成套配电柜及动力开关柜安装与调试方案可修改.docx
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成套配电柜及动力开关柜安装与调试方案可修改
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装及调试
3.1成套配电柜及动力开关柜(盘)安
3.1.1施工准备
(1)设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,
并有出厂合格证。
附件、备件齐全。
(2)主要机具
吊装搬运机具:
汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、
麻绳索具等。
安装工具:
台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台
虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工
刀等。
测试检验工具:
水准仪、兆欧表、万用表;水平尺、试电笔、高
压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
送电运行安全用具:
高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织
接地线、粉沫灭火器等。
(3)作业条件
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全,并运至现场库。
3.1.2操作工艺
(1)工艺流程
设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜(盘)安
装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路接线→柜(盘)试验
调整→送电运行验收
(2)设备开箱检查
安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。
按
照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件
的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、
技术资料、说明书齐全。
柜(盘)本体外观检查应无损坏及变形,油漆完整无损。
柜(盘)
内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
(3)设备搬运
由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、
汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
设备运输、吊装时注意事项:
道路要事先清理,保证平整畅通。
设备吊点、柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊
索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的
绳长应一致,以防柜体变形或部件损坏。
汽车运输时,必须用麻绳将
设备与车身固定牢,开车要平稳。
(4)基础型钢安装
调直型钢。
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
(5)开关柜安装
开关柜机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
动触头与静触
头的中心线应一致,触头接触紧密。
二次回路辅助开关的切换接点
应动作准确,接触可靠。
柜内照明齐全。
设备安装前应做好基础、
接地系统、电缆沟、预埋好进出线电缆和保护管。
基础应采取措施
以防止小动物进入装置底部,给设备正常运行带来危害。
保护管内
径不小于电缆外径的1.5倍,电缆弯曲半径应大于电缆外径的10倍。
接地系统根据安装处地质条件和有关标准、规程规定施工,保证接
地系统良好。
系统安装时,应满足相关规程,一般接地变压器、消
弧线圈应离开墙壁和其他障碍物300mm以上,相邻之间也应有300mm
以上距离。
产品就位后,紧固地脚螺栓,按要求接好高、低压电缆,
将接地装置的接地端可靠接地,电缆屏蔽层及铠装也应安全接地。
开关柜电压互感器一次侧高压端接于接地变压器中性点,接地端可
靠接地,二次侧输出端子与相应控制电缆连接,不可短路。
开关柜
电流互感器一次侧一极与消弧线圈接地端连接,另一极可靠接地。
二次侧输出端子与相应控制电缆连接,不可开路。
其他要求参照
《GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等规程及设备
厂家安装使用说明书参照执行。
3.2设备调试
3.2.1施工准备
1)变电所室内整洁无杂物,门窗已全部装好,变压器室门能
上锁。
(2)变电所室所有的高压盘柜已全部安装到位,电缆接线基本
结束,直流电源(蓄电池)的安装已全部完毕,盘柜标牌明确。
(3)低压配电柜已安装结束,受电电缆接线已完毕。
(4)变电所应设专人24小时值班,建立了进出制度。
(5)调试的设备材料及工器具到位,并及时报验。
(6)认真编制调试方案,为工作提供作业指导书。
3.2.2施工程序
(1)调试人员进入施工现场,熟悉电气施工图纸和相关技术资
料,熟悉各回路系统原理及接线图,并与相关厂家提供的图纸、资
料进行对接,认真听取设计代表的设计技术交底,提前发现图纸中
的问题,并协助设计院寻找解决方法。
(2)准备调试所需的试验电源。
(3)以设计施工图为准,对设备进行外观检查及电缆接线校对
确认。
(4)10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
(5)容器铭牌核对及试验。
(6)压器铭牌核对及试验。
(7)10kV变电所高压电气设备工频耐压试验。
(8)10kV系统空操作试验,确认其动作是否正确。
(9)10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验。
(10)10kV电源受电,变压器送电考核。
(11)压配电柜调试及试送电检查。
(12))整理调试记录。
3.2.3电气调试的项目和技术要求
(1)设备的外观检查
1)以设计施工图为准,核对10kV高压开关柜、低压控制柜、
直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压
级别是否符合设计要求,元件是否齐全,检查有无缺件、有无损伤
等;
2)各设备的一、二次接线应完整,排列有序,接线头应压接
良好,各盘柜标号、名称应表示明显,电气室内整洁无杂物。
(2)电缆接线检查、校对
3)高压电缆的芯线截面应符合设计要求;
4)低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图;
3)各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记;
4)接地线应按图连接,完整无误;
5)各线路回路绝缘应良好,符合规范要求。
3.2.410kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定
(1)真空断路器试验项目
本工号真空断路器采用福州天宇电气股份有限公司的VBP-12型
1))测量绝缘拉杆的绝缘电阻,常温下应不低于1200MΩ;
2)测量每相导电回路的接触电阻,应符合制造厂产品技术规
定值;
3)测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值,直流
电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别;
4)断路器操作机构动作试验:
当合闸线圈两端的试验电压为
额定电压的85-110%(直流)时,断路器应能可靠合闸;当分闸线圈
两端的试验电压大于额定电压的65%时,应能可靠地分闸,当此电压
小于额定电压的30%时不能使断路器分闸;
5)测量断路器分、合闸时间,应符合产品技术条件规定值;
6)测量断路器主触头分、合闸的同期性,应符合产品技术条
件规定值;
7)测量断路器合闸时触头的弹跳时间,应符合产品技术条件
规定值;
8)真空断路器交流耐压试验:
应在合闸及分闸状态下进行,
根据国家标准GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求,相间、
相对地工频耐受电压为42kV,真空断口间工频耐受电压为49kV,时
间为1分钟。
9)试验仪器及仪表有:
高压试验变压器全套装置;回路电阻测
试仪或精密双臂电桥;开关特性测试仪;高压绝缘电阻测试仪;电
压电流表(选定量程);数字万用表等。
(2)互感器试验项目:
1))测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值,一次不低于1000M
Ω,二次不低于1000MΩ;
2)测量电压互感器一次绕组的直流电阻值,与产品出厂试验
值相比应无明显差别;
3)测量电流互感器的励磁特性曲线(仅对继电保护有特性要
求时);
⑷检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式,必须
符合设计要求,并与铭牌标记相符;
5)测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互
感器开口三角形开环电压值,应符合铭牌标示的变比值;
6)互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试
验,其试验电压分别为27kV,时间为1分钟。
(3)隔离开关试验
1))检查操作隔离开关的传动装置应灵活好用,其辅助(联锁)
接点应调整合适;
2)检查可动刀片与固定触头应接触良好,表面应清洁,并涂
一层薄的凡士林油;
3)检查隔离开关传动装置的止动装置、定位器或电磁锁应安
装牢固,并且动作准确可靠;
4)测量隔离开关的绝缘电阻,常温下应不低于1200MΩ;
5)检查操作机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定;
5)对隔离开关进行交流耐压试验,其试验电压为42kV,时间
为1分钟;
(4)过电压吸收装置试验
1)测量过电压吸收装置相间及相对地间的绝缘电阻;
2)测量过电压吸收装置相间及相对地间在常温下的电导电流,
应符合产品规定值;
3)测量过电压吸收装置的工频放电电压,应符合产品规定值。
35)保护测控装置试验
1)电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试;
2)过电流(或者过负荷)保护单元在整定值的动作电流和动作
时间的测试;
3)单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试;
4)欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间
的测试。
5)系统大电流整组试验
如图接线,将CT一次侧将a-B和b-C临时短接,给A、C相加
大电流,直到继电器设定值动作跳开断路器。
CTO—标准CT;
TZ—大电流发生器;
TB—调压器;
若一次电流太大,可在CT二次加小电流模拟试验。
(6)HDX-24型小电流接地选线装置调试
1)检查小电流接地选线设备接线是否与图纸说明书相符,绝
缘电阻符合要求。
零序CT引入小电流接地选线设备同名端是否一致。
2)模拟实验:
从每一路零序CT一次通入电流,使二次侧产生
0.02-2A电流,并从与此线路相应的零序电压处输入30V-100V电压
即可模拟选线实验,液晶显示器显示实验的接地线路编号及接地时
间。
报警继电器闭合输出信号。
3.2.5电容器试验
1)测量电容器的电容值,不应超过额定值(铭牌)的±10%;
2)测量电容器耐压前后的绝缘电阻值,应满足要求;
(3)电容器交流耐压试验:
根据中国国家标准GB50150-2006
电气设备交接试验标准的要求,我们要对电容器电极对外壳进行交
流耐压试验,其试验电压为26kV,时间为1分钟;
(4)电容器冲击合闸试验:
在电网额定电压下,对电力电容
器组的冲击合闸试验,应进行3次,熔断器不应熔断,电容器组各
相电流相互间的差值不宜超过5%。
3.2.6干式变压器试验
(1)测量变压器绕组连同导管的直流电阻:
高压侧应在分接头
的所有位置上进行测量,测量结果与同温下产品出厂实测值比较,
相应变化不应大于2%;
(2)测量变压器一、二次绕组连同导管的绝缘电阻和吸收比;
其绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%;吸收比在常温下不应小于
1.3;
(3)测量变压器所有分接头位置下的变压比,与制造厂铭牌数
据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律;
(4)检查确认变压器的接线组别,必须与设计要求及铭牌和外
壳上的标志符号相符;
(5)变压器一、二次绕组连同导管的交流耐压试验:
本10kV系统共有20台干式变压器,其一次电压为10kV,二次
电压分别为0.4kV,根据中国国家标准GB50150-2006电气设备交接
试验标准的要求,我们要分别对一次10kV高压侧和二次0.4kV低压
侧进行交流工频耐压,其试验电压分别为24kV和4kV,时间都为1
分钟。
(6)检查变压器的相位必须与电网相位一致。
(7)变压器在额定电压下的冲击合闸试验,应进行5次,每
次间隔时间宜为5分钟,无异常现象。
3.2.7高压母线实验
(1)试验项目:
1)绝缘电阻试验
2)交流耐压试验
3)相位检查
4)检查带电显示器是否正常
(2)注意事项:
1)必须检查每相母线搭接螺丝的接触状况,是否达到了规定力
矩,并检查是否做好标识。
2)在对母线进行绝缘检查前,应尽可能断开与其相连的部件
及接线,绝缘子及母线表面应清扫干净,无灰尘及杂物。
母线应分
段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,直到
测得绝缘电阻合格为止。
绝缘电阻检查合格后,应即时放电并恢复
拆下的部件和接线。
3)高压母线系统进行交流耐压试验时,若母线上连接的其它高
压单元件无法拆开,应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交
流耐压试验。
4)带电显示器检查正常后,必须短路接地后方可升压。
(3)使用仪器:
交流试验台、高压兆欧表、力矩扳手
3.2.8二次回路(小母线)
(1)测量绝缘电阻,测量时注意:
1)小母线在断开所有其他并联支路时,不应小于10MΩ;
2)二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电
源回路等,均不应小于1MΩ。
在比较潮湿的地方,可不小于0.5MΩ。
32)交流耐压实验,测量时注意:
1)试验电压为1000v。
当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可
采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min,或符合产品技术规
定;
2)回路中的电子元器件设备,试验时应将插件拔出或将其与
小母线脱离。
(3)试验仪器及仪表有:
高压试验变压器全套装置;高压绝缘
电阻测试仪;电压电流表(选定量程);数字万用表等。
3.2.9高压电力电缆试验
(1)确认电缆连接的高压开关柜与之对应的控制设备及电缆线
路两端A、B、C相位的正确性;
(2)测量电缆相间及相与地间的绝缘电阻,在耐压前和后,均
要测量,用2500VMΩ表测量;
(3)测量电缆保护层及导体的直流电阻值;
(4)电缆直流耐压及泄漏电流测量:
根据中国国家标准
GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求,本10kV系统塑料绝缘
电缆的直流试验电压应为35kV,分4段进行,每段持续1分钟时间,
读取泄漏电流值,当试验电压达到35kV后,持续15分钟,监视泄
漏电流,要求泄漏电流稳定,没有随加压时间增长而上升的现象,
也没有随试验电压升高而急剧上升的现象,试验完毕电缆的绝缘也
不应比试验前有所下降;否则,认为电缆绝缘有缺陷。
3.2.10高压交流电动机试验项目
(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比,测量时应注意定子绕组不
应低子1MΩ/kV,转子绕组不应低于O.5MΩ/kV。
(2)测量绕组的直流电阻,测量时应注意:
电动机各相绕阻直
流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机
可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
(3)定子绕组的交流耐压试验,结果应符合下列表格的规定:
额定电压kv
3
6
10
试验电压kv
5
10
16
4)检查定子绕阻极性及其连接的正确性,中性点未引出者
5)电动机空载转动检查和空载电流测量。
电动机空载转运检
查的运行时间为2h,并记录电动机的空载电流。
(6)试验仪器及仪表有:
高压试验变压器全套装置;精密双臂
电桥;高压绝缘电阻测试仪;电压电流表(选定量程);数字万用表;
指针式万用表;钳形电流表;相序表等。
3.2.11、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验
(1)对高压母线、瓷瓶、导管、真空断路器、CT、PT、隔离开
关、高压熔断器等进行擦灰、清洁工作;
(2)将PT和CT的二次绕组进行短路接地,注意:
接地式PT
不参与耐压,合上真空断路器;
(3)过电压保护器和电缆头与高压开关柜脱离,对被试设备
进行绝缘检查;
(4)对耐压接线进行检查、确认,检查升压设备是否完好,设
置好过电流保护,并检查能否跳闸;
(5)分别对A、B、C三相与大地之间进行工频耐压,其标准按
国标50150-2006规定,试验电压为27kV,时间为1分钟;
(6)所加电压应慢慢地上升,达到标准后持续1分钟,耐压
过程中应保持安静,注意监视各部有无放电现象;
(7)耐压结束后,应分别检查各部的绝缘电阻,其值不应比耐
压前的值小,拆除PT、CT二次绕组短接线及接地线、恢复避雷器和
电缆头的接线
3.2.12系统联动试验
(1)联动目的:
检查二次回路接线正确;检查各种保护的
动作顺序、动作整定值、设备开关动作情况是否正确可靠;测
量表计的指示值,极性与实际情况是否相符。
(2)联动条件:
直流电源可靠供电,直流回路绝缘良好;
检查各控制、保护、继保、微机监控屏内经检查接线无误;各
种设备和元件安装试验均完毕,具备动作条件。
(3)联动步骤:
将10kV进线柜电源进线电缆进行三相短路
接地,充分确认主回路已断开,不会造成误送电的情况下,对系统
的控制回路、保护回路、连锁回路及信号回路进行模拟动作检查确
认,并与监控系统结合进行调试确认,高压开关回路的继电保护装
置与现有监控系统的通讯,应符合原理接线图;
(4)接通控制和合闸、信号电源,逐个进行分、合闸试验,
在断路器合闸的情况下,进行过电流、接地电流、超高温和高温等
保护动作试验和信号显示报警,应动作可靠,显示正确无误;
(5)对进线柜与母联柜之间进行三合二的联锁试验。
3.2.13低压配电柜试验项目
(1)配电柜外观检查应无残缺、破损,对照配电系统图检
查母线布置、相序排列、元件规格是否与设计相符;检查母线、电
器接线连接螺栓是否紧固,紧固标示线是否偏移;对照控制线路图
用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,线号是否清晰准确,
接线端子是否紧固
(2)对柜中母线、一、二次回路进行绝缘电阻检测,不
应小于0.5MΩ;对柜中母线、一次回路的做交流耐压试验;试
验电压为1000V,试验持续时间为1min。
试验时应将回路中的电
子元器件设备插件拔出或将其断开。
(3)低压电动机微机综合保护器调试。
此项目采用LL300+、
LL310+型微机线路保护监控装置。
具体设定和调试项目如下:
1))通电前应检查保护装置外观是否良好,应无损坏,各
端子是否接触可靠,各接键是否接触良好。
对照控制线路图和说
明书检查接线是否正确,测绝缘符合要求。
2)接通电源,进入保护参数设定,按电动机铭牌输入电
流值。
3)通过试验仪输出电流加在CT侧,检查装置电流显示情况,
应与实际电流值相符。
4)电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试;
5)过电流(或者过负荷)保护单元在整定值的动作电流和动
作时间的测试;
6)单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试;
7)欠压、失压、过压、缺相保护单元在整定值的动作电压和动
作时间的测试。
(4)低压盘上的指示仪表校验。
此项目采用PD204E系列
多功能电力仪表作为电压、电流显示。
具体调试要求如下:
1)通电前应检查保护装置外观是否良好,应无损坏,各端
子是否接触可靠。
对照控制线路图和说明书检查接线是否正确,
测绝缘符合要求。
2)接通电源,在设备输入端输入标准电压、电流信号,设
备显示应和标准表数据相符。
(5)低压柜采用QHSP-400/150/4P浪涌保护器作为过电压
和防雷保护。
1)测量保护器及基座绝缘电阻;用500V兆欧表,绝缘电
阻不小2M基座绝缘电阻不低于5MΩ。
2)工频放电电压试验。
应符合产品技术条件的规定;
3)工频放电电压试验时,放电后应快速切除电源,切断
电源时间不大于0.5s,过流保护动作电流控制在0.2~0.7A。
(6)断路器动作检查:
按照断路器操作手册所规定的步骤,
对断路器进行动作情况检查。
1)断路器进出灵活性及位置指示正确性检查;
2)手动储能检查;
3)电动储能检查(在零起升压试验后进行);
4)手动合闸、分闸动作检查;
5)电动合闸、分闸动作检查(在零起升压试验后进行)。
6)零起升压试验及进线断路器失压脱扣器动作检查
(7)二次回路系统通电检查应符合原理系统图;电动机系
统(开停、电流、故障、运行、信号测试)二次线路与DCS系
统联锁线路校对,根据DCS系统的设计要求,结合电动机起停
控制原理图进行调试。
(8)系统接地应检查,要符合设计要求。
3.2.14变频调速装置调试
(1)检查确认变频器的所有连线已接好,对照控制线路图用
万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,各回路绝缘测试良好,
电机和驱动设备已准备好;
(2)开变频器的启动信号,给变频器送电,检查各点电压值
应符合要求;
(3)根据电机的铭牌数据,检查、设定变频器的参数值;
(4)将给定电位器调到0位,启动变频器,将给定电压调到7%
左右,检查确认电机方向,应满足工艺要求;
(5)将给定电压从0逐渐上升到100%,检查变频器的输出频
率,应该是从0逐渐上升到50Hz,电机转速应该从0逐渐上升到100%
额定转速。
3.2.15软启动器调试方法
(1)调试前检查确认软启动器的所有连线已接好,对照控制线
路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,各回路绝缘测
试良好,电机和驱动设备已准备好。
(2)需调试的参数为:
1))根据图纸选择控制方式。
2)根据电机铭牌设置负载调节率。
3)根据机械类型设置电机启动模式。
4)根据负载轻重设定保护级别.
5)根据电机实际情况,开启保护功能。
3.2.16低压系统进线、母联试验
⑴控制电源必须接线完毕,并已送电。
⑵进线主母线与变压器连接处应断开。
⑶保护定值及逻辑应输入综保。
⑷按照定值要求进行综保校验。
⑸在进线侧加试验电压进行备自投试验。
⑹进行PT断线试验。
⑺进行电流闭锁试验。
⑻试验完毕后恢复盘柜原接线。
7、施工技术措施及质量安全保证措施
7.1施工技术措施
7.1.1对测量仪表及回路进行校验。
主要对各开关柜上的
电流表、电压表、综合保护继电器测量部分和继保屏上的综合
保护继电器测量部分进行校验,在校验过程中对其回路接线是
否符合图纸要求进行检查,对不符合图纸要求的接线进行改正,
并进行通电复核。
同时对其完好性、精度进行校验,对照其技
术参数做出是否合格判断。
7.1.2对调整试验范围内的电气设备依据标准进行试验。
从图纸上获知主要电气设备试验有真空断路器、电流互感器、
电压互感器、避雷器、变压器、电力电缆、母排、套管、带电
显示器、综合保护继电器、二次回路等。
根据标准要求对上述
的电气设备逐个、逐项分别进行绝缘和特性试验,并对试验结
果与标准和产品出厂试验值进行比较,从而判断被试设备是否
存在缺陷。
对电压互感器在试验过程中还应检查其接线的正确
性。
7.1.3对各开关柜和继保屏上的各类继电器依据标准、保
护整定值和产品说明进行校验、整定。
从图纸上获知继电器、
综合保护继电器及常用中间继电器等。
首先对不同类型的单个
继电器根据标准、产品说明和保护整定值逐项进行校验、整定,
做到校验符合标准和产品说明要求,整定符合保护整定单中整
定值要求。
其次在继电器校验过程中对交流电流、电压回路的
接线进行通电检查,对不符合图纸的接线进行改正。
7.1.4对
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 成套 配电柜 动力 开关柜 安装 调试 方案 修改
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