800mm(长×宽×高),可分解拆装。
2.输入电源:
AC380V±10%(三相四线)50Hz
3.额定输入电流:
19.7A
4.额定功率:
7.5KW
5.工作气压:
6.35kgf/cm2
6.额定重量:
850kg
四、组成结构
1.该实训台共分四个实训工位,每个工位均配备专用实训工具:
门板修复工位配有手工整形工具、单动打磨机、双动打磨机和带式打磨机等。
手工制作工位配有手工成型模具、手工整形工具、大剪刀、画图工具等。
板件更换工位配有风锯、切割机、风钻、薄板剪切工具等。
钢板焊接工位配有手动打孔器、大力钳夹持工具、切割、打磨工具等。
螺丝拆装工位配有拆装螺丝模具两件、活动扳手两把、开口扳手一套、梅花扳手一套、攻丝工具一套、套丝工具一套。
2.配备手动折弯机,具有1.5毫米以内厚度钢板的折弯功能。
3.配备门板损伤机,具备门板损伤压制功能,损伤程度可以调控。
4.配备门板夹定架,具备定位和夹持功能。
5.配备保护焊机和车身外形修复机,具备薄板焊接和门板修复功能。
一、基本要求
该实训台是结合钣金专业教学要求与技术标准设计制作,具有多功能、实用性与易操作、节约实训耗材、节约实训工位等特点。
适用于汽车钣金专业的职业培训和技能鉴定考核。
二、功能要求
1.材质:
①该实训台主体框架结构采用60×60mm(壁厚4mm)方通,其余采用2mm厚冷轧钢板焊接而成;②台面板采用4mm厚冷轧钢板经折弯成型;③工具柜及柜门均采用2mm厚冷轧钢板经折弯成型,工具挂板采用3mm厚冷轧钢板经折弯成型;④工具柜顶部储气罐采用Ø100mm(壁厚5mm)圆形钢管焊接而成;⑤焊接支架采用Ø32mm(壁厚2mm)圆形钢管焊接加工而成;⑥该实训台所有夹具与模具材料均采用45号以上模具钢经线切割加工而成;
2.该实训台可以同时进行钢板焊接、门板修复、手工制作、板件分离、钢板切割、钢板打磨、板件更换、拆装螺丝等钣金基础技能实训。
3.门板修复工位:
学生可以根据知识和技术的掌握程度,自己制作不同难度、不同形状的的板件损伤并修复,通过由简到难的实训练习,完全掌握车身板件损伤维修的技能和知识。
4.手工制作工位:
学生通过练习,可以掌握车身板件在手工制作中所需的展开、放样、下料、折边、弯曲、放边、收边、制筋等手工成型技术,并通过手工制作的锻炼过程,学生从而达到从事汽车车身维修所具备的基础专业技能。
5.板件更换工位:
学生自己手工制作仿车身结构外板件,并通过焊接等操作成型仿车身结构件,对自己制作的仿车身结构件进行分离和更换的操作练习,从而掌握车身钣金结构件更换的操作流程、方法和技术要点。
6.钢板焊接工位:
可以实施不同位置、不同车身材料的气体保护焊、电阻点焊等操作。
三、技术参数
1.外形尺寸:
1700×1500×1800mm(长×宽×高),可分解拆装。
2.输入电源:
AC380V±10%(三相四线)50Hz
3.额定输入电流:
19.7A
4.额定功率:
7.5KW
5.工作气压:
6.35kgf/cm2
6.额定重量:
850kg
四、组成结构
1.该实训台共分四个实训工位,每个工位均配备专用实训工具:
门板修复工位配有手工整形工具、单动打磨机、双动打磨机和带式打磨机等。
手工制作工位配有手工成型模具、手工整形工具、大剪刀、画图工具等。
板件更换工位配有风锯、切割机、风钻、薄板剪切工具等。
钢板焊接工位配有手动打孔器、大力钳夹持工具、切割、打磨工具等。
螺丝拆装工位配有拆装螺丝模具两件、活动扳手两把、开口扳手一套、梅花扳手一套、攻丝工具一套、套丝工具一套。
2.配备手动折弯机,具有1.5毫米以内厚度钢板的折弯功能。
3.配备门板损伤机,具备门板损伤压制功能,损伤程度可以调控。
4.配备门板夹定架,具备定位和夹持功能。
5.配备保护焊机和车身外形修复机,具备薄板焊接和门板修复功能。
43
3000型汽车钣金多功能实训台
套
1
一、产品简介
该实训台是结合钣金专业教学与职业技能大赛车身修复(钣金)项目要求与技术标准设计制作,具有多功能、实用性与易操作、节约实训耗材、节约实训工位、实训操作安全、作业环境规范等特点。
可满足钣金专业一体化的教学需要。
二、功能特点
1、该实训台所有夹具与模具材料均采用45#以上模具钢,可以同时进行钢板焊接、门板修复、手工制作、板件分离、钢板切割、钢板打磨、板件更换、螺丝与螺母的拆装训练、钻孔与攻丝项目训练等钣金基础技能实训。
2、门板修复工位:
学生可以根据知识和技术的掌握程度,自己制作不同难度、不同形状的板件损伤并修复,通过由简到难的实训练习,完全掌握车身板件损伤维修的技能和知识;学生可根据职业技能大赛车身修复(钣金)的门板修复技术要求进行门板损伤的制作并修复,通过由简到难的实训练习,完全掌握职业技能大赛车身修复的门板修复技术。
3、手工制作工位:
学生通过练习,可以掌握车身板件在手工制作中所需的展开、放样、下料、折边、弯曲、放边、收边、制筋等手工成型技术,并通过手工制作的锻炼过程,学生从而达到从事汽车车身维修所具备的基础专业技能。
4、板件更换工位:
学生自己手工制作仿车身结构外板件,并通过焊接等操作成型仿车身结构件,对自己制作的仿车身结构件进行分离和更换的操作练习,从而掌握车身钣金结构件更换的操作流程、方法和技术要点;学生可根据职业技能大赛车身修复的板件更换技术要求进行分离和更换,通过由简到难的实训练习,完全掌握职业技能大赛车身修复的板件更换技术。
5、钢板焊接工位:
可以实施不同位置、不同车身材料的气体保护焊、电阻点焊等操作。
三、技术参数
1.外形尺寸:
1700×1500×1800mm(长×宽×高),可分解拆装。
2.输入电源:
AC380V±10%(三相四线)50Hz
3.额定输入电流:
35.7A
4.额定功率:
13.5KW
5.工作气压:
6.35kgf/cm2
6.实训台额定重量:
1000kg
四、组成结构
1.该实训台共分四个实训工位,每个工位均配备专用实训工具:
u门板修复工位配有手工整形工具、单动打磨机、双动打磨机和带式打磨机等。
u手工制作工位配有手工成型模具、手工整形工具、大剪刀、画图工具等。
u板件更换工位配有风锯、切割机、风钻、薄板剪切工具等。
u钢板焊接工位配有手动打孔器、大力钳夹持工具、切割、打磨工具等。
2.配备手动折弯机,具有1.5毫米以内厚度钢板的折弯功能。
3.配备门板损伤机,具备门板损伤压制功能,损伤程度可以调控,损伤是类型与国赛一致。
4.配备门板夹定架,具备定位和夹持功能。
5.配备保护焊机和车身外形修复机,具备薄板焊接和门板修复功能。
6.配备电阻点焊机,具备薄板双面点焊功能。
7.具备职业技能大赛车身修复的板件更换项目训练与模拟比赛功能。
8.具备职业技能大赛车身修复的门板修复项目训练与模拟比赛功能。
9.具备职业技能大赛车身修复的门板损伤制作功能。
10.具备6#、8#、12#、14#螺丝与螺母的拆装训练功能。
11.具备6#、8#、12#、14#钻孔与攻丝项目训练功能。
44
门板测量专用卡尺
套
1
15件套
45
平挫
套
1
8"平挫,中齿
46
气动环带打磨机
把
1
空转转速16000RPM,砂带尺寸10×330MM
平均耗气量4CFM
进气口接头1/4",气管管径10MM
工作气压90PSI,振动值1.64M/S²,噪音值94dBA
长度320MM,重量0.95Kg
47
轨道式自生成真空打磨机
个
1
盘垫直径5",偏转直径5MM,吸尘形式自吸
磨盘形式粘扣式,无负荷转速12000转
平均耗气量6CFM
重量0.96Kgs
48
6件套汽车钣金工具组
套
1
备有4个合金钣金顶铁
1支锥型钣金锤
一支突齿去应力钣金锤
49
圆口大力钳
个
1
规格10",重量560g;超强张力,铬钼钢材质
50
直口大力钳
个
1
10寸
51
气管(配公母快速接头)
套
4
内径8mm(公制)
52
门板支架
个
6
镀锌铁架组合而成多用途可移动式挂架,可承载任何车身散件如车门、叶子板、引擎盖、尾箱盖等,通过可调无级旋转式手柄做任意角度旋转,有效提高钣喷作业工作效率,适用任何车型,可拆卸。
53
举升垫块
块
10
塑料
54
车轮挡块
块
10
塑料
55
车轮定位仪
台
1
工作场所
可用在定位用举升机或地坑上
宽度:
举升机或地坑每侧需要大约600mm
尺寸和重量:
带传感器的机柜:
(高x宽x深)1,520x1,180x770mm
重量约110kg
不带传感器的机柜:
(高x宽x深)1,520x880x770mm
传感器:
(高x宽x深)150x370x650mm
重量~9.3kg
电源:
输入电压100-240VAC(10A)
输入频率50-60Hz
输出0.5kW
可测量的车辆:
可测重达3.5吨的乘用车和轻型卡车;当后轴采用标准测量板时可测轴距从1,800mm至3,400mm;后轴
采用较大测量板时可测轴距达4,300mm的车辆。
传感器:
具备8个以上高速
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