品质成本分析办法.docx
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品质成本分析办法.docx
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品质成本分析办法
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品質成本分析辦法
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A0
管理辦法
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(1)-(12)
1.總則
1.1制定目的
本公司為提供品質改善計劃和品質策略規劃之參考,並提供經營決策者成本分析和決策的參考資料與意見,特訂定本辦法。
1.2適用範圍
凡本公司所屬各單位其涉及本辦法所分析之品質成本(預防成本、鑑定成本、內部失敗成本、外部失敗成本)均適用之。
1.3相關權責
1.3.1制造部
(1)品管單位
(A)文件之執行與制作
(B)文件遺失、補分發之申請
(C)文件修改、廢止之審議
1.3.2管理部
(1)文控室
(A)文件登錄與編碼發行
(B)原版文件之保管
(C)文件補發作業
(D)文件管制作業
1.3.3其他相關單位
(1)文件之遵行
(2)文件遺失、補分發之申請
(3)文件修改、廢止之審議
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(2)-(12)
1.4名詞定議
1.4.1預防成本
是評估防止發生缺點為目標所產生的成本費用。
1.4.2鑑定成本
是評估產品品質來維持本公司品質水準的成本費用。
1.4.3內部失敗成本
是評估公司內部製造、儲運等品質上失敗所產生的成本費用。
1.4.4外部失敗成本
是評估公司外部因抱怨、退貨等品質上失敗,所產生的成本費用。
1.5相關辦法
1.5.1進料檢驗管理辦法
1.5.2製程檢驗管理辦法
1.5.3成品檢驗管理辦法
2.作業內容
2.1預防成本
2.2.1品質管制工程
(1)成本說明
(A)品管計劃之開發及核行。
(B)品保體系之稽核評價。
(C)數據分析和矯正措施。
(D)管制設備之設計與發展。
(E)檢驗、量測治具之設計。
(F)可靠性工程之計劃。
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(3)-(12)
(2)計算來源
(A)工作人員薪資。
(B)品管幕僚及主管之薪資。
(C)協助參與工作人員工時費用之估算。
2.2.2品質會議
(1)成本說明
(A)品委會委員會議。
(B)品質改善之專門會議。
(C)因品質問題召集之會議。
(D)市場品質反應會議。
(2)計算來源
(A)非品管人員開會時間乘以工資率或實際薪資比例概算。
(B)出差、交通費用。
2.2.3品管活動
(1)成本說明
(A)改善提案活動。
(B)品管宣傳活動。
(C)外界之品管觀摩、研討會。
(D)加強品質意識之文宣活動。
(2)計算來源
(A)依實際發生之費用計入。
(B)參加活動之人員以工時乘以工資率估算。
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(4)-(12)
2.2.4新產品審核
(1)成本說明
(A)新產品試作費用。
(B)購買競爭廠牌產品做比較分析。
(2)計算來源
依實際發生之費用計算,由設計人員提供。
2.2.5品管訓練
(1)成本說明
(A)品管講習班。
(B)外界舉辦之品管訓練班。
(C)品管書刊雜誌。
(2)計算來源
(A)人事單位提供。
(B)總務單位提供。
2.2.6供應商設計、評估與輔導
(1)成本說明
(A)新進供應商認定。
(B)進料品質問題點輔導改善。
(C)品質水準評估。
(2)計算來源
(A)由協助單位提供協助人員薪資及交通費用。
(B)工作人員工時費用。
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(5)-(12)
2.2.7其他費用
(1)成本說明
(A)其他機能之品質計劃。
(B)文書、紙張與雜支。
(C)其他為防止不良發生所引起之費用。
(2)計算來源
(A)依比例分攤。
(B)依實際發生之費用列計。
2.3鑑定成本
2.3.1進料檢驗
(1)成本說明
(A)內外購材料、零件之驗收。
(B)場地設備、水電、搬運設備。
(C)檢驗人員。
(D)其他文具、工具等必需品。
(2)計算來源
(A)工作人員薪資。
(B)場地費依分攤比例計。
(C)水電費依分攤比例計。
(D)其他依每月實際費用列計。
2.3.2製程品質稽核
(1)成本說明
(A)線上檢查人員工時。
(B)巡迴抽查工時。
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(6)-(12)
(2)計算來源
工作人員薪資列計。
2.3.3成品品質保證
(1)成本說明
成品抽查人員工時。
(2)計算來源
QA人員薪資列計。
2.3.4檢驗儀器之保養與校正
(1)說明
(A)儀器保養,管理工時。
(B)儀器校正分攤費用。
(C)儀器送外校正費用。
(D)儀器修護費用。
(2)計算來源
(A)工作人員薪資。
(B)依規定比例分攤。
(C)依實際發生費用列計。
2.3.5檢驗儀器折舊費
(1)成本說明
(A)為檢查產品、零件之品質所使用之設備。
(B)可靠性試驗所用之設備。
(2)計算來源
依公司規定折舊分攤年限平均分攤。
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(7)-(12)
2.3.6材料、成品檢查之耗損
(1)成本說明
破損、試驗、損耗之材料或成品。
(2)計算來源
依實際損耗由品管及設計單位提供。
2.3.7可靠性實驗費
(1)成本說明
(A)工作人員工時。
(B)損耗之材料及相關費用。
(2)計算來源
(A)工作人員薪資。
(B)依實際發生費用列計。
2.3.8市場抽查與試驗
(1)成本說明
(A)全省各地分倉之成品抽查。
(B)站、店陳列品抽查。
(2)計算來源
(A)工作人員工時及差旅費。
(B)工時以不重複計算為原則。
2.3.9委託試驗、簽證及其他費用
(1)成本說明
(A)委託檢驗局或其他機構之試驗費。
(B)申請國內外各類品管簽證之費用,如UL、正字標記、品管團體獎、分等檢驗、公證檢驗等。
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(8)-(12)
(2)計算來源
(A)依實際發生費用列計。
(B)損耗之零件或材料併入計算。
(C)申請時發生之費用。
(D)定期繳納之簽證費。
(E)其他雜支依實際發生之費用列計。
2.4內部失敗成本
2.4.1報廢
(1)成本說明
經加工後因品質不良而無法修理之材料、半成品、成品之製造成本(但須扣除剩餘價值之金額)。
(2)計算來源
(A)因正常加工必須損耗之材料不列計。
(B)非因作業不良所產生者不列計。
2.4.2重新加工
(1)成本說明
品管檢查未達品質標準,需重新加工所引起之工時及材料等費用。
(2)計算來源
(A)修理人員之薪資。
(B)批退處理人員之工時。
(C)修理所損耗之零件材料。
2.4.3閒置時間損失
(1)成本說明
因品質問題導致停線所損失之直接工時及製造費用。
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(9)-(12)
(2)計算來源
由生管提供,依工資率、費用率及人數列計。
2.4.4其他費用
(1)成本說明
(A)進料不良之損失。
(B)處理品質不良矯正工程之費用。
(C)重新檢驗費用。
(D)失敗分析費用。
(E)降為次級品之損失。
(2)計算來源
(A)依實際發生費用列計。
(B)由品保及生管單位提供。
2.5外部失敗成本
2.5.1服務材料支出成本
(1)成本說明
(A)保證期間內免費更換零件材。
(B)因其他原因未能收費之零件成本。
(2)計算來源
由服務單位提供資料,依實際發生費用列計。
2.5.2抱怨處理損失
(1)成本說明
產品售出後,因顧客不滿退回交換之損失。
(2)計算來源
(A)依實際發生費用列計。
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(10)-(12)
(B)由品保單位及營業單位提供。
2.5.3折讓損失
(1)成本說明
因品質欠佳折價出售之損失(例如庫存過久導致內部拍賣或廉價出售)。
(2)計算來源
由營業單位、製造單位提供。
2.5.4逾期交貨賠償
(1)成本說明
因品質不良而遲延交貨所付之賠償金。
(2)計算來源
(A)依實際發生之金額列計。
(B)由財會單位提供。
2.5.5新品交換損失
(1)成本說明
產品售出後,因顧客不滿退回交換之損失。
(2)計算來源
搬運工時、整新、修理工時及材料費等依實際發生估算。
2.5.6服務費用
(1)成本說明
保證期間內免費服務之工時、交通費、設備費。
(2)計算來源
依本公司規定費率、計件支付之金額。
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(11)-(12)
2.5.7其他費用
(1)成本說明
(A)派往全省各區支援服務之損失。
(B)因售後品質不良,引起之損失(商譽損失‥‥等)。
(2)計算來源
(A)工作人員之差旅費、工時費用依實際發生列計。
(B)訂貨生產因品質不良而取消訂單者,依損失列計。
2.6編制作業
2.6.1作業單位
編制品質成本由品保單位主編,另由財務單位及各有關部門提供相關資料。
2.6.2編制原則
搜集品質成本時,通常部份資料可依實際發生費用、單據獲得,部份可由成本中心分攤或會商決定分攤比例而得。
2.6.3歸屬代號
(1)為求每月品質成本分類、計算與分析工作簡化,採用費用發生當時,即在有關之報表或單據中適當填註成本歸屬代號。
(2)歸屬代號由費用成本發生單位或會計填註成本歸屬。
2.6.4歸屬代號範例
(1)品成1:
代表預防成本。
(2)品成2:
代表鑑定成本。
(3)品成3:
代表內部失敗成本。
(4)品成4:
代表外部失敗成本。
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(12)-(12)
2.6.5報告表
(1)正常營運之品質成本報告,以每月一次之方式,定期提出。
(2)報告可按四類品質成本分類,並列出其金額佔銷售之百分比。
(3)此外可再列出各時期之品質成本數據,以說明其發展趨勢。
3.附則
3.1附件
無
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