品质成本分析办法.docx

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品质成本分析办法

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品質成本分析辦法

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（1）-（12）

1.總則

1.1制定目的

本公司為提供品質改善計劃和品質策略規劃之參考，並提供經營決策者成本分析和決策的參考資料與意見，特訂定本辦法。

1.2適用範圍

凡本公司所屬各單位其涉及本辦法所分析之品質成本（預防成本、鑑定成本、內部失敗成本、外部失敗成本）均適用之。

1.3相關權責

1.3.1制造部

（1）品管單位

（A）文件之執行與制作

（B）文件遺失、補分發之申請

（C）文件修改、廢止之審議

1.3.2管理部

（1）文控室

（A）文件登錄與編碼發行

（B）原版文件之保管

（C）文件補發作業

（D）文件管制作業

1.3.3其他相關單位

（1）文件之遵行

（2）文件遺失、補分發之申請

（3）文件修改、廢止之審議

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（2）-（12）

1.4名詞定議

1.4.1預防成本

是評估防止發生缺點為目標所產生的成本費用。

1.4.2鑑定成本

是評估產品品質來維持本公司品質水準的成本費用。

1.4.3內部失敗成本

是評估公司內部製造、儲運等品質上失敗所產生的成本費用。

1.4.4外部失敗成本

是評估公司外部因抱怨、退貨等品質上失敗，所產生的成本費用。

1.5相關辦法

1.5.1進料檢驗管理辦法

1.5.2製程檢驗管理辦法

1.5.3成品檢驗管理辦法

2.作業內容

2.1預防成本

2.2.1品質管制工程

（1）成本說明

（A）品管計劃之開發及核行。

（B）品保體系之稽核評價。

（C）數據分析和矯正措施。

（D）管制設備之設計與發展。

（E）檢驗、量測治具之設計。

（F）可靠性工程之計劃。

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（3）-（12）

（2）計算來源

（A）工作人員薪資。

（B）品管幕僚及主管之薪資。

（C）協助參與工作人員工時費用之估算。

2.2.2品質會議

（1）成本說明

（A）品委會委員會議。

（B）品質改善之專門會議。

（C）因品質問題召集之會議。

（D）市場品質反應會議。

（2）計算來源

（A）非品管人員開會時間乘以工資率或實際薪資比例概算。

（B）出差、交通費用。

2.2.3品管活動

（1）成本說明

（A）改善提案活動。

（B）品管宣傳活動。

（C）外界之品管觀摩、研討會。

（D）加強品質意識之文宣活動。

（2）計算來源

（A）依實際發生之費用計入。

（B）參加活動之人員以工時乘以工資率估算。

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（4）-（12）

2.2.4新產品審核

（1）成本說明

（A）新產品試作費用。

（B）購買競爭廠牌產品做比較分析。

（2）計算來源

依實際發生之費用計算，由設計人員提供。

2.2.5品管訓練

（1）成本說明

（A）品管講習班。

（B）外界舉辦之品管訓練班。

（C）品管書刊雜誌。

（2）計算來源

（A）人事單位提供。

（B）總務單位提供。

2.2.6供應商設計、評估與輔導

（1）成本說明

（A）新進供應商認定。

（B）進料品質問題點輔導改善。

（C）品質水準評估。

（2）計算來源

（A）由協助單位提供協助人員薪資及交通費用。

（B）工作人員工時費用。

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（5）-（12）

2.2.7其他費用

（1）成本說明

（A）其他機能之品質計劃。

（B）文書、紙張與雜支。

（C）其他為防止不良發生所引起之費用。

（2）計算來源

（A）依比例分攤。

（B）依實際發生之費用列計。

2.3鑑定成本

2.3.1進料檢驗

（1）成本說明

（A）內外購材料、零件之驗收。

（B）場地設備、水電、搬運設備。

（C）檢驗人員。

（D）其他文具、工具等必需品。

（2）計算來源

（A）工作人員薪資。

（B）場地費依分攤比例計。

（C）水電費依分攤比例計。

（D）其他依每月實際費用列計。

2.3.2製程品質稽核

（1）成本說明

（A）線上檢查人員工時。

（B）巡迴抽查工時。

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（6）-（12）

（2）計算來源

工作人員薪資列計。

2.3.3成品品質保證

（1）成本說明

成品抽查人員工時。

（2）計算來源

QA人員薪資列計。

2.3.4檢驗儀器之保養與校正

（1）說明

（A）儀器保養，管理工時。

（B）儀器校正分攤費用。

（C）儀器送外校正費用。

（D）儀器修護費用。

（2）計算來源

（A）工作人員薪資。

（B）依規定比例分攤。

（C）依實際發生費用列計。

2.3.5檢驗儀器折舊費

（1）成本說明

（A）為檢查產品、零件之品質所使用之設備。

（B）可靠性試驗所用之設備。

（2）計算來源

依公司規定折舊分攤年限平均分攤。

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（7）-（12）

2.3.6材料、成品檢查之耗損

（1）成本說明

破損、試驗、損耗之材料或成品。

（2）計算來源

依實際損耗由品管及設計單位提供。

2.3.7可靠性實驗費

（1）成本說明

（A）工作人員工時。

（B）損耗之材料及相關費用。

（2）計算來源

（A）工作人員薪資。

（B）依實際發生費用列計。

2.3.8市場抽查與試驗

（1）成本說明

（A）全省各地分倉之成品抽查。

（B）站、店陳列品抽查。

（2）計算來源

（A）工作人員工時及差旅費。

（B）工時以不重複計算為原則。

2.3.9委託試驗、簽證及其他費用

（1）成本說明

（A）委託檢驗局或其他機構之試驗費。

（B）申請國內外各類品管簽證之費用，如UL、正字標記、品管團體獎、分等檢驗、公證檢驗等。

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（8）-（12）

（2）計算來源

（A）依實際發生費用列計。

（B）損耗之零件或材料併入計算。

（C）申請時發生之費用。

（D）定期繳納之簽證費。

（E）其他雜支依實際發生之費用列計。

2.4內部失敗成本

2.4.1報廢

（1）成本說明

經加工後因品質不良而無法修理之材料、半成品、成品之製造成本（但須扣除剩餘價值之金額）。

（2）計算來源

（A）因正常加工必須損耗之材料不列計。

（B）非因作業不良所產生者不列計。

2.4.2重新加工

（1）成本說明

品管檢查未達品質標準，需重新加工所引起之工時及材料等費用。

（2）計算來源

（A）修理人員之薪資。

（B）批退處理人員之工時。

（C）修理所損耗之零件材料。

2.4.3閒置時間損失

（1）成本說明

因品質問題導致停線所損失之直接工時及製造費用。

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（9）-（12）

（2）計算來源

由生管提供，依工資率、費用率及人數列計。

2.4.4其他費用

（1）成本說明

（A）進料不良之損失。

（B）處理品質不良矯正工程之費用。

（C）重新檢驗費用。

（D）失敗分析費用。

（E）降為次級品之損失。

（2）計算來源

（A）依實際發生費用列計。

（B）由品保及生管單位提供。

2.5外部失敗成本

2.5.1服務材料支出成本

（1）成本說明

（A）保證期間內免費更換零件材。

（B）因其他原因未能收費之零件成本。

（2）計算來源

由服務單位提供資料，依實際發生費用列計。

2.5.2抱怨處理損失

（1）成本說明

產品售出後，因顧客不滿退回交換之損失。

（2）計算來源

（A）依實際發生費用列計。

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（10）-（12）

（B）由品保單位及營業單位提供。

2.5.3折讓損失

（1）成本說明

因品質欠佳折價出售之損失（例如庫存過久導致內部拍賣或廉價出售）。

（2）計算來源

由營業單位、製造單位提供。

2.5.4逾期交貨賠償

（1）成本說明

因品質不良而遲延交貨所付之賠償金。

（2）計算來源

（A）依實際發生之金額列計。

（B）由財會單位提供。

2.5.5新品交換損失

（1）成本說明

產品售出後，因顧客不滿退回交換之損失。

（2）計算來源

搬運工時、整新、修理工時及材料費等依實際發生估算。

2.5.6服務費用

（1）成本說明

保證期間內免費服務之工時、交通費、設備費。

（2）計算來源

依本公司規定費率、計件支付之金額。

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（11）-（12）

2.5.7其他費用

（1）成本說明

（A）派往全省各區支援服務之損失。

（B）因售後品質不良，引起之損失（商譽損失‥‥等）。

（2）計算來源

（A）工作人員之差旅費、工時費用依實際發生列計。

（B）訂貨生產因品質不良而取消訂單者，依損失列計。

2.6編制作業

2.6.1作業單位

編制品質成本由品保單位主編，另由財務單位及各有關部門提供相關資料。

2.6.2編制原則

搜集品質成本時，通常部份資料可依實際發生費用、單據獲得，部份可由成本中心分攤或會商決定分攤比例而得。

2.6.3歸屬代號

（1）為求每月品質成本分類、計算與分析工作簡化，採用費用發生當時，即在有關之報表或單據中適當填註成本歸屬代號。

（2）歸屬代號由費用成本發生單位或會計填註成本歸屬。

2.6.4歸屬代號範例

（1）品成1：

代表預防成本。

（2）品成2：

代表鑑定成本。

（3）品成3：

代表內部失敗成本。

（4）品成4：

代表外部失敗成本。

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（12）-（12）

2.6.5報告表

（1）正常營運之品質成本報告，以每月一次之方式，定期提出。

（2）報告可按四類品質成本分類，並列出其金額佔銷售之百分比。

（3）此外可再列出各時期之品質成本數據，以說明其發展趨勢。

3.附則

3.1附件

無