6#楼悬挑卸料平台专项施工方案.docx
- 文档编号:28580255
- 上传时间:2023-07-19
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:519.17KB
6#楼悬挑卸料平台专项施工方案.docx
《6#楼悬挑卸料平台专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6#楼悬挑卸料平台专项施工方案.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6#楼悬挑卸料平台专项施工方案
“百瑞景中央生活区”四期四标段工程
6#楼悬挑卸料平台专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁建工集团有限公司
2014年7月20日
目录
第一节编制依据.....................................2
第二节工程概况.....................................2
第三节卸料平台的材质要求及制作方法..................2
第四节平台的吊装要求................................5
第五节操作平台安全要求..............................5
第六节搭设安全技术措施..............................6
第七节材料堆放限额..................................6
第八节型钢悬挑卸料平台计算书........................7
附录一卸料平台制作检查验收表........................15
悬挑卸料平台专项施工方案
第一节编制依据
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
第二节工程概况
工程名称:
百瑞景中央生活区四期四标段工程;
工程地点;武汉市武昌区武珞路586号;
建设单位:
中铁大桥局集团武汉地产有限公司;
设计单位:
武汉东艺建筑设计有限公司;
监理单位:
武汉建设技术发展有限公司;
施工单位:
中国中铁建工集团有限公司;
建设规模:
6#楼建筑面积32805㎡;
建筑层数:
6#楼地下1层,地上48层
建筑高度:
6#楼139.1m;
结构形式:
6#楼剪力墙结构;
第三节卸料平台的材质要求及制作方法
1、主梁槽钢采用16号工字钢,次梁采用10号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
3、预埋螺栓的直径为20mm。
4、拉结钢丝绳直径为18mm。
5、外侧设置,40*3方管焊接1.2m高防护栏杆,内侧铺设木模板那封闭。
6、制作方法:
平台尺寸为宽2m,长3.28m,挑出4.5m。
主梁采用16号槽钢两道,总长度为6m,间隔2.0m。
次梁采用10号槽钢,长度为2.0m,间隔0.8m,次梁槽钢间加焊40角钢斜撑。
次梁和主梁之间进行双面满焊,在主梁拉钢丝绳的位置打25mm的孔洞,以便放置圆钢吊环。
平台满铺3mm厚花纹钢板与次梁槽钢满焊。
7、使用部位:
6#楼1-3层使用该悬挑卸料平台,3层以上使用外爬架自带卸料平台。
卸料平台安装示意图
卸料平台侧立面
卸料平台平面图
卸料平台正立面
第四节平台的吊装要求
卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
第五节操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
第六节搭设安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
8、卸料平台每次安装完成后均应进行验收,并做好记录。
第七节材料堆放限额
卸料平台限定最大荷载为1000公斤,材料堆放限额应符合表中任一条规定,并在卸料平台两侧悬挂限载标识牌。
序号
材料名称
标准值
最大堆放数量
1
6米Ф48钢管
3.84kg/m
35根
2
4米Ф48钢管
3.84kg/m
50根
3
3米Ф48钢管
3.84kg/m
70根
4
2.5米Ф48钢管
3.84kg/m
85根
5
1.5米Ф48钢管
3.84kg/m
140根
6
竹胶板
25kg/张
35张
7
3米木方
1kg/m
250根
第八节型钢悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别:
3mm厚花纹钢板,脚手板自重标准值(kN/m2):
0.30;
栏杆、挡板类别:
40*3方管栏杆、木模板封闭自重标准值(kN/m2):
0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
3.45,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
0.80;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
6.40;
钢丝绳安全系数K:
6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算;
预埋件的直径(mm):
20.00。
3.水平支撑梁
主梁型号:
16号槽钢槽口水平;
次梁型号:
10号槽钢槽口水平;
次梁槽钢间距(m):
0.80,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):
1.30。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
1.00;
平台计算宽度(m):
2.00。
二、次梁的验算:
次梁选择10号槽钢槽口水平,间距0.80m,其截面特性为:
面积A=12.74cm2;
惯性距Ix=198.30cm4;
转动惯量Wx=39.70cm3;
回转半径ix=3.95cm;
截面尺寸:
b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×0.80=0.24kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
Q2=10.00/4.50/2.00×0.80=0.89kN/m;
(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m;
经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.24+0.89+0.10)=1.47kN;
经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.80×2.00=4.48kN。
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,最大弯矩M=1.47×2.002/8+4.48×2.00/4=2.98kN.m。
3.抗弯强度验算
次梁应力:
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=2.98×103/(1.05×39.70)=71.40N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=71.396N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(2.00×100.00×235.0)=1.16;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
得到φb=0.827;
次梁槽钢的稳定性验算σ=2.98×103/(0.827×39.700)=90.59N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算σ=90.595N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号槽钢槽口水平,其截面特性为:
面积A=25.15cm2;
惯性距Ix=934.50cm4;
转动惯量Wx=116.80cm3;
回转半径ix=6.10cm;
截面尺寸,b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆木,标准值为0.14kN/m;
Q1=0.14kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.19)=0.40kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.47×2.00+4.48)/2=3.71kN;
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1]=11.458kN;
R[2]=12.616kN;
最大支座反力为Rmax=12.616kN.m;
最大弯矩Mmax=11.038kN.m;
最大挠度V=4.137mm。
3.抗弯强度验算
其中x--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值σ=1.10×107/1.05/116800.0+8.38×103/2515.000=93.336N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值93.336N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=570×10.0×65.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.515;
可得φb=0.515;
主梁槽钢的稳定性验算σ=1.10×107/(0.515×116800.00)=183.65N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=183.65N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(90-ArcTan((Lio+li)/Lw))=0.833;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RU1=11.458/0.833=13.75kN;
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为13.75kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取13.754kN,α=0.820,K=6.000,得到:
d=14.2mm。
钢丝绳最小直径必须大于15.000mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=13754.491N。
拉环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,
每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[13754.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=18.7mm。
附录1
卸料平台制作检查验收表
工程名称
编号
验收日期:
2014年月日
项目
验收内容和要求
验收结果
材质
槽钢、钢丝绳、钢板、钢板吊环、螺栓、钢管、扣件、木板等材质符合要求;
槽钢等易锈材料经过防锈处理。
制作
平台制作尺寸符合要求
主梁型号:
长度:
米
次梁型号:
长度:
米
主梁、次梁及斜撑焊接牢靠,焊缝饱满,且焊缝高度不低于型材壁厚。
钢板吊环满焊于主梁外侧,焊缝饱满,且焊缝高度不低于型材壁厚。
位置符合要求。
平台上满铺50mm厚木板,固定牢靠。
防护栏杆固定短杆焊接符合要求。
钢丝绳上部固定件加工符合要求。
电焊工证件复印件
焊工姓名:
证件编号:
验收
结论
验收
签字
项目负责人:
工程师:
安全员:
制作负责人:
注:
验收中发现问题,应立即整改,经复查合格后方可使用。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 楼悬挑 卸料 平台 专项 施工 方案