实测实量实施细则.docx
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实测实量实施细则.docx
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实测实量实施细则
石家庄·环城水系41#地项目
实测实量实施细则
编制:
审核:
审批:
中国建筑第二工程局有限公司
二零一九年七月
一、目的
为强化对项目的过程管理力度,提高质量管理效率,规范项目实测实量程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤及要求,确保工程质量,提高品质效应,制订本实测实量实施细则。
二、职责及分工
(一)公司质量管理部:
1、负责实测实量管理办法的编制、修订和完善。
2、负责对各项目实测实量工作进行日常巡查、抽查和复测、统计分析。
(二)项目质量部
1、负责贯彻执行国家法律、法规、公司《实测实量操作指引》及本项目执行细则相关规定。
2、负责制定本项目实测实量管理目标及要求。
3、负责督促分包单位认真履行工程合同约定的实测实量相关内容。
4、督促分包单位对其承包的楼栋(标段)按照比例要求进行实测及标记,并要求做好各项数理统计分析报告,进行动态纠偏。
5、熟悉并掌握实测实量方法,熟练掌握各种实测仪器、设备的使用及检测要求;严格按照要求及时对工程实体进行实测实量,并及时把实测数据归档;对差异较大及实测结果较差的分部分项工程进行原因分析并提出整改要求并跟踪整改情况,及时把整改后的实测数据补充进实测资料内,形成闭合管理。
三、实测实量管理要求及细则
1、项目部应根据项目实体检测量,设专人或偏重一人统筹项目实测实量工作;督促分包单位设置专职实测实量人员或实测小组,并明确其工作职责。
2、合格标准:
各项目主体阶段实测合格率≥95%,初装修阶段实测合格率≥95%,安装实测合格率≥90%;
3、整改标准:
实测超出国家及地方规范标准的必须无条件整改,超出允许偏差的1.5倍又未达到质量锤运用标准的,按照整改方案进行处理;超出允许偏差1.5倍运用质量锤标准的工程实体,必须砸掉重做。
4、实测实量检查内容、比例及要求
分包单位对各分项工程进行100%实测,项目100%实测,以楼层为单位对各实测部位进行数字自编号和实测数据记录,交房项目根据一户一档原则建立分户质量实测档案。
对于检查中出现的不合格项,在整改完毕后需及时把整改后的实测数据补充进去,保证资料的可追溯性;
5、实测实量的及时性要求
(1)混凝土现浇结构实测在该层所有模板拆除后7天内完成;
(2)砌体实测在砌筑完成(不含后塞砖)3天内完成;
(3)墙面抹灰实测在大面结束后(不含门窗收头)3天内完成;
(4)混凝土、细石混凝土地面实测在地面施工结束后7天内完成;
(5)主体结构钢筋、屋面防水、外墙保温层、吊顶龙骨、吊杆、石膏板、强弱电、消防等隐蔽工程在调整后隐蔽前完成;
(6)电梯前室墙、地砖、入户门、玻璃窗等分项工程实测实量在完成后成品保护前完成。
6、实测数据统计分析及归档要求
(1)及时将实测数据上墙(如下图),并在每月5日前将实测数据上报监理单位存档。
中国建筑第二工程局有限公司
石家庄环城水系41#地块项目单位:
mm
截面尺寸(-5,10)
平整度(0,8)
垂直度(0,10)
设计值
第一尺
第二尺
第三尺
第一尺
第二尺
第三尺
实测值
楼板厚度(-3,5)(-5,10)
顶板水平度极差(0,15)
设计值
第一尺
第二尺
第三尺
第四尺
第五尺
实测值
劳务公司
施工单位
监理单位
建设单位
检查日期
年月日
(2)以楼层为单位对各实测部位进行数字自编号和实测数据记录,交房项目根据一户一档原则建立分户质量实测档案。
对于检查中出现的不合格项,在整改完毕后需及时把整改后的实测数据补充进去,保证资料的可追溯性。
(3)项目部每月应对实测情况进行统计分析,反映在《质量月报》及《项目经理月报》中,并与每月24号之前报华北公司,根据分析报告采取一定措施使得现场实测工作质量得以改善、提高和保持,并留下记录备查。
四、实测实量内容及方法
1.混凝土结构工程
1.1基本原则
同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
1.2截面尺寸偏差(砼结构)
1.2.1指标说明:
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
评判标准:
[-5,8]mm。
1.2.2测量工具:
5米钢卷尺。
1.2.3测量方法和数据记录:
(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米;
(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量15个实测区、30个测点。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.4示例:
1.3表面平整度(砼结构)
1.3.1指标说明:
反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
评判标准:
[0,8]mm。
1.3.2测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺。
1.3.3测量方法和数据记录:
(1)剪力墙/暗柱:
选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量10个实测区、30个测点进行计算;
(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点;
(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度,这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点;
(4)跨洞口部位必测。
实测时在洞口45度斜交叉测1尺,该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点;
(5)砼柱:
可以不测表面平整度。
1.3.4示例:
1.4垂直度(砼结构)
1.4.1指标说明:
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
评判标准:
[0,10]mm。
1.4.2测量工具:
2米靠尺。
1.4.3测量方法和数据记录:
(1)剪力墙:
任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量8个实测区、25个测点作为计算点;
(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
(4)砼柱:
任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
1.4.4示例:
1.5顶板水平度(砼结构)
1.5.1指标说明:
综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
评判标准:
[0,15]mm。
1.5.2测量工具:
激光扫平仪、塔尺、三脚架。
1.5.3测量方法和数据记录:
(1)同一跨板作为1个实测区,累计实测实量8个实测区、40个测点作为计算点;
(2)在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点,以及板跨几何中心位,分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差值。
当最大偏差值≤15mm时,5个实测点均合格;当最大偏差值﹥15mm时,则5个实测点均不合格,即5个计算点均不合格;
(3)所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时,需增加实测套房数。
1.5.4示例:
1.6楼板厚度偏差(砼结构)
1.6.1指标说明:
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
评判标准:
现浇楼板或半叠合板[-5,10]mm,纯叠合板[-3,5]mm。
1.6.2测量工具:
超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)。
1.6.3测量方法和数据记录:
(1)同一跨板作为1个实测区,不少于10个实测区,累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1个样本点,取点位置为板块短边中间、长边1/3位置;
(2)测量所抽查跨板的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板块中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
(3)半叠合板该项指标实测方法及标准不变,若项目楼板采用纯叠合板则须用卷尺测量进场叠合板厚度,且该项指标评判标准变为[-3,5]mm(参考GB/T16727-2007)。
1.6.4示例:
1.7露筋、狗洞、夹渣等质量缺陷;不合理修补、剔凿
1.7.1评判标准:
露筋、烂根(长30公分)、狗洞、裂缝(长10公分)、夹渣等质量缺陷、不合理修补、剔凿,未及时按合理方案修补。
1.7.2数据记录:
抽检2层(含外墙),12户(含1个楼梯等公共部位),如不足25个房间,增加其他楼层补足25个房间。
每个房间、楼梯均作为一个实测区。
不合格记“1”,合格记“0”。
1.8楼板开裂
1.8.1评判标准:
客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等结构板(所抽选测区楼层的顶板及底板)无裂纹。
1.8.2数据记录:
抽检5户(含2个楼梯等公共部位),如不足10个测区,增加其他楼层补足10个测点。
每个房间、楼梯均作为一个实测区。
不合格记“1”,合格记“0”。
1.9钢筋工程(钢筋连接、保护层垫块、钢筋间距)
1.9.1指标说明:
反映施工阶段主体结构钢筋连接质量、保护层垫块、绑扎间距,评判标准:
根据现场施工图纸、国家规范进行判定。
1.9.2测量工具:
2米卷尺
1.9.3测量方法和数据记录
(1)钢筋连接质量:
根据现场在施进度,随机抽选。
梁、柱(墙)、板筋连接质量进行检查。
累计15个计算点(当该标段完全覆盖有梁、板、墙柱时,应各选5个点);
(2)钢筋保护层垫块:
随机抽选梁筋、墙柱筋、板筋保护厚度各5个点进行测量,测量结果与设计值相比。
偏差值满足设计要求,累计15个计算点(当无成品段时,重点检查流水段施工缝位置);
(3)钢筋绑扎间距:
随机抽选取一层,现场任意选取梁筋(主筋、箍筋、二排筋)、墙(板)筋、柱(主筋、箍筋)各5处进行检查,测量结果与设计值相比,偏差值满足设计要求,累计15个计算点(当无成品作业面时,重点检查流水段施工缝位置)。
1.9.4评判标准
(1)钢筋绑扎连接长度:
钢筋搭接长度满足要求、接头处应三点绑扎、无漏绑);
(2)电渣压力焊连接:
焊接部位是否饱满(焊包均匀凸出钢筋表面大于等于4mm以上);钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头的轴线偏移不得大于1mm;、接头处弯折角不大于2度;
(3)直螺丝钢筋套筒连接:
受力钢筋的接头位置应错开、钢筋端部应平整(套丝前切平或镦平);套筒内钢筋端部应顶紧、套筒两侧外漏丝扣应均匀且不超过2p;拧紧扭矩满足规范要求;
(4)保护层垫块:
施工的楼栋垫块设置均匀、无漏垫、保护层厚度满足要求(当无成品作业面时,重点检查流水段施工缝位置);
(5)钢筋绑扎间距:
柱、梁箍筋间距及加密区,主筋布置位置合理满足要求;墙、板筋排距、间距均匀,偏差值满足规范要求;
(6)钢筋工程测区不区分地上、地下,存在工作面即可进行实测;剪力墙一边合模,即可开始检查;板筋面层绑扎完成,下部筋即可开始检查。
2、砌筑工程
2.1基本原则
2.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2套房及相应楼层公区作为砌筑工程的实测套房。
2.2表面平整度(砌筑工程)(公区占比10%)
2.2.1指标说明:
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
评判标准:
[0,8]mm。
2.2.2测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺。
2.2.3测量方法和数据记录:
(1)每一面墙都可以作为1个实测区,优先选取有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区;
(2)当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
(4)墙面有门、窗洞口时,在门、窗洞口45度斜交叉测1尺,该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点;
(5)所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房。
2.2.4示例:
2.3垂直度(砌筑工程)(公区占比10%)
2.3.1指标说明:
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
评判标准:
[0,5]mm。
2.3.2测量工具:
2米靠尺。
2.3.3测量方法和数据记录:
(1)每一面墙都可以作为1个实测区,优先选取有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量7个实测区;
(2)实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎,消除其对测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺;
(3)当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(4)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
(5)所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足7个时,需增加实测套房数。
2.3.4示例:
2.4外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)
2.4.1指标说明:
反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。
评判标准:
[-10,10]mm。
2.4.2测量工具:
5米钢卷尺或激光测距仪。
2.4.3测量方法和数据记录:
(1)同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点;
(2)所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足20个时,需增加实测套房数。
2.4.4示例:
2.5砌筑重要构件(砌筑工程)
2.5.1指标说明:
反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。
2.5.2评判标准:
(1)门窗框固定块:
采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。
固定块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的固定块中心距洞口上下边的距离为100~150mm,其余部位的中心距不大于500mm,且均匀分布。
大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱,配2φ12,C20混凝土浇筑;
(2)砌体墙空调孔:
所有砌筑墙均不得采取直接开孔方式安装空调套管;无倒坡;
(3)现浇构造柱:
底部、顶部各预留4根钢筋,砼一次浇注至梁板底。
构造柱遗漏扣分;
(4)构造柱浇筑时,不允许穿砌筑墙加固,马牙槎留设符合要求;
(5)构造柱随结构一次性现浇时,顶部应断开设置。
2.5.3测量工具:
目测,5米钢卷尺,滚珠或滚球。
2.5.4测量方法和数据记录:
(1)实测区与合格率计算点:
内墙5个测区,外墙5个测区。
每一面砌体墙作为1个实测区,同一实测区,分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。
其中任何一项节点标准未满足,此面墙即为不合格;
(2)测量方法:
采用目测、尺量、放滚珠方法,检查同一个实测区是否符合评判标准;
(3)数据记录:
同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。
不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。
2.5.5示例:
(1户、8个实测区,8个实测点)
3.设备安装
3.1基本原则
3.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2套房作为设备安装工程的实测套房。
3.1.2同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。
若实测指标未满测,
需增加实测套房数。
3.2座便预留排水管孔距偏差(设备安装)
3.2.1指标说明:
本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。
3.2.2合格标准:
[0,15]mm。
3.2.3测量工具:
5米钢卷尺
3.2.4测量方法和数据记录:
(1)每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,累计实测实量6个实测区。
所选2套房实测区不满足6个时,需增加实测套房数;
(2)本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量;
(3)实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。
如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断;
(4)每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
3.2.5示例:
3.3同一室内底盒标高差(设备安装)
3.3.1指标说明:
该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差,主要反映观感质量。
评判标准:
偏差≤10mm。
3.3.2测量工具:
激光扫平仪、5米钢卷尺。
3.3.3测量方法和数据记录:
(1)本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量;
(2)每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;
(3)在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
(4)所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
3.3.4示例:
3.4同一室内面板/插座标高差(设备安装)
3.4.1指标说明:
该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差,主要反映观感质量。
评判标准:
偏差≤5mm。
3.4.2测量工具:
激光扫平仪、5米钢卷尺。
3.4.3测量方法和数据记录
(1)每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;
(2)在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
(3)所选2套房中同一室内面板标高差的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
3.4.4示例:
4.抹灰工程
4.1基本原则
4.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2套房及相应楼层公区作为抹灰工程的实测套房。
4.2墙体表面平整度(抹灰工程)(公区占比10%)
4.2.1指标说明:
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
评判标准:
[0,4]mm。
4.2.2测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺。
4.2.3测量方法和数据记录:
(1)每一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;
(2)当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。
2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次。
同时在墙长度中间位置增加1次水平测量,这3次实测值作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
(4)所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面,实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺,该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点;
(5)所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
4.2.4示例:
4.3墙面垂直度(抹灰工程)(公区占比10%)
4.3.1指标说明:
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
评判标准:
[0,4]mm。
4.3.2测量工具:
2米靠尺。
4.3.3测量方法和数据记录
(1)每一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项;
(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
(4)所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
4.3.4示例:
4.4阴阳角(抹灰工程)(公区占比10%)
4.4.1指标说明:
反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
评判标准:
[0,4]mm。
4.4.2测量工具:
阴阳角尺。
4.4.3测量方法和数据记录:
(1)每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;
(2)在同一个墙面阴角或阳角部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。
2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)所选2套房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
4.4.4示例:
4.5顶棚水平度(抹灰工程)
4.5.1指标说明:
综合反映同一房间顶棚的平整程度。
评判标准:
[0,10]mm。
4.5.2测量工具:
激光扫平仪、塔尺、三脚架。
4.5.3测量方法和数据记录:
(1)功能房间内顶棚施工见白面为最终完成面的顶棚可作为1个实测区进行实测,累计实测实量12个实测区;
(2)同一实测区距顶棚天花线30cm处位置选取4个角点,在板跨几何中心位选取1点,使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线,分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离。
每层不少于4块板,每块板5个点,共40个检测点,以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差值。
偏差值≤10mm时,5个实测点均合格;偏差值﹥10mm时,该实测点不合格;
(3)
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