桥式通道基础及下部构造施工方案汇总.docx
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桥式通道基础及下部构造施工方案汇总
K217+883桥式通道基础及下部构造施工方案
一、编制依据
1、本合同施工组织设计
2、K217+883桥式通道设计图;
3.《桥涵施工技术规范》;
4、《公路工程质量检验评定标准》;
5、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况;
6、现场调查情况。
二、工程概况:
本通道为跨越西月庄村一机耕通道而设置,跨径为1-8米,右夹角100度,基础为C25片石砼,下部构造为M10浆砌块石U型桥台,C30砼台帽及背墙,上部构造为8米钢筋混凝土预制空心板,10cm厚C40砼桥面铺装、10cm厚沥青砼桥面铺装,通道进出口设锥、护坡。
被交路路面结构为20cm厚C20砼+20cm厚水泥稳定碎石,铺筑范围为通道外两侧各20m。
三、施工组织及进度安排
1、现场情况报告
项目经理部根据总体施工计划的安排,积极进行了开工前的动员准备工作。
现已整平施工场地,工程技术人员,劳动力,施工机械及机具等已进场。
砂、石料场地已硬化,砂、石、水泥、钢材已进场并按规格分类堆放。
2、测量放样报告
测量队已完成了导线点及水准点的复测,已按图纸提供坐标对本桥基础各点进行了放样。
本桥附近已布设施工用水准点。
3、材料试验及供应报告
工地试验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验,均符合设计及规范要求。
材料供应方面,均能保证工程需求。
4、人员组织情况
主要施工人员配置表
工种名称
人员
工种名称
人员
技术负责人:
阎明亮
环保负责人
顾仁义
测量负责人:
朱克玉
设备维修工
张磊
施工负责人:
杨春民
电工
牛金山
安全负责人:
王建广
模板工
10人
试验负责人:
李圣彬
钢筋工
8人
质检负责人:
郭道海
技术工人
30人
5、机械进场情况:
机械设备已进场,分列如下表:
序号
名称
单位
产地
规格型号
数量
备注
1
砼拌合站
台
山东
HZS60
1
2
碎石水洗设备
台
山东
XS80
1
2
砼搅拌运输车
台
日本
8
3
砂浆搅拌机
台
1
4
发电机
台
潍坊
120KW
1
5
钢筋弯曲机
台
江苏
GWB-40
2
6
钢筋切断机
台
江苏
GQB-40
2
7
振动棒
个
6
8
挖掘机
台
美国
330L
1
9
自御车
台
日本
6
10
装载机
台
临沂
ZL40
1
11
吊车
台
日本
NK-500-III
1
12
水车
台
湖北
SGZ5100GSS
1
13
电焊机
台
上海
300F-3
1
14
汽油打夯机
台
兰州
HDZ200
1
15
磅称
台
500kg
1
6、工期计划:
本工程计划2009年6月4号开工,7月15号完工。
K217+883桥式通道基础及下部构造施工计划进度横道图
部位
开始时间
结束时间
2009年5月
2009年6月
2009年7月
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
基坑
09-6-4
09-6-10
基础
09-6-11
09-6-23
墙身
09-6-26
09-7-10
台帽
09-7-11
09-7-15
四、施工方案:
1、基坑开挖:
(1)测量放线:
用全站仪测出基础纵、横中心线,根据施工图纸提供的尺寸及施工规范要求,放出开挖边线桩,洒灰线。
(2)现正值麦收季节,基坑开挖前事先做好改路工程,以满足当地居民生产、生活需要。
在基坑开挖开始之前通知监理工程师,检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
若实测结构挖方数量较图纸数量有增减,通知监理工程师到现场进行复核,并将实测结果报总监处和业主,由业主和设计代表审核后批复。
在未完成检查、测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。
(3)基坑顶四周应做好排水,截住地表水,以防雨水冲坏坑壁,基坑下口开挖的大小应符合设计规定的结构挖方尺寸,且便于设置排水沟。
(4)开挖作业方式以机械作业为主,采用挖掘机配合自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
开挖过程中如遇石方,及时通知监理工程师到现场进行土石分界界定。
(5)基坑如有水,在基坑四周开挖排水沟,并在坑角(地形下坡方向)挖集水井,集水井的大小应能够满足潜水泵抽水的需要。
(6)基坑开挖应连续进行,避免晾槽,一次开挖距基坑底面以上预留30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实、无扰动。
(7)基坑开挖至设计标高后,及时进行基底的处理,对基底承载力进行检测。
基底承载力不能满足设计要求时,报监理工程师或设计部门,采取措施进行处理。
2、扩大基础的施工方法及工艺流程图:
(1)放出桥台基础纵横向中线,根据设计尺寸放出砂砾垫层边线,注意边线至少超出基础尺寸线50cm,然后进行砂砾垫层施工,回填材料分层摊铺,采用打夯机压实,压实度不小于95%。
(2)支立侧模:
砂砾垫层检验合格后,放出桥台基础纵横向中线,根据设计尺寸放出基础边线,挂线支模板,模板采用定型钢模板。
在安装及加工过程中要注意以下几点:
a.所有模板在使用前要进行检验,检验其平整度、刚度及完整性。
对于模板表面的锈蚀、油污要清理干净,并在板内表面均匀涂上脱模剂。
b.支模过程中用线坠吊点控制垂直度,板面之间拼装平整,模板顶端用拉杆固定。
c.模板间缝用双面胶带夹塞,防止跑模、漏浆。
d.所有的加固支撑要有一定的刚度,能承受浇筑砼时的压力和冲击力,以防模板变形。
e.模板支设完后,要进行平整度、模板接缝、轴线偏位的检测,并且对模板
平面位置、顶部标高、纵横向稳定性检验合格后,方可进行下一步施工。
其允许偏差值见下表:
模板、支架安装允许偏差
项目名称
允许偏差(mm)
模板尺寸
基础
±30
墩台
±20
轴线偏位
基础
15
墩台
10
模板相邻两板表面高差
2
平整度
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
(3)砼拌和、运输及浇筑
a.模板安装验收合格后浇筑砼。
砼采用C30商品砼,运输至现场进行浇筑。
b.倾落混凝土时,为防止混凝土离析,当倾落度超过2米时,通过溜槽等设施下落砼。
溜槽出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。
c.施工时先浇注砼再填充片石。
片石厚度不小于15cm,数量不超过砼结构体积的25%,抗压强度不低于30MPa,片石分布均匀,净距不小于10cm,距结构侧面和顶面的净距不小于15cm。
d.砼振捣密实、连续,振捣棒竖直插入,快插慢提,以砼停止下沉,不再冒气泡为密实标志。
第一层基础砼完成后,做好两层砼之间连接石埋设。
第二层基础完成后基础襟边压光,台身施工前,在基础顶台身部位进行凿毛处理。
e.浇筑完砼及时覆盖保湿棉,洒水养生7d,养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。
扩大基础施工工艺流程
测量放样
基坑开挖
基底承载力试验
基底处理
不合格
合格
砂砾垫层
支侧模
片石
砼拌和、运输、浇筑
拆模养生
3、浆砌块石U型桥台台身施工方法及工艺流程图:
(1)材料要求:
a.块石大致方正,上下面大致平行。
石料厚度200~300mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面修凿,其表面凹陷深度不得大于20mm。
角隅石或尖端的镶面石,根据需要应修凿至所需形状。
b.片石的厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
在角隅处使用较大石料,大致粗凿方正。
(2)施工方法:
a.在砌筑前石块均用水冲洗,所有石块均座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有砌缝应灌满砂浆,石块固定就位。
b.所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时,应分为几段。
砌筑时相邻段高差不大于1.2m,各段水平砌缝应一致。
c.先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。
角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。
d.块石砌体成行铺砌,并砌成大致水平层次。
镶面石按二顺一丁砌筑,任何层次石块与邻层石块搭接不小于80mm,砂浆砌筑缝宽为20mm,安放块石时用20mm宽木条夹在两块石之间控制缝宽。
e.帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度为20mm,竖缝宽度为20mm。
f.如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上,所有灰缝应满填砂浆。
g.台背处按照图纸设计的坡度挂线砌筑,保证台身的几何尺寸符合设计要求。
h.随着砌体的升高,适时搭设轻型固定式脚手架,用以堆放材料及砂浆。
i.在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝作准备。
砌筑完毕后勾凹缝。
j.勾好缝的砌体在完工后,及时覆盖保湿棉,洒水养生7d,养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。
台身砌体施工工艺流程图
台身砌体检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度(Mpa)
不小于10Mpa
按JTGF80/1-2004附录F检查
2
轴线偏位(mm)
20
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
3
台身长、宽(mm)
块石
+30,-10
尺量:
检查3个断面
4
竖直度或坡度(%)
块石
0.3
垂线或经纬仪:
纵、横各测量2处
5
台身顶面高程(mm)
块石
±10
水准仪:
测量3点
6
大面积平整度(mm)
块石
20
2m直尺:
检查竖直、水平两个方向,每20㎡测1处
4、台帽施工方法及工艺流程图:
(1)钢筋的制作和绑扎
对于新进场的每批钢筋,首先通知试验室做钢筋试验,合格后方可投入使用,钢筋的加工在已硬化的场地上进行,使用前,清除钢筋表面的油渍、铁锈等,严格按照图纸和规范下料加工。
钢筋的焊接采用双面焊,焊接长度大于5d,两根钢筋搭接焊时轴线必须成为一条直线,焊完后,清除表面焊渣.
安放钢筋时,按图纸所示位置准确地安装,并用批准的支撑将钢筋牢靠地固定好,以防浇筑的过程中产生移位.钢筋所有交叉点均用扎丝绑扎。
钢筋加工及安装就位后,经自检合格,再报请监理工程师检查签认.
(2)支模板
模板采用钢模。
拼装过程中,为了保证不漏浆,模板之间夹海绵条,模板外侧用直径5cm钢管横竖交叉加固,同时用钢丝绳斜拉稳固,内用内拉杆拉紧,木支撑顶撑,严格控制质量,符合规范要求。
立模后进行自检,自检合格后,请监理工程师检查签认.
(3)砼的浇筑
砼在砼拌和站集中拌和,用罐车运输砼,吊车配合浇筑,砼施工分层厚度控制在20-30cm,插入式振捣棒振捣(振捣棒与侧模保持5-10cm距离)。
浇筑时控制构件顶标高,使其误差不超过规范要求。
(4)拆模板
根据规范要求,砼强度达到2.5Mpa,在不损坏其表面及棱角情况下拆除模板。
(5)养生:
覆盖保湿棉洒水养护,养护时间不少于7天,养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。
台帽施工工艺流程图
测量放样
钢筋加工
绑扎钢筋
支侧模板
报批配合比
养生
制试件
浇筑砼
成品验收
五、雨季施工措施
1、施工时及时查询天气情况,并将气象信息每天传达到基层,便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施,
2、基坑开挖前,挖好截水沟、排水沟,保证排水系统的通畅。
排水沟内设集水坑,以适应大体积抽水的需要。
3、基坑开挖时基坑边缘挖成2-3%的朝外横坡,不使场内积水。
4、雨季开挖时由于土内含水量大,因此基坑边缘5m内不堆置任何物品和设备,并随时检查边坡防护支撑情况。
5、砼浇筑前了解天气情况,有雨时不浇筑。
刚浇好的砼若遇雨,上覆塑料薄膜。
中间遇雨则遮好篷布继续施工,坚持完成一节后再停止,避免发生砼接缝。
6、物资材料分类放入带有防雨设施的仓库,露天材料下面垫高,离开地面40cm以上,上面用篷布遮盖,周围挖好排水沟。
7、现场机械设备存放在遮雨地带或作防雨罩盖好。
8、办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安置避雷设施,临设坚固耐久,周围挖好排水设施。
六、工程质量保证措施
工程质量是直接影响工程使用寿命的关键,搞好工程质量是本项目部在施工中最基本的要求。
本项目部将建立完善的质量保证体系,制定严格的质量保证措施,坚决贯彻执行总公司的质量方针和质量目标,按照合同技术规范、总公司ISO9002《质量手册》及部颁标准对施工全过程施以严格控制。
1、建立三级质量管理体系,即现场自检、项目部内部质检、监理抽检。
各工序设专职或兼职质检员,开展全员、全过程的质量管理活动,并在体系的运行过程中不断完善。
2、确定质量管理目标,树立“质量重于生命,责任重于泰山”的观念,提高全体职工的责任意识。
推行全面质量管理,坚持高标准、高起点,确保工程各项技术指标均达到规范和设计要求。
3、质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,对工人进行技术交底,并请监理工程师参加,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。
4、施工中实行工序交接单制度,做好生产班组的自检和交接检以及专检工作。
上道工序完成,经检验合格后方可交接,进行下道工序的施工。
5、认真做好工程试验工作:
设置工地试验室,负责骨料选择、水质分析、钢材、水泥等建筑材料的试验鉴定,钢筋对焊、冷弯、砼配合比的计算试验等;对于工程的各项主要原材料坚持先试验后使用,做到不经试验不准使用,没有合格证明的材料不准进场。
6、完善管理制度,加大奖罚力度。
质量保证体系
七、安全生产保证措施
1、安全生产保证体系
建立由项目经理任组长,安全科、工程科具体负责,专职安全员、现场技术员、施工队长落实,各生产班组长任兼职安全员具体实施的安全保证体系。
安全管理层层承包,责任到人。
安全生产保证体系
项目经理孙成义
安全科
王建广
工程科
姜成祥
施工队长
周成新
现场技术员
专职安全员
作业班组长兼职安全员员
2、安全生产原则
(1)管生产必须管安全的原则。
(2)四不放过原则:
事故原因不清楚不放过;事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过。
3、安全生产目标
五不发生一实现:
不发生人身重伤及以上事故;不发生较大设备事故;不发生有责任的造成社会影响的事故;不发生重大火灾事故;不发生较大交通事故;实现人身零伤亡。
4、安全防护措施
(1)安全帽
a.安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
b.正确使用安全帽并扣好帽带。
c.不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
(2)安全带
a.安全带须经有关部门检验合格方能使用。
b.安全带使用一年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。
c.安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
d.安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。
e.安全带上的各种部件不得任意拆除。
更换新绳时要注意加绳套。
(3)施工用电
现场配备一名专职的电工,禁止乱拉乱接。
(4)吊车
a.三保险(吊钩、绳筒、断绳)、四限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩)必须齐全、灵敏、可靠。
b.驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。
驾驶员应做好例保和记录。
c.各类吊、索具要配套齐全、使用合理,严格掌握报废更新标准。
(5)标志标牌
施工现场设置醒目的安全警示标志;基坑、水池周围设置安全防护网;改路位置设置指示标志,夜间设置警示灯。
5、安全生产保障
(1)组织保障措施
a.建立安全生产保障体系:
依据安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。
b.明确岗位责任:
明确主要负责人的职责,明确安全生产管理人员的职责,对安全设施、设备的质量负责。
(2)管理保障措施
a.人力资源管理:
包含对主要负责人和安全生产管理人员的管理,对一般从业人员的管理,对特种作业人员的管理。
b.物力资源管理:
包含设备的日常管理,设备的淘汰制度,生产经营项目、场所、设备的转让管理及协调管理。
(3)经济保障措施
a.保障安全生产所必需的资金。
b.保证安全设施所需要的资金。
c.保证劳动防护用品、安全生产培训所需要的资金。
d.保证工伤社会保险所需要的资金。
(4)技术保障措施
a.对新工艺、新技术、新材料、新设备的管理,了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
b.对安全条件论证和安全评价的管理。
c.对废弃危险物品进行管理。
d.对重大危险源进行管理。
e.对员工宿舍进行管理。
f.对危险作业进行管理。
g.对安全生产操作规程进行管理。
h.对施工现场进行管理。
6、施工安全技术交底
工程开工前,现场技术员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。
安全技术交底签字
安全科科长
工程科科长
技术负责人
施工负责人
专职安全员
电焊组组长
模板组组长
钢筋组组长
砌石组组长
八、文明施工保证措施
1.积极开展文明施工窗口达标活动,施工现场周围道路平整无积水。
2.施工现场必须做到挂牌施工和管理人员配卡上岗,工地现场施工材料堆放整齐、工地生活设施清洁文明;工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。
3.严格按照规范施工,对施工便道经常洒水,防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
4.建立奖惩制度,对保持好的单位奖励,对不好的单位进行处罚。
5、合理布置施工场地,各类文明施工标志牌配备齐全。
材料堆放整齐,施工机具、机械停放有序,水电管线按有关规范整齐、有序铺设。
搞好施工区、场地的环境卫生,促进施工效率的提高。
6、减小施工中的噪声和振动,不扰民。
九、环保措施
1、施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷。
2、各种机械用油禁止直接排入河道或周围农田,以免造成污染。
3、加强对施工区附近的植被保护工作。
4、施工平面布置尽量利用已征用地,临时房屋不随意搭建,保持生态平衡,避免水土流失。
5、清理场地的废料和基坑土石方处理,不影响排灌系统及农田水利设施。
6、基础挖方按业主指定的适当地点设土场,力求少占土地,结合改地造田。
7、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。
8、施工作业产生的灰尘,除在场地的作业人员配备须要专用劳保用品外,施工便道及场地随时进行洒水,保持地面湿润,防止扬尘。
9、夜间22:
00点至次日早6:
00点不安排噪音较大的施工,防止影响当地居民夜间休息。
环境保护保证体系
项目经理孙成义
环保工程师
顾仁义
工程科
姜成祥
施工队长
周成新
环保干事
作业班组环保员
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