水毁修复工程施工组织设计.docx
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水毁修复工程施工组织设计
横岗街道梧桐山河西坑村段
水毁修复工程
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
年月日
潮州市利源水利水电工程有限公司
1
第一章施工方案编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯4
第一节编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯4
第二节编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯4
第三节工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯5
第二章指导思想与实施目标7
第一节指导思想7
第二节实施目标7
第三章施工总体部署8
第一节项目机构设置8
第二节总体安排9
第三节临时设施和现场平面布置10
第四节施工准备11
第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施12
第一节施工放样13
第二节施工导流15
第三节土方开挖16
第四节模板工程16
第五节混凝土工程18
第六节浆砌石工程21
第七节钻(冲)桩工程22
第八节土石方回填28
第九节仿木栏杆安装29
第十节季节性施工安排30
第五章工期保证体系及保证措施30
第一节施工计划30
第二节劳动力投入保证30
第三节机械设备投入保证30
第四节确保工期保证措施30
第六章工程质量管理体系及保证措施31
第一节工程质量目标31
第二节工程质量保证体系31
第三节工程质量保证措施31
第七章安全生产管理体系及保证措施32
第一节安全施工管理目标32
第二节指导思想32
第三节安全保证体系33
第八章环境保护、文明施工及保证措施33
第一节安全施工管理目标34
第二节文明施工及环境保护措施34
第九章项目事故应急预案36
2
附表:
1主要施工设备表42
2项目管理班子配备表43
3施工总平面图.44
4施工进度计划表45
3
第一章编制说明
第一节编制说明
本工程施工内容有:
土方开挖、土方回填、河道修复、护脚加固、冲孔桩
加挡板结构挡墙、仿木栏杆、混凝土面修复等。
本施工方案作为指导施工的依据,对项目管理组织机构设置,劳动力计划
安排,材料供应安排,机械设备配置,主要分部分项工程施工方法,工期保证
措施,质量安全保证措施,保证安全生产,文明施工,降低环境污染的措施给
予了充分考虑,突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。
第二节编制依据
一、深圳市龙岗区横岗街道办事处提供的招标文件。
二、横岗街道梧桐山河西坑村段水毁修复工程施工设计图纸、施工合同书。
三、国家现行的有关技术规范规程及标准
(
一《中华人民共和国建筑法》
)
(
二《工程测量规范》
GB50026–93
)
(三)《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300–2001
(
四《土方工程施工及建筑规范》
)
(
五《施工现场临时用电技术规范》
JGJ46–88
)
(
六《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209–02
)
(
七《建筑施工安全检查标准》
JGJ59–2011
)
(
八《砌体结构施工及验收规范》
GB50203–98
)
(
九《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203–02
)
(
十《水工混凝土施工规范》
DL/T5114–2001
)
(
十一《深圳市水务工程验收实施细则》
2013
)
(十二)《水利水电工程模板施工规范》
DL/T5110–2001
(
十三《建设工程项目管理规范》
GB/T50326–2001
)
(十四)《建设工程施工现场安全管理规定》
(
十五《堤防工程技术规范》
SL51–93
)
(
十六)中华人民共和国有关规范及行业标准
四、现场勘探掌握的有关资料及
本项目部对施工现场周围环境的调查资料。
4
五、本项目部建设同类及类似工程的施工经验。
第三节工程概况
一、工程说明
本工程位于梧桐山西坑村,现状河道两岸浆砌石挡墙老化,挡墙出现坍塌,
长度约15m,并对挡墙后的工厂及居民生活造成很大威胁,需对坍塌部分及上
下游存在的安全隐患的挡墙及护脚进行修复加固,同时修复吓坝桥桥梁下下游
河道护底。
根据工程布置,本次拟实施的水毁修复工程如下:
1、河堤护脚加固长度:
左岸110m(K0+100.27~K0+193.57),右岸75m(K0+055
~K0+130),护脚加固采用C25砼。
2、损毁堤防挡墙24m(K0+031~0+055),采用冲孔桩加挡板结构新建挡墙24m。
3、对存在脱落石块及浆块固体的现状河道浆砌石挡墙,采用M10水泥砂浆及
块石进行填补实,修复吓坝桥上下游河底约347m2采用C25砼。
4、仿木栏杆修复40m。
二、水文地质
1、气象
本工程位于梧桐山,为龙岗河的一级支流,属南亚热带海洋性季风气候,二三月份受海洋暖湿气流与北方冷空气影响,多为阴雨天气,四月份至六月份
为汛期,以降雨为主,7-9月份主要由太平洋及南海生成的热带风暴台风,10-次年3月份为枯水期。
本工程主要施工期安排在2~4月份。
2、地质
本工程钻控揭露:
(1)场地地下水类型为浅层孔隙潜水,存于第四系人工填土及冲洪积砂土中,
(2)场地内第四系自上而下分布有人工素填土层,含卵石中粗砂、砂质粘性土、强风化中细料花岗片麻岩石、中风化片麻岩、微风化中细粒花岗片麻岩。
具体详见《岩土工程勘察报告》。
三、施工范围
施工设计图纸中所有工程施工。
四、本合同段主要工程量
5
五、工期
按合同约定90日历天完成全部工程任务。
6
第二章指导思想与实施目标
第一节指导思想
以质量为中心,以工期为目标,保证优质、高效、安全文明施工,建立完
整的质量保证体系、安全文明施工体系及环境保护体系,编制项目质量计划管
理体系。
选用高素质的管理人员及过硬的施工队伍,实施项目管理及施工。
积
极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,精心组织,科学管理,优质、高效、
安全地完成本工程的施工任务。
第二节实施目标
为发挥我公司整体优势,科学地组织各工序交叉工作,精心施工,确保实
现质量、工期、安全、文明科技目标。
一、工期目标
本标段计划于2014年2月15日开工,2014年5月15日完工,我公司将全
力以赴,保证按期或提前完成工程任务。
二、质量目标
质量方针:
确保每道工序受控,建造合格工程。
具体目标:
工程合格率100%。
建立完善的质量保证体系,制定详细的质量计划,设立质量控制点,使质量管理落到实处。
三、安全目标
(一)杜绝因工死亡,现场施工人员的年负伤率不大于5‰;
(二)不发生断桩、梁体倾覆、隧道塌方等责任事故;
(三)不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故;
(四)杜绝因施工造成的道路交通中断,通讯电力损伤等工程施工责任事故。
7
第三章施工总体部署
第一节项目机构设置
一、组织机构图及相关职责
该项目组织机构力求配置合理、有效,完全能够胜任该项施工任务,对外
能够处理与各方的关系,如同业主、监理等;对内能作好施工现场管理,能顺
利实现本工程质量、工期、安全等目标,能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度,为公司赢得社会信誉。
根据本工程特点,项目机构组成如下:
项目经理
项目技术负责安全主任
施
测
质
材
安
预
工
量
检
料
全
算
员
员
员
员
员
员
二、主要管理人员职责
(一)项目经理职责
1、贯彻事实质量方针和质量目标,建立项目质量保证体系,组织编制本合同
段工程质量计划,按照本合同段总体质量目标,明确质量职能分工,保证质量
目标的实现,对工程质量全面负责。
2、严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度,定期组织项目质量检查、
评审和改进,行使质量否决权。
3、认真履行工程承包合同,同时强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一
协调”,保证兑现合同承诺。
8
4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等进行资源优化配置,合理安排施
工进度,保证均衡生产,做到文明施工。
5、组织制度、实施具有质量否决权的经济责任制。
监督检查本项目岗位技能
和质量意思教育培训,并考核和评价其工作。
(二)项目技术负责人职责
1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审,参加业主或设计单位组织的施
工图纸会审合技术交底,并做好会审和交底记录。
2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊
过程作业指导书。
3、组织重要部位和特殊过程的工程验收,对发现的不合格或潜在不合格击实
采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。
4、推广应用新工艺、新技术、努力提高施工工艺水平和操作技能。
5、定期召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处
理质量活动中的重大技术问题。
对质量持有否决权。
定期组织项目工程质量检
查,主持单位工程质量评定。
(三)安全生产主任
1、负责生产过程中的安全检查。
2、负责文明施工的安排和检查。
第二节总体安排
一、在开工前组织人员进行临时设备和生活设施的建设,以最快的速度搞好准
备工作,为工程开工创造条件。
根据实际情况,本项目现场设置一个保卫室,
临设租用附近民房约400m2。
二、合理安排工序,本合同段工程主要是土方开挖、水毁挡墙修复、河堤护脚
加固砼、浆砌石挡墙修、路面修复、仿木栏杆等工程。
合理安排各施工班流水
作业、统筹施工。
抓住关键工序,充分利用设备资源,保证总网络进度的实现。
三、每天召开现场调度协调会,及时协调资源配置,加强管理月计划、周计划、
日调度,确保施工计划的落实和提前。
第三节临时设施和现场平面布置
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一、生活及办公设施
生活区的职工宿舍、办公室等总计建筑面积350m2,根据实际情况,在河右
岸附近租用民房400m2。
名称
建筑面积(m2)
办公室
30
职工宿舍
200
食堂
60
其它
60
合计
350
备注
租用民房
租用民房
租用民房
租用民房
二、工地仓库
各类仓库主要包括水泥贮存库、模板、设备、油料库、劳保、五金、化工建材库等,总建筑面积150m2,现场利用场地建立仓库。
名称
建筑面积(m2)
备注
设备物资库
40
集装箱板房
生活、劳保库
50
竹瓦结构
水泥仓库
60
竹瓦结构
合计
150
根据本工程的地形特点,施工条件等因素,混凝土采用商品砼,砂浆拌和系统采用1台移动式拌和机或人工拌料。
五、施工临时道路
本工程各填筑作业段均需修筑临时施工便道,桩基施工需修筑临时平台,
施工便道按6m宽标准修筑,以满足机械及混凝土车承载通行要求,施工期间应
做好专门维护工作,保证道路使用良好。
六、施工用水及排放
施工、生活用水均从自来水管网接供及租用民房供水。
施工用水经沉淀后排放至排污管网中,以保证下水源不受污染,达到环保标准。
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七、施工用电
从施工现场附近的低压线路搭接电源使用。
施工用电采用城市低压电网供
电。
同时自备30kw柴油发电机一台,当网路停电时使用,以确保供电的连续性。
第四节施工准备
为确保优质高效完成本合同段的各项工程,自进场的第一天起,我部将统
筹安排,科学调度,全面展开开工前的各项准备工作。
一、人员准备
公司在已成立专门机构全权负责该项目的基础上,加大工作力度,项目经
理、项目总工程师及各科室负责人、质检人员等主要人员在工程开工前全部到
位,其他辅助管理人员根据工作需要分批到位,并组织技术人员对施工班组进
行技术交底,保证让监理工程师满意,业主放心。
二、技术准备
(一)测量准备
开工前在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后,迅速组织对合
同段进行定线测量,并对前期开工的河段里程加密水准控制点,以利于分项工
程的及时开展。
(二)技术资料准备
在项目总工的主持下,召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸,深
入细致地领会设计意图,争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交
底,编制分项工程的作业指导书;全面分析,统筹安排,科学分解工序,合理
确定作业循环时间,制定严格的技术交底、技术管理和质检制度,准备好工程
日志等各种记录簿和工程检查表格。
(三)现场准备
在现有的“三通一平”前提下,修建临时设施的同时,安排人员、机械进
行本合同段内临时道路修筑,地表清理,为正式开工做好准备。
(四)物资准备
物资部门在项目经理统一安排下,根据工程的轻重缓急,在业主等有关部
门的监督下对急需物资进行采购。
在试验监理工程师认可后,部分物资可分期、
分批进场,以满足工程需要。
(五)机械准备
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1、土方开挖机械
2、碾压机械
3、运输设备
4、拌和设备
5、常规实验设备
6、其他机具
第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节施工放样
一、施工控制网的布置
对施工区原控制点进行检测和校测,依据设计提供的坐标点和水准点,根据施工需要重新布置控制网。
二、测量放样
在测量放样之前,应熟悉设计图纸,了解规范的规定,选择正确的作业方法,制定具体的实施方案。
根据设计图纸和相关的数据,按河段桩号编制放样数据,供测量人员使用。
测量放样应遵循整体到局部的原则,根据设计图纸,结合实际堤脚线进行放样,做到符合美观与现状相协调,高程放样采用水准测量法等测量方法,测量放样数据经检验合格后方可进行施工。
三、平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点,用全站仪放出施工控制轴线,按照设计
图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施工精度,在施工时应保护
好全部控制基点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏
时也能很快恢复,护脚、挡墙桩位置等主要轴线测定后需经监理工程师复测并
认可后方能继续施工。
四、高程的控制
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利用水准仪控制高程,在施工区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为
临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,并定期进行校
核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。
第二节施工导流
一、工艺流程
岸坡清理挖护脚基槽
放线定位填筑土石围堰并压实
基础开挖挖护底基槽
泥浆泵进行抽排降水
二、导流方式
(一)枯期导流方式
为了减少临时工程量,降低临时费用,结合施工区段的实际地形情况,施
工中无需拦断河流,也无需全线修筑围堰,利用修筑临时施工便道兼做围堰措
施。
(二)导流设计
因本工程河道宽约10~15m,从K0+142处设为便道入口,填土高度与河岸平,先行施工K0+055~K0+142右岸75M护脚,直接利用临时便道作围堰,施工对岸护脚时,利用砂包结合挖土方围堰施工,浇筑时配合挖机装运混凝土下模。
导流围堰工程量表
序号
项
目
单位
数量
备
注
1
袋装砂填筑
m3
500
2
土工布
m2
150
3
围堰拆除
m3
500
13
五、施工方法
(一)首先用挖掘机对围堰基础淤泥进行清理,再由自卸车运来片石和利用河床疏散的砂卵石材料纵向堆积成高度1m~2m,边坡1:
0.5,顶宽1m的围堰,再由挖掘机平坡压实,形成上下游砂卵石围堰,袋装砂卵石填筑,土工防渗布防渗。
(二)由于本标段地下水位埋深较浅,高于堤脚基底高程,因此作好降排水工作非常重要。
根据本标段的现场情况,可直接采用明沟排水方式,人工在围堰内
挖排水沟和集水坑,集水坑每隔20米设一个,每个集水坑内设1台3"泥浆泵进行抽排降水,以保证干槽施工的条件。
在堤脚基础砼未完成浇筑之前,严禁沟槽内积水,施工排水终止后,立即用砂砾料或碎石填实降水井点所留的孔洞。
(三)围堰维护
为保证围堰安全,施工期间派专人每天检查围堰完好情况,及时发现可能
出现的隐患如渗漏、滑移等,并配备一定数量的人员、材料和设备以便随时消
除隐患,保证围堰安全。
(四)围堰拆除
围堰拆除必须待堤脚加固砼基础浇筑完并填筑土后进行,围堰拆除可采用挖掘机,并配备自卸汽车进行土石运输。
为保证围堰后期拆除,挖掘机有足够的停机面,本工程围堰亦是施工便道,可在全部工程完成后利用挖机逐步后退拆除。
六、注意事项
由于本工程部分防洪堤的建基面置于枯期水位以下,基础开挖时河水不可避免沿覆盖层和基岩裂隙渗漏入基坑中,因此施工中应注意围堰防渗和基坑排水工作。
第三节土方开挖
一、土方开挖
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用PC200挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡
14
一次形成,对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。
二、沟槽开挖
(一)开挖前准备
施工前对场地进行平整,方便施工机械进入施工场地作业。
了解场地内各种地下障碍物的情况,熟悉施工图纸及场地的地下土质,做到心中有数,根据图纸平面图,定出沟槽开挖线,测定高程水准点。
(二)施工方法及要点
1、沟槽放样
由测量人员根据图纸结合现场实际损坏位置具体放样,根据护脚、护底基础尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定沟槽开挖的尺寸。
由测量人员定出开挖边桩,连接边桩即为沟槽开挖边线,用石灰线标明开挖边线,在放样过程中适当加大沟槽开口尺寸,以保证在沟槽开挖过程中遇到不稳定土层时,能够适当加大不稳定土层的坡率。
2、沟槽开挖
采用履带式挖土机挖土,自卸汽车运土至指定的地点存放,近沟槽顶部边缘无静载负荷,以1:
1放坡系数进行放坡,开挖后根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度,开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。
进行沟槽开挖时,先开挖上下施工马道,供施工车辆运土行驶使用。
沟槽施工时采用“横挖法”,以沟槽整个横断面的宽度和分层深度从一端逐渐向前开挖,每层开挖深度不大于3m,每3米设置一个1米宽的平台。
开挖至基底以上20cm范围采用人工开挖,防止超挖,开挖时应及时安设龙门板,控制中线和槽底高程,本工程挖深度为0.5m。
3、验槽
验槽由施工单位自检,再请监理工程师检测沟槽底高层、地基承载力等是
否符合规范及设计要求,验槽合格后,方能进行下一道工序。
若遇软弱基础,
地基承载力达不到设计要求,则再对地基进行处理。
4、清基
(1)堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面,其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。
15
(2)堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
(3)清基时对上层沙壤土、粉质壤土等予以清除(清基深度根据现场情况确定),
并经过碾压、夯实处理后才能填筑堤身。
(4)堤基开挖、清除的废土、杂物、废碴等,均应运到指定地点堆放。
(5)基面清理平整后,应及时报验。
基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
第四节模板工程
模板安装工艺流程:
中线测设弹边线场地整平模板安装模板校正
模板验收砼浇筑拆模及清洗
一、施工准备
(一)材料准备
模板采用钢模板,模板及其支撑系统必需要有足够的承载能力,刚度和稳
定性,能可靠的承受浇筑砼的侧压力以及施工荷载。
所用材料必须认真检查选
取,扣件式钢管支撑架所使用的扣件必须每个检查,滑丝和有裂痕的不得使用。
(二)施工准备
1、模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸。
2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的测量控制点。
3、模板安装前应刷脱模剂,严禁在模板涂刷废机油。
4、模板支设时,应将地面整平夯实,根据土质情况考虑排水和防水措施,并
准备支柱底垫紧。
5、竖向模板安装的地面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施。
二、施工方法及要点
(一)支模时必须严格按照地面上的定位控制线组织施工,严格控制位置、截面
16
尺寸及标高。
(二)模板安装就位后下端应垫平仅靠定位基准线,两侧模板均应利用斜撑调整
和固定其垂直度。
(三)支设在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。
(四)混凝土浇筑前应清理模板内的垃圾和油污。
(五)模板拼装须严密。
不得出现漏浆现象,坚固牢靠,模板拼缝处垫海绵条,
确保不漏浆。
(六)模板及其支撑系统配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
(七)模板与混凝土的应清理干净,并刷脱模剂。
(八)模板安装好后应仔细检查各部位是否牢靠,如发现异常现象,应及时修正
加固。
(九)模板及支撑系统连接成整体,采用钢管支撑应扣成整体排架。
三、模板的拆除
(一)非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面角不因拆模而损坏时拆除。
(二)承重结构的模板应在与结构同条件养护的试块达到设计要求的强度时,方可拆除。
(三)拆模时不得用力过猛,拆下的模板应及时运走整理。
(四)拆模的顺序一般是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
四、模板的清理
(一)模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的展开。
(二)应将模板及支撑上面的混凝土残浆清理干净后,按规格分类堆放整齐,以利周转使用。
第六节混凝土工程
混凝土在现场拌和,混凝土浇筑以机械运输为主,人工辅助施工。
混凝土工程工艺流程图如下:
确定混凝土配合比
备料
计量订单
搅拌
熟料运输
17
试验计量下料
测量放样基础开挖检测支模浇筑混凝土
检测养护
一、现场拌和及浇筑混凝土的准备
(一)材料准备
混凝土拌和所用的原材料(水泥、砂石料、外加剂等)进场时,必须经过检验,合格后方可使用。
本工程主要采用商品混凝土。
(二)机械准备
混凝土拌和及浇筑所必须的机械设备、机具等安排就位。
(三)场地准备
考虑施工要求安排场地路线,道路上杂物已清理排除,以满足现场要求及
道路畅通,进场
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- 修复 工程施工 组织设计