施工方案祥和花园.docx
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施工方案祥和花园.docx
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施工方案祥和花园
施工方案
第一节工程概况
该工程为澧县祥和花园1#、2#、3#、4#楼工程,位于澧县澧阳镇,该工程总建筑面积为17907.00M2,1#楼设计为框剪结构、2-4#楼砖混结构。
室内外设计高差为0.15M,屋面设计为平屋面、坡屋面。
第二节工程特征
一、结构特征
1、该小区工程基础采用桩基础及独立基础。
2、此工程基础垫层为C10砼,钢筋混凝土强度基础为C30、C25;其余砼强度等级均为C30、C25;所有主筋搭接采用焊接接头。
3、±0.000以下墙体采用240厚Mu10砖墙、M10水泥砂浆砌筑。
所有墙体在-0.060M的位置须做防潮层,采用1:
2水泥砂浆内掺水泥总量5%防水剂做防潮层。
框架填充墙:
内、外墙均采用200厚眠墙Mu10砼蒸压砖M5混合砂浆砌筑。
墙体与砼柱连接处,沿柱高每500mm预埋2Φ6钢筋,伸入柱内250mm,伸入墙体内1000mm。
二、建筑部分
1、楼地面
现浇钢筋混凝土板;
所有室内楼地面为水泥地面;楼梯间踏步为花岗石楼面;
2、墙面、墙裙
所有内墙面为混合砂浆;厨房、厕所的室内墙为水泥砂浆;楼梯间墙面为仿瓷涂料。
3、顶棚
所有顶棚底板先刷纯水泥浆一遍,用1:
2水泥砂浆打底,所有顶棚为水泥砂浆;
4、室外装修
所有均为100*100MMM面砖;外墙漆按98ZJ001-45页-外墙22施工;
5、屋面工程
钢筋混凝土现浇板;
平屋面防水;屋面排水采用UPVC雨水管。
6、门窗工程
门设计为夹板门、卷闸门、防盗门等;窗设计为铝合金窗安装透明中空玻璃。
7、油漆工程
门油漆参见98ZJ001-55页-涂1;金属面露明部分刷防锈漆一度、银粉漆两度。
不露明部分刷防锈漆两度;油漆采用环保套漆。
三、水电工程
设有上下水管,采用UPVC给水硬塑管,电路线采用暗敷,电源就近接入本楼配电箱,屋顶设有避雷网,并搞好逐层焊接接地装置。
四、施工条件
该工程施工现场已作好三通一平,各种机械设备及材料可以直接运入施工现场,完全满足施工需要。
第三节管理目标
一、施工部署原则
按照招标书的范围要求、该施工蓝图的内容、施工规范及验收规范,精心组织施工,优质、高速、安全、低耗完成本工程。
二、施工管理具体目标
1、质量等级:
确保该工程达到合格工程质量等级,力争创优良工程。
2、安全生产:
杜绝安全事故的发生。
3、建设工期:
确保该工程在招标工期内竣工交付使用。
第四节施工准备工作
一、技术准备
工程施工前,认真做好施工技术准备,是正确指导施工的前提。
施工的技术准备工作包括:
施工技术资料的收集、审批施工技术条件、施工调查、编制工程施工的实施性施工组织设计,进行技术交底等。
1、施工技术资料的收集
在工程正式开工前两天左右,认真检查施工规范标准图集、中线控制桩、水准基点,高程点中心桩的移交工作。
2、施工技术文件的审批
根据《工程施工规范》认真做好施工图纸的审核工作,使资料正确可靠,避免返工浪费,以保证工程的顺利进行。
(1)对施工图纸进行复核。
发现问题将书面报告业主、监理和设计等部门请求解决。
(2)按规格类型计算材料用量,并按工期要求提出详细、准确的用料计划,按材料供应计划组织进料。
3、施工调查
在工程正式开工前,沿施工工地段进行详细的施工调查,掌握与熟悉施工地段的实际情况,落实采用的施工方法及施工措施。
4、编制实施性施工组织设计
在做好以上施工技术准备工作的基础上,根据本投标书的施工组织设计和中标后签订的施工合同,结合施工调查的实际情况,进一步编制实施性施工组织设计,主要是对本施工组织设计和各项内容进行核定、补充或修正。
二、机械材料的进场准备
本工程确立为我公司施工后,我公司将按机械材料使用计划分期分批进驻现场。
三、其它准备工作
1、施工前搞好宣传工作,做好施工准备。
2、落实好施工专用资金,为工程顺利竣工保驾护航。
四、施工协调配合工作
开工之前办好有关手续,并加强与各相关单位的联系工作,为工程的顺利进行提供有利条件。
第五节施工方案的选定
因本工程地处县城内,相互关系较复杂,为了保证工期及安全、质量方面的要求,各层之间应组织流水施工,总施工程序遵循先地下后地上流水交叉作业方案进行。
第六节主要项目施工方法
一、施工测量放线
以建设单位所提供的建筑轴线控制基点作为基准点进行引测,并采用轴线法对平面进行控制。
1、建立施工控制网
根据施工总平面图上拟建的建筑物坐标位置、基线、基点的相关数据及甲方给定的永久性坐标和高程,用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制网点测设。
2、主体结构施工
a、主要控制墙体垂直度、平整度,控制砂浆饱满度,按照横平竖直的要求砌筑,再根据施工平面图放出的相应轴线及墙、柱和各种洞口的平面位置。
b、高程施工测量:
把相应的标高测到相应的柱子上面,用红漆标示,控制墙体的标高。
3、装饰施工
a、室内装饰:
根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括脚线、墙裙线、装饰线及窗台、门窗顶、踏步级等的墨线。
b、外墙装饰:
首先用水泥砂浆定点抹面,然后贴面砖。
二、基础工程
本工程采用桩基础及条形基础,基础开挖深度和基础宽度,严格按施工图施工,基础垫层为100厚C15素砼,基础砼强度均为C30。
1、施工顺序
基础开挖--凿桩头--验桩、验槽--垫层铺设--承台及条形基础--砖基础--水电管沟--回填。
2、施工方法
基础土方开挖:
开挖前用角桩标出轴线交点,再把主要轴线延长到安全地带,设置好控制桩,严格把好轴线移位关,在放线时除开挖基槽宽度外,要预留两边工作面各不少于150cm,保证开挖土不落入槽内,开挖至槽底标高前,在槽壁或槽底设备水平桩以控制开挖深度,基槽开挖完毕,进行五方(五方指:
建设方、监理方、设计方、质监方、施工方)验槽,对基槽的平面位置、底面尺寸,槽底标高及地基情况进行全面检查合格后方可进入下道工序施工。
基础梁钢筋与浇灌砼施工:
承台、基础梁布筋按设计进行,钢筋制作时,根据配筋图进行下料,采用绑扎连接和焊接连接两种方法进行钢筋连接,在钢筋绑扎时,钢筋接头相互错开50%,梁、柱交点全点绑扎,板的交点除边缘两道钢筋全点绑扎外,中间可进行隔点绑扎,以保证受力钢筋不产生移位,还必须搞好板的负筋绑扎工作,模板采用松木、杉元条作支撑来组装成型。
施工时应特别注意几何尺寸,模板固定牢靠,砼施工时应严格按施工要求分层振捣,采用插入式振动器和平板振动器进行施工,搞好砼的配料计量,加强砼的养护工作,并根据施工情况填写施工日记及砼施工记录表。
基础工程完工后经基础分步验收合格后再进行回填,回填土时采用分层填土,分层淋水压实方法,分层填土厚度为250~300mm之间。
三、主体工程
A、施工顺序
1、该工程为框架结构形式,平面布局灵活,方便使用。
2、在主体结构施工中,我们对自己提出如下几点要求:
①杜绝采用强制式砂浆搅拌机搅拌砼。
②强化计量管理,确保两强达标。
③砼结构工程中,其模板的选料,规格、制作与安装及支撑系统必须按规定进行。
B、具体施工布置:
1、钢筋施工:
根据钢筋配料表计算各编号钢筋下料长度,并制作钢筋牌以作加工依据,钢筋需代换时请设计人员进行变更,Ф6和Ф8钢筋制作前应进行冷拉改强和除锈,得以充分利用其强度,以节约材料,绑扎时接头相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受压区不大于25%,钢筋任何一个500mm区段内最多只允许存在一个接头,钢筋搭接长度按砼强度值及钢筋级别进行决定,绑扎时要做到位置正确,绑扎牢固,钢筋绑扎完成后需作检查验收,隐蔽记录主要检查钢号、直径、根数、间距、搭接长度,连接方式,预埋件规格、数量、位置、牢固程度、钢筋保护层等是否符合有关规定。
2、模板施工:
模板安装前,应熟悉设计图纸和构件大样图、放线图,记住有关标高、中心线的测量数据,备好预埋件等,配制的模板要求单面刨光,接缝严密,不能引起漏浆,钉子规格为模板厚的1.5—2倍,每块木板与档相迭处至少要钉两个钉子,安装时要合理选择模板安装顺序,上下模板的支柱应在同一条竖向中心线上,底层支柱必须座在坚实的基础上,模板安装应与钢筋绑扎、水电安装密切配合,互相创造条件,并应考虑到拆除方便。
在安装过程中应多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。
模板安装后要进行标高抄平,安装柱模时底部应留清理孔,以便于对柱接点处的残渣清除,保障混凝土的整体性。
钢筋、模板施工完成后要组织“五方”验收,方可进行下一步砼浇灌工作。
拆模时砼强度要达到设计要求,拆模顺序为先支后拆,后支先拆;非承重模先拆,承重模后拆;非重要结构模先拆,重要结构模后拆。
拆模时如出现裂缝或下沉应立即停止,待研究方案处理后再拆,不管拆任何模板,砼角要保护完整,且砼强度必须保证无影响。
3、砼工程施工:
选用合格材料,砼材料重量配合比依据县质监站试验室所出示的数据进行计量,不得用换算体积比,计量误差应在允许范围内,采用自落式搅拌机一次进料,控制搅制时间,搅拌均匀,提高生产效率,严格控制砼的水灰比和坍落度。
砼浇灌前还要做好运输道的铺设工作,严禁运输道直接搭设在模板和钢筋上面,以防模板走模,钢筋变形。
砼自搅拌机中卸出后,要用最短的时间运至现场,在运输过程中,要防止砼产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。
砼浇灌前,要清除模板内杂物,木模板要浇水湿润,检查模板、钢筋和预埋件的位置,各部位尺寸等,砼应连续浇灌,尽量减少停歇,如必须停歇时,也要按规定留置施工缝,并在下次施工前,做好施工缝处理工作。
在砼施工时先对柱进行浇灌,再浇灌梁,浇灌梁砼之前要待柱砼沉实1~1.5小时后进行,以防产生沉降裂缝。
采用振捣砼时每一振点的振捣延续时间,以将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。
插入式振捣器振捣砼时,插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,平板(表面式)振捣器振捣砼时,其间距应保证振动器平板覆盖已振实部分砼的边缘,上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。
在浇灌砼时特别要处理好柱和梁漏浆现象,在这个方面我们将采取以下措施:
①为保证柱和墙体的观感宽、用1mm厚的吹塑纸压缝技术,拆模后清除吹塑纸,避免砼浆污染砖砌体的情况。
②在梁、板模板安装之前,在模板缝隙处用胶布粘贴,这样有助于浇灌梁、板砼时漏浆。
4、砖砌体施工:
常温下砖砌筑前提前1—2d浇湿,但不能过湿,含水率不超过10~15%,严禁干砖上墙,砂浆宜用中砂搅拌,按规范控制含泥量,石灰膏熟化期不得少于七天,应防止干燥冻结和污染,脱水硬化的石灰膏严禁使用,拌制的砂浆在3小时内应用完。
砖墙组砌方式为一顺一丁式,墙体最上层及下层一皮为丁砖,砌墙时应设置皮数杆和水平准线,采取双面挂线方式,待线接紧且平直后方可施工。
施工留槎应为斜槎,如留斜槎有困难而留直槎时,应按规定加设拉结筋,严禁留凹搓。
砖砌体灰缝必须横平竖直,砌缝交错,砂浆饱满度不得有通缝和瞎缝,其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,一般均为10mm,但一般砖墙不应小于8mm,也不应大于12mm,砂浆水平灰缝饱满度不低于80%,竖向缝宜用挤浆和加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
施工操作应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法,校正墙身不准砸墙。
砌体相邻工作段砌筑,高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m,每日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。
凡是砌体中洞口超过300mm的其上面应设置过梁,还有下列砌体中按规定不得留置脚手眼:
1半砖墙。
2砖过梁上与过梁成60度角的三角形及过梁净跨1/2的高度范围内。
3宽度小于1m的窗间墙。
4梁与梁垫下左右各500mm范围内。
5门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
6设计不允许留置脚手眼的部位。
另外砖墙转角处必须在外角处砌七分头砖来错开各皮间的竖缝,砖墙的交接处应分皮相砌通,内角相交处竖缝应错开1/4砖长,并在墙头处加砌七分头。
砖砌体砌筑要点:
1砌体的基层应打扫干净,并应浇水湿润;
2砖墙的转角处或交接处应同时砌筑对不能同时砌筑的留斜槎时,斜槎长度不应小于高度的三分之二;
3砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,然后填实砂浆,确保灰缝平直。
每层主体完工后,必须经质监站、监理、设计院及甲方检验合格后方可进行下道工序的施工,全部主体完工后,再经“五方”检验合格,才能进行装饰工程施工。
四、屋面工程:
该工程屋面为平屋面防水,其施工按设计图纸进行,值得注意的几点问题有:
1、要用正式生产厂家的防水材料。
2、各施工工序的工艺要求必须保证。
五、装饰工程:
其施工顺序:
室内室外按从上到下顺序同时进行,室内抹灰首先在工艺上把好关,任何班组进场都要粉样板间或做样板墙。
1、外墙面砖
①基层处理:
抹灰前将基层上的尘土及污垢清扫干净,堵脚手眼,浇水湿润。
②吊垂直:
套方找规矩,从顶层开始用特制的吊线砣,崩铁丝按线吊直,然后分层抹灰饼,除大面抹灰饼找平找直外,在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处也应抹灰饼控制灰层的厚度及规格,并注意对窗楣和窗台左右两侧也应按其出墙尺寸,弹垂直线抹灰饼以控制窗台、窗楣的平直及出墙尺寸。
③抹底层砂浆:
常温时采用1:
3水泥砂浆打底,施工程序仍以已抹灰饼为依据冲筋,分层分遍抹灰,直至与筋抹平,要求抹头遍时应用劲使其砂浆挤入灰缝中,使其粘结牢固,表面找平搓毛,终凝后浇水养护。
④选砖:
面砖一般按1毫米差距分类选出若干规格,分批类计划用料。
选砖要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。
⑤预排砖块、弹线
a、预排砖块应按照设计色样要求,一整幅墙、柱面同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显明的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止。
b、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
垂直控制线一般以1米为宜,水平控制线一般按5~10排砖间距高1米为宜。
⑥贴面砖
a、预先将釉面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。
b、在每一分区或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。
c、浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排),砖块下皮要紧靠钉好的靠尺板,砖面要求平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。
d、以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。
e、铺贴应从最低一皮开始,并在准点挂线,逐排向上铺贴。
面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3毫米内),贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校正砖面及上皮,每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起并加浆重新贴好。
f、铺贴完毕,待粘水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用水泥浆将缝填平,完工后用棉纱,布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。
⑦质量标准
a、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。
b、镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜,掉角或裂缝等缺陷。
c、表面平整、清洁、色泽一致、无起碱,污痕和显著的光泽受损坏。
无空鼓现象。
d、接缝填嵌密实,平直、宽窄一致;颜色一致,阴阳角处的压向正确,非整砖使用部位适用。
e、用整块套割吻合,边缘整齐,突出墙面的厚度一致。
2、室内墙面及仿瓷
(1)基层施工:
①墙面浇水:
墙面及天棚应在基层施工前清扫干净,并浇水湿润。
②贴灰饼冲筋:
在墙面上找好基准线,进行吊直、套方找规矩,用与抹灰层相同的砂浆饼冲筋,冲筋的数应根据墙面来决定,筋宽约为3cm左右。
③抹底灰:
一般情况下,冲完筋约2小时左右就可以抹底灰,不要过早或过迟,先薄薄抹一层底子灰,接着分层抹灰至与筋找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子槎毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角处是否方正,管道后和阴角交接处、墙顶板交接处等是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
④修补预留孔洞、电气箱、槽、盒:
底灰抹平后,设专人把洞、槽、盒抹成方整、方滑、平整。
⑤抹水泥窗台板:
将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑,砖缝划深,用水浇透,然后用1:
2:
3豆石砼铺实,厚度大于2.5cm水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2—3天,窗台板下口要求平直,不得有毛刺。
⑥罩面:
当底子灰六、七成干时,用石灰纸筋灰薄薄刮一遍,随即抹平,按先上后下顺序赶光压实。
(2)、面层施工(仿瓷):
面层施工前应将基层抹灰的灰尘、疙瘩、油污等清除干净。
①满刮大白腻子:
乱腻子时往返刮平,上下接槎,两刮板要刮净,不能留有白腻子,腻子干燥后磨一遍砂纸,要磨光磨平,慢磨慢打,线角分明,磨完后将浮尘扫净。
②刮第一道浆:
按先顶棚后墙面,先上后下顺序进行,刮板要平稳,有力要均匀一致。
③复补腻子:
第一道浆干燥后,麻点、坑洼处用腻子找平刮净,腻子干后用细砂纸轻磨,并把浮尘扫净,达到表面光滑平整。
④刮第二道与第三道浆:
方法同第一道浆。
第二道浆干后,用细砂纸将浮法轻轻磨掉并清扫干净,即可施工第三道浆。
刮第三道浆时应认真收光,达到表面如镜的效果。
技术措施:
室内墙面施工前,土建、水电应协调配合,电气线路、水管安装。
自检自查合格后方可进行。
管道穿越的墙洞和楼板洞及时安装套管,用1:
3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、消火栓箱,配电箱安装完毕,接线盒用纸堵严,抹灰层与基层粘结牢固、无脱层、空鼓等。
面层无反碱、咬色、刮纹、流坠、疙瘩、测沫等;颜色一致,无砂眼、划痕等。
门窗、灯具等应洁净。
大面积施工前先做好样板间并经鉴合格后方可施工。
六、脚手架工程:
针对本工程结构及工期情况,本工程拟采用双排钢管脚手架。
外脚手架作业面满铺竹架板,与架子绑扎牢固。
外侧满挂密目安全平网和立网,全封闭作业。
安全网下口与外架连接密实,不留空档。
脚手架每隔三步架设一道连墙撑。
外架的搭设由专业人员操作。
当脚手架高度在7M以上,无法设置抛撑时,则可用双股8号铁线,绕过立杆与横杆的绑扎点与墙上预埋钢筋环拉结,拉结处应每隔两步架、4个跨间设置一道,拉结处的横杆要加长作为连墙杆,顶墙面。
脚手架在门洞通道处,要使第一步横杆挑空,通道处立杆从第二步架的横杆上绑起,并在通道两旁加设八字撑,八字撑与横杆绑住,与地面夹角为60度左右,使上层荷载通过八字撑传到地面上。
为了确保安全,从第三步脚手架开始,在操作层上要绑护身栏杆,要绑在立杆里面,离脚手架面高约0.8~1.0M,在通道前方的脚手板前要设挡脚板,挡脚板的高度不小于18CM,板的两头必须绑牢。
搭设脚手架前,根据建筑物平面形状及脚手板的铺设宽度,确定搭设形式。
脚手架搭设完毕经检查合格,即可投入使用。
脚手架在建筑施工中,是关系到人身安全和工程质量的,一定要加强管理,建立必要的规章制度。
搭好的脚手架,未经允许不能拆动。
施工需要时,应请示有关人员,派架子工来改动,在使用过程中指派架子工要经常维护和修理。
在施工中,如遇大风、雨、其它特殊情况和搭后许久没有使用时,要派有经验的架子工重新认真检查,确认合格后,方能继续使用。
拆除脚手架要本着先绑的后拆,后绑的先拆的原则,按层次由上而下进行。
在拆除过程中,最好中途不要换人,如必须换人,则应将拆除情况交待清楚,操作时思想要集中,上下呼应。
不要从高处乱扔杆子和扣件。
拆下来的脚手架和脚手板要分类堆放,堆垛下要垫高,通风排水。
七、楼地面工程:
楼地面基层为现浇钢筋砼板时,在预防楼面开裂方面我们做到如下几点:
①加强楼板上下几皮砖所用砂浆强度,以增强对楼板变形的约束。
②加强楼板的质量检查。
③加强板砼的养护。
面层施工前要注意将楼板面清洗干净,以保证有良好的结合能力,在其施工前也要先将地面进行抄平、冲筋,来进行高程控制,铺好用料,用抹子刮平压实,注意房间到厨房和卫生间的高低差。
八、门窗工程:
门窗框的安装要待主体完工后,装饰施工前穿插在内进行,在其安装时要进行正、侧面垂直度及对角线检查,门窗扇的安装要待室内外装饰初步成形后进行,选用优质的材料和规范的工艺进行两把关。
1、施工准备
a、窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。
b、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关部门规定。
c、窗洞口预留时,每边应比窗尺寸大20mm,并画好窗安装位置墨线。
d、检查窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。
2、操作工艺
a、防腐处理
①窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。
如设计无专门要求时,在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆;
②连接铁件、固定铁件安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。
b、就位和临时固定
根据窗安装位置墨线,将窗装入洞口就位,将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及开关偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。
c、窗框与墙体的连接固定,用连接铁件与预埋铁件焊接固定。
d、窗框与墙体安装缝隙的密封。
①窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
②窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。
如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。
e、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。
f、安装窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行,最后进行窗扇的开关。
九、水卫、电气、消防设备安装工程:
1、给水工程
(1)安装准备
首先要认真熟悉施工图纸,根据要求和有关规范规定以及技术交底的具体措施来做好准备工作。
并对照施工图纸核对各种管道的坐标、标高等是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,如发现问题及时与设计人员取得联系,研究解决方案,并办好设计变更记录。
(2)管道连接
生活给水管采用PP-R管材,室外给水管采用DN100球墨铸铁管,小于DN80则采用PP-R热熔管,热熔连接。
水管与排水管铺设距离:
平行铺设时,两管最小水平净距500mm,交叉铺设时,垂直净距不小于150mm。
(3)干管安装
从上到下统一吊线安装支架,将预制好的立管按编号分层按顺序安装,对好调直,校核预留口并做临时的堵头,立管的阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完成后用线坠找正用管卡固定,配合土建施工堵好楼板洞口。
(4)支管安装
确定支管长度后画线定位,将预制好的支管敷设,找平找正用管卡固定好,各个配水管安装长度为10mm或150的闷头管,作临时封闭管道用。
(5)埋入地下或敷设在地沟内的水管道,埋深应在冰冻线以下200mm,引入管穿越基础孔洞时预留好基础沉降量并用粘土将孔洞空隙填实。
地下埋设或地沟内敷设的给水管留有0.002-0.005的坡度,坡向引入管的入口。
给水引入管与排水管的水平间距不小于1m。
(6)管道试压
暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压力试验,管道系统安装完成后进行综合水压试验。
生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍,水压力试验时要排尽管内空气,充满了加压至规定时间观察其降压值在0.05Mpa以内,再通知业主、监理、质监等有关人员来现场验收,检验合格后及时办理签证手续。
然后把水泄净,填写管道试压记录进入工程资料。
(7)管道冲冼
管道在试压完后及时进行管道冲洗。
用自来水连续冲洗,冲洗时应保证有足够的流量,观察出水口的出水在与清浊度、透明度、色泽度等方面与进水比较要基本一致,并将水质样本送到卫生部门化验,直到水质化验合格为止。
(8)成品保护
安装给水支管接卫生器具的接口要加强临时固定,以免砌墙或抹灰时破坏接口的正确性,手轮、五金配件、水嘴等较贵重物品在竣工前统一安装以防丢失损坏。
2、排水工程
因为排水采用白色硬塑管,专用粘胶接口。
应按以下程序施工。
(1)首先将底部排出户的水管安装完毕。
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